CN218639496U - 一种隔膜阀组装工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种隔膜阀组装工装，涉及隔膜阀技术领域，以解决台钳夹持会对阀体或已经安装在阀体上的气缸壁造成损伤的问题。所述隔膜阀组装工装包括第一固定件和第二固定件；第一固定件和第二固定件均用于设置在阀体和气缸的周侧，第一固定件和第二固定件可拆卸连接，第一固定件和第二固定件连接后形成有空腔，空腔用于容纳阀体和已安装在阀体上的气缸，并对阀体和气缸进行限位。本实用新型提供的隔膜阀组装工装用于配合台钳对阀体及已经安装在阀体上的气缸进行固定，且避免台钳对阀体或已经安装在阀体上的气缸造成损伤。

Description

一种隔膜阀组装工装

技术领域

本实用新型涉及隔膜阀技术领域，尤其涉及一种隔膜阀组装工装。

背景技术

气动隔膜阀是一种依靠金属膜或塑料膜来控制气体运动的阀门结构。而双气缸隔膜阀包括与阀体固定连接的两个气缸，在安装时，需要依次将两个气缸装配至阀体上。

该双气缸隔膜阀的气缸在安装及拆卸过程中，需要分别通过台钳夹持在阀体上或者已经安装在阀体上的气缸壁上，然后将待安装的气缸安装至阀体上。

但是，台钳夹持后，会对阀体或已经安装在阀体上的气缸壁造成损伤，甚至导致阀体或已经安装在阀体上的气缸变形。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种隔膜阀组装工装，用于在双气缸隔膜阀的气缸与阀体的安装与拆卸时，配合台钳对阀体及已经安装在阀体上的气缸进行固定，且避免台钳对阀体或已经安装在阀体上的气缸造成损伤。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种隔膜阀组装工装，包括第一固定件和第二固定件；

第一固定件和第二固定件均用于设置在阀体和气缸的周侧，第一固定件和第二固定件可拆卸连接，第一固定件和第二固定件连接后形成有空腔，空腔用于容纳阀体和已安装在阀体上的气缸，并对阀体和气缸进行限位。

相较于现有技术，在本实用新型提供的隔膜阀组装工装中，第一固定件和第二固定件可拆卸连接，第一固定件和第二固定件连接后形成有空腔，阀体能够设置于空腔中，第一固定件和第二固定件连接后，通过台钳将隔膜阀组装工装固定到台面上，进而固定阀体，然后在阀体上安装第一个气缸，完成安装后，拆卸第一固定件和第二固定件，再将阀体及第一个气缸翻转，将阀体及第一个气缸设置于空腔中，通过台钳将隔膜阀组装工装固定到台面上，进而固定阀体及第一个气缸，然后在阀体上安装另一个气缸。在安装过程中，台钳夹持在隔膜阀组装工装，通过隔膜阀组装工装对阀体及已安装在阀体上的气缸进行固定限位，避免了台钳直接夹持在阀体或第一个气缸上，对阀体或第一个气缸造成损伤。基于此，在双气缸隔膜阀的气缸与阀体的安装与拆卸时，本实用新型提供的一种隔膜阀组装工装能够对阀体或已经安装在阀体上的气缸进行限位并保护，避免了台钳直接夹持在阀体或已经安装在阀体上的气缸上，对其造成损伤。

可选地，上述的隔膜阀组装工装中，第一固定件上设置有第一凹槽，第一凹槽用于容纳设置在阀体上的第一接头；

和/或，第二固定件上设置有第二凹槽，第二凹槽用于容纳设置在阀体上的第二接头。

可选地，上述的隔膜阀组装工装中，第一固定件和第二固定件连接后还形成有第三凹槽，第三凹槽用于容纳设置在阀体上的第三接头。

可选地，上述的隔膜阀组装工装中，隔膜阀组装工装还包括连接件，连接件用于固定第一固定件和第二固定件。

可选地，上述的隔膜阀组装工装中，连接件为螺栓；

第一固定件上设置有通孔，第二固定件上设置有螺纹孔，螺栓穿过通孔并与螺纹孔螺纹连接；

和/或，第二固定件上设置有通孔，第一固定件上设置有螺纹孔，螺栓穿过通孔并与螺纹孔螺纹连接。

可选地，上述的隔膜阀组装工装中，连接件为卡扣；

第一固定件上设置有卡槽，卡扣的一端与第二固定件固定连接，卡扣的另一端与卡槽的内壁抵接；

和/或，第二固定件上设置有卡槽，卡扣的一端与第一固定件固定连接，卡扣的另一端与卡槽的内壁抵接。

可选地，上述的隔膜阀组装工装中，连接件为弹性圈，弹性圈设置于第一固定件和第二固定件外侧，并使第一固定件和第二固定件连接。

可选地，上述的隔膜阀组装工装中，第一固定件和/或第二固定件的材料为不锈钢或铝合金。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为双气缸隔膜阀的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种隔膜阀组装工装和双气缸隔膜阀装配示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种隔膜阀组装工装的第一固定件的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的一种隔膜阀组装工装的第二固定件的结构示意图。

附图标记：

1-阀体；2-气缸；3-第一固定件；31-第一凹槽；4-第二固定件；41-第二凹槽；5-第一接头；6-第二接头；7-第三接头。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，双气缸隔膜阀包括与阀体1固定连接的两个气缸2，在安装时，需要依次将两个气缸2装配至阀体1上。该双气缸隔膜阀的气缸2在安装及拆卸过程中，需要分别通过台钳夹持在阀体1上或者已经安装在阀体1上的气缸2壁上，然后将待安装的气缸2安装至阀体1上。但是，台钳夹持后，会对阀体1或已经安装在阀体1上的气缸2壁造成损伤，甚至导致阀体1或已经安装在阀体1上的气缸2变形。

为了解决上述问题，如图2、图3和图4所示，本实用新型实施例提供了一种隔膜阀组装工装，包括第一固定件3和第二固定件4；第一固定件3和第二固定件4均用于设置在阀体1和气缸2的周侧，第一固定件3和第二固定件4可拆卸连接，第一固定件3和第二固定件4连接后形成有空腔，空腔用于容纳阀体1和已安装在阀体1上的气缸2，并对阀体1和气缸2进行限位，通过隔膜阀组装工装对阀体1和气缸2进行装夹。

在隔膜阀安装尤其是双气缸隔膜阀安装时，先将阀体1设置于第一固定件3和第二固定件4之间的空腔内，并将第一固定件3和第二固定件4固定连接，使阀体1固定在第一固定件3和第二固定件4之间的空腔内，台钳夹持在隔膜阀组装工装的外侧，进而使隔膜阀组装工装和阀体1固定在台面上，然后将第一个气缸2安装在阀体1上，完成安装后，松开台钳，拆卸第一固定件3和第二固定件4，然后翻转安装好的阀体1和第一个气缸2，将阀体1和第一个气缸2设置于第一固定件3和第二固定件4之间的空腔内，并将第一固定件3和第二固定件4固定连接，台钳夹持在隔膜阀组装工装的外侧，进而使隔膜阀组装工装和阀体1固定在台面上，然后将另一个气缸2安装在阀体1上，完成安装后，松开台钳，拆卸第一固定件3和第二固定件4，即完成了双气缸隔膜阀的安装。

通过上述的隔膜阀组装工装的结构和具体实施过程可知，在本实用新型实施例提供的隔膜阀组装工装中，第一固定件3和第二固定件4可拆卸连接，第一固定件3和第二固定件4连接后形成有空腔，阀体1能够设置于空腔中，第一固定件3和第二固定件4连接后，通过台钳将隔膜阀组装工装固定到台面上，进而固定阀体1，然后在阀体1上安装第一个气缸2，完成安装后，拆卸第一固定件3和第二固定件4，再将阀体1及第一个气缸2翻转，将阀体1及第一个气缸2设置于空腔中，通过台钳将隔膜阀组装工装固定到台面上，进而固定阀体1及第一个气缸2，然后在阀体1上安装另一个气缸2。在安装过程中，台钳夹持在隔膜阀组装工装，通过隔膜阀组装工装对阀体1及已安装在阀体1上的气缸2进行固定限位，避免了台钳直接夹持在阀体1或第一个气缸2上，对阀体1或第一个气缸2造成损伤。基于此，相较于现有技术，在双气缸隔膜阀的气缸2与阀体1的安装与拆卸时，本实用新型实施例提供的一种隔膜阀组装工装能够对阀体1或已经安装在阀体1上的气缸2进行限位并保护，避免了台钳直接夹持在阀体1或已经安装在阀体1上的气缸2上，对其造成损伤，能够提高拆装后的双气缸隔膜阀的美观度。

作为一种可选的方式，上述的隔膜阀组装工装中，第一固定件3上设置有第一凹槽31，第一凹槽31用于容纳设置在阀体1上的第一接头5；和/或，第二固定件4上设置有第二凹槽41，第二凹槽41用于容纳设置在阀体1上的第二接头6；示例性地，第一固定件3上设置有第一凹槽31；或者，第二固定件4上设置有第二凹槽41；或者，第一固定件3上设置有第一凹槽31且第二固定件4上设置有第二凹槽41。第一凹槽31能够容纳设置在阀体1上的第一接头5，第二凹槽41能够容纳设置在阀体1上的第二接头6，更好的匹配阀体1结构，进而对阀体1进行限位。

在一些实施例中，第一固定件3和第二固定件4连接后还形成有第三凹槽。第三凹槽用于容纳设置在阀体1上的第三接头7，更好的匹配阀体1结构，进而对阀体1进行限位。

具体地，上述的隔膜阀组装工装中，隔膜阀组装工装还包括连接件，连接件用于固定第一固定件3和第二固定件4。在第一固定件3和第二固定件4组装后，通过连接件固定第一固定件3和第二固定件4，保证安装过程中，隔膜阀组装工装的稳定性。

作为一种可选的方式，上述的隔膜阀组装工装中，连接件为螺栓；第一固定件3上设置有通孔，第二固定件4上设置有螺纹孔，螺栓穿过通孔并与螺纹孔螺纹连接；和/或，第二固定件4上设置有通孔，第一固定件3上设置有螺纹孔，螺栓穿过通孔并与螺纹孔螺纹连接。示例性地，第一固定件3上设置有通孔，第二固定件4上设置有螺纹孔，螺栓穿过通孔并与螺纹孔螺纹连接；或者，第二固定件4上设置有通孔，第一固定件3上设置有螺纹孔，螺栓穿过通孔并与螺纹孔螺纹连接；或者，第一固定件3上设置有通孔，第二固定件4上设置有螺纹孔，螺栓穿过通孔并与螺纹孔螺纹连接；且第二固定件4上也设置有通孔，第一固定件3上也设置有螺纹孔，螺栓穿过通孔并与螺纹孔螺纹连接。螺纹连接的连接较为稳定，且便于拆卸。

作为另一种可选的方式，上述的隔膜阀组装工装中，连接件为卡扣；第一固定件3上设置有卡槽，卡扣的一端与第二固定件4固定连接，卡扣的另一端与卡槽的内壁抵接；和/或，第二固定件4上设置有卡槽，卡扣的一端与第一固定件3固定连接，卡扣的另一端与卡槽的内壁抵接。示例性地，第一固定件3上设置有卡槽，卡扣的一端与第二固定件4固定连接，卡扣的另一端与卡槽的内壁抵接；或者，第二固定件4上设置有卡槽，卡扣的一端与第一固定件3固定连接，卡扣的另一端与卡槽的内壁抵接；或者，卡扣为多个，第一固定件3上设置有卡槽，一些卡扣的一端与第二固定件4固定连接，另一端与第一固定件3上的卡槽的内壁抵接；第二固定件4上也设置有卡槽，另一些卡扣的一端与第一固定件3固定连接，另一端与第二固定件4上的卡槽的内壁抵接。通过卡扣卡槽的连接方式，便于对第一固定件3和第二固定件4进行固定或拆卸。

作为另一种可选的方式，上述的隔膜阀组装工装中，连接件为弹性圈，弹性圈设置于第一固定件3和第二固定件4外侧，并使第一固定件3和第二固定件4连接。弹性圈结构简单，安装方便，便于对第一固定件3和第二固定件4进行固定或拆卸。

在一种可选方式中，上述的隔膜阀组装工装中，第一固定件3和/或第二固定件4的材料为不锈钢或铝合金；示例性地，第一固定件3的材料为不锈钢或铝合金；或第二固定件4的材料为不锈钢或铝合金；或第一固定件3和第二固定件4的材料均为不锈钢或铝合金。不锈钢和铝合金的硬度、耐腐蚀性较好，保证第一固定件3和第二固定件4的使用寿命。

在上述实施方式的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种隔膜阀组装工装，其特征在于，包括第一固定件和第二固定件；

所述第一固定件和所述第二固定件可拆卸连接，

所述第一固定件和所述第二固定件连接后形成有空腔，所述空腔用于容纳并限位阀体和已安装在所述阀体上的气缸。

2.根据权利要求1所述的隔膜阀组装工装，其特征在于，所述第一固定件上设置有第一凹槽，所述第一凹槽用于容纳设置在所述阀体上的第一接头；

和/或，所述第二固定件上设置有第二凹槽，所述第二凹槽用于容纳设置在所述阀体上的第二接头。

3.根据权利要求1所述的隔膜阀组装工装，其特征在于，所述第一固定件和所述第二固定件连接后还形成有第三凹槽，所述第三凹槽用于容纳设置在所述阀体上的第三接头。

4.根据权利要求1所述的隔膜阀组装工装，其特征在于，所述隔膜阀组装工装还包括连接件，所述连接件用于固定所述第一固定件和所述第二固定件。

5.根据权利要求4所述的隔膜阀组装工装，其特征在于，所述连接件为螺栓；

所述第一固定件上设置有通孔，所述第二固定件上设置有螺纹孔，所述螺栓穿过所述通孔并与所述螺纹孔螺纹连接；

和/或，所述第二固定件上设置有通孔，所述第一固定件上设置有螺纹孔，所述螺栓穿过所述通孔并与所述螺纹孔螺纹连接。

6.根据权利要求4所述的隔膜阀组装工装，其特征在于，所述连接件为卡扣；

所述第一固定件上设置有卡槽，所述卡扣的一端与所述第二固定件固定连接，所述卡扣的另一端与所述卡槽的内壁抵接；

和/或，所述第二固定件上设置有卡槽，所述卡扣的一端与所述第一固定件固定连接，所述卡扣的另一端与所述卡槽的内壁抵接。

7.根据权利要求4所述的隔膜阀组装工装，其特征在于，所述连接件为弹性圈，所述弹性圈设置于所述第一固定件和所述第二固定件外侧，并使所述第一固定件和所述第二固定件连接。

8.根据权利要求1所述的隔膜阀组装工装，其特征在于，所述第一固定件和/或所述第二固定件的材料为不锈钢或铝合金。

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