CN218644249U - 一种钻孔降尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种钻孔降尘装置，涉及边坡支护工程施工技术领域，包括钻杆、岩质边坡坡面和孔口贴合罩，所述岩质边坡坡面的外表面设置有孔口贴合罩，所述孔口贴合罩的一端设置有钻杆封闭圈，通过将孔口贴合罩上的安装吊环将本实用新型安装在岩质边坡坡面上，在钻孔作业时，通过压力水入口管道往存水腔内注入水源，然后经过L型管道和雾化喷头喷洒出，将钻孔作业时产生的灰尘，经水雾初步降尘并凝结成颗粒，掉落在孔口贴合罩内，实现降尘除尘效果、控制粉尘扩散，满足施工场地内对文明施工的要求，解决了因粉尘过多的话可能会导致视线模糊的情况以及吸入过多粉尘对施工人员的身体健康存在一定的隐患的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及边坡支护工程施工技术领域，尤其涉及一种钻孔降尘装置。
背景技术
目前，在岩石边坡钻孔施工过程中，通常采用风动潜孔钻进方法。它具有钻孔成型好、钻进深度大等优点，但钻进过程中产生粉尘浓度高，使得施工作业人员工作环境差，同时由于粉尘过多的话可能会导致视线模糊的情况，不利于施工，且由于因呼吸导致吸入过多粉尘对施工人员的身体健康存在一定的隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，提供一种钻孔降尘装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种钻孔降尘装置，包括钻杆、岩质边坡坡面和孔口贴合罩，所述岩质边坡坡面的外表面设置有孔口贴合罩，所述孔口贴合罩的一端设置有钻杆封闭圈，所述钻杆插设在孔口贴合罩一端的钻杆封闭圈内，所述孔口贴合罩上设置有水雾除尘机构和双层粉尘过滤网，所述孔口贴合罩上开设有置放口，所述置放口的内部设置有双层粉尘过滤网，所述双层粉尘过滤网通过紧固螺栓固定在孔口贴合罩上的置放口中；
所述水雾除尘机构包括压力水入口管道、存水腔和L型管道，所述存水腔开设在孔口贴合罩的上半部的内壁中，所述压力水入口管道贯穿设置在孔口贴合罩的外部，所述L型管道设置有两个，且两个所述L型管道以孔口贴合罩的中心对称轴贯穿设置在孔口贴合罩的内壁上，两个所述L型管道远离孔口贴合罩内壁的一端均设置有雾化喷头。
作为一种优选的实施方式，所述孔口贴合罩的外表面安装有安装吊环。
采用上述进一步方案的技术效果是：通过安装吊环将本实用新型通过绳索的形式安装在岩质边坡坡面上。
作为一种优选的实施方式，所述孔口贴合罩的开口处连通有排渣管。
采用上述进一步方案的技术效果是：未经过双层粉尘过滤网过滤的大颗粒灰尘，因重力掉落在孔口贴合罩的内壁中，以及水雾除尘机构在降尘除尘时产生的水渍，经排渣管由吸渣设备排出或直接通过排渣管排出。
作为一种优选的实施方式，所述孔口贴合罩为喇叭形结构。
采用上述进一步方案的技术效果是：通过喇叭形态的特性使得本实用新型在钻孔时，接触岩质边坡坡面的面积更大，便于后续的施工。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
本实用新型通过将孔口贴合罩上的安装吊环将本实用新型安装在岩质边坡坡面上，在钻孔作业时，通过压力水入口管道往存水腔内注入水源，然后经过L型管道和雾化喷头喷洒出，将钻孔作业时产生的灰尘，经水雾初步降尘并凝结成颗粒，掉落在孔口贴合罩内，同时，孔口贴合罩上还设有双层粉尘过滤网可将未完全除去的细小颗粒灰尘，进行过滤，进一步的防止灰尘扩散到外部，孔口贴合罩在降尘除尘中产生掉落在内部的大颗粒灰尘以及降尘除尘时产生的水渍，经排渣管由吸渣设备排出或直接通过排渣管排出，实现降尘除尘效果、控制粉尘扩散，满足施工场地内对文明施工的要求，解决了因粉尘过多的话可能会导致视线模糊的情况以及吸入过多粉尘对施工人员的身体健康存在一定的隐患的情况。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种钻孔降尘装置的清洁机构的剖面结构图。
图2为本实用新型提供的一种钻孔降尘装置的立体结构示意图。
图例说明：
1、钻杆；2、岩质边坡坡面；3、钻杆封闭圈；4、紧固螺栓；
5、水雾除尘机构；51、压力水入口管道；52、存水腔；53、雾化喷头；54、L型管道；
6、双层粉尘过滤网；7、孔口贴合罩；8、排渣管；9、安装吊环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1和图2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种钻孔降尘装置，包括钻杆1、岩质边坡坡面2和孔口贴合罩7，孔口贴合罩7采用橡胶波纹管的材质与结构特性制成，可在使用时适应岩质边坡坡面2紧密贴合，既轻便、又实用，岩质边坡坡面2的外表面设置有孔口贴合罩7，孔口贴合罩7的一端设置有钻杆封闭圈3，钻杆封闭圈3为具有弹性的软密封圈材质，如弹性橡胶圈或橡胶海绵圈或其它弹性封圈，箍在钻杆1上，钻杆1插设在孔口贴合罩7一端的钻杆封闭圈3内，孔口贴合罩7上设置有水雾除尘机构5和双层粉尘过滤网6，孔口贴合罩7上开设有置放口，置放口的内部设置有双层粉尘过滤网6，双层粉尘过滤网6通过紧固螺栓4固定在孔口贴合罩7上的置放口中，通过紧固螺栓4将双层粉尘过滤网6固定在孔口贴合罩7上，防止因钻孔时，导致因采用橡胶波纹管的材质与结构特性制成的孔口贴合罩7，产生变形，造成不利于施工工作的情况；水雾除尘机构5包括压力水入口管道51、存水腔52和L型管道54，存水腔52开设在孔口贴合罩7的上半部的内壁中，压力水入口管道51贯穿设置在孔口贴合罩7的外部，L型管道54设置有两个，且两个L型管道54以孔口贴合罩7的中心对称轴贯穿设置在孔口贴合罩7的内壁上，两个L型管道54远离孔口贴合罩7内壁的一端均设置有雾化喷头53，通过对称设置的雾化喷头53，可扩大降尘的范围，提供工作效率，孔口贴合罩7的外表面安装有安装吊环9，孔口贴合罩7的开口处连通有排渣管8，未经过双层粉尘过滤网6过滤的大颗粒灰尘，因重力掉落在孔口贴合罩7的内壁中，以及水雾除尘机构5在降尘除尘时产生的水渍，经排渣管8由吸渣设备排出或直接通过排渣管8排出，孔口贴合罩7为喇叭形结构，通过喇叭形态的特性使得本实用新型在钻孔时，接触岩质边坡坡面的面积更大，便于后续的施工。
工作原理：
如图1-2所示，首先通过安装吊环9采用绳索或钢架等形式将孔口贴合罩7固定在岩质边坡坡面2的外表面，将钻杆封闭圈3安装在1上，调整孔口贴合罩7使其与施工部位岩质边坡坡面2紧密贴合，钻进开始时可通过采用具有压力的水源(如自来水管中的水源或经过压力泵输出的水源)通过压力水入口管道51向压力水腔存水腔52注入压力水，压力水经过L型管道54输出到雾化喷头53中喷洒出，进行采用水雾的形式降尘，通过双层粉尘过滤网6的设置可将未完全除去的细小颗粒灰尘，进行过滤以及保证了孔内排渣通风，未经过双层粉尘过滤网6过滤的大颗粒灰尘，因重力掉落在孔口贴合罩7的内壁中，以及水雾除尘机构5在降尘除尘时产生的水渍，经排渣管8由吸渣设备排出或直接通过排渣管8排出。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (4)
1.一种钻孔降尘装置，包括钻杆(1)、岩质边坡坡面(2)和孔口贴合罩(7)，其特征在于：所述岩质边坡坡面(2)的外表面设置有孔口贴合罩(7)，所述孔口贴合罩(7)的一端设置有钻杆封闭圈(3)，所述钻杆(1)插设在孔口贴合罩(7)一端的钻杆封闭圈(3)内，所述孔口贴合罩(7)上设置有水雾除尘机构(5)和双层粉尘过滤网(6)，所述孔口贴合罩(7)上开设有置放口，所述置放口的内部设置有双层粉尘过滤网(6)，所述双层粉尘过滤网(6)通过紧固螺栓(4)固定在孔口贴合罩(7)上的置放口中；
所述水雾除尘机构(5)包括压力水入口管道(51)、存水腔(52)和L型管道(54)，所述存水腔(52)开设在孔口贴合罩(7)的上半部的内壁中，所述压力水入口管道(51)贯穿设置在孔口贴合罩(7)的外部，所述L型管道(54)设置有两个，且两个所述L型管道(54)以孔口贴合罩(7)的中心对称轴贯穿设置在孔口贴合罩(7)的内壁上，两个所述L型管道(54)远离孔口贴合罩(7)内壁的一端均设置有雾化喷头(53)。
2.根据权利要求1所述的一种钻孔降尘装置，其特征在于：所述孔口贴合罩(7)的外表面安装有安装吊环(9)。
3.根据权利要求2所述的一种钻孔降尘装置，其特征在于：所述孔口贴合罩(7)的开口处连通有排渣管(8)。
4.根据权利要求1所述的一种钻孔降尘装置，其特征在于：所述孔口贴合罩(7)为喇叭形结构。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202222094624.7U CN218644249U (zh) | 2022-08-10 | 2022-08-10 | 一种钻孔降尘装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN218644249U true CN218644249U (zh) | 2023-03-17 |
Family
ID=85490605
Family Applications (1)
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| CN202222094624.7U Active CN218644249U (zh) | 2022-08-10 | 2022-08-10 | 一种钻孔降尘装置 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-08-10 CN CN202222094624.7U patent/CN218644249U/zh active Active
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