CN218640340U - 一种超高温热端及3d打印装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超高温热端及3D打印装置，包括喷嘴和多个加热套，多个所述加热套沿着所述喷嘴的轴向依次安装；所述加热套包括保温层、电热线圈和温度传感器，所述保温层套设于所述喷嘴上，所述电热线圈和所述温度传感器设于所述保温层与所述喷嘴之间。本超高温热端的结构简单，便于生产加工；电热线圈用于加热喷嘴；保温层能够减少热量损耗，保证材料加热温度稳定；套设在喷嘴上的多个加热套能够对喷嘴进行分段递增加热，能够在不对挤出过程造成不良影响的前提下将挤出的材料加热至较高的温度；每个加热套上的温度传感器能够令使用者实时监测喷嘴不同部位的不同温度，以便于更精确的控制喷嘴的温度。

Description

一种超高温热端及3D打印装置

技术领域

本实用新型涉及3D打印设备技术领域，尤其涉及一种超高温热端及3D打印装置。

背景技术

3D打印是一种增材制造技术，即运用塑料等材质的颗粒通过加温融化挤出层层打印构建3D模型，现阶段的3D装置的热端喷嘴外部多采用单一加热组件，无法实现分段递增加热，当需要将材料施加到较高的温度时，由于喷嘴与供料处连接的一端内的材料因温度太高而融化，挤出机构易打滑而影响材料输送，进而难以精确打印。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种能够精确控制喷嘴各部位加热温度的超高温热端及具有该超高温热端的3D打印装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案一为：一种超高温热端，包括喷嘴和多个加热套，多个所述加热套沿着所述喷嘴的轴向依次安装；所述加热套包括保温层、电热线圈和温度传感器，所述保温层套设于所述喷嘴上，所述电热线圈和所述温度传感器设于所述保温层与所述喷嘴之间。

进一步的，所述喷嘴的外周面上开设有用于容纳所述温度传感器的安装槽。

进一步的，所述电热线圈的数量为多匝，至少有一匝所述电热线圈的部分区域位于所述安装槽外侧。

进一步的，所述电热线圈和所述温度传感器的一端分别连接有电线，所述保温层上开设有供所述电线伸出的出线孔。

进一步的，所述出线孔的数量为至少两个。

进一步的，所述出线孔的边沿倒角设置。

进一步的，所述保温层为陶瓷纤维材质。

进一步的，所述温度传感器为铂铑热电偶温度传感器。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案二为：3D打印装置，包括上述的超高温热端。

本实用新型的有益效果在于：本超高温热端的结构简单，便于生产加工；电热线圈用于加热喷嘴；保温层能够减少热量损耗，保证材料加热温度稳定；套设在喷嘴上的多个加热套能够对喷嘴的进行分段递增加热，能够在不对挤出过程造成不良影响的前提下将挤出的材料加热至较高的温度；每个加热套上的温度传感器能够令使用者实时监测喷嘴不同部位的不同温度，以便于更精确的控制喷嘴的温度。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的超高温热端的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例一的超高温热端部分结构示意图。

标号说明：

1、喷嘴；11、安装槽；

2、加热套；21、保温层；211、出线孔；22、电热线圈；3、温度传感器；

4、电线。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

请参照图1和图2，一种超高温热端，包括喷嘴1和多个加热套2，多个所述加热套2沿着所述喷嘴1的轴向依次安装；所述加热套2包括保温层21、电热线圈22和温度传感器3，所述保温层21套设于所述喷嘴1上，所述电热线圈22和所述温度传感器3设于所述保温层21与所述喷嘴1之间。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：本超高温热端的结构简单，便于生产加工；电热线圈22用于加热喷嘴1；保温层21能够减少热量损耗，保证材料加热温度稳定；套设在喷嘴1上的多个加热套2能够对喷嘴1的进行分段递增加热，能够在不对挤出过程造成不良影响的前提下将挤出的材料加热至较高的温度；每个加热套2上的温度传感器3能够令使用者实时监测喷嘴1不同部位的不同温度，以便于更精确的控制喷嘴1的温度。

进一步的，所述喷嘴1的外周面上开设有用于容纳所述温度传感器3的安装槽11。

由上述描述可知，将温度传感器3设于安装槽11中能够缩小喷嘴1与保温层21之间的间隙，从而削减超高温热端的外型尺寸，满足产品小型化的发展趋势。

进一步的，所述电热线圈22的数量为多匝，至少有一匝所述电热线圈22的部分区域位于所述安装槽11外侧。

由上述描述可知，线圈可对安装后的温度传感器3进行限位，防止温度传感器3朝远离喷嘴1的方向移动从而影响温度监测结果的准确性。

进一步的，所述电热线圈22和所述温度传感器3的一端分别连接有电线4，所述保温层21上开设有供所述电线4伸出的出线孔211。

由上述描述可知，电热线圈22和温度传感器3可分别通过电线4与外部器件电线4连接。

进一步的，所述出线孔211的数量为至少两个。

由上述描述可知，电热线圈22和温度传感器3上的电线4可分别穿过一个出线孔211，有利于从外部分辨电线4的类型。

进一步的，所述出线孔211的边沿倒角设置。

由上述描述可知，倒角结构可防止出线孔211的尖锐边沿刮伤电线4的绝缘层，有利于提高加热套2的使用寿命。

进一步的，所述保温层21为陶瓷纤维材质。

由上述描述可知，保温层21耐高温、热稳定性好、导热率低，能够有效减少热量损耗。

进一步的，所述温度传感器3为铂铑热电偶温度传感器。

由上述描述可知，温度传感器3的热电性能稳定，能够在较高温度下正常工作。

3D打印装置，包括上述的超高温热端。

由上述描述可知，所述3D打印装置能够将打印材料加热至较高温度的同时保证精确打印。

实施例一

请参照图1和图2，本实用新型的实施例一为：一种超高温热端，应用于各种3D打印装置上，以将待挤出的材料加热熔融。

所述超高温热端包括喷嘴1和多个加热套2，多个所述加热套2沿着所述喷嘴1的轴向依次安装；所述加热套2包括保温层21、电热线圈22和温度传感器3，所述保温层21套设于所述喷嘴1上，所述电热线圈22和所述温度传感器3设于所述保温层21与所述喷嘴1之间。具体的，保温层21、电热线圈22和温度传感器3的数量一一对应设置。保温层21呈圆筒状，保温层21优选为陶瓷纤维材质；电热线圈22绕设于喷嘴1外周；温度传感器3优选为铂铑热电偶温度传感器。本实施例中，加热套2的数量为四个，在其它实施例中，加热套2的数量可为两个、三个或更多个。容易理解的，当喷嘴1内靠近供料处的材料因温度过高而熔融时，挤出组件的螺杆容易打滑影响材料输送，故而设置多个加热套2对喷嘴1内的材料进行分段加热，逐步将材料加热至较高的温度，以避免对挤出过程造成不良影响。

优选的，所述喷嘴1的外周面上开设有用于容纳所述温度传感器3的安装槽11。容易理解的，将温度传感器3设于喷嘴1的安装槽11内，可以使得保温层21的内径能够设计的更大，从而缩减本超高温热端的外型尺寸，并且保温层21更贴近喷嘴1表面能够令热量更不容易流失；进一步的，由于温度传感器3与喷嘴1内周面的距离缩小，温度传感器3测出的温度与喷嘴1内的材料的温度差距更小。

优选的，所述电热线圈22的数量为多匝，至少有一匝所述电热线圈22的部分区域位于所述安装槽11外侧。容易理解的，当温度传感器3受外力影响而朝安装槽11外移动时，将受到电热线圈22的阻挡。

优选的，所述电热线圈22和所述温度传感器3的一端分别连接有电线4，所述保温层21上开设有供所述电线4伸出的出线孔211，所述出线孔211的数量为至少两个，两个出线孔211分别对应电热线圈22和温度传感器3设置。两个出线孔211的轴向垂直于保温层21的轴向，且其中一个出线孔211的内周面与保温层21的内周面近似相切，以使出线孔211中的电线4与线圈的周向相切。

优选的，为防止出线孔211的边沿刮伤电线4的绝缘层，所述出线孔211的边沿倒角设置。

综上所述，本实用新型提供的超高温热端的结构简单，便于生产加工；电热线圈用于加热喷嘴；保温层能够减少热量损耗，保证材料加热温度稳定；套设在喷嘴上的多个加热套能够对喷嘴的进行分段递增加热，能够在不对挤出过程造成不良影响的前提下将挤出的材料加热至较高的温度；每个加热套上的温度传感器能够令使用者实时监测喷嘴不同部位的不同温度，以便于更精确的控制喷嘴的温度。线圈可对安装后的温度传感器进行限位，防止温度传感器朝远离喷嘴的方向移动从而影响温度监测结果的准确性。为出线孔的边沿倒角可防止出线孔的尖锐边沿刮伤电线的绝缘层，有利于提高加热套的使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种超高温热端，其特征在于：包括喷嘴和多个加热套，多个所述加热套沿着所述喷嘴的轴向依次安装；所述加热套包括保温层、电热线圈和温度传感器，所述保温层套设于所述喷嘴上，所述电热线圈和所述温度传感器设于所述保温层与所述喷嘴之间。

2.根据权利要求1所述的超高温热端，其特征在于：所述喷嘴的外周面上开设有用于容纳所述温度传感器的安装槽。

3.根据权利要求2所述的超高温热端，其特征在于：所述电热线圈的数量为多匝，至少有一匝所述电热线圈的部分区域位于所述安装槽外侧。

4.根据权利要求1所述的超高温热端，其特征在于：所述电热线圈和所述温度传感器的一端分别连接有电线，所述保温层上开设有供所述电线伸出的出线孔。

5.根据权利要求4所述的超高温热端，其特征在于：所述出线孔的数量为至少两个。

6.根据权利要求4所述的超高温热端，其特征在于：所述出线孔的边沿倒角设置。

7.根据权利要求1所述的超高温热端，其特征在于：所述保温层为陶瓷纤维材质。

8.根据权利要求1所述的超高温热端，其特征在于：所述温度传感器为铂铑热电偶温度传感器。

9.3D打印装置，其特征在于：包括权利要求1-8中任一项所述的超高温热端。

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