CN218643818U - 一种用于建筑物凸窗处的悬挑结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于建筑物凸窗处的悬挑结构，其包括悬挑梁、连接组件、钢拉杆和脚手架；所述悬挑梁横向设置于建筑物外墙，所述悬挑梁的顶面配置有限位柱，所述脚手架套设于所述限位柱；所述连接组件设置于建筑物内墙，所述钢拉杆倾斜设置于所述悬挑梁与所述连接组件之间；所述连接组件包括固定板、连接板和衔接板，固定板通过高强螺栓固定于建筑物内墙，连接板连接于固定板并朝向建筑物的内侧设置，衔接板可拆卸地连接于所述固定板；钢栏杆的一端连接于悬挑梁，其另一端连接于衔接板。本实用新型提供的悬挑结构，其结构合理，施工便捷，通过在建筑物外墙设置悬挑梁，在建筑物内墙设置连接组件，以便在建筑物凸窗的上侧倾斜安装钢拉杆。

Description

一种用于建筑物凸窗处的悬挑结构

技术领域

本实用新型属于建筑工程技术领域，涉及一种用于建筑物凸窗处的悬挑结构。

背景技术

建筑工程中，需在外墙设置悬挑结构，以方便各种作业。一般在上一层楼面结构框架的外墙设置正面斜拉固定件，然后将与正面斜拉固定件连接的钢拉杆固定于悬挑架。

当建筑物外墙设置尺寸较大的凸窗时，需要将花篮拉杆穿过下层凸窗与结构梁进行拉结卸荷。此种做法不仅操作繁琐，并且，影响建筑物凸窗处的抹灰作业。此外，当钢拉杆拆除后，还需要对钢拉杆穿过的洞口进行封堵，这在一定程度上增加作业项目，不利于提高施工效率。

因此，亟需设计一种用于建筑物凸窗处的悬挑结构，解决现有技术中存在的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是至少一定程度上解决现有技术中存在的部分技术问题，提供的一种用于建筑物凸窗处的悬挑结构，其结构合理，施工便捷，通过在建筑物外墙设置悬挑梁，在建筑物内墙设置连接组件，以便在建筑物凸窗的上侧倾斜安装钢拉杆，避免在建筑物凸窗处打孔，有效保证了施工安全，有利于提高施工效率。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种用于建筑物凸窗处的悬挑结构，其包括悬挑梁、连接组件、钢拉杆和脚手架；所述悬挑梁横向设置于建筑物外墙，所述悬挑梁的顶面配置有限位柱，所述脚手架套设于所述限位柱；所述连接组件设置于建筑物内墙，所述钢拉杆倾斜设置于所述悬挑梁与所述连接组件之间；所述连接组件包括固定板、连接板和衔接板，所述固定板通过高强螺栓固定于建筑物内墙，所述连接板连接于固定板并朝向建筑物的内侧设置，所述衔接板可拆卸地连接于所述固定板；所述钢拉杆的一端连接于所述悬挑梁，其另一端连接于所述衔接板。

在一些实施例中，所述限位柱为钢筋，其垂直焊接于所述悬挑梁的上表面。

在一些实施例中，所述限位柱的外周侧配置有橡胶制成的防护套，所述防护套的外径与脚手架对应管件的内径相匹配。

在一些实施例中，所述固定板、连接板和衔接板由Q235B的钢板制成，其厚度为5-10mm。

在一些实施例中，所述固定板为L形结构，其中一个棱边紧贴建筑物内墙设置，另一个棱边配置有固定孔，所述固定孔为长条孔。

在一些实施例中，所述连接板为L形结构，其包括第一连接板和第二连接板，所述第一连接板上配置有多个第一连接孔，所述第一连接板的第一连接孔与所述固定孔对齐，以将连接板固定于所述固定板的内侧。

在一些实施例中，所述第二连接板上配置有多个第二连接孔，所述第二连接孔沿所述第二连接板的长度方向间隔设置，所述衔接板通过第二连接孔固定于所述连接板。

在一些实施例中，所述衔接板包括竖向板和倾斜板，所述竖向板与倾斜板的夹角为120-140°。

在一些实施例中，所述钢拉杆为花篮钢拉杆。

在一些实施例中，所述钢拉杆倾斜设置于建筑物凸窗的上侧，所述钢拉杆与水平面的夹角为45-70°。

本实用新型有益效果：

本实用新型提供的一种用于建筑物凸窗处的悬挑结构，其结构合理，施工便捷，通过在建筑物外墙设置悬挑梁，在建筑物内墙设置连接组件，以便在建筑物凸窗的上侧倾斜安装钢拉杆，避免在建筑物凸窗处打孔，有效保证了施工安全，有利于提高施工效率。

附图说明

通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：

图1是本实用新型所述一种用于建筑物凸窗处的悬挑结构的结构示意图；

图2是图1对应的连接组件的结构示意图；

图3是本实用新型所述固定板的结构示意图；

图4是本实用新型所述连接板的结构示意图；

图5是本实用新型所述衔接板的结构示意图。

具体实施方式

图1至图5是本申请所述一种用于建筑物凸窗处的悬挑结构的相关示意图，下面结合具体实施例和附图，对本实用新型进行详细说明。

在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。

本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。

本实用新型所述一种用于建筑物凸窗处的悬挑结构的结构示意图，如图1所示。用于建筑物凸窗处的悬挑结构包括悬挑梁10、连接组件20、钢拉杆30和脚手架40；所述悬挑梁10横向设置于建筑物外墙，所述悬挑梁10的顶面配置有限位柱11，所述脚手架40套设于所述限位柱11；所述连接组件20设置于建筑物内墙，所述钢拉杆30倾斜设置于所述悬挑梁10与所述连接组件20之间。

图2所示的实施例中，所述连接组件20包括固定板21、连接板22和衔接板23，所述固定板21通过高强螺栓固定于建筑物内墙，所述连接板22连接于固定板21并朝向建筑物的内侧设置，所述衔接板23可拆卸地连接于所述固定板21；所述钢拉杆30的一端连接于所述悬挑梁10，其另一端连接于所述衔接板23。

图1所示的实施例中，所述限位柱11为钢筋，其垂直焊接于所述悬挑梁10的上表面，以便于固定设置于上侧的脚手架40。

进一步地，所述限位柱11的外周侧配置有橡胶制成的防护套，所述防护套的外径与脚手架40对应管件的内径相匹配。在一些实施例中，防护套由硅橡胶制成，其具有一定弹性，以便适用于具有一定公差尺寸的脚手架40的固定。此外，硅橡胶的外侧壁自身就有润滑性，以方便脚手架40的安装固定。

本实用新型中，所述固定板21、连接板22和衔接板23由Q235B的钢板制成，其厚度为5-10mm。

图3是本实用新型所述固定板的结构示意图，所述固定板21为L形结构，其中一个棱边紧贴建筑物内墙设置，另一个棱边配置有固定孔21a，所述固定孔21a为长条孔。长条孔的固定孔21a的设置，有利于调节连接板22距离建筑物内墙的距离，以便调节钢拉杆30的倾斜角度。

图4中，所述连接板22为L形结构，其包括第一连接板22a和第二连接板22b，所述第一连接板22a上配置有多个第一连接孔22c，所述第一连接板22a的第一连接孔22c与所述固定孔21a对齐，以将连接板22固定于所述固定板21的内侧。

进一步地，所述第二连接板22b上配置有多个第二连接孔22d，如图4所示，所述第二连接孔22d沿所述第二连接板22b的长度方向间隔设置，所述衔接板23通过第二连接孔22d固定于所述连接板22。本实用新型中，多个第二连接孔22d沿第二连接板22b的长度方向设置，有利于沿第二连接板22b的长度方向调节衔接板23的固定位置，调节钢拉杆30的倾斜角度，以使用于不同尺寸的建筑物凸窗结构。

图5是本实用新型所述衔接板的结构示意图，所述衔接板23包括竖向板23a和倾斜板23b，所述竖向板23a与倾斜板23b的夹角为120-140°，以方便钢拉杆30与衔接板23的连接固定。

本实用新型中，所述钢拉杆30为花篮钢拉杆。进一步地，所述钢拉杆30倾斜设置于建筑物凸窗的上侧，所述钢拉杆30与水平面的夹角为45-70°。优选地，钢拉杆30与水平面的夹角为60°。

本实用新型中，在建筑物内墙设置连接组件20，使得钢拉杆30可以向建筑物的内侧倾斜，无需在建筑物凸窗处开孔，也省却了后续对开孔的封堵，提高了作业效率，降低了施工成本。

相比于现有技术的缺点和不足，本实用新型提供的一种用于建筑物凸窗处的悬挑结构，其结构合理，施工便捷，通过在建筑物外墙设置悬挑梁，在建筑物内墙设置连接组件，以便在建筑物凸窗的上侧倾斜安装钢拉杆，避免在建筑物凸窗处打孔，有效保证了施工安全，有利于提高施工效率。

本实用新型不局限于上述实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于建筑物凸窗处的悬挑结构，其特征在于，包括悬挑梁（10）、连接组件（20）、钢拉杆（30）和脚手架（40）；所述悬挑梁（10）横向设置于建筑物外墙，所述悬挑梁（10）的顶面配置有限位柱（11），所述脚手架（40）套设于所述限位柱（11）；所述连接组件（20）设置于建筑物内墙，所述钢拉杆（30）倾斜设置于所述悬挑梁（10）与所述连接组件（20）之间；所述连接组件（20）包括固定板（21）、连接板（22）和衔接板（23），所述固定板（21）通过高强螺栓固定于建筑物内墙，所述连接板（22）连接于固定板（21）并朝向建筑物的内侧设置，所述衔接板（23）可拆卸地连接于所述固定板（21）；所述钢拉杆（30）的一端连接于所述悬挑梁（10），其另一端连接于所述衔接板（23）。

2.根据权利要求1所述的悬挑结构，其特征在于，所述限位柱（11）为钢筋，其垂直焊接于所述悬挑梁（10）的上表面。

3.根据权利要求2所述的悬挑结构，其特征在于，所述限位柱（11）的外周侧配置有橡胶制成的防护套，所述防护套的外径与脚手架（40）对应管件的内径相匹配。

4.根据权利要求1所述的悬挑结构，其特征在于，所述固定板（21）、连接板（22）和衔接板（23）由Q235B的钢板制成，其厚度为5-10mm。

5.根据权利要求1所述的悬挑结构，其特征在于，所述固定板（21）为L形结构，其中一个棱边紧贴建筑物内墙设置，另一个棱边配置有固定孔（21a），所述固定孔（21a）为长条孔。

6.根据权利要求5所述的悬挑结构，其特征在于，所述连接板（22）为L形结构，其包括第一连接板（22a）和第二连接板（22b），所述第一连接板（22a）上配置有多个第一连接孔（22c），所述第一连接板（22a）的第一连接孔（22c）与所述固定孔（21a）对齐，以将连接板（22）固定于所述固定板（21）的内侧。

7.根据权利要求6所述的悬挑结构，其特征在于，所述第二连接板（22b）上配置有多个第二连接孔（22d），所述第二连接孔（22d）沿所述第二连接板（22b）的长度方向间隔设置，所述衔接板（23）通过第二连接孔（22d）固定于所述连接板（22）。

8.根据权利要求1所述的悬挑结构，其特征在于，所述衔接板（23）包括竖向板（23a）和倾斜板（23b），所述竖向板（23a）与倾斜板（23b）的夹角为120-140°。

9.根据权利要求1所述的悬挑结构，其特征在于，所述钢拉杆（30）为花篮钢拉杆。

10.根据权利要求9所述的悬挑结构，其特征在于，所述钢拉杆（30）倾斜设置于建筑物凸窗的上侧，所述钢拉杆（30）与水平面的夹角为45-70°。

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