CN218640499U - 一种超强度耐磨合金 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种超强度耐磨合金,包括合金层、方槽、强度单元、抗氧化单元和耐磨单元;合金层内部开设有方槽、所述合金层的外侧设置有抗氧化单元,所述抗氧化单元的外侧设置有耐磨单元;强度单元包含有加固板、方形凸条和长方形卡槽,所述方槽的内部配合连接有加固板,所述加固板的左右两侧分别均匀设置有方形凸条,所述方槽的内部左右两侧分别均匀开设有长方形卡槽,所述加固板通过方形凸条与长方形卡槽之间配合卡接,在加固板通过方形凸条与长方形卡槽之间的配合卡接作用下,通过加固板使合金层增加抵抗能力,从而起到提升合金强度的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及耐磨合金技术领域,具体为一种超强度耐磨合金。
背景技术
磨损是许多工业部门普遍存在并成为引起设备失效或材料破坏的一个重要原因,同时其也消耗了大量的能源和材料,由耐磨合金铸钢制造的各种工程挖掘和装载机斗齿、各种耐磨输送管道、各种破碎机锤头和颚板、各种履带板,由于处于高强度、恶劣气候等工作条件,其磨损情况更加严重;
现有技术中申请号为202010264886.6提出的一种超强度耐磨合金,其各组分重量百分比为:C:0.25~0.60%,B:0.001~0.005%,Cr:1.8~2.2%,Nb:0.25~0.35%,Si:0.5~0.8%,Mn:0.6~0.9%,Mo:0.4~0.5%,Cu:0.3~0.7%,N:0.025~0.030%,Re:0.35~0.50%,其余量为Fe,合金中不添加铬、钼等贵重元素,而以硼为主要合金元素,依靠硼在钢中形成的高硬度的硼化物及含硼碳化物为耐磨骨架,获得高耐磨性能,微量的铈,改善硬质相在基体中的分布形态,进一步提高了合金的性能;
现有技术中的一种超强度耐磨合金及其制备方法,虽然很好的使合金具有了耐磨的性能,但是其合金强度不够,容易因外界因素而造成损坏,为此,我们提出一种超强度耐磨合金。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种超强度耐磨合金,在加固板通过方形凸条与长方形卡槽之间的配合卡接作用下,通过加固板使合金层增加抵抗能力,从而起到提升合金强度的作用,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种超强度耐磨合金,包括合金层、方槽、强度单元、抗氧化单元和耐磨单元;
合金层:内部开设有方槽、所述合金层的外侧设置有抗氧化单元,所述抗氧化单元的外侧设置有耐磨单元;
强度单元:包含有加固板、方形凸条和长方形卡槽,所述方槽的内部配合连接有加固板,所述加固板的左右两侧分别均匀设置有方形凸条,所述方槽的内部左右两侧分别均匀开设有长方形卡槽,所述加固板通过方形凸条与长方形卡槽之间配合卡接。
在加固板通过方形凸条与长方形卡槽之间的配合卡接作用下,通过加固板使合金层增加抵抗能力,从而起到提升合金强度的作用。
进一步的,所述抗氧化单元包含有三角凸条、抗氧化薄膜和长形三角卡槽,所述合金层的外侧均匀设置有三角凸条,所述抗氧化薄膜设置在合金层的外侧,所述抗氧化薄膜的内侧均匀开设有长形三角卡槽,所述三角凸条和长形三角卡槽之间配合卡接。
在三角凸条和长形三角卡槽之间的配合卡接作用下,使抗氧化薄膜稳固的卡接在合金层的外侧,通过抗氧化薄膜增加合金的抗氧化能力。
进一步的,所述耐磨单元包含有倒刺、耐磨板和倒刺槽,所述抗氧化薄膜的外侧均匀设置有倒刺,所述耐磨板设置在抗氧化薄膜的外侧,所述耐磨板的内侧均匀开设有倒刺槽,所述倒刺和倒刺槽之间配合卡接。
在倒刺和倒刺槽之间的配合卡接作用下,使耐磨板稳固的卡接在抗氧化薄膜的外侧,通过耐磨板增加合金的耐磨性能。
进一步的,还包括隔热单元,所述隔热单元包含有方形凸块、隔热薄膜和方形卡槽,所述耐磨板的外侧均匀设置有方形凸块,所述耐磨板的外侧设置有隔热薄膜,所述隔热薄膜的内侧设置有方形卡槽,所述方形凸块与方形卡槽之间配合卡接。
在方形凸块与方形卡槽之间的配合卡接作用下,使隔热薄膜稳固的卡接在耐磨板的外侧,通过隔热薄膜增加合金的隔热能力,防止外界温度过高损坏合金的内部结构。
进一步的,还包括防火单元,所述防火单元包含有三角凸块、防火薄膜和三角卡槽,所述隔热薄膜的外侧均匀设置有三角凸块,所述隔热薄膜的外侧设置有防火薄膜,所述防火薄膜的内侧均匀开设有三角卡槽,所述三角凸块和三角卡槽之间配合卡接。
在三角凸块和三角卡槽之间的配合卡接作用下,使防火薄膜稳固的卡接在隔热薄膜的外侧,通过防火薄膜使合金具有防火的性能。
进一步的,还包括防水单元,所述防水单元包含有圆锥凸块、防水薄膜和圆锥凹槽,所述防火薄膜的外侧均匀设置有圆锥凸块,所述防火薄膜的外侧设置有防水薄膜,所述防水薄膜的内侧均匀开设有圆锥凹槽,所述圆锥凸块和圆锥凹槽之间配合卡接。
在圆锥凸块和圆锥凹槽之间的配合卡接作用下,使防水薄膜稳固的卡接在防火薄膜的外侧,通过防水薄膜能够有效的防止外界湿气对合金造成损坏。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本超强度耐磨合金,具有以下好处:
1、本超强度耐磨合金设置有耐磨单,元在倒刺和倒刺槽之间的配合卡接作用下,使耐磨板稳固的卡接在抗氧化薄膜的外侧,通过耐磨板增加合金的耐磨性能;
2、本超强度耐磨合金设置有抗氧化单元,在三角凸条和长形三角卡槽之间的配合卡接作用下,使抗氧化薄膜稳固的卡接在合金层的外侧,通过抗氧化薄膜增加合金的抗氧化能力;
3、在加固板通过方形凸条与长方形卡槽之间的配合卡接作用下,通过加固板使合金层增加抵抗能力,从而起到提升合金强度的作用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图。
图中:1合金层、2方槽、3强度单元、31加固板、32方形凸条、33长方形卡槽、4抗氧化单元、41三角凸条、42抗氧化薄膜、43长形三角卡槽、5耐磨单元、51倒刺、52耐磨板、53倒刺槽、6隔热单元、61方形凸块、62隔热薄膜、63方形卡槽、7防火单元、71三角凸块、72防火薄膜、73三角卡槽、8防水单元、81圆锥凸块、82防水薄膜、83圆锥凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实施例提供一种技术方案:一种超强度耐磨合金,包括合金层1、方槽2、强度单元3、抗氧化单元4和耐磨单元5;
合金层1:内部开设有方槽2、合金层1的外侧设置有抗氧化单元4,抗氧化单元4的外侧设置有耐磨单元5;
强度单元3:包含有加固板31、方形凸条32和长方形卡槽33,方槽2的内部配合连接有加固板31,加固板31的左右两侧分别均匀设置有方形凸条32,方槽2的内部左右两侧分别均匀开设有长方形卡槽33,加固板31通过方形凸条32与长方形卡槽33之间配合卡接。
在加固板31通过方形凸条32与长方形卡槽33之间的配合卡接作用下,通过加固板31使合金层1增加抵抗能力,从而起到提升合金强度的作用。
抗氧化单元4包含有三角凸条41、抗氧化薄膜42和长形三角卡槽43,合金层1的外侧均匀设置有三角凸条41,抗氧化薄膜42设置在合金层1的外侧,抗氧化薄膜42的内侧均匀开设有长形三角卡槽43,三角凸条41和长形三角卡槽43之间配合卡接。
在三角凸条41和长形三角卡槽43之间的配合卡接作用下,使抗氧化薄膜42稳固的卡接在合金层1的外侧,通过抗氧化薄膜42增加合金的抗氧化能力。
耐磨单元5包含有倒刺51、耐磨板52和倒刺槽53,抗氧化薄膜42的外侧均匀设置有倒刺51,耐磨板52设置在抗氧化薄膜42的外侧,耐磨板52的内侧均匀开设有倒刺槽53,倒刺51和倒刺槽53之间配合卡接。
在倒刺51和倒刺槽53之间的配合卡接作用下,使耐磨板52稳固的卡接在抗氧化薄膜42的外侧,通过耐磨板52增加合金的耐磨性能。
还包括隔热单元6,隔热单元6包含有方形凸块61、隔热薄膜62和方形卡槽63,耐磨板52的外侧均匀设置有方形凸块61,耐磨板52的外侧设置有隔热薄膜62,隔热薄膜62的内侧设置有方形卡槽63,方形凸块61与方形卡槽63之间配合卡接。
在方形凸块61与方形卡槽63之间的配合卡接作用下,使隔热薄膜62稳固的卡接在耐磨板52的外侧,通过隔热薄膜62增加合金的隔热能力,防止外界温度过高损坏合金的内部结构。
还包括防火单元7,防火单元7包含有三角凸块71、防火薄膜72和三角卡槽73,隔热薄膜62的外侧均匀设置有三角凸块71,隔热薄膜62的外侧设置有防火薄膜72,防火薄膜72的内侧均匀开设有三角卡槽73,三角凸块71和三角卡槽73之间配合卡接。
在三角凸块71和三角卡槽73之间的配合卡接作用下,使防火薄膜72稳固的卡接在隔热薄膜62的外侧,通过防火薄膜72使合金具有防火的性能。
还包括防水单元8,防水单元8包含有圆锥凸块81、防水薄膜82和圆锥凹槽83,防火薄膜72的外侧均匀设置有圆锥凸块81,防火薄膜72的外侧设置有防水薄膜82,防水薄膜82的内侧均匀开设有圆锥凹槽83,圆锥凸块81和圆锥凹槽83之间配合卡接。
在圆锥凸块81和圆锥凹槽83之间的配合卡接作用下,使防水薄膜82稳固的卡接在防火薄膜72的外侧,通过防水薄膜82能够有效的防止外界湿气对合金造成损坏。
本实用新型提供的一种超强度耐磨合金的工作原理如下:
在加固板31通过方形凸条32与长方形卡槽33之间的配合卡接作用下,通过加固板31使合金层1增加抵抗能力,从而起到提升合金强度的作用,在三角凸条41和长形三角卡槽43之间的配合卡接作用下,使抗氧化薄膜42稳固的卡接在合金层1的外侧,通过抗氧化薄膜42增加合金的抗氧化能力,在倒刺51和倒刺槽53之间的配合卡接作用下,使耐磨板52稳固的卡接在抗氧化薄膜42的外侧,通过耐磨板52增加合金的耐磨性能,在方形凸块61与方形卡槽63之间的配合卡接作用下,使隔热薄膜62稳固的卡接在耐磨板52的外侧,通过隔热薄膜62增加合金的隔热能力,防止外界温度过高损坏合金的内部结构,在三角凸块71和三角卡槽73之间的配合卡接作用下,使防火薄膜72稳固的卡接在隔热薄膜62的外侧,通过防火薄膜72使合金具有防火的性能,在圆锥凸块81和圆锥凹槽83之间的配合卡接作用下,使防水薄膜82稳固的卡接在防火薄膜72的外侧,通过防水薄膜82能够有效的防止外界湿气对合金造成损坏。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种超强度耐磨合金,其特征在于:包括合金层(1)、方槽(2)、强度单元(3)、抗氧化单元(4)和耐磨单元(5);
合金层(1):内部开设有方槽(2)、所述合金层(1)的外侧设置有抗氧化单元(4),所述抗氧化单元(4)的外侧设置有耐磨单元(5);
强度单元(3):包含有加固板(31)、方形凸条(32)和长方形卡槽(33),所述方槽(2)的内部配合连接有加固板(31),所述加固板(31)的左右两侧分别均匀设置有方形凸条(32),所述方槽(2)的内部左右两侧分别均匀开设有长方形卡槽(33),所述加固板(31)通过方形凸条(32)与长方形卡槽(33)之间配合卡接。
2.根据权利要求1所述的一种超强度耐磨合金,其特征在于:所述抗氧化单元(4)包含有三角凸条(41)、抗氧化薄膜(42)和长形三角卡槽(43),所述合金层(1)的外侧均匀设置有三角凸条(41),所述抗氧化薄膜(42)设置在合金层(1)的外侧,所述抗氧化薄膜(42)的内侧均匀开设有长形三角卡槽(43),所述三角凸条(41)和长形三角卡槽(43)之间配合卡接。
3.根据权利要求2所述的一种超强度耐磨合金,其特征在于:所述耐磨单元(5)包含有倒刺(51)、耐磨板(52)和倒刺槽(53),所述抗氧化薄膜(42)的外侧均匀设置有倒刺(51),所述耐磨板(52)设置在抗氧化薄膜(42)的外侧,所述耐磨板(52)的内侧均匀开设有倒刺槽(53),所述倒刺(51)和倒刺槽(53)之间配合卡接。
4.根据权利要求3所述的一种超强度耐磨合金,其特征在于:还包括隔热单元(6),所述隔热单元(6)包含有方形凸块(61)、隔热薄膜(62)和方形卡槽(63),所述耐磨板(52)的外侧均匀设置有方形凸块(61),所述耐磨板(52)的外侧设置有隔热薄膜(62),所述隔热薄膜(62)的内侧设置有方形卡槽(63),所述方形凸块(61)与方形卡槽(63)之间配合卡接。
5.根据权利要求4所述的一种超强度耐磨合金,其特征在于:还包括防火单元(7),所述防火单元(7)包含有三角凸块(71)、防火薄膜(72)和三角卡槽(73),所述隔热薄膜(62)的外侧均匀设置有三角凸块(71),所述隔热薄膜(62)的外侧设置有防火薄膜(72),所述防火薄膜(72)的内侧均匀开设有三角卡槽(73),所述三角凸块(71)和三角卡槽(73)之间配合卡接。
6.根据权利要求5所述的一种超强度耐磨合金,其特征在于:还包括防水单元(8),所述防水单元(8)包含有圆锥凸块(81)、防水薄膜(82)和圆锥凹槽(83),所述防火薄膜(72)的外侧均匀设置有圆锥凸块(81),所述防火薄膜(72)的外侧设置有防水薄膜(82),所述防水薄膜(82)的内侧均匀开设有圆锥凹槽(83),所述圆锥凸块(81)和圆锥凹槽(83)之间配合卡接。
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