CN218637070U - 一种水性石墨乳搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水性石墨乳搅拌装置，其包括储液罐，所述储液罐的顶盖上安装有搅拌电机，所述储液罐内垂直安装有搅拌中心杆，所述搅拌中心杆的顶部与所述搅拌电机传动连接，所述搅拌中心杆的底部安装有第一搅拌桨，所述储液罐的底部开设有出料口，所述出料口与喷枪管道连通；所述第一搅拌桨的底部可拆卸安装有第二搅拌桨，所述第一搅拌桨位于所述储液罐的深度的1/3处，所述第二搅拌桨位于所述储液罐的深度的1/5处；所述储液罐安装有液位计。本实用新型通过增设液位计对储液罐内液位进行监控，由此保证喷涂压力，并利用第二搅拌桨实现对水性石墨乳的充分搅拌和分散，进而提升了喷涂效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池加工辅助设备，尤其涉及一种水性石墨乳搅拌装置。
背景技术
在无汞碱性电池的生产过程中，钢壳内壁镀镍层较光洁净，正极环和钢壳内表面的接触点不多，二者的接触内阻大。为了增加两者的接触点，减少内阻，会在钢壳内壁喷涂石墨乳，烘干后细小的石墨颗粒附着在钢壳的内壁，增加了与正极环的接触点，短路电流增加近一倍。由于石墨的导电性不如金属镍，在石墨乳中还有不导电的有机物，仅为了增加接触点，厚了反而增加了电池的内阻，而且在加压使正极环与钢壳壁接触时会造成脱落浪费，所以喷涂的石墨层需要薄而均匀。
现工业中常用油性石墨乳喷涂钢壳内壁，其优点是：油性石墨乳喷涂工艺成熟、油性石墨乳中的石墨分散均匀，不易发生沉降等问题；其缺点是：使用丁酮作为溶剂，对环境污染大。申请人采用水系石墨乳以水作为溶剂，以解决油性石墨乳污染环境的问题，但是在喷涂过程中，发现水系石墨乳易发生沉降，造成石墨乳喷枪的堵塞、钢壳内壁喷涂不均匀。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水性石墨乳搅拌装置。
实现本实用新型目的的技术方案是：一种水性石墨乳搅拌装置，其包括储液罐，所述储液罐的顶盖上安装有搅拌电机，所述储液罐内垂直安装有搅拌中心杆，所述搅拌中心杆的顶部与所述搅拌电机传动连接，所述搅拌中心杆的底部安装有第一搅拌桨，所述储液罐的底部开设有出料口，所述第一搅拌桨位于所述储液罐的深度的13/24～15/24处，所述第二搅拌桨位于所述储液罐的深度的17/24～19/24处；所述储液罐上安装有液位计。
进一步地，所述搅拌中心杆向下延伸出延伸部，所述第二搅拌桨套装于连接杆上，所述连接杆与所述延伸部螺栓连接。
进一步地，所述液位计为超声波式液位计。
发明人在生产实践中发现储液罐内水性石墨乳的液位一旦低于储液罐深度的2/3处，喷涂的效果就非常的差，原因可能是储液罐水性石墨乳的液位低于报警液位时，水性石墨乳的压强不够大，不能满足喷涂的要求，因此，设置超声波液位计，一旦水性石墨乳液面低于报警液位，就会发生报警，提醒添加水性石墨乳；同时水性石墨乳使用水作为溶剂，水性石墨乳中的石墨溶质分散不均，在第一搅拌桨的作用下很容易发生沉降，故在第一搅拌桨的基础上，下接一个第二搅拌桨，实现对水性石墨乳的充分搅拌和分散，由此提升了喷涂效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例所述水性石墨乳搅拌装置的透视结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的较佳实施例作详细说明。
如图1所示，一种水性石墨乳搅拌装置，其包括120cm高储液罐1，所述储液罐1的顶盖11上安装有搅拌电机2，所述储液罐1内垂直安装有搅拌中心杆3，所述搅拌中心杆3的顶部与所述搅拌电机2传动连接，所述搅拌中心杆3的底部安装有第一搅拌桨4，所述储液罐1的底部开设有出料口12，所述出料口12与喷枪（未图示）管道连通；所述第一搅拌桨4的底部可拆卸安装有第二搅拌桨5，述搅拌中心杆3向下延伸出延伸部31，所述第二搅拌桨5套装于连接杆6上，所述连接杆6与所述延伸部31螺栓连接；所述第一搅拌桨3位于65cm处，所述第二搅拌桨4位于85cm处；所述储液罐1的顶盖11上还安装有超声波式液位计7。
本实用新型所述液位计不限于超声波式液位计，还可以为搅拌设备其他常规的液位计，在此不作赘述；所述第一搅拌桨与第二搅拌桨的连接方式为螺栓连接，当罐内的搅拌物料为油性石墨乳时，可以拆除第二搅拌桨直接进行搅拌。虽然油性的石墨乳粘度比较大，但是石墨比较均匀的分散在石墨乳中，故所述第一搅拌桨只需要在所述储液罐的深度的13/24～15/24处搅拌就能满足混匀的要求；由于水系的石墨乳粘度没那么大，石墨在里面容易发生沉降，需要在第一搅拌桨的基础上，延伸一个第二搅拌桨，起到联动搅拌的作用，此时第二搅拌桨位于所述储液罐的深度的17/24～19/24处，混匀效果佳。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (3)
1.一种水性石墨乳搅拌装置，其包括储液罐，所述储液罐的顶盖上安装有搅拌电机，所述储液罐内垂直安装有搅拌中心杆，所述搅拌中心杆的顶部与所述搅拌电机传动连接，所述搅拌中心杆的底部安装有第一搅拌桨，所述储液罐的底部开设有出料口，其特征在于：所述第一搅拌桨的底部可拆卸安装有第二搅拌桨，所述第一搅拌桨位于所述储液罐的深度的13/24～15/24处，所述第二搅拌桨位于所述储液罐的深度的17/24～19/24处；所述储液罐上安装有液位计。
2.根据权利要求1所述的水性石墨乳搅拌装置，其特征在于：所述搅拌中心杆向下延伸出延伸部，所述第二搅拌桨套装于连接杆上，所述连接杆与所述延伸部螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的水性石墨乳搅拌装置，其特征在于：所述液位计为超声波式液位计。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223257746.XU CN218637070U (zh) | 2022-12-06 | 2022-12-06 | 一种水性石墨乳搅拌装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN218637070U true CN218637070U (zh) | 2023-03-17 |
Family
ID=85501541
Family Applications (1)
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| CN202223257746.XU Active CN218637070U (zh) | 2022-12-06 | 2022-12-06 | 一种水性石墨乳搅拌装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN218637070U (zh) |
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2022
- 2022-12-06 CN CN202223257746.XU patent/CN218637070U/zh active Active
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