CN218643825U - 一种电动吊篮悬挂机构支撑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电动吊篮悬挂机构支撑装置,包括悬挂机构大梁,所述悬挂机构大梁的前端安装有支座装置;所述支座装置包括型钢立柱,所述型钢立柱包括外槽钢和设置在外槽钢内的内槽钢,且所述外槽钢和所述内槽钢滑动连接,所述外槽钢的一侧固定连接有牛腿柱,所述内槽钢的顶部固定安装有型钢托盘,所述悬挂机构大梁与所述型钢托盘之间设置有缓冲胶垫。该支撑装置解决了女儿墙单一受力的困扰,彻底摆脱女儿墙受力这一风险的束缚,提高了作业人员的安全保障。悬挂机构的全部荷载被转移到混凝土承重结构上,有利于建筑构件的成品保护。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑技术领域,特别是涉及一种电动吊篮悬挂机构支撑装置。
背景技术
吊篮是建筑工程高空作业的建筑工具,作用于幕墙安装,外墙清洗,悬挑机构架设于建筑物或构筑物上,利用提升机构驱动悬吊平台,通过钢丝绳沿建筑物或构筑物立面垂直运输的施工设施,也是为操作人员设置的作业平台。
传统电动吊篮架设施工技术,在遇有类似超高女儿墙这种特殊结构设计的幕墙装饰工程施工中存在一定的弊端:1.悬挂机构大梁以女儿墙充当支承点,即便采用“骑设”方式,依然无法规避女儿墙承受荷载的风险;2.前支架存在超高架设,极易发生整体倾覆的风险;3.前支架架设过程繁琐,配件租赁、周转费用偏高。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种电动吊篮悬挂机构支撑装置,以解决背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种电动吊篮悬挂机构支撑装置,包括悬挂机构大梁,所述悬挂机构大梁的前端安装有支座装置;所述支座装置包括型钢立柱,所述型钢立柱包括外槽钢和设置在外槽钢内的内槽钢,且所述外槽钢和所述内槽钢滑动连接,所述外槽钢的一侧固定连接有牛腿柱,所述内槽钢的顶部固定安装有型钢托盘,所述悬挂机构大梁上套设有能防止悬挂机构大梁水平位移的“几字形”冷弯钢板,所述悬挂机构大梁与所述型钢托盘之间设置有缓冲胶垫。
进一步的,所述牛腿柱与所述外槽钢呈90°垂直焊接。
进一步的,所述牛腿柱顶部设置有与外槽钢相连的加筋板。
进一步的,所述外槽钢上从上到下等间距设置有螺栓孔,所述外槽钢通过M12高强化学锚栓固定在混凝土承重结构上。
进一步的,相邻所述螺栓孔之间的间距为15cm。
进一步的,所述悬挂机构大梁的另一端安装有后支座机构,所述后支座机构上设置有20个配重块。
与现有技术相比,本实用新型能达到的有益效果是:本实用新型通过在牛腿柱顶部设置加筋板,保证该支座具有更好的抗剪强度和整体刚度;通过在悬挂机构大梁与型钢托盘之间利用缓冲胶垫隔离,可以起到良好的缓冲、防滑效果;本实用新型利用几字形冷弯钢板将悬挂机构大梁锁住,防止其水平位移。所述型钢立柱通过高强螺栓固定,提高了本实用新型装置的广泛适用性。
附图说明
图1为本实用新型的前视立体结构示意图;
图2为本实用新型中悬挂机构大梁的结构示意图。
其中:1、外槽钢;2、内槽钢;3、牛腿柱;4、悬挂机构大梁;5、型钢托盘;6、加筋板;7、几字形冷弯钢板;8、螺栓孔;9、配重块。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
实施例:
如图1-2所示,本实用新型提供一种电动吊篮悬挂机构支撑装置,包括悬挂机构大梁4,所述悬挂机构大梁4的前端安装有支座装置;所述支座装置包括型钢立柱,所述型钢立柱包括外槽钢1和设置在外槽钢1内的内槽钢2,且所述外槽钢1和所述内槽钢2滑动连接,所述外槽钢1的一侧固定连接有牛腿柱3,所述内槽钢2的顶部固定安装有型钢托盘5,所述悬挂机构大梁4上套设有能防止悬挂机构大梁4水平位移的“几字形”冷弯钢板7,所述悬挂机构大梁4与所述型钢托盘5之间设置有缓冲胶垫;悬挂机构大梁4与型钢托盘5之间利用缓冲胶垫隔离,可以起到良好的缓冲、防滑效果。
在本实施例中,所述牛腿柱3与所述外槽钢1呈90°垂直焊接。
在本实施例中,所述牛腿柱3顶部设置有与外槽钢2相连的加筋板6。
本实用新型中的“几字形”冷弯钢板属于联锁零件。
牛腿柱3的顶部设置加筋板6是为了保证该支座具有更好的抗剪强度和整体刚度。
在本实施例中,所述外槽钢1上从上到下等间距设置有螺栓孔8,所述外槽钢通过M12高强化学锚栓固定在混凝土承重结构上。
在本实施例中,所述悬挂机构大梁4的另一端安装有后支座机构,所述后支座机构上设置有20个配重块,配重块可以起到压载的作用。
在本实施例中,相邻所述螺栓孔8之间的间距为15cm。在型钢立柱两侧精准开孔,利用高强螺栓固定,提高了本实用新型装置的广泛适用性。
综上所述,超高架设的施工工法搭配该实用新型装置,形成一套完整、先进的装配式承重体系。悬挂机构通过该支座的支承,解决了女儿墙单一受力的困扰,彻底摆脱女儿墙受力这一风险的束缚,提高了作业人员的安全保障。悬挂机构的全部荷载被转移到混凝土承重结构上,有利于建筑构件的成品保护,如女儿墙、屋面防水保护层、找平层等。本实用新型属于装配式工具,适用于大部分不同高度的超高女儿墙边悬挂机构的架设。解决了前支架因超高女儿墙而做加长、加高处理的困扰,更好地规避了悬挂机构产生倾覆的风险。本实用新型全部采用国标镀锌型材,外观整洁、周转利用率高、便于安拆。
以上所述,仅为本实用新型进一步的实施例,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内,根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变,都属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种电动吊篮悬挂机构支撑装置,包括悬挂机构大梁,其特征在于,所述悬挂机构大梁的前端安装有支座装置,所述支座装置包括型钢立柱,所述型钢立柱包括外槽钢和设置在外槽钢内的内槽钢,且所述外槽钢和所述内槽钢滑动连接,所述外槽钢的一侧固定连接有牛腿柱,所述内槽钢的顶部固定安装有型钢托盘,所述悬挂机构大梁上套设有能防止悬挂机构大梁水平位移的“几字形”冷弯钢板,所述悬挂机构大梁与所述型钢托盘之间设置有缓冲胶垫。
2.根据权利要求1所述的一种电动吊篮悬挂机构支撑装置,其特征在于,所述牛腿柱与所述外槽钢呈90°垂直焊接。
3.根据权利要求1所述的一种电动吊篮悬挂机构支撑装置,其特征在于,所述牛腿柱顶部设置有与外槽钢相连的加筋板。
4.根据权利要求1所述的一种电动吊篮悬挂机构支撑装置,其特征在于,所述外槽钢上从上到下等间距设置有螺栓孔,所述外槽钢通过M12高强化学锚栓固定在混凝土承重结构上。
5.根据权利要求4所述的一种电动吊篮悬挂机构支撑装置,其特征在于,相邻所述螺栓孔之间的间距为15cm。
6.根据权利要求1所述的一种电动吊篮悬挂机构支撑装置,其特征在于,所述悬挂机构大梁的另一端安装有后支座机构,所述后支座机构上设置有20个配重块。
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