CN218636985U - 一种具有风管过滤功能的矿井用气动隔膜泵气动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有风管过滤功能的矿井用气动隔膜泵气动装置，属于矿井用气动隔膜泵技术领域，包括气动隔膜泵，气液过滤网可以对通过的气体中的锈渣进行过滤，根据气液过滤网具有对气体中液滴进行分离的特性，过滤掉通过的气体中的润滑油液滴，锈渣受重力作用沉入装有润滑油的U型管内，通过排渣阀来对U型管进行排渣，再通过密封帽与排渣阀的配合，来对U型管内的润滑油进行更换，从而达到清理锈渣的目的，防止锈渣过多，对气动隔膜泵中的气动装置造成堵塞，从而影响生产；可方便的解决矿井用气动隔膜泵中的的风管内锈渣堵塞气动装置的问题，操作简单，适于推广。

Description

一种具有风管过滤功能的矿井用气动隔膜泵气动装置

技术领域

本实用新型属于矿井用气动隔膜泵技术领域，具体涉及一种具有风管过滤功能的矿井用气动隔膜泵气动装置。

背景技术

气动隔膜泵是一种新型输送机械，采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。

矿井下多处使用气动隔膜泵进行排水，由于风管内锈蚀，锈渣常常堵塞气动隔膜泵的气动装置，使气动隔膜泵无法正常工作，造成大巷积水，影响生产。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有风管过滤功能的矿井用气动隔膜泵气动装置，以解决矿井用气动隔膜泵中的的风管内锈渣堵塞气动装置的问题。

本实用新型采用以下技术方案：一种具有风管过滤功能的矿井用气动隔膜泵气动装置，包括气动隔膜泵，所述气动隔膜泵的一端依次连通有风管和气滤阀，所述风管上贯通连接有用以对风管内锈渣进行过滤的气动装置过滤器；

所述气动装置过滤器包括水平设置在所述风管上、且与风管不连通的过滤管，所述过滤管内设置有U型管，所述U型管的两端分别与风管和气滤阀连通；

所述U型管内装有润滑油，所述U型管内靠近所述风管的位置处设置有用以对通过的气体中的锈渣进行过滤的气液过滤网，所述U型管的底部竖直贯通连接有排渣管，所述排渣管的出口处安装有排渣阀。

所述U型管靠近气滤阀的一端连接有三通管，所述三通管的顶端安装有可拆卸的密封帽，所述三通管的水平端与气滤阀贯通连接，所述三通管的底端与U型管贯通。

所述润滑油的液面位置不高于气液过滤网。

本实用新型的有益效果是：气液过滤网可以对通过的气体中的锈渣进行过滤，根据气液过滤网具有对气体中液滴进行分离的特性，过滤掉通过的气体中的润滑油液滴，锈渣受重力作用沉入装有润滑油的U型管内，通过排渣阀来对U型管进行排渣，再通过密封帽与排渣阀的配合，来对U型管内的润滑油进行更换，从而达到清理锈渣的目的，防止锈渣过多，对气动隔膜泵中的气动装置造成堵塞，从而影响生产；可方便的解决矿井用气动隔膜泵中的的风管内锈渣堵塞气动装置的问题，操作简单，适于推广。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的气动装置过滤器结构示意图。

其中：1.气动隔膜泵；2.风管；3.气动装置过滤器；4.气滤阀；301.过滤管；302.U型管；303.气液过滤网；304.润滑油；305.排渣阀；306.密封帽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参考图1至图2，一种具有风管过滤功能的矿井用气动隔膜泵气动装置，包括气动隔膜泵1，气动隔膜泵1的一端依次连通有风管2和气滤阀4，风管2上贯通连接有用以对风管2内锈渣进行过滤的气动装置过滤器3；

气动装置过滤器3包括水平设置在风管2上、且与风管2不连通的过滤管301，过滤管内设置有U型管302，U型管302的两端分别与风管和气滤阀4连通，气滤阀4用来对空气进行过滤，防止空气中的杂物对风管2造成堵塞；

U型管302内装有润滑油304，U型管302内靠近风管2的位置处设置有用以对通过的气体中的锈渣进行过滤的气液过滤网303，润滑油304使得沉淀在U型管302内的锈渣不会吸附在U型管302内壁上，便于进行清理，气液过滤网303用来对通过的气体中的油液与锈渣颗粒进行过滤，U型管302的底部竖直贯通连接有排渣管，排渣管的出口处安装有排渣阀305，气液过滤网303可以对通过的气体中的锈渣进行过滤，根据气液过滤网303具有对气体中液滴进行分离的特性，过滤掉通过的气体中的润滑油304液滴，锈渣受重力作用沉入装有润滑油304的U型管302内，排渣阀305用来对U型管302进行排渣，防止锈渣过多，对气动隔膜泵中的启动装置造成堵塞，从而影响生产。

U型管302靠近气滤阀4的一端连接有三通管，三通管的顶端安装有可拆卸的密封帽306，三通管的水平端与气滤阀4贯通连接，三通管的底端与U型管302贯通，密封帽306用来对U型管302进行注入油液，通过密封帽306与排渣阀305的配合，来对U型管302内的润滑油304进行更换，从而达到清理锈渣的目的。

润滑油304的液面位置不高于气液过滤网303，防止润滑油304过多影响气动隔膜泵1的进气，从而影响气动隔膜泵1的排水效率。

本实用新型的工作原理：矿井用气动隔膜泵1进行排水工作时，气动隔膜泵1的气动装置通过风管2将外部空气吸入，空气通过风管2与三通管进入过滤管301内的U型管302内，空气将风管2内的锈渣带入润滑油304内，锈渣留存在排渣管内，空气从润滑油304中穿过，经过气液过滤网303时，由于气液过滤网303的特性，将空气经过润滑油304时吸附的润滑油304颗粒液滴阻隔，空气通过风管2进入气动隔膜泵的气动装置中，从而带动气动隔膜泵进行排水工作；

需要对锈渣进行排渣时，打开排渣阀305，U型管302内的润滑油304在重力的作用下与锈渣一起排出，排出后关闭排渣阀305，打开密封帽306，通过三通管上端向U型管302内注入少许定量新的润滑油304，然后通过密封帽306将三通管上端密封。

本实用新型的气液过滤网303可以对通过的气体中的锈渣进行过滤，根据气液过滤网303具有对气体中液滴进行分离的特性，过滤掉通过的气体中的润滑油304液滴，锈渣受重力作用沉入装有润滑油304的U型管302内，通过排渣阀305来对U型管302进行排渣，再通过密封帽306与排渣阀305的配合，来对U型管302内的润滑油304进行更换，从而达到清理锈渣的目的，防止锈渣过多，对气动隔膜泵1中的气动装置造成堵塞，从而影响生产；可方便的解决矿井用气动隔膜泵中的的风管内锈渣堵塞气动装置的问题，操作简单，适于推广。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种具有风管过滤功能的矿井用气动隔膜泵气动装置，其特征在于，包括气动隔膜泵(1)，所述气动隔膜泵(1)的一端依次连通有风管(2)和气滤阀(4)，所述风管(2)上贯通连接有用以对风管(2)内锈渣进行过滤的气动装置过滤器(3)；

所述气动装置过滤器(3)包括水平设置在所述风管(2)上、且与风管(2)不连通的过滤管(301)，所述过滤管内设置有U型管(302)，所述U型管(302)的两端分别与风管和气滤阀(4)连通；

所述U型管(302)内装有润滑油(304)，所述U型管(302)内靠近所述风管(2)的位置处设置有用以对通过的气体中的锈渣进行过滤的气液过滤网(303)，所述U型管(302)的底部竖直贯通连接有排渣管，所述排渣管的出口处安装有排渣阀(305)。

2.如权利要求1所述的一种具有风管过滤功能的矿井用气动隔膜泵气动装置，其特征在于，所述U型管(302)靠近气滤阀(4)的一端连接有三通管，所述三通管的顶端安装有可拆卸的密封帽(306)，所述三通管的水平端与气滤阀(4)贯通连接，所述三通管的底端与U型管(302)贯通。

3.如权利要求2所述的一种具有风管过滤功能的矿井用气动隔膜泵气动装置，其特征在于，所述润滑油(304)的液面位置不高于气液过滤网(303)。

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