CN210888889U - 一种油田开发污水回注装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油田开发污水回注装置，包括移动底座、安装在移动底座上表面右侧的抽污泵、缓冲箱、输出泵、旋流器和泥沙箱，所述抽污泵的输出端连接有输送管，所述缓冲箱位于抽污泵的左侧，所述缓冲箱的底端安装有垫板，所述承接板的内部右端设置有挡板，所述挡板的右侧面固定有连接板，所述输出泵安装在缓冲箱的左侧面，所述旋流器安装在缓冲箱的左侧，所述缓冲箱的左端连接有软管，所述泥沙箱位于旋流器的下方，且泥沙箱的下表面左右两侧均安装有万象轮。该油田开发污水回注装置，利用缓冲箱承接污水内部的部分泥沙，提高工作效率，利用泥沙箱便于统一收集污水内的泥沙，且方便清理泥沙箱。

Description

一种油田开发污水回注装置

技术领域

本实用新型涉及油田开发相关技术领域，具体为一种油田开发污水回注装置。

背景技术

油田开发中产生的污水经过设备再次流回油田内部，该设备称为污水回注装置，合理的处理污水，避免污水污染环境，但为了减轻污水的浓度，在污水回注设备内设置旋流器，利用旋流器处理污水内部的泥沙，降低污水的浓度。

如授权公告号为CN206266337U的中国实用新型专利公开了一种车载式油田污水回注处理设备，该车载式油田污水回注处理设备结构简单合理、适用于一定含泥量污水回注，但缓冲室不具有吸收污水内部部分泥沙的功能，旋流器工作压力较大，工作效率较低，不便于统一回收从污水内部分解的泥沙，因此，我们提出一种油田开发污水回注装置，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种油田开发污水回注装置，以解决上述背景技术中提出的现有的油田开发污水回注装置工作效率较低，不便于统一回收从污水内部分解的泥沙的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油田开发污水回注装置，包括移动底座、安装在移动底座上表面右侧的抽污泵、缓冲箱、输出泵、旋流器和泥沙箱，所述抽污泵的输出端连接有输送管，所述缓冲箱位于抽污泵的左侧，且缓冲箱的右端贯穿有输送管，所述缓冲箱的底端安装有垫板，且垫板的上方设置有外侧面固定在缓冲箱内壁上的承接板，所述承接板的内部右端设置有挡板，且挡板的右侧连接有操作杆，所述挡板的右侧面固定有连接板，且连接板的右端与缓冲箱右端内壁卡合连接，所述输出泵安装在缓冲箱的左侧面，所述旋流器安装在缓冲箱的左侧，且旋流器的左端一体式设置有进料口，并且旋流器的顶端设置有溢流口，所述缓冲箱的左端连接有软管，且软管的左端螺纹连接有限定盘，所述泥沙箱位于旋流器的下方，且泥沙箱的下表面左右两侧均安装有万象轮，并且泥沙箱的左端连接有出沙管。

优选的，所述垫板的纵截面和泥沙箱的底端纵截面均呈三角形结构，且垫板的斜侧面与软管相互平行。

优选的，所述承接板为中空结构，且承接板的上表面和下表面均呈多孔砖结构，并且承接板左端的孔洞直径小于承接板右端的孔洞直径。

优选的，所述承接板的上表面固定有纵截面呈梯形结构的分散块，且分散块的竖直中心线与输送管左端底部管口的竖直中心线相互重合。

优选的，所述操作杆的纵截面呈“T”字型结构，且操作杆与缓冲箱构成伸缩结构。

优选的，所述旋流器通过进料口和输出泵与缓冲箱相连通，且旋流器的下表面高度高于泥沙箱的上表面高度。

优选的，所述软管的左端贯穿于泥沙箱的右端，且软管与限定盘的连接方式为螺纹连接。

优选的，所述万象轮与移动底座的连接方式为卡合连接，且移动底座的上表面左侧固定有安装架，并且移动底座通过安装架与旋流器固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该油田开发污水回注装置，利用缓冲箱承接污水内部的部分泥沙，提高工作效率，利用泥沙箱便于统一收集污水内的泥沙，且方便清理泥沙箱；

1.设置有缓冲箱和承接板，污水内部的泥沙通过承接板右端的孔洞流向缓冲箱的底端，利用缓冲箱承接污水内部的部分泥沙，减轻旋流器的压力；

2.设置有承接板和分散块，通过输送管向缓冲箱的内部输送污水时，通过输送管流出的污水在纵截面呈梯形结构的分散块的作用下在承接板上扩散，避免污水内部的泥沙在承接板上堆积；

3.设置有泥沙箱和万象轮，利用泥沙箱收集缓冲箱的底端和从旋流器的底端流出的泥沙，在万象轮的作用下，便于将泥沙箱从移动底座上移走，从而方便清理泥沙箱。

附图说明

图1为本实用新型正视剖切结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型侧视剖切结构示意图；

图4为本实用新型缓冲箱与承接板俯视连接结构示意图。

图中：1、移动底座；2、抽污泵；3、输送管；4、缓冲箱；5、垫板；6、承接板；7、挡板；8、连接板；9、操作杆；10、输出泵；11、旋流器；12、进料口；13、溢流口；14、软管；15、限定盘；16、泥沙箱；17、万象轮；18、出沙管；19、分散块；20、安装架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种油田开发污水回注装置，包括移动底座1、抽污泵2、输送管3、缓冲箱4、垫板5、承接板6、挡板7、连接板8、操作杆9、输出泵10、旋流器11、进料口12、溢流口13、软管14、限定盘15、泥沙箱16、万象轮17、出沙管18、分散块19和安装架20，抽污泵2的输出端连接有输送管3，缓冲箱4位于抽污泵2的左侧，且缓冲箱4的右端贯穿有输送管3，缓冲箱4的底端安装有垫板5，且垫板5的上方设置有外侧面固定在缓冲箱4内壁上的承接板6，承接板6的内部右端设置有挡板7，且挡板7的右侧连接有操作杆9，挡板7的右侧面固定有连接板8，且连接板8的右端与缓冲箱4右端内壁卡合连接，输出泵10安装在缓冲箱4的左侧面，旋流器11安装在缓冲箱4的左侧，且旋流器11的左端一体式设置有进料口12，并且旋流器11的顶端设置有溢流口13，缓冲箱4的左端连接有软管14，且软管14的左端螺纹连接有限定盘15，泥沙箱16位于旋流器11的下方，且泥沙箱16的下表面左右两侧均安装有万象轮17，并且泥沙箱16的左端连接有出沙管18；

如图1和图2中垫板5的纵截面和泥沙箱16的底端纵截面均呈三角形结构，且垫板5的斜侧面与软管14相互平行，利用纵截面呈三角形结构的垫板5和底端纵截面呈三角形结构的泥沙箱16便于卸料，卸出泥沙，承接板6为中空结构，且承接板6的上表面和下表面均呈多孔砖结构，并且承接板6左端的孔洞直径小于承接板6右端的孔洞直径，污水内部的泥沙通过承接板6右端的孔洞流向缓冲箱4的底端，利用缓冲箱4承接污水内部部分的泥沙，提高工作效率，承接板6的上表面固定有纵截面呈梯形结构的分散块19，且分散块19的竖直中心线与输送管3左端底部管口的竖直中心线相互重合，利用分散块19避免污水内部的泥沙在承接板6上堆积，软管14的左端贯穿于泥沙箱16的右端，且软管14与限定盘15的连接方式为螺纹连接，方便软管14与泥沙箱16之间的拆卸安装；

如图1、图3和图4中操作杆9的纵截面呈“T”字型结构，且操作杆9与缓冲箱4构成伸缩结构，随着操作杆9的伸缩挡板7在承接板6的内部伸缩，利用挡板7挡住承接板6右端的孔洞，方便后期吸水污水，旋流器11通过进料口12和输出泵10与缓冲箱4相连通，且旋流器11的下表面高度高于泥沙箱16的上表面高度，避免旋流器11阻碍泥沙箱16的移动，万象轮17与移动底座1的连接方式为卡合连接，且移动底座1的上表面左侧固定有安装架20，并且移动底座1通过安装架20与旋流器11固定连接，在万象轮17的作用下方便移动泥沙箱16。

工作原理：在使用该油田开发污水回注装置时，首先抽污泵2、输出泵10和旋流器11的工作原理均为现有背景下成熟的技术，图1中的抽污泵2的输入端与油田污水口相连接，且溢流口13的顶端通过管子与油田污水口相连接，打开抽污泵2，将油田内部的污水通过输送管3输送至缓冲箱4的内部，污水通过输送管3流向分散块19，由于分散块19的纵截面呈梯形结构，污水通过分散块19在承接板6上扩散，污水内部的泥沙通过承接板6右端的孔洞流向垫板5，向内推动图4中的操作杆9，操作杆9与连接板8固定连接，连接板8与缓冲箱4卡合连接，向内推动操作杆9时，通过连接板8与操作杆9相连接的挡板7在承接板6的内部滑动，利用挡板7将承接板6右端的孔洞封住，接着打开图1中的打开输出泵10，在输出泵10的作用下，垫板5的上表面与承接板6的下表面之间的泥沙内部的水和承接板6顶端的污水通过进料口12流向旋流器11的内部，在旋流器11的作用下，质量大的杂质通过旋流器11底端的排沙口流向泥沙箱16的内部，质量小的杂质和轻质泥浆通过溢流口13流向油田污水口；

当需要清理缓冲箱4内部的泥沙时，打开软管14前端安装的控制阀，然后缓冲箱4底端的泥沙通过软管14流向泥沙箱16的内部，当需要清理泥沙箱16时，由于软管14与限定盘15的连接方式为螺纹连接，将限定盘15从软管14上取下，然后将软管14从泥沙箱16的右端拉出，在图3中的万象轮17的作用下移动泥沙箱16，将泥沙箱16从移动底座1上移出，以上便完成该油田开发污水回注装置的一系列操作，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种油田开发污水回注装置，包括移动底座（1）、安装在移动底座（1）上表面右侧的抽污泵（2）、缓冲箱（4）、输出泵（10）、旋流器（11）和泥沙箱（16），其特征在于：所述抽污泵（2）的输出端连接有输送管（3），所述缓冲箱（4）位于抽污泵（2）的左侧，且缓冲箱（4）的右端贯穿有输送管（3），所述缓冲箱（4）的底端安装有垫板（5），且垫板（5）的上方设置有外侧面固定在缓冲箱（4）内壁上的承接板（6），所述承接板（6）的内部右端设置有挡板（7），且挡板（7）的右侧连接有操作杆（9），所述挡板（7）的右侧面固定有连接板（8），且连接板（8）的右端与缓冲箱（4）右端内壁卡合连接，所述输出泵（10）安装在缓冲箱（4）的左侧面，所述旋流器（11）安装在缓冲箱（4）的左侧，且旋流器（11）的左端一体式设置有进料口（12），并且旋流器（11）的顶端设置有溢流口（13），所述缓冲箱（4）的左端连接有软管（14），且软管（14）的左端螺纹连接有限定盘（15），所述泥沙箱（16）位于旋流器（11）的下方，且泥沙箱（16）的下表面左右两侧均安装有万象轮（17），并且泥沙箱（16）的左端连接有出沙管（18）。

2.根据权利要求1所述的一种油田开发污水回注装置，其特征在于：所述垫板（5）的纵截面和泥沙箱（16）的底端纵截面均呈三角形结构，且垫板（5）的斜侧面与软管（14）相互平行。

3.根据权利要求1所述的一种油田开发污水回注装置，其特征在于：所述承接板（6）为中空结构，且承接板（6）的上表面和下表面均呈多孔砖结构，并且承接板（6）左端的孔洞直径小于承接板（6）右端的孔洞直径。

4.根据权利要求1所述的一种油田开发污水回注装置，其特征在于：所述承接板（6）的上表面固定有纵截面呈梯形结构的分散块（19），且分散块（19）的竖直中心线与输送管（3）左端底部管口的竖直中心线相互重合。

5.根据权利要求1所述的一种油田开发污水回注装置，其特征在于：所述操作杆（9）的纵截面呈“T”字型结构，且操作杆（9）与缓冲箱（4）构成伸缩结构。

6.根据权利要求1所述的一种油田开发污水回注装置，其特征在于：所述旋流器（11）通过进料口（12）和输出泵（10）与缓冲箱（4）相连通，且旋流器（11）的下表面高度高于泥沙箱（16）的上表面高度。

7.根据权利要求1所述的一种油田开发污水回注装置，其特征在于：所述软管（14）的左端贯穿于泥沙箱（16）的右端，且软管（14）与限定盘（15）的连接方式为螺纹连接。

8.根据权利要求1所述的一种油田开发污水回注装置，其特征在于：所述万象轮（17）与移动底座（1）的连接方式为卡合连接，且移动底座（1）的上表面左侧固定有安装架（20），并且移动底座（1）通过安装架（20）与旋流器（11）固定连接。

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