CN218644304U - 一种煤矿用可拆式顶梁液压支架 - Google Patents

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于建伟
穆建涛
郭东梅
李全钊
杨菲
张振
范友金
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Abstract

本实用新型涉及一种煤矿用可拆式顶梁液压支架,包括底座、安装于底座上表面且沿竖直方向伸缩的液压升降机构,所述液压升降机构的上端固设有固定机构,所述固定机构包括与液压升降机构的上端固接的基座,以及固接于基座上表面的限位盒,限位盒上设有与顶梁适配的放置槽,基座上固设有向上延伸至放置槽内且与顶梁底面插孔适配的限位块,放置槽的侧壁上通过螺纹连接有沿横向顶至顶梁的第二固定螺栓。本实用新型通过基座、第二固定螺栓、限位盒、限位块、升降板和第二液压伸缩杆的设置,达到了便于拆卸的目的,解决了现有的煤矿用顶梁液压支架不具备拆卸辅助的功能而导致其拆卸时较为繁琐,影响拆卸效率的问题。

Description

一种煤矿用可拆式顶梁液压支架
技术领域
本实用新型涉及煤矿支护设备技术领域,尤其涉及到顶梁液压支架,具体是指一种煤矿用可拆式顶梁液压支架。
背景技术
煤矿的支护设备是煤矿工人安全采煤的重要保障,目前煤矿用液压支架是一种在生产过程中普遍使用的安全支护设备。
现有技术中也出现了一些技术方案,如申请号为2009202759711的一项中国专利公开了一种滑梁铰接式滑移液压支架,包括顶梁和液压支柱,在顶梁腹部开设有滑道,在滑道内装设有通过连接件相连的前滑梁和后滑梁,后滑梁与顶梁前端之间连接有千斤顶。所述前滑梁和后滑梁均由滑梁体和悬挂装置组成。所述悬挂装置包括悬挂主销、安装于悬挂主销的弹簧和装设于顶梁滑道的卡板。在组成液压支架系统时,将相邻液压支架对应的前滑梁、后滑梁分别铰接在一起,使得液压支架顶梁之间具有转动自由度,因而本实用新型具有较大柔性,能够很好地适应工作面顶板波浪起伏的变化,从而大大提高了支架整体支护的安全性,为煤矿工人的安全生产提供了保障。
但是,如上述公开专利中的方案一样,现有技术中的液压支柱大多无法进行快速拆卸,导致其拆卸时较为繁琐,影响拆卸效率。
发明内容
本实用新型针对现有技术的不足,提供一种煤矿用可拆式顶梁液压支架,解决了现有的煤矿用顶梁液压支架不具备拆卸辅助的功能,导致其拆卸时较为繁琐,影响拆卸效率的问题。
本实用新型是通过如下技术方案实现的,提供一种煤矿用可拆式顶梁液压支架,包括底座、安装于底座上表面且沿竖直方向伸缩的液压升降机构,所述液压升降机构的上端固设有固定机构,所述固定机构包括与液压升降机构的上端固接的基座,以及固接于基座上表面的限位盒,限位盒上设有与顶梁适配的放置槽,基座上固设有向上延伸至放置槽内且与顶梁底面插孔适配的限位块,放置槽的侧壁上通过螺纹连接有沿横向顶至顶梁的第二固定螺栓。
本方案在使用时,通过底座给支架提供固定支撑,通过设置的限位盒放置顶梁,通过限位块防止顶梁横向移位,便于放置顶梁时的安装定位,并通过第二固定螺栓对顶梁进行固定,利用液压升降机构实现顶梁的起升和下落,拆卸时,将第二固定螺栓松动,即可方便顶梁从放置槽内取出。
作为优化,放置槽的两相对的侧壁上分别开设有至少两个上端开口的滑槽,同一侧壁上的各滑槽沿顶梁长度方向分布,放置槽的槽底放置有升降板,基座的内腔设置有驱动所述升降板沿竖向移动的第二液压伸缩杆,第二液压伸缩杆处于收缩状态时,升降板的上表面低于限位块的上端,以避免影响限位块伸至顶梁底面插孔,升降板上还固设有延伸至滑槽内且与滑槽滑动连接的滑板。本优化方案通过设置升降板和第二液压伸缩杆,在拆卸时,松动第二固定螺栓后,通过第二液压伸缩杆向上顶升升降板,从而将顶梁顶出放置槽,更加方便液压支架与顶梁的快速拆卸;通过滑槽和滑板的设置,给升降板的上下移动提供导向,避免升降板倾斜移动。
作为优化,所述液压升降机构包括与底座固接的固定盒和位于固定盒上方的升降盒,固定盒内安装有驱动升降盒沿竖向移动的第一液压伸缩杆,固定盒的外侧面固设有沿竖直方向延伸至升降盒外侧的限位杆,升降盒上固设有与所述限位杆滑动连接的滑块。本优化方案通过设置固定盒,对第一液压伸缩杆形成防护,同时方便提高支架的稳定性;通过限位杆和滑块的配合,给升降盒的移动提供导向,以保证升降盒沿竖直方向移动。
作为优化,固定盒的侧壁上开设有散热孔,散热孔内嵌设有防尘网。本优化方案通过设置散热孔,有利于第一液压伸缩杆散热,通过设置防尘网,避免灰尘进入至固定盒内。
作为优化,升降盒的上端面设有沿顶梁长度方向间隔排布的下固定槽,相邻的下固定槽之间形成下固定台,基座的底部设有与所述下固定槽适配的上固定台,以及与下固定台适配的上固定槽。本优化方案的设置,方便升降盒与基座之间的横向定位,从而提高两者之间连接的可靠性。
作为优化,升降盒远离限位杆的侧面固接有沿横向延伸的固定杆,固定杆包括主杆体,以及分别通过螺纹连接在主杆体两端的固定套,两固定套远离主杆体的一端分别通过螺纹连接有固定柱,固定柱与升降盒固接。本优化方案通过设置的固定杆,便于将相邻的两支架连接在一起,形成横向的相互支撑;并且固定杆的结构设置,便于拆分,提高了安装和拆卸的效率。
本实用新型的有益效果为:
1、本实用新型通过基座、第二固定螺栓、限位盒、限位块、升降板和第二液压伸缩杆的设置,达到了便于拆卸的目的,解决了现有的煤矿用顶梁液压支架不具备拆卸辅助的功能而导致其拆卸时较为繁琐,影响拆卸效率的问题。
2、本实用新型通过限位杆与滑块的设置,可增加升降盒的稳定性。
3、本实用新型通过支撑杆的设置,可增加基座的稳定性。
4、本实用新型通过固定柱、固定套和固定杆的设置,可增加液压伸缩升降机构之间的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型使用状态立体结构示意图;
图2为本实用新型液压升降机构结构示意图;
图3为本实用新型固定机构结构示意图;
图4为本实用新型剖视结构示意图;
图中所示:
1、底座,2、液压升降机构,3、固定机构,4、固定柱,5、补光灯,6、散热孔,7、第一固定螺栓,8、支撑杆, 9、固定套,10、固定杆,11、下固定槽,21、限位杆,22、升降盒,23、固定盒,24、第一液压伸缩杆,25、,31、基座,32、第二固定螺栓,33、限位盒,34、限位块,35、升降板,36、第二液压伸缩杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1所示一种煤矿用可拆式顶梁液压支架,包括底座1、安装于底座上表面且沿竖直方向伸缩的液压升降机构2,所述液压升降机构2的上端固设有固定机构3,液压升降机构伸缩时带动固定机构沿竖向移动。
底座1的上表面螺纹连接有若干第一固定螺栓7,第一固定螺栓7的外表面涂设有防锈漆。使用时通过设置的第一固定螺栓7,将底座1固定,通过涂设的防锈漆,可增加第一固定螺栓7的使用寿命。
固定机构包括与液压升降机构的上端固接的基座31,以及固接于基座上表面的限位盒33,限位盒33上设有与顶梁适配的放置槽,基座上固设有向上延伸至放置槽内且与顶梁底面插孔适配的限位块34,放置槽的侧壁上通过螺纹连接有沿横向顶至顶梁的第二固定螺栓32,顶梁放置在放置槽中时,通过限位块方便顶梁定位,通过拧紧第二固定螺栓,对顶梁进行固定。
放置槽的两相对的侧壁上分别开设有至少两个上端开口的滑槽,同一侧壁上的各滑槽沿顶梁长度方向分布。为了方便拆卸时顶梁从放置槽中脱出,放置槽的槽底放置有升降板35,顶梁放置在所述的升降板35上,基座的内腔设置有驱动所述升降板沿竖向移动的第二液压伸缩杆36,第二液压伸缩杆的固定部固定在基座的内腔,第二液压伸缩杆的伸出部上端与升降板通过横轴铰接,第二液压伸缩杆处于收缩状态时,升降板的上表面低于限位块的上端,升降板上还固设有延伸至滑槽内且与滑槽滑动连接的滑板,以避免升降板在上下移动过程中倾斜。
液压升降机构2包括与底座固接的固定盒23和位于固定盒上方的升降盒22,升降盒22内侧的下端固定连接有补光灯5,补光灯5的外表面设置有保护罩。固定盒内安装有驱动升降盒沿竖向移动的第一液压伸缩杆24,第一液压伸缩杆的固定部固定于固定盒内,第一液压伸缩杆的伸出部上端与升降盒固接,固定盒的外侧面固设有沿竖直方向延伸至升降盒外侧的限位杆21,升降盒22上固设有与所述限位杆滑动连接的滑块,滑块25的外表面与限位杆21的内表面接触。使用时,通过外置控制器开启第一液压伸缩杆24伸缩,第一液压伸缩杆24带动升降盒22上下滑动,升降盒22带动滑块25在限位杆21的内腔上下滑动。
为了提高基座与升降盒相互位置的精确性,升降盒的上端面设有沿顶梁长度方向间隔排布的下固定槽11,相邻的下固定槽之间形成下固定台,基座的底部设有与所述下固定槽适配的上固定台,以及与下固定台适配的上固定槽,基座通过固定槽和固定台的配合卡设在升降盒顶部,并与升降盒固定连接。
固定盒的侧壁上开设有散热孔,散热孔内嵌设有防尘网。通过开设的散热孔6,可为第一液压伸缩杆24散热,通过嵌设的防尘网,可避免灰尘进入固定盒23内。
升降盒22左右两侧的上端均固定连接有支撑杆8,支撑杆8的顶端固定连接于基座31的下表面,通过设置支撑杆,提高了基座的稳定性和支撑强度。
为了实现相邻液压支架的连接,本实施例在升降盒远离限位杆的侧面固接有沿横向延伸的固定杆10,固定杆包括主杆体,以及分别通过螺纹连接在主杆体两端的固定套9,两固定套远离主杆体的一端分别通过螺纹连接有固定柱4,固定柱与升降盒固接。
本实用新型的工作原理是:转动第一固定螺栓7,将底座1固定,将顶梁放入限位盒33内,将限位块34对准顶梁下表面的插孔内,转动第二固定螺栓32,将顶梁固定;通过外置控制器开启第一液压伸缩杆24伸缩,第一液压伸缩杆24通过升降盒22带动基座31上下滑动;拆卸时,转动第二固定螺栓32,将第二固定螺栓32取下,通过外置控制器开启第二液压伸缩杆36伸缩,第二液压伸缩杆36通过升降板35带动顶梁向上滑动,改变限位块34与限位孔的连接状态。
当然,上述说明也并不仅限于上述举例,本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现,在此不再赘述;以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制,参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨,也应属于本实用新型的权利要求保护范围。

Claims (6)

1.一种煤矿用可拆式顶梁液压支架,其特征在于:包括底座、安装于底座上表面且沿竖直方向伸缩的液压升降机构,所述液压升降机构的上端固设有固定机构,所述固定机构包括与液压升降机构的上端固接的基座,以及固接于基座上表面的限位盒,限位盒上设有与顶梁适配的放置槽,基座上固设有向上延伸至放置槽内且与顶梁底面插孔适配的限位块,放置槽的侧壁上通过螺纹连接有沿横向顶至顶梁的第二固定螺栓。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿用可拆式顶梁液压支架,其特征在于:放置槽的两相对的侧壁上分别开设有至少两个上端开口的滑槽,同一侧壁上的各滑槽沿顶梁长度方向分布,放置槽的槽底放置有升降板,基座的内腔设置有驱动所述升降板沿竖向移动的第二液压伸缩杆,第二液压伸缩杆处于收缩状态时,升降板的上表面低于限位块的上端,升降板上还固设有延伸至滑槽内且与滑槽滑动连接的滑板。
3.根据权利要求1所述的一种煤矿用可拆式顶梁液压支架,其特征在于:所述液压升降机构包括与底座固接的固定盒和位于固定盒上方的升降盒,固定盒内安装有驱动升降盒沿竖向移动的第一液压伸缩杆,固定盒的外侧面固设有沿竖直方向延伸至升降盒外侧的限位杆,升降盒上固设有与所述限位杆滑动连接的滑块。
4.根据权利要求3所述的一种煤矿用可拆式顶梁液压支架,其特征在于:固定盒的侧壁上开设有散热孔,散热孔内嵌设有防尘网。
5.根据权利要求3所述的一种煤矿用可拆式顶梁液压支架,其特征在于:升降盒的上端面设有沿顶梁长度方向间隔排布的下固定槽,相邻的下固定槽之间形成下固定台,基座的底部设有与所述下固定槽适配的上固定台,以及与下固定台适配的上固定槽。
6.根据权利要求3所述的一种煤矿用可拆式顶梁液压支架,其特征在于:升降盒远离限位杆的侧面固接有沿横向延伸的固定杆,固定杆包括主杆体,以及分别通过螺纹连接在主杆体两端的固定套,两固定套远离主杆体的一端分别通过螺纹连接有固定柱,固定柱与升降盒固接。
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