CN218639378U - 一种箱式快速排烟装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种箱式快速排烟装置，包括主壳体，安装于主壳体一侧的研磨组件、安装于主壳体另一侧的排烟组件；研磨组件包括一安装于壳体内的研磨辊，研磨辊穿设于一转轴上，转轴两端分别安装于一轴承上；壳体外侧安装有用于驱动转轴进行旋转的驱动组件；主壳体开设有用于安装排烟组件的安装槽，排烟组件包括一排烟罩，排烟罩第一端与安装槽活动连接，排烟罩第二端与排烟风机连接；排烟罩第一端呈一矩形开口状结构设置，且排烟罩第一端外侧延其周向均匀安装有若干弹性定位件，安装槽侧壁开设有与弹性定位件一一对应卡接的定位孔。本申请技术方将排烟装置案集成于研磨机上，方便研磨过程烟雾的快速收集和排出。

Description

一种箱式快速排烟装置

技术领域

本申请涉及排烟技术领域，特别涉及一种箱式快速排烟装置。

背景技术

研磨机是指用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床。主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面。研磨机再对产品进行研磨石，会产生大量的烟雾，影响作业环境和作业人员的健康，通常，采用作业人员带防毒面具的方式，但此种方式，仍会到车间的作业环境造成较大的污染，无法从研磨机本身对研磨产生的烟雾进行快速的回收。

实用新型内容

本申请提出一种箱式狂苏排烟装置，集成于研磨机上，方便研磨过程烟雾的快速收集和排出。

本申请实施例提供一种箱式快速排烟装置，包括主壳体，安装于主壳体一侧的研磨组件、安装于主壳体另一侧的排烟组件；所述研磨组件包括一安装于所述壳体内的研磨辊，所述研磨辊穿设于一转轴上，所述转轴两端分别安装于一轴承上；所述壳体外侧安装有用于驱动所述转轴进行旋转的驱动组件；所述主壳体开设有用于安装所述排烟组件的安装槽，所述排烟组件包括一排烟罩，所述排烟罩第一端与所述安装槽活动连接，所述排烟罩第二端与排烟风机连接；所述排烟罩第一端呈一矩形开口状结构设置，且所述排烟罩第一端外侧延其周向均匀安装有若干弹性定位件，所述安装槽侧壁开设有与所述弹性定位件一一对应卡接的定位孔。

一些实施例中，所述弹性定位件设置为弹簧柱塞。

一些实施例中，所述驱动组件包括一电机，所述电机的驱动端同轴连接有第一同步轮，所述转轴一端同轴连接有第二同步轮，所述第一同步轮与所述第二同步轮之间通过一同步带传动连接。

一些实施例中，所述驱动组件外部罩设一保护罩。

一些实施例中，所述主壳体两端对称设置有安装耳，任一所述安装耳上开设有若干用于安装的安装孔。

一些实施例中，所述安装孔设置为腰孔结构。

与现有技术相比，本申请的有益效果是：将排烟组件集成在研磨组件上，实现了研磨过程烟雾的快速收集和排出，防止对作业环境造成污染，对作业人员的健康造成威胁；排烟罩通过弹性定位件与定位孔的弹性卡接安装在主壳体上，方便排烟罩的安装和拆卸，可以根据排烟风机的功率和尺寸的不同，更换不同大小的排烟罩，方便使用。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本申请排烟装置整体结构示意图；

图2为本申请排烟罩与主壳体之间安装结构示意图；

图3为本申请研磨组件与驱动组件之间安装结构示意图；

本申请目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。

除非另有定义，本申请所使用的的所有技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。

本实施例提出的一种箱式快速排烟装置，参考图1，包括主壳体1，安装于主壳体1一侧的研磨组件、安装于主壳体1另一侧的排烟组件；所述研磨组件包括一安装于所述壳体内的研磨辊21，所述研磨辊21穿设于一转轴22上，所述转轴22两端分别安装于一轴承23上；所述壳体外侧安装有用于驱动所述转轴22进行旋转的驱动组件；参考图2，所述主壳体1开设有用于安装所述排烟组件的安装槽11，所述排烟组件包括一排烟罩31，所述排烟罩31第一端与所述安装槽11活动连接，所述排烟罩31第二端与排烟风机连接；所述排烟罩31第一端呈一矩形开口状结构设置，且所述排烟罩31第一端外侧延其周向均匀安装有若干弹性定位件32，所述安装槽11侧壁开设有与所述弹性定位件32一一对应卡接的定位孔12。

本实施例将排烟组件集成在研磨组件上，实现了研磨过程烟雾的快速收集和排出，防止对作业环境造成污染，对作业人员的健康造成威胁；排烟罩31通过弹性定位件32与定位孔12的弹性卡接安装在主壳体1上，方便排烟罩31的安装和拆卸，可以根据排烟风机的功率和尺寸的不同，更换不同大小的排烟罩31，方便使用。具体地，当需要将排烟罩31安装在主壳体1上时，将排烟罩31第一端对准安装槽11插入，应当说明的是，排烟罩31第一端与安装槽11尺寸适配，而排烟罩31第一端的弹性定位件32具备弹性伸缩的端部突出排烟罩31表面，因此，在排烟罩31插入安装槽11的过程中，弹性定位件32端部会受到安装槽11内侧壁的挤压而被压缩至于排烟罩31表面平齐，从而方便排烟罩31插入安装槽11内，当安装到位后，弹性定位件32会与定位孔12一一对应，此时，弹性定位件32失去安装槽11内侧壁的挤压，在自身弹性恢复力作用下伸出至定位孔12内卡接，从而将排烟罩31安装在安装槽11内；同理，当需要拆下排烟罩31时，只需提供外力将排烟罩31直接拔出，当外力大于弹性定位件32与定位孔12的卡接力时，弹性定位件32会被再次压缩，从而方便将排烟罩31取下。

进一步地，所述弹性定位件32设置为弹簧柱塞，弹簧柱塞为现有技术中的标准件，耐磨损，成本低，方便安装和后期更换，只需在排烟罩31上加工用于其安装的孔位即可。

进一步地，参考图3，所述驱动组件包括一电机41，所述电机41的驱动端同轴连接有第一同步轮42，所述转轴22一端同轴连接有第二同步轮43，所述第一同步轮42与所述第二同步轮43之间通过一同步带44传动连接。当进行研磨作业时，电机41气动，带动第一同步轮42转动，第一同步轮42通过同步带44带动第二同步轮43转动，从而带动与第二同步轮43连接的转轴22转动，安装在转轴22上的研磨辊21随之转动进行研磨作业；本实施例中，研磨辊21主体位于安装槽11内，略凸出安装槽11外侧用于进行研磨，排烟罩31位于研磨辊21上方，研磨时，打开排烟风机，从而在研磨辊21上方进行抽风，研磨过程中产生的烟雾均会在排烟风机的作用下，经过排烟罩31回收排出，主壳体1也为烟雾的回收提供了一定空间，有效防止烟雾散布在主壳体1外侧，保证作业环境的安全。

进一步地，所述驱动组件外部罩设一保护罩45，对驱动组件进行有效保护，保护罩45通过螺丝安装在主壳体1上。

进一步地，所述主壳体1两端对称设置有安装耳13，任一所述安装耳13上开设有若干用于安装的安装孔14，可以方便排烟装置整体的安装，本实施例中，所述安装孔14设置为腰孔结构，可以根据实际安装结构进行位置微调，方便安装。

以上仅为本申请的优选实施例，并非因此限制本申请的专利范围，凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本申请的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种箱式快速排烟装置，其特征在于，包括主壳体，安装于主壳体一侧的研磨组件、安装于主壳体另一侧的排烟组件；所述研磨组件包括一安装于所述壳体内的研磨辊，所述研磨辊穿设于一转轴上，所述转轴两端分别安装于一轴承上；所述壳体外侧安装有用于驱动所述转轴进行旋转的驱动组件；所述主壳体开设有用于安装所述排烟组件的安装槽，所述排烟组件包括一排烟罩，所述排烟罩第一端与所述安装槽活动连接，所述排烟罩第二端与排烟风机连接；所述排烟罩第一端呈一矩形开口状结构设置，且所述排烟罩第一端外侧延其周向均匀安装有若干弹性定位件，所述安装槽侧壁开设有与所述弹性定位件一一对应卡接的定位孔。

2.如权利要求1所述的箱式快速排烟装置，其特征在于，所述弹性定位件设置为弹簧柱塞。

3.如权利要求1所述的箱式快速排烟装置，其特征在于，所述驱动组件包括一电机，所述电机的驱动端同轴连接有第一同步轮，所述转轴一端同轴连接有第二同步轮，所述第一同步轮与所述第二同步轮之间通过一同步带传动连接。

4.如权利要求1所述的箱式快速排烟装置，其特征在于，所述驱动组件外部罩设一保护罩。

5.如权利要求1所述的箱式快速排烟装置，其特征在于，所述主壳体两端对称设置有安装耳，任一所述安装耳上开设有若干用于安装的安装孔。

6.如权利要求5所述的箱式快速排烟装置，其特征在于，所述安装孔设置为腰孔结构。

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