CN218637204U - 一种焊剂烘干搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种焊剂烘干搅拌机，包括烘干筒，所述烘干筒两侧固定有支架，烘干筒内表面开设有凹槽，凹槽呈螺旋式分布在烘干筒内部，烘干筒内表面倾斜开设有滑槽；搅拌轴，所述搅拌轴下端外表面设置有搅拌叶，搅拌轴两侧安装有搅拌杆，搅拌杆两端滑动连接于凹槽内，搅拌轴外表面连接有连接器；本实用新型通过设置鼓风机、加热箱、通风管，对烘干筒内部传输热风，使得焊剂在搅拌的同时能够进行快速烘干。
Description
技术领域
本实用新型涉及烘干搅拌技术领域，尤其涉及一种焊剂烘干搅拌机。
背景技术
目前焊剂搅拌技术中通常带有烘干装置，进行一体化生产，大部分搅拌技术通常仅采用一片搅拌叶进行固定搅拌，不能进行轴向移动，搅拌效果较为不佳。
经检索，中国专利申请号为201621125079.1的专利，公开了一种石斛烘干搅拌装置，包括烘干桶、传动机构、搅拌叉、加热器，所述烘干桶顶部设有排气口、入料口，烘干桶底部为漏斗形状，且底部设有出料口以及控制开关，所述排气口设有空气湿度传感器，所述传动机构设置在烘干桶顶部，所述搅拌叉竖直设置在烘干桶内部中心位置，所述加热器通过热风管与烘干桶下端相连，加热器的下端连接有鼓风机，所述热风管上设有温度感应控制器装置。上述专利中的搅拌装置存在以下不足：搅拌装置仅在固定位置进行搅拌，不能进行轴向移动，搅拌效果不佳。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种焊剂烘干搅拌机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种焊剂烘干搅拌机，包括：烘干筒，所述烘干筒两侧固定有支架，烘干筒内表面开设有凹槽，凹槽呈螺旋式分布在烘干筒内部，烘干筒内表面倾斜开设有滑槽；
搅拌轴，所述搅拌轴下端外表面设置有搅拌叶，搅拌轴两侧安装有搅拌杆，搅拌杆两端滑动连接于凹槽内，搅拌轴外表面连接有连接器；搅拌轴上端通过键连接有第一链轮；
传动组件，传动组件安装于烘干筒的外侧。
作为本实用新型再进一步的方案：所述的一种焊剂烘干搅拌机，其特征在于，所述第一链轮外表面安装有链条。
作为本实用新型再进一步的方案：所述传动组件包括：电动机，所述电动机输出端安装有转轴，转轴上端通过键连接有第二链轮。
作为本实用新型再进一步的方案：所述烘干筒顶部一侧安装有通风管，通风管一侧安装有加热箱，加热箱另一侧通过通风管连接有鼓风机。
作为本实用新型再进一步的方案：所述支架上端滑动连接有两个半圆形端盖，半圆形端盖一侧设置有半圆孔，两个端盖闭合时，配合形成与烘干筒形状适配的圆形结构，半圆形端盖上表面开设有圆孔。
作为本实用新型再进一步的方案：所述烘干筒底部呈圆锥形，烘干筒下底面开设有圆孔，烘干筒下底面安装有凸柱，凸柱外表面滑动连接有底盖。
作为本实用新型再进一步的方案：所述烘干筒底部转动连接有搅拌轴，搅拌轴底部连接有电动机。
作为本实用新型再进一步的方案：所述烘干筒外壁一侧开设有卡槽，烘干筒底部外表面设置有卡块。
本实用新型的有益效果为：
1.通过传动组件带动搅拌轴转动，从而带动搅拌叶进行搅拌，烘干筒内表面开设凹槽，搅拌杆沿凹槽转动，沿凹槽轨道螺旋上升，上升一段距离后，搅拌杆移动到滑槽顶端时，通过重力沿滑槽旋转降下，降到下面的凹槽内，继续上升，以此来实现搅拌杆的升降，使焊剂搅拌更为均匀，提升搅拌效果。
2.通过设置鼓风机、加热箱、通风管，对烘干筒内部传输热风，使得焊剂在搅拌的同时能够进行快速烘干。
3.通过设置烘干筒圆锥形底部，底盖等机构，烘干搅拌完毕后，转动底盖，使焊剂落下，可以使焊剂导出更为方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种焊剂烘干搅拌机的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种焊剂烘干搅拌机搅拌组件的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种焊剂烘干搅拌机烘干组件的结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种焊剂烘干搅拌机烘干筒的结构示意图；
图5为本实用新型实施例2提出的一种焊剂烘干搅拌机结构示意图。
图中：1-烘干筒、2-支架、3-搅拌杆、4-凹槽、5-第一链轮、6-端盖、7-搅拌轴、8-链条、9-转轴、10-鼓风机、11-通风管、12-加热箱、13-电动机、14-搅拌叶、15-连接器、16-第二链轮、17-圆孔、18-凸柱、19-底盖、20-卡块、21-卡槽、22-滑槽。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
实施例1
一种焊剂烘干搅拌机，如图1-5所示，包括：
烘干筒1，所述烘干筒1两侧固定有支架2，烘干筒1内表面开设有凹槽4，凹槽4呈螺旋式分布在烘干筒1内部，烘干筒1内表面倾斜开设有滑槽22；
搅拌轴7，所述搅拌轴7下端外表面设置有搅拌叶14，搅拌轴7两侧安装有搅拌杆3，搅拌杆3两端滑动连接于凹槽4内，搅拌轴7外表面连接有连接器15；搅拌轴7上端通过键连接有第一链轮5；
传动组件，传动组件安装于烘干筒1的外侧，用于给搅拌轴7提供动力。
通过传动组件带动搅拌轴7转动，从而带动搅拌叶14进行搅拌，烘干筒1内表面开设凹槽4，搅拌杆3沿凹槽4转动，沿凹槽4轨道螺旋上升，上升一段距离后，搅拌杆3移动到滑槽22顶端时，通过重力沿滑槽22旋转降下，降到下面的凹槽4内，继续上升，以此来实现搅拌杆3的升降，使焊剂搅拌更为均匀，提升搅拌效果。
为了对搅拌叶14提供较大动力；如图2所示，所述第一链轮5外表面安装有链条8。
通过设置链条8，能够使搅拌轴7可以获得较大转动力，从而对焊剂进行更好的搅拌。
为了调节搅拌轴7的转速；如图2所示，所述传动组件包括：电动机13，所述电动机13输出端安装有转轴9，转轴9上端通过键连接有第二链轮16。
通过电动机13带动转轴9转动，从而带动第二链轮16转动，第一链轮5通过链条8带动进行转动，通过调节电动机13的转速，从而控制搅拌轴7的转速。
为了对焊剂快速烘干；如图3所示，所述烘干筒1顶部一侧安装有通风管11，通风管11一侧安装有加热箱12，加热箱12另一侧通过通风管11连接有鼓风机10。
通过设置鼓风机10、加热箱12、通风管11，对烘干筒1内部传输热风，使得焊剂在搅拌的同时能够进行快速烘干。
为了提升烘干效果；如图1所示，所述支架2上端滑动连接有两个半圆形端盖6，半圆形端盖6一侧设置有半圆孔，两个端盖6闭合时，配合形成与烘干筒1形状适配的圆形结构，半圆形端盖6上表面开设有圆孔，用于排气。
工作时，转动端盖6对烘干筒1进行封闭，可以使烘干筒1内部温度升高，提升烘干效果。
为了便于出料；如图3所示，所述烘干筒1底部呈圆锥形，烘干筒1下底面开设有圆孔17，烘干筒1下底面安装有凸柱18，凸柱18外表面滑动连接有底盖19。
通过设置烘干筒1圆锥形底部，底盖19等机构，烘干搅拌完毕后，转动底盖9，使焊剂落下，可以使焊剂导出更为方便。
工作原理：本实施例在使用时，焊剂倒入烘干筒1内，闭合端盖6，电动机13工作，搅拌轴7开始搅拌，搅拌杆3沿凹槽4转动，进行上下运动，使焊剂搅拌更为均匀，同时，鼓风机10通过通风管11经由加热箱12对烘干筒1吹热风，对焊剂进行烘干，搅拌烘干完毕后，打开底盖19，使焊剂沿圆锥面底部排出，使焊剂导出更为方便。
实施例2
为了节省使用空间，参照图5，一种焊剂烘干搅拌机，本实施例相较于实施例1作出以下改进：所述烘干筒1底部转动连接有搅拌轴7，搅拌轴7底部连接有电动机13。
通过在搅拌轴7底端设置电动机13，使电动机13直接带动搅拌轴7进行转动，节省了使用空间。
为了焊剂便于导出，如图3所示，所述烘干筒1外壁一侧开设有卡槽21，烘干筒1底部外表面设置有卡块20。
通过设置卡槽21、卡块20，在烘干搅拌完毕后，使焊剂通过卡槽21向外进行排出。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种焊剂烘干搅拌机，其特征在于，包括烘干筒(1)，所述烘干筒(1)两侧固定有支架(2)，烘干筒(1)内表面开设有凹槽(4)，凹槽(4)呈螺旋式分布在烘干筒(1)内部，烘干筒(1)内表面倾斜开设有滑槽(22)；
搅拌轴(7)，所述搅拌轴(7)下端外表面设置有搅拌叶(14)，搅拌轴(7)两侧安装有搅拌杆(3)，搅拌杆(3)两端滑动连接于凹槽(4)内，搅拌轴(7)外表面连接有连接器(15)；搅拌轴(7)上端通过键连接有第一链轮(5)；
传动组件，传动组件安装于烘干筒(1)的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种焊剂烘干搅拌机，其特征在于，所述第一链轮(5)外表面安装有链条(8)。
3.根据权利要求2所述的一种焊剂烘干搅拌机，其特征在于，所述传动组件包括：电动机(13)，所述电动机(13)输出端安装有转轴(9)，转轴(9)上端通过键连接有第二链轮(16)。
4.根据权利要求3所述的一种焊剂烘干搅拌机，其特征在于，所述烘干筒(1)顶部一侧安装有通风管(11)，通风管(11)一侧安装有加热箱(12)，加热箱(12)另一侧通过通风管(11)连接有鼓风机(10)。
5.根据权利要求4所述的一种焊剂烘干搅拌机，其特征在于，所述支架(2)上端滑动连接有两个半圆形端盖(6)，半圆形端盖(6)一侧设置有半圆孔，两个端盖(6)闭合时，配合形成与烘干筒(1)形状适配的圆形结构，半圆形端盖(6)上表面开设有圆孔。
6.根据权利要求5所述的一种焊剂烘干搅拌机，其特征在于，所述烘干筒(1)底部呈圆锥形，烘干筒(1)下底面开设有圆孔(17)，烘干筒(1)下底面安装有凸柱(18)，凸柱(18)外表面滑动连接有底盖(19)。
7.根据权利要求1所述的一种焊剂烘干搅拌机，其特征在于，所述烘干筒(1)底部转动连接有搅拌轴(7)，搅拌轴(7)底部连接有电动机(13)。
8.根据权利要求7所述的一种焊剂烘干搅拌机，其特征在于，所述烘干筒(1)外壁一侧开设有卡槽(21)，烘干筒(1)底部外表面设置有卡块(20)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202222878002.3U CN218637204U (zh) | 2022-10-31 | 2022-10-31 | 一种焊剂烘干搅拌机 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN218637204U true CN218637204U (zh) | 2023-03-17 |
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Family Applications (1)
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| CN202222878002.3U Active CN218637204U (zh) | 2022-10-31 | 2022-10-31 | 一种焊剂烘干搅拌机 |
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2022
- 2022-10-31 CN CN202222878002.3U patent/CN218637204U/zh active Active
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