CN201837241U - 颗粒型物料刮料用刮板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型具体涉及一种颗粒型物料刮料用刮板，包括钢板制成的刮板本体，其特征在于在刮板本体的刮料面固定安装一块耐磨陶瓷保护板。本实用新型的优点是：刮板上采用一整块大的耐磨陶瓷板，既有效地增加了刮板的耐磨性能，又解决了多块小的耐磨陶瓷块难于保证整齐的缺陷，本实用新型的使用寿命可比普通铸铁刮板延长3-5倍，且减少了维修、更换费用，大大提高了设备连续正常运行的可靠性。
Description
技术领域
本实用新型具体涉及一种颗粒型物料刮料用刮板。
背景技术
对于各种颗粒型物料目前很多行业都使用金属刮板，其刮板的形状一般由矩形钢板制成，并在钢板表面焊接耐磨材料，这种刮板在使用过程中磨损严重，尤其是在冶金烧结球团机上使用，其矿粉、铁粉等对刮板的磨损相当严重，一般使用60天左右就需更换新刮板。且拆装、检修费用很高，工人劳动强度大。中国国家知识产权局专利局2004年12月8公布的，公开号CN2662176，专利名称为高耐磨陶瓷刮板的专利技术，包括钢板制成的刮板本体，其特征在于在刮板本体的刮料面固定安装多块耐磨陶瓷块。有效增加了刮板的耐磨性能，提高了使用寿命，但是由于在刮板本体的刮料面固定安装多块耐磨陶瓷块，安装步骤多、且多块耐磨陶瓷快难以保证整齐，影响刮板的使用效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服上述现有技术的不足，提供一种使用寿命长的颗粒型物料刮料用刮板。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的：
即一种颗粒型物料刮料用刮板，包括钢板制成的刮板本体，其特征在于在刮板本体的刮料面固定安装一块耐磨陶瓷保护板。
耐磨陶瓷板包括陶瓷板基体，陶瓷板基体外设有耐磨合金层。
所述陶瓷板基本为纯度为99％的氧化铝陶瓷或氧化铬陶瓷。
本实用新型的优点是：刮板上采用一整块大的耐磨陶瓷板，即有效地增加了刮板的耐磨性能，又解决了多块小的耐磨陶瓷块难于保证整齐的缺陷，本实用新型的使用寿命可比普通铸铁刮板延长3-5倍，且减少了维修、更换费用，大大提高了设备连续正常运行的可靠性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中耐磨陶瓷板的截面示意图。
如图中所示：1刮板本体；2耐磨陶瓷板；3螺栓；4耐磨合金层；5陶瓷板基体。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
参见附图，本实用新型的刮板本体1由钢板制成，在刮板本体1的刮料面固定安装1块耐磨陶瓷板2，两者由螺栓3固接。耐磨陶瓷块2包括陶瓷板基体5和耐磨合金层4，陶瓷板基体5采用纯度为99％的氧化铝或氧化铬陶瓷，之所以采用这类陶瓷材料，是由于它们具有极高的硬度，超过所有金属材料，较普通金属刮板硬度高得多，并且有足够的强度和韧性，且摩擦系数也小于金属材料，因而带有耐磨陶瓷板2的刮板的抗磨损性能远远超过钢板刮板，实践证明，这种刮板非常适用在矿粉、铁粉等恶劣磨损环境中使用。
本实用新型不局限于以上实施例，如耐磨陶瓷板2与刮板本体1固接也可以采用粘结、镶嵌等固定安装方式，机械加固元件的方式很多，但必须牢固可靠。
Claims (3)
1.一种颗粒型物料刮料用刮板，包括钢板制成的刮板本体，其特征在于，在刮板本体的刮料面固定安装一块耐磨陶瓷板。
2.根据权利要求1所述的颗粒型物料刮料用刮板，其特征在于，所述的耐磨陶瓷板通过紧固件固定在刮板本体上。
3.根据权利要求1所述的颗粒型物料刮料用刮板，其特征在于，耐磨陶瓷板包括陶瓷板基体，陶瓷板基体外设有耐磨合金层。
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2010
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