CN218637908U - 一种分级筛板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种分级筛板，包括筛框和多组筛分组件，筛框为方向框体，多组筛分组件分布在筛框内部的前后两端之间，筛分组件均包括多根筛杆、第一条形支架和第二条形支架，多根筛杆在筛框内部的左右两侧之间等间距间隔分布，且每根筛杆均自前向后倾斜向下延伸，第一条形支架和第二条形支架均垂直安装于筛框的左右两侧框边之间，第一条形支架和第二条形支架分别设有供多根筛杆的后端一一穿过的装配孔，筛杆的后端穿过对应的第一条形支架及第二条形支架的安装孔，位于后方的筛杆的前端支撑在前方相邻的第一条形支架和第二条形支架的上端，筛杆纵截面的宽度自上而下逐渐减小，且筛杆的上表面为外凸的圆弧面。优点：表面不易粘连、堵料。

Description

一种分级筛板

技术领域

本实用新型涉及筛板筛分技术领域，特别涉及一种分级筛板。

背景技术

目前对于选煤行业6mm粒度分级，主要是通过弛张筛分级,但分级效果最好只能到85％，如何提高6mm的筛分效率成为各家分分研究的对象。

此外，现有的常规的弛张筛容易卡料，料物容易在表面粘连，造成堵料，影响筛分效率。

因此，亟需研发一款新的适用于6mm粒度分级的筛板。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种分级筛板，有效的克服了现有技术的缺陷。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种分级筛板，包括筛框和多组筛分组件，上述筛框为方向框体，多组上述筛分组件分布在上述筛框内部的前后两端之间，每组上述筛分组件均包括多根筛杆、第一条形支架和第二条形支架，每组的多根上述筛杆在上述筛框内部的左右两侧之间等间距间隔分布，且每根上述筛杆均自前向后倾斜向下延伸，上述第一条形支架和第二条形支架均垂直安装于上述筛框的左右两侧框边之间，且前后间隔分布，上述第一条形支架和第二条形支架分别设有供多根上述筛杆的后端一一对应穿过的装配孔，每组的多根上述筛杆的后端分别依次穿过对应的上述第一条形支架及第二条形支架的安装孔，并相互连接固定，位于后方的一组上述筛分组件的筛杆的前端分别支撑在前方相邻的上述第一条形支架和第二条形支架的上端，位于最前方的上述筛杆的前端支撑于上述筛框前端的上端，上述筛杆纵截面的宽度自上而下逐渐减小，且上述筛杆的上表面为外凸的圆弧面。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，上述筛杆为弹性杆。

进一步，上述筛框的外围包覆固定有外框。

进一步，上述外框为聚氨酯框体。

进一步，上述外框后端的上端沿其框边设有翻料挡条。

进一步，上述外框左右两侧的中部上端设有挡料导向部。

进一步，上述挡料导向部为半圆形，且两侧的上述挡料导向部的圆弧面相互靠近。

进一步，上述筛杆的倾斜角度为α，且α＝10°。

进一步，上述筛杆的后端套设有缓冲套垫，上述缓冲套垫装配于对应的上述第一条形支架的安装孔中。

本实用新型的有益效果是：结构设计简单、合理，筛分过程筛板表面不易粘连、堵料。

附图说明

图1为本实用新型的分级筛板的结构立面图；

图2为本实用新型的分级筛板的结构剖视图；

图3为本实用新型的分级筛板中筛杆的纵截面示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、筛框；3、外框；21、筛杆；22、第一条形支架；23、第二条形支架；24、缓冲套垫；31、翻料挡条；32、挡料导向部。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

实施例：如图1和2所示，本实施例的分级筛板包括筛框1和多组筛分组件，上述筛框1为方向框体，多组上述筛分组件分布在上述筛框1内部的前后两端之间，每组上述筛分组件均包括多根筛杆21、第一条形支架22和第二条形支架23，每组的多根上述筛杆21在上述筛框1内部的左右两侧之间等间距间隔分布，且每根上述筛杆21均自前向后倾斜向下延伸，上述第一条形支架22和第二条形支架23均垂直安装于上述筛框1的左右两侧框边之间，且前后间隔分布，上述第一条形支架22和第二条形支架23分别设有供多根上述筛杆21的后端一一对应穿过的装配孔，每组的多根上述筛杆21的后端分别依次穿过对应的上述第一条形支架22及第二条形支架23的安装孔，并相互连接固定，位于后方的一组上述筛分组件的筛杆21的前端分别支撑在前方相邻的上述第一条形支架22和第二条形支架23的上端，位于最前方的上述筛杆21的前端支撑于上述筛框1前端的上端，上述筛杆21纵截面的宽度自上而下逐渐减小，且上述筛杆21的上表面为外凸的圆弧面。

在使用时，分级筛板作为整个筛选装置的筛板的一个组成单元(整个筛选装置由多个分级筛板以阵列方式组合排列形成一条带状的筛板板面，并且，任意一个分级筛板中筛杆21均按照前后方向分布，并且，均是后端向下倾斜)，料物进入筛板板面后，由单个分级筛板中的筛杆21的后端向前端“流动”，在筛分过程中，由于筛杆21的设计为纵截面的宽度自上而下逐渐减小，且上述筛杆21的上表面为外凸的圆弧面，也就是截面为类似倒梯形的结构，其上端光滑，料物不易在上表面粘连，也能减少物料接触面积，同时，每个筛杆21均是后端被第一条形支架22和第二条形支架23支撑，前端开放，在振动作用下，筛板表面不易粘连料物，具有一定的“自清洁”能力。

作为一种优选的实施方式，上述筛杆21为弹性杆。

上述实施方案中，筛杆21采用金属弹性杆，具有较好的柔韧性和结构强度，配合振动作用，料物更不易在其表面粘连、堵料。

作为一种优选的实施方式，上述筛框1的外围包覆固定有外框3。

上述实施方案中，外框3的设计使得分级筛板本身与其他筛板外轮廓一样，方便安装，通用性较好。

本实施例中，上述外框3采用常规筛板常用的聚氨酯框体制成。

作为一种优选的实施方式，上述外框3后端的上端沿其框边设有翻料挡条31。

上述实施方案中，翻料挡条31的设计能够在料物筛分过程中对向前行进的下层料物进行一定程度的阻挡，使得上层的料物向前翻至前方的分级筛板中，并落于前方的分级筛板的下层，更好的对料物进行振动筛分，筛分效果更佳。

作为一种优选的实施方式，上述外框3左右两侧的中部上端设有挡料导向部32。

上述实施方案中，外框3两侧的挡料导向部32能够一定程度的使得料物在分级筛板上行进筛分过程中，对两侧料物向旁边分级筛板跑偏的动作进行一定程度的阻碍，使得料物在每个分级筛板上均能得到均匀的布料筛分。

本实施例中，上述挡料导向部32为半圆形(或是月牙形)，且两侧的上述挡料导向部32的圆弧面相互靠近，料物在通过分级筛板的两侧时，能够沿着挡料导向部32的弧面经过，由于弧面比较圆润，因此，不会在此处引发料物堵料现象。

一般地，可以在分级筛板的外框3的左右两侧上部分别设置多个沿前后方向分布的挡料导向部32。

作为一种优选的实施方式，上述筛杆21的倾斜角度为α，且α＝10°。

上述实施方案中，筛杆21形成10°的倾角，能够提高单位面积的(筛分)处理效率。

本实施例中，第一条形支架22和第二条形支架23均为纵截面为长方形的支架，在安装时，第一条形支架22和第二条形支架23相互平行，并且，筛杆21的后端与第一条形支架22和第二条形支架23垂直。

作为一种优选的实施方式，上述筛杆21的后端套设有缓冲套垫24，上述缓冲套垫24装配于对应的上述第一条形支架22的安装孔中。

上述实施方案中，筛杆21的后端通过缓冲套垫24装配于第一条形支架22的安装孔中，使得筛杆21本身具有较好的弹性振动性能，配合分级筛板在使用过程中的振动，有效的提升了分级筛板的自清理能力，使其表面更不易堆料，能够在振动作用下进行料物的行进和表面料物的自清理。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (9)

1.一种分级筛板，其特征在于：包括筛框(1)和多组筛分组件，所述筛框(1)为方向框体，多组所述筛分组件分布在所述筛框(1)内部的前后两端之间，每组所述筛分组件均包括多根筛杆(21)、第一条形支架(22)和第二条形支架(23)，每组的多根所述筛杆(21)在所述筛框(1)内部的左右两侧之间等间距间隔分布，且每根所述筛杆(21)均自前向后倾斜向下延伸，所述第一条形支架(22)和第二条形支架(23)均垂直安装于所述筛框(1)的左右两侧框边之间，且前后间隔分布，所述第一条形支架(22)和第二条形支架(23)分别设有供多根所述筛杆(21)的后端一一对应穿过的装配孔，每组的多根所述筛杆(21)的后端分别依次穿过对应的所述第一条形支架(22)及第二条形支架(23)的安装孔，并相互连接固定，位于后方的一组所述筛分组件的筛杆(21)的前端分别支撑在前方相邻的所述第一条形支架(22)和第二条形支架(23)的上端，位于最前方的所述筛杆(21)的前端支撑于所述筛框(1)前端的上端，所述筛杆(21)纵截面的宽度自上而下逐渐减小，且所述筛杆(21)的上表面为外凸的圆弧面。

2.根据权利要求1所述的一种分级筛板，其特征在于：所述筛杆(21)为弹性杆。

3.根据权利要求1所述的一种分级筛板，其特征在于：所述筛框(1)的外围包覆固定有外框(3)。

4.根据权利要求3所述的一种分级筛板，其特征在于：所述外框(3)为聚氨酯框体。

5.根据权利要求3所述的一种分级筛板，其特征在于：所述外框(3)后端的上端沿其框边设有翻料挡条(31)。

6.根据权利要求3所述的一种分级筛板，其特征在于：所述外框(3)左右两侧的中部上端设有挡料导向部(32)。

7.根据权利要求6所述的一种分级筛板，其特征在于：所述挡料导向部(32)为半圆形，且两侧的所述挡料导向部(32)的圆弧面相互靠近。

8.根据权利要求1所述的一种分级筛板，其特征在于：所述筛杆(21)的倾斜角度为α，且α＝10°。

9.根据权利要求1至8任一项所述的一种分级筛板，其特征在于：所述筛杆(21)的后端套设有缓冲套垫(24)，所述缓冲套垫(24)装配于对应的所述第一条形支架(22)的安装孔中。

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