CN218642773U - 一种大型特种钢材热处理用升降辅助加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大型特种钢材热处理用升降辅助加热装置，包括固定框架；所述固定框架上设置有升降机构和辅助加热机构；所述辅助加热机构设置在升降机构上；所述的固定框架为“门”字型框架，在固定框架的顶部设置有传动仓，在固定框架的每个立架一侧均焊接有用于加固固定框架的斜撑架；所述固定框架的每个立架内侧均设置有凹槽轨道。本实用新型通过设置的升降机构，和辅助加热机构的配合使用，采用伺服电动缸配合链条传动控制，可提供精准控制，升降平稳，最大程度的保护加热棒；同时采用加强型大功率加热棒作为加热元件可对大型工件内部辅助加热，可以提高生产效率，降低次品率，降低企业生产成本，给企业带来效益。

Description

一种大型特种钢材热处理用升降辅助加热装置

技术领域

本实用新型涉及特种钢材热处理设备技术领域，具体涉及一种大型特种钢材热处理用升降辅助加热装置。

背景技术

目前，在大型特种钢材的热处理工艺中，对于大型工件因其体积较大，没有合适的加热炉，火炬加热其热量较小、工件散热较快，工艺温度无法达到；同时，由于此类大型特种钢材的厚度大（50-100mm），热处理温度高（1100℃以上），工件升温时间过长，原胚内外烧透所需的时间非常的长，只能在现场采取加热措施保证工艺要求；目前普遍使用火焰加热，火焰加热存在着一些工程问题，单一的外表面加热，不仅操作环境严峻，污染严重，而且加热效率低，产品合格率低，极大程度的影响了生产效率或是试验进度，并且提高了企业的生产成本，给企业带来困扰。

实用新型内容

针对现有技术的缺陷和不足，本实用新型设计了一种大型特种钢材热处理用升降辅助加热装置，用以解决现有大型工件加热效率低、加热单一，产品合格率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：

一种大型特种钢材热处理用升降辅助加热装置，包括固定框架；所述固定框架上设置有升降机构和辅助加热机构；所述辅助加热机构设置在升降机构上；所述的固定框架为“门”字型框架，在固定框架的顶部设置有传动仓，在固定框架的每个立架一侧均焊接有用于加固固定框架的斜撑架；所述固定框架的每个立架内侧均设置有凹槽轨道。

所述升降机构包括设置在固定框架凹槽轨道之间的升降架；所述升降架的顶部两端对称连接有传动链条，在升降架的两端还连接有导向轮；所述传动链条进入传动仓内，并从传动仓的一端下部伸出，并通过连接块与下部的丝杠和伺服电动缸连接。

所述辅助加热机构包括架设在升降架上的保温箱；所述保温箱的底面两端设置有两个突出于底面的保温柱；所述保温柱的底端均设置有突出的辅助加热棒。

所述传动仓内设置有与传动链条互相适配的传动齿轮。

所述连接块内部顶端设置有与传动链条末端互相适配的传动齿轮，连接块内部底端通过螺栓连接有与丝杠端部互相连接的杆端关节轴承。

所述保温箱垂直于升降架方向设置。

所述伺服电动缸通过其顶部设置的连接板与固定框架的立架螺栓连接。

综上所述，本实用新型与现有技术相比有益效果如下：相较于传统的加热工艺，本装置通过设置的升降机构，和辅助加热机构的配合使用，采用伺服电动缸配合链条传动控制，可提供精准控制，升降平稳，最大程度的保护加热棒；同时采用加强型大功率加热棒作为加热元件可对大型工件内部辅助加热，可以提高生产效率，降低次品率，降低企业生产成本，给企业带来效益。

附图说明

图1是本实用新型的轴测图。

图2是本实用新型侧视图。

图中：1、固定框架，2、传动仓，3、斜撑架，4、升降架，5、传动链条，6、导向轮，7、连接块，8、丝杠，9、伺服电动缸，10、保温箱，11、保温柱，12、辅助加热棒，13、杆端关节轴承。

具体实施方式

结合附图对本实用新型加以说明。

如图1、图2所示一种大型特种钢材热处理用升降辅助加热装置，包括固定框架1；所述固定框架1上设置有升降机构和辅助加热机构；所述辅助加热机构设置在升降机构上；所述的固定框架1为“门”字型框架，在固定框架的顶部设置有传动仓2，在固定框架1的每个立架一侧均焊接有用于加固固定框架1的斜撑架3；所述固定框架1的每个立架内侧均设置有凹槽轨道。所述升降机构包括设置在固定框架1凹槽轨道之间的升降架4；所述升降架4的顶部两端对称连接有传动链条5，在升降架4的两端还连接有导向轮6；所述导向轮6可在凹槽轨道内进行导向移动，以便控制升降架4的运动方向；所述传动链条5进入传动仓2内，并从传动仓2的一端下部伸出，并通过连接块7与下部的丝杠8和伺服电动缸9连接；所述传动仓2内设置有与传动链条5互相适配的传动齿轮。

所述辅助加热机构包括架设在升降架4上的保温箱10；所述保温箱10垂直于升降架4方向设置；所述保温箱10的底面两端设置有两个突出于底面的保温柱11；所述保温柱11的底端均设置有突出的辅助加热棒12；所述辅助加热棒12为大功率加热棒，此处采用加强型大功率加热棒作为加热元件，还可配一根控温热电偶进行独立精准控温，提高工艺的可控性。所述辅助加热棒12可深入大型特种钢材工艺口内进行辅助加热，提高生产效率和合格率，升降高度和加热棒温度稳定可调节，不会对设备本身造成影响。所述连接块7内部顶端设置有与传动链条5末端互相适配的传动齿轮，连接块7内部底端通过螺栓连接有与丝杠8端部互相连接的杆端关节轴承13。所述伺服电动缸9通过其顶部设置的连接板13与固定框架1的立架螺栓连接；所述伺服电动缸9可提供精准控制，使升降架4升降平稳，最大程度的保护辅助加热棒12，同时伺服电动缸9工作噪音小，操作方便，安装简单。

本实用新型在使用时，首先安装好升降机构，检查无误后接通电源，使伺服电动缸9运行，此时伺服电动缸9带动丝杠8向下运动，丝杠8带动连接块7，连接块7带动传动链条5向上运动，进而带动升降架4向上提升，使升降架4上设置的辅助加热棒12升起到最高点，然后将待加热的大型特种钢材放置在加热棒下方，固定好位置后此时再通过控制伺服电动缸9下降升降架4，使辅助加热棒12深入大型特种钢材工艺口内进行辅助加热。

以上叙述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精深和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种大型特种钢材热处理用升降辅助加热装置，包括固定框架（1）；其特征是：所述固定框架（1）上设置有升降机构和辅助加热机构；所述辅助加热机构设置在升降机构上；所述的固定框架（1）为“门”字型框架，在固定框架（1）的顶部设置有传动仓（2），在固定框架（1）的每个立架一侧均焊接有用于加固固定框架（1）的斜撑架（3）；所述固定框架（1）的每个立架内侧均设置有凹槽轨道。

2.根据权利要求1所述的大型特种钢材热处理用升降辅助加热装置，其特征是：所述升降机构包括设置在固定框架（1）凹槽轨道之间的升降架（4）；所述升降架（4）的顶部两端对称连接有传动链条（5），在升降架（4）的两端还连接有导向轮（6）；所述传动链条（5）进入传动仓（2）内，并从传动仓（2）的一端下部伸出，并通过连接块（7）与下部的丝杠（8）和伺服电动缸（9）连接；所述传动仓（2）内设置有与传动链条（5）互相适配的传动齿轮。

3.根据权利要求1所述的大型特种钢材热处理用升降辅助加热装置，其特征是：所述辅助加热机构包括架设在升降架（4）上的保温箱（10）；所述保温箱（10）的底面两端设置有两个突出于底面的保温柱（11）；所述保温柱（11）的底端均设置有突出的辅助加热棒（12）。

4.根据权利要求2所述的大型特种钢材热处理用升降辅助加热装置，其特征是：所述连接块（7）内部顶端设置有与传动链条（5）末端互相适配的传动齿轮，连接块（7）内部底端通过螺栓连接有与丝杠（8）端部互相连接的杆端关节轴承（13）。

5.根据权利要求3所述的大型特种钢材热处理用升降辅助加热装置，其特征是：所述保温箱（10）垂直于升降架（4）方向设置。

6.根据权利要求2所述的大型特种钢材热处理用升降辅助加热装置，其特征是：所述伺服电动缸（9）通过其顶部设置的连接板与固定框架（1）的立架螺栓连接。

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