CN218643648U - 一种预制装配型钢筋楼承板 - Google Patents

一种预制装配型钢筋楼承板 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种预制装配型钢筋楼承板,包括底板,所述底板上固定连接有侧板,所述侧板上开设有导槽,所述导槽的内部滑动连接有导块,所述导块上固定连接有承板,所述承板与侧板接触,所述承板的内部滑动连接有连接块,所述连接块上固定连接有连接杆,所述连接块上设置有安装机构,所述底板上设置有调节机构。本实用新型通过设计连接块与承板的插接,可对连接块的水平方向进行限位,通过限位套与承板的插接,可对连接块的竖直方向进行限位,从而达到将连接块与承板固定的作用,达到对承板安装固定的目的,同时限位套方便与承板分离,使得方便进行承板的拆卸工作。

Description

一种预制装配型钢筋楼承板
技术领域
本实用新型涉及楼承板技术领域,具体为一种预制装配型钢筋楼承板。
背景技术
钢筋楼承板,又称钢筋桁架楼承板,是将楼板中主要受力钢筋在工厂内采用专用设备加工成钢筋桁架,再将钢筋桁架与镀锌钢板焊接成一体形成的组合结构体系。公告号为CN213898184U的实用新型专利公开了一种装配式钢筋桁架楼承板底板装配装置,包括承板和抱箍,两个所述抱箍均固定连接于承板的顶部,所述承板底部的中间位置固定连接有推杆电机,且推杆电机的底部固定连接有底板,所述底板两侧的顶部均固定连接有侧板,且承板和底板之间固定连接有两个缓冲机构,所述承板的两侧均固定连接有滑块,且两个侧板相靠近一侧的顶部均固定连接有滑轨,两个滑块分别滑动连接于两个滑轨的中部;该专利在使用时,承板的位置固定,底板作为承板的延伸,被设置在承板的下方,可以控制推杆电机来调节底板与承板的距离,间接调整了承板底部平面所处的高度,使装置可以应用在更多的场景,具有广泛的适用性。但是上述专利还存在以下问题:承板拆卸不方便,实用性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种预制装配型钢筋楼承板,解决了承板拆卸不方便,实用性较差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种预制装配型钢筋楼承板,包括底板,所述底板上固定连接有侧板,所述侧板上开设有导槽,所述导槽的内部滑动连接有导块,所述导块上固定连接有承板,所述承板与侧板接触,所述承板的内部滑动连接有连接块,所述连接块上固定连接有连接杆,所述连接块上设置有安装机构,所述底板上设置有调节机构。
优选的,所述安装机构包括固定杆、限位套、推块、第一弹簧,所述连接块的内部固定连接有固定杆,所述固定杆的外侧滑动套接有限位套,所述限位套与连接块滑动连接,所述限位套与承板滑动连接,所述限位套上固定连接有推块,所述推块与连接块滑动连接,所述限位套的内部设置有第一弹簧,所述第一弹簧的两端分别与限位套及固定杆固定连接。通过设计安装机构,方便进行承板的拆卸。
优选的,所述调节机构包括方杆、滑套、方槽、转动座、固定座、支撑套、第二弹簧、连接套、第三弹簧,所述底板上固定连接有方杆,所述方杆的外侧滑动套接有滑套,所述滑套的外侧通过螺纹连接有转动座,所述转动座与底板接触,所述转动座上通过轴承连接有固定座,所述固定座与底板固定连接,所述滑套的外侧滑动套接有支撑套,所述支撑套的内部设置有第一伸缩阻尼器,所述第一伸缩阻尼器的两端分别与支撑套与滑套固定连接,所述第一伸缩阻尼器的外侧设置有第二弹簧,所述底板上固定连接有连接套,所述连接套的内部设置有第二伸缩阻尼器,所述第二伸缩阻尼器的两端分别与连接杆及底板固定连接,所述第二伸缩阻尼器的外侧设置有第三弹簧。通过设计调节机构,可进行承板安装位置调节的同时提高承板缓冲效果。
优选的,所述滑套上开设有方槽,所述方槽的内部滑动连接有方杆。通过设计方槽,使得滑套可与方杆发生相对滑动,且滑套无法与方杆发生相对转动。
优选的,所述第二弹簧的一端与滑套固定连接,所述第二弹簧的另一端与支撑套固定连接。通过设计第二弹簧,使得第二弹簧的作用力可作用于支撑套。
优选的,所述第三弹簧的一端与底板固定连接,所述第三弹簧的另一端与连接杆固定连接。通过设计第三弹簧,使得第三弹簧的作用力可作用于连接杆。
本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设计连接块与承板的插接,可对连接块的水平方向进行限位,通过限位套与承板的插接,可对连接块的竖直方向进行限位,从而达到将连接块与承板固定的作用,达到对承板安装固定的目的,同时限位套方便与承板分离,使得方便进行承板的拆卸工作。
2、本实用新型通过设计滑套与转动座的螺纹连接,通过转动座的转动可使滑套带动第二弹簧和第一伸缩阻尼器移动,进而可带动承板在竖直方向上移动,可对承板安装高度进行调节,提高了承板使用效果,同时通过第二弹簧、第三弹簧以及第一伸缩阻尼器、第二伸缩阻尼器的作用,还可对承板起到一个缓冲的目的,可降低承板受力,提高承板使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构立体图;
图2为本实用新型图1的正视剖视图;
图3为本实用新型图2的A处放大图。
图中:1、底板;2、侧板;3、导槽;4、导块;5、承板;6、连接块;7、连接杆;8、安装机构;9、调节机构;81、固定杆;82、限位套;83、推块;84、第一弹簧;91、方杆;92、滑套;93、方槽;94、转动座;95、固定座;96、支撑套;97、第二弹簧;98、连接套;99、第三弹簧;991、第一伸缩阻尼器;992、第二伸缩阻尼器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2,一种预制装配型钢筋楼承板,包括底板1,底板1上固定连接有侧板2,侧板2上开设有导槽3,导槽3的内部滑动连接有导块4,导块4上固定连接有承板5,承板5与侧板2接触,承板5的内部滑动连接有连接块6,连接块6上固定连接有连接杆7,连接块6上设置有安装机构8,底板1上设置有调节机构9。
请参阅图1、图2、图3,安装机构8包括固定杆81、限位套82、推块83、第一弹簧84,连接块6的内部固定连接有固定杆81,固定杆81的外侧滑动套接有限位套82,限位套82与连接块6滑动连接,限位套82与承板5滑动连接,限位套82上固定连接有推块83,推块83与连接块6滑动连接,限位套82的内部设置有第一弹簧84,第一弹簧84的两端分别与限位套82及固定杆81固定连接,通过设计安装机构8,方便进行承板5的拆卸。
请参阅图1、图2,调节机构9包括方杆91、滑套92、方槽93、转动座94、固定座95、支撑套96、第二弹簧97、连接套98、第三弹簧99,底板1上固定连接有方杆91,方杆91的外侧滑动套接有滑套92,滑套92上开设有方槽93,方槽93的内部滑动连接有方杆91,通过设计方槽93,使得滑套92可与方杆91发生相对滑动,且滑套92无法与方杆91发生相对转动,滑套92的外侧通过螺纹连接有转动座94,转动座94与底板1接触,转动座94上通过轴承连接有固定座95,固定座95与底板1固定连接,滑套92的外侧滑动套接有支撑套96,支撑套96的内部设置有第一伸缩阻尼器991,第一伸缩阻尼器991的两端分别与支撑套96与滑套92固定连接,第一伸缩阻尼器991的外侧设置有第二弹簧97,第二弹簧97的一端与滑套92固定连接,第二弹簧97的另一端与支撑套96固定连接,通过设计第二弹簧97,使得第二弹簧97的作用力可作用于支撑套96,底板1上固定连接有连接套98,连接套98的内部设置有第二伸缩阻尼器992,第二伸缩阻尼器992的两端分别与连接杆7及底板1固定连接,第二伸缩阻尼器992的外侧设置有第三弹簧99,第三弹簧99的一端与底板1固定连接,第三弹簧99的另一端与连接杆7固定连接,通过设计第三弹簧99,使得第三弹簧99的作用力可作用于连接杆7,通过设计调节机构9,可进行承板5安装位置调节的同时提高承板5缓冲效果。
本实用新型具体实施过程如下:使用时,当需要对承板5进行拆卸时,水平推动推块83,推块83带动限位套82水平移动,限位套82沿着固定杆81滑动,限位套82会挤压第一弹簧84,使得限位套82水平移动与承板5分离,然后向上移动承板5,承板5带动导块4沿着侧板2的导槽3滑动,即可使承板5与连接块6分离,方便进行承板5的拆卸。当需要对承板5的高度进行调节时,转动转动座94,通过转动座94与滑套92的螺纹连接,使得滑套92做螺纹运动,滑套92可带动第二弹簧97和第一伸缩阻尼器991移动,第二弹簧97和第二伸缩阻尼器992带动支撑套96移动,使得支撑套96带动承板5移动,承板5带动连接块6及连接杆7移动,可对承板5安装高度进行调节,提高了承板5使用效果,且当承板5受力时,会使承板5向下移动,承板5会使支撑套96挤压第二弹簧97和第一伸缩阻尼器991,同时会使连接杆7向下移动挤压第三弹簧99和第二伸缩阻尼器992,通过第二弹簧97、第三弹簧99以及第一伸缩阻尼器991、第二伸缩阻尼器992的作用,还可对承板5起到一个缓冲的目的,可降低承板5受力,提高承板5使用寿命。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种预制装配型钢筋楼承板,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上固定连接有侧板(2),所述侧板(2)上开设有导槽(3),所述导槽(3)的内部滑动连接有导块(4),所述导块(4)上固定连接有承板(5),所述承板(5)与侧板(2)接触,所述承板(5)的内部滑动连接有连接块(6),所述连接块(6)上固定连接有连接杆(7),所述连接块(6)上设置有安装机构(8),所述底板(1)上设置有调节机构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种预制装配型钢筋楼承板,其特征在于:所述安装机构(8)包括固定杆(81)、限位套(82)、推块(83)、第一弹簧(84),所述连接块(6)的内部固定连接有固定杆(81),所述固定杆(81)的外侧滑动套接有限位套(82),所述限位套(82)与连接块(6)滑动连接,所述限位套(82)与承板(5)滑动连接,所述限位套(82)上固定连接有推块(83),所述推块(83)与连接块(6)滑动连接,所述限位套(82)的内部设置有第一弹簧(84),所述第一弹簧(84)的两端分别与限位套(82)及固定杆(81)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种预制装配型钢筋楼承板,其特征在于:所述调节机构(9)包括方杆(91)、滑套(92)、方槽(93)、转动座(94)、固定座(95)、支撑套(96)、第二弹簧(97)、连接套(98)、第三弹簧(99),所述底板(1)上固定连接有方杆(91),所述方杆(91)的外侧滑动套接有滑套(92),所述滑套(92)的外侧通过螺纹连接有转动座(94),所述转动座(94)与底板(1)接触,所述转动座(94)上通过轴承连接有固定座(95),所述固定座(95)与底板(1)固定连接,所述滑套(92)的外侧滑动套接有支撑套(96),所述支撑套(96)的内部设置有第一伸缩阻尼器(991),所述第一伸缩阻尼器(991)的两端分别与支撑套(96)与滑套(92)固定连接,所述第一伸缩阻尼器(991)的外侧设置有第二弹簧(97),所述底板(1)上固定连接有连接套(98),所述连接套(98)的内部设置有第二伸缩阻尼器(992),所述第二伸缩阻尼器(992)的两端分别与连接杆(7)及底板(1)固定连接,所述第二伸缩阻尼器(992)的外侧设置有第三弹簧(99)。
4.根据权利要求3所述的一种预制装配型钢筋楼承板,其特征在于:所述滑套(92)上开设有方槽(93),所述方槽(93)的内部滑动连接有方杆(91)。
5.根据权利要求3所述的一种预制装配型钢筋楼承板,其特征在于:所述第二弹簧(97)的一端与滑套(92)固定连接,所述第二弹簧(97)的另一端与支撑套(96)固定连接。
6.根据权利要求3所述的一种预制装配型钢筋楼承板,其特征在于:所述第三弹簧(99)的一端与底板(1)固定连接,所述第三弹簧(99)的另一端与连接杆(7)固定连接。
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