CN218644678U - 一种新型联轴器结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型联轴器结构，包括：轴套和连接法兰；轴套的表面设置有第一环形槽，第一环形槽内周向开设有多个放置孔；连接法兰的一端穿设在轴套的内部，连接法兰与轴套配合一端的表面设置有第二环形槽；放置孔内设置有滚珠，且滚珠卡设在第二环形槽内，第一环形槽内设置有弹性限位，弹性限位挤压滚珠与第二环形槽的底面抵接。本实用新型通过滚珠将轴套和连接法兰连接，限制轴套和连接法兰的轴向运动，这种连接方式简单，通过弹性限位可以增加在连接处的缓冲，减小连接处零件的磨损，同时方便磨损零件的更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及联轴器技术领域，尤其是指一种新型联轴器结构。
背景技术
在机械传动过程中，需要用到联轴器作为连接件。联轴器，顾名思义用于将两个轴连接在一起，使它们一起旋转，并传递扭矩。
联轴器根据结构和用途有多种分类，从位移补偿能力可以划分为刚性联轴器和挠性联轴器，也称作弹性联轴器。现有技术中的弹性联轴器结构种类很多，在进行装配的过程中，根据扭矩的大小选择对应的安装方法。联轴器在轴向固定通常采用定位螺丝或者键槽等固定形式，以保证传动的精度。但是对于一些体积较小的微小型装置，传统的连接方法会限制其结构的缓冲性，在连接处长时间碰撞导致磨损，时间久了影响传动精度，并且传统连接方式对于损坏处难以更换。
实用新型内容
为此，本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术中的联轴器连接方式会降低缓冲性，导致连接处经常出现磨损的缺陷，并且难以更换。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种新型联轴器结构，包括：轴套和连接法兰；
所述轴套的表面设置有第一环形槽，所述第一环形槽内周向开设有多个放置孔；
所述连接法兰的一端穿设在所述轴套的内部，所述连接法兰与所述轴套配合一端的表面设置有第二环形槽；
所述放置孔内设置有滚珠，且所述滚珠卡设在所述第二环形槽内，所述第一环形槽内设置有弹性限位，所述弹性限位挤压所述滚珠与所述第二环形槽的底面抵接。
在本实用新型的一个实施例中，所述连接法兰与所述轴套配合的一端设置有第一台阶和第二台阶，所述轴套内壁设置有卡台，所述卡台与所述第一台阶贴合，所述第二台阶与所述轴套的端面贴合。
在本实用新型的一个实施例中，所述连接法兰与所述轴套贴合的侧壁上周向设置有多个限位凸台，所述轴套上设置有与所述限位凸台所配合的限位槽，所述限位凸台插合在所述限位槽内。
在本实用新型的一个实施例中，所述限位凸台和所述限位槽分别沿所述连接法兰和轴套的轴向设置。
在本实用新型的一个实施例中，所述限位凸台与所述限位槽的数量相匹配，所述限位凸台与所述限位槽的尺寸大小相等。
在本实用新型的一个实施例中，相邻两个限位凸台之间均设置有连接孔。
在本实用新型的一个实施例中，所述连接法兰远离轴套一端的直径与所述轴套的直径大小相等。
在本实用新型的一个实施例中，所述轴套内设置有与所述连接法兰端面贴合的堵板。
在本实用新型的一个实施例中，所述弹性限位为橡胶圈，所述橡胶圈紧套在所述第一环形槽内。
在本实用新型的一个实施例中，所述滚珠的数量与所述放置孔的数量相匹配，所述滚珠的直径与所述放置孔的直径大小相等。
本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
本实用新型所述的一种新型联轴器结构，通过滚珠将轴套和连接法兰连接，限制轴套和连接法兰的轴向运动，这种连接方式简单，通过弹性限位可以增加在连接处的缓冲，减小连接零件之间的冲撞，进而减小连接处零件的磨损；其次，弹性限位方便拆卸，方便磨损零件的更换。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
图1是本实用新型整体结构示意图；
图2是本实用新型爆炸结构示意图；
图3为图2中轴套的结构示意图；
说明书附图标记说明：1、轴套；2、连接法兰；3、弹性限位；4、滚珠；11、第一凹槽；12、放置孔；13、限位槽；21、第二凹槽；22、第一台阶；23、第二台阶；24、限位凸台；25、连接孔。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
参照图1-3所示，本实用新型公开了一种新型联轴器结构，包括：轴套1和连接法兰2；
轴套1的表面设置有第一环形槽，第一环形槽内周向开设有多个放置孔12；
连接法兰2的一端穿设在轴套1的内部，连接法兰2与轴套1配合一端的表面设置有第二环形槽；
放置孔12内设置有滚珠4，且滚珠4卡设在第二环形槽内，第一环形槽内设置有弹性限位3，弹性限位3挤压滚珠4与第二环形槽的底面抵接。
这里滚珠4相当于卡扣，安装在放置孔12内，并且会卡在连接法兰2的第二环形槽内，这样连接法兰2会通过滚珠4的限位，将连接法兰2和轴套1连接，限制两者之间的相互位移。
关于滚珠4的限位，本实用新型采用弹性限位3，滚珠4安装在放置孔12内后，将弹性限位3套设在滚珠4的外侧，滚珠4各方向均被限制，很好的卡在连接法兰2和轴套1之间。这里之所以采用弹性限位3，一方面是因为弹性限位3可以保证两个轴在连接过程中径向位移的缓冲；另一方面采用弹性限位3可以方便安装和拆卸，长时间使用会造成滚珠4的磨损，方便后期滚珠4的更换。
本实用新型通过滚珠4将轴套1和连接法兰2连接，限制轴套1和连接法兰2的轴向运动，这种连接方式简单，通过弹性限位3可以增加在连接处的缓冲，减小连接处零件的磨损，同时方便磨损零件的更换。
进一步的，在进行连接法兰2和轴套1的连接时，需要保证两者紧密贴合，具体的，连接法兰2与轴套1配合的一端设置有第一台阶22和第二台阶23，轴套1的内壁设置有卡台，卡台与第一台阶22贴合，第二台阶23与轴套1的端面贴合。
进一步的，为了方便连接法兰2和轴套1之间径向的固定，连接法兰2与轴套1贴合的侧壁上周向设置有多个限位凸台24，轴套1上设置有与限位凸台24所配合的限位槽13，限位凸台24插合在限位槽13内。
进一步的，限位凸台24和限位槽13分别沿连接法兰2和轴套1的轴向设置。限位槽13和限位凸啮合后，限制了连接法兰2和连接轴径向的位移，传递扭矩。
进一步的，作为本实用新型的优选方案，限位凸台24与限位槽13的数量相匹配，限位凸台24与限位槽13的尺寸大小相等，保证限位凸台24与限位槽13之间可以完全紧密啮合。
进一步的，为了方便与轴的连接，相邻两个限位凸台24之间均设置有连接孔25通过螺栓连接，可以想到的是，轴套1与轴之间采用键槽连接，保证正常扭矩的传递。
进一步的，连接法兰2远离轴套1一端的直径与轴套1的直径大小相等，这样做的目的一方面保证连接法兰2与轴套1之间的紧密连接；另一方面需要保证整个装置的刚性强度。
进一步的，轴套1内设置有与连接法兰2端面贴合的堵板，形成一个轴向限位的接触面，堵板与连接法兰2的端面贴合。
进一步的，作为本实用新型的优选方案，弹性限位3为橡胶圈，橡胶圈紧套在第一环形槽内；选用橡胶圈作为弹性限位3，是因为其容易买到，其次方便安装和更换。
进一步的，为了保证滚珠4可以正常受力，在本实用新型中滚珠4的数量设置为四颗，当然可以增加滚珠4的个数已保证限位的稳定性；其次，滚珠4的数量与放置孔12的数量相匹配，滚珠4的直径与放置孔12的直径大小相等，保证滚珠4的正常受力。
综上，本实用新型介绍了一种新型联轴器结构，其装配的过程如下：首先将连接法兰2设置有第二凹槽21的一端与轴套1配合，再将滚珠4安装在放置槽内，将连接法兰2和轴套1进行位置的限定，最后在将弹性限位3套在第一凹槽11内，将滚珠4的位置锁死。本实用新型通过滚珠4将轴套1和连接法兰2连接，限制轴套1和连接法兰2的轴向运动，这种连接方式简单，通过弹性限位3可以增加在连接处的缓冲，减小连接处零件的磨损，同时方便磨损零件的更换。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
Claims (10)
1.一种新型联轴器结构，其特征在于，包括：轴套和连接法兰；
所述轴套的表面设置有第一环形槽，所述第一环形槽内周向开设有多个放置孔；
所述连接法兰的一端穿设在所述轴套的内部，所述连接法兰与所述轴套配合一端的表面设置有第二环形槽；
所述放置孔内设置有滚珠，且所述滚珠卡设在所述第二环形槽内，所述第一环形槽内设置有弹性限位，所述弹性限位挤压所述滚珠与所述第二环形槽的底面抵接。
2.根据权利要求1所述的新型联轴器结构，其特征在于：所述连接法兰与所述轴套配合的一端设置有第一台阶和第二台阶，所述轴套内壁设置有卡台，所述卡台与所述第一台阶贴合，所述第二台阶与所述轴套的端面贴合。
3.根据权利要求1所述的新型联轴器结构，其特征在于：所述连接法兰与所述轴套贴合的侧壁上周向设置有多个限位凸台，所述轴套上设置有与所述限位凸台所配合的限位槽，所述限位凸台插合在所述限位槽内。
4.根据权利要求3所述的新型联轴器结构，其特征在于：所述限位凸台和所述限位槽分别沿所述连接法兰和轴套的轴向设置。
5.根据权利要求3所述的新型联轴器结构，其特征在于：所述限位凸台与所述限位槽的数量相匹配，所述限位凸台与所述限位槽的尺寸大小相等。
6.根据权利要求3所述的新型联轴器结构，其特征在于：相邻两个限位凸台之间均设置有连接孔。
7.根据权利要求1所述的新型联轴器结构，其特征在于：所述连接法兰远离轴套一端的直径与所述轴套的直径大小相等。
8.根据权利要求1所述的新型联轴器结构，其特征在于：所述轴套内设置有与所述连接法兰端面贴合的堵板。
9.根据权利要求1所述的新型联轴器结构，其特征在于：所述弹性限位为橡胶圈，所述橡胶圈紧套在所述第一环形槽内。
10.根据权利要求1所述的新型联轴器结构，其特征在于：所述滚珠的数量与所述放置孔的数量相匹配，所述滚珠的直径与所述放置孔的直径大小相等。
Priority Applications (1)
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Applications Claiming Priority (1)
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2022
- 2022-09-30 CN CN202222623133.7U patent/CN218644678U/zh active Active
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