CN218643954U - 一种钢混结构屋面渗漏水修缮系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢混结构屋面渗漏水修缮系统，包括混凝土结构层，混凝土结构层中预设有工字钢，施工槽的底层为混凝土结构层，工字钢的暴露部分涂刷有防锈漆层，工字钢与混凝土结构层的交接部分开设有V形槽，V形槽通过环氧密封胶层密封，工字钢的暴露部分与混凝土结构层之间涂有聚酯布层，砂浆层的顶部铺设有挤塑板隔热层，挤塑板隔热层顶部浇筑有碎石混凝土加钢丝层，缝隙内灌注非固化橡胶沥青层进行密封，碎石混凝土加钢丝层的顶部铺贴瓷砖面层，既对原有结构进行的加固，又达到结构保护及防渗漏的功能，可以增加建筑使用寿命，采取多种材料相结合，系统解决建筑渗漏水的问题。

Description

一种钢混结构屋面渗漏水修缮系统

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体为一种钢混结构屋面渗漏水修缮系统。

背景技术

建筑防水不仅仅是防水功能，更是肩负着保护结构与延长建筑寿命的重任。防水是系统性防水，它本身是靠结构自防，防水层只是在保护结构阻挡外来水渗入结构内部。出现渗漏水说明结构已经被破坏，防水也失效，从而水进入结构层，如不对结构进行及时修复，结构长时间浸泡水，造成结构锈蚀、腐烂及爆裂，增加安全隐患及日后的维修成本较高。

屋面前部分主体系钢混结构，在原有的屋面混凝土楼板上加盖钢结构屋面，在钢板上浇筑钢筋混凝土，由于钢材与混凝土收缩系数不一样，造成钢结构与混凝土结构接触部位开裂，而产生渗漏水，屋面隔热保温层的选材一般为珍珠岩，水泥聚苯板，加气混凝土，陶粒混凝土，聚苯乙稀板(EPS)等材料。这些材料普遍存在吸水率大的通病，如果吸水，保温隔热性能大大降低，无法满足隔热的要求，所以设计一般都是正置式防水标准(防水设计在保温层上面)，一定要靠防水层做在其上面，防止水份的渗入，保证隔热层的干燥，方能隔热保温。而打开翻新一般都采用正置式防水标准系统(防水设计在保温层下面)，从而大大降低保温隔热性能，且屋面渗漏水修缮传统是整个屋面打开翻修，敲打及土头清理等费用高，工期长，万一全面打开遇见雨水天气，大量漏水到楼下，造成业主的财产损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢混结构屋面渗漏水修缮系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢混结构屋面渗漏水修缮系统，包括混凝土结构层，所述混凝土结构层中预设有工字钢，在屋面渗漏水部位凿有施工槽并暴露出工字钢的顶部，所述施工槽的底层为混凝土结构层，所述工字钢的暴露部分涂刷有防锈漆层，所述工字钢与混凝土结构层的交接部分开设有V形槽，所述V形槽通过环氧密封胶层密封，所述工字钢的暴露部分与混凝土结构层之间涂有聚酯布层，所述施工槽的底部、工字钢的暴露部分和聚酯布层与混凝土结构层之间设有防水砂浆保护层，并通过修补砂浆层将工字钢补平，所述砂浆层的顶部铺设有挤塑板隔热层，所述挤塑板隔热层顶部浇筑有碎石混凝土加钢丝层，且碎石混凝土加钢丝层的两侧与施工槽的两侧内壁之间设有缝隙，所述缝隙内灌注非固化橡胶沥青层进行密封，所述碎石混凝土加钢丝层的顶部铺贴瓷砖面层，以使瓷砖面层对施工槽进行密封。

优选的，所述防锈漆层为环氧底漆界面剂。

优选的，所述缝隙通过安装和拆除隔离挤塑板产生。

优选的，所述隔离挤塑板在浇筑碎石混凝土加钢丝层之前紧贴于施工槽的内壁，所述隔离挤塑板在浇筑碎石混凝土加钢丝层之后脱离于施工槽的内壁。

优选的，所述瓷砖面层通过干砂浆粘接层粘接在碎石混凝土加钢丝层上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该种钢混结构屋面渗漏水修缮系统在工字钢与混凝土结构层之间采用活缝处理，以及高弹性环氧密封胶软连接工法，既对原有结构进行的加固，又达到结构保护及防渗漏的功能，可以增加建筑使用寿命，降低安全隐患，降低维修成本，采取多种材料相结合，系统解决建筑渗漏水的问题。

附图说明

图1是本实用新型的内部结构示意图；

图2是本实用新型的现有技术结构示意图。

附图标记中：1、混凝土结构层；2、工字钢；3、V形槽；4、环氧密封胶层；5、聚酯布层；6、防水砂浆保护层；7、砂浆层；8、挤塑板隔热层；9、碎石混凝土加钢丝层；10、非固化橡胶沥青层；11、瓷砖面层；12、干砂浆粘接层。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底部”和“顶部”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种钢混结构屋面渗漏水修缮系统，包括混凝土结构层1，混凝土结构层1中预设有工字钢2，在屋面渗漏水部位凿有施工槽并暴露出工字钢2的顶部，施工槽的底层为混凝土结构层1，工字钢2的暴露部分打磨除锈并涂刷有防锈漆层，防锈漆层为环氧底漆界面剂，工字钢2与混凝土结构层1的交接部分开设有V形槽3，V形槽3内部通过清水冲洗干净，V形槽3通过环氧密封胶层4密封，工字钢2的暴露部分与混凝土结构层1之间涂有聚酯布层5，施工槽的底部、工字钢2的暴露部分和聚酯布层5与混凝土结构层1之间设有防水砂浆保护层6，并通过修补砂浆层7将工字钢2补平，砂浆层7的顶部铺设有挤塑板隔热层8，挤塑板隔热层8顶部浇筑有碎石混凝土加钢丝层9，且碎石混凝土加钢丝层9的两侧与施工槽的两侧内壁之间设有缝隙，缝隙内灌注非固化橡胶沥青层10进行密封，隔离挤塑板在浇筑碎石混凝土加钢丝层9之前紧贴于施工槽的内壁进行安装，隔离挤塑板在浇筑碎石混凝土加钢丝层9之后进行拆除，碎石混凝土加钢丝层9的顶部铺贴瓷砖面层11，以使瓷砖面层11对施工槽进行密封，瓷砖面层11通过干砂浆粘接层12粘接在碎石混凝土加钢丝层9上。

参阅图2,为现有技术结构示意图，方便与本实施例进行对比，工字钢与混凝土结构层之间采用活缝处理，以及高弹性环氧密封胶软连接工法，既对原有结构进行的加固，又达到结构保护及防渗漏的功能，可以增加建筑使用寿命，降低安全隐患，降低维修成本，采取多种材料相结合，系统解决建筑渗漏水的问题。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (5)

1.一种钢混结构屋面渗漏水修缮系统，包括混凝土结构层(1)，所述混凝土结构层(1)中预设有工字钢(2)，其特征在于：在屋面渗漏水部位凿有施工槽并暴露出工字钢(2)的顶部，所述施工槽的底层为混凝土结构层(1)，所述工字钢(2)的暴露部分涂刷有防锈漆层，所述工字钢(2)与混凝土结构层(1)的交接部分开设有V形槽(3)，所述V形槽(3)通过环氧密封胶层(4)密封，所述工字钢(2)的暴露部分与混凝土结构层(1)之间涂有聚酯布层(5)，所述施工槽的底部、工字钢(2)的暴露部分和聚酯布层(5)与混凝土结构层(1)之间设有防水砂浆保护层(6)，并通过修补砂浆层(7)将工字钢(2)补平，所述砂浆层(7)的顶部铺设有挤塑板隔热层(8)，所述挤塑板隔热层(8)顶部浇筑有碎石混凝土加钢丝层(9)，且碎石混凝土加钢丝层(9)的两侧与施工槽的两侧内壁之间设有缝隙，所述缝隙内灌注非固化橡胶沥青层(10)进行密封，所述碎石混凝土加钢丝层(9)的顶部铺贴瓷砖面层(11)，以使瓷砖面层(11)对施工槽进行密封。

2.根据权利要求1所述的一种钢混结构屋面渗漏水修缮系统，其特征在于：所述防锈漆层为环氧底漆界面剂。

3.根据权利要求1所述的一种钢混结构屋面渗漏水修缮系统，其特征在于：所述缝隙通过安装和拆除隔离挤塑板产生。

4.根据权利要求3所述的一种钢混结构屋面渗漏水修缮系统，其特征在于：所述隔离挤塑板在浇筑碎石混凝土加钢丝层(9)之前紧贴于施工槽的内壁，所述隔离挤塑板在浇筑碎石混凝土加钢丝层(9)之后脱离于施工槽的内壁。

5.根据权利要求1所述的一种钢混结构屋面渗漏水修缮系统，其特征在于：所述瓷砖面层(11)通过干砂浆粘接层(12)粘接在碎石混凝土加钢丝层(9)上。

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