CN218633657U - 新磁路结构水泵用永磁同步电机 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及一种新磁路结构水泵用永磁同步电机,属于同步电机技术领域,其包括机壳、固定在所述机壳内部的定子铁芯、转子总成、以及与所述机壳连接的前端盖和后端盖,所述定子铁芯由若干定子冲片叠合而成,所述定子冲片上开设有12个冲片槽,12个所述冲片槽呈环形均布设置,所述转子总成包括转轴,所述转轴上固定有转子铁芯。本申请采用新型定转子冲片磁路设计优化了电机性能及成本,同时减少了定子绕组加工工序,转子磁钢粘接加工工序,现优化成内嵌式结构磁极,用料少、粘接方便安全,加工效率高,实际用料下降42%以上,磁钢成本下降60%以上。

Description

新磁路结构水泵用永磁同步电机
技术领域:
本申请涉及同步电机技术领域,尤其是涉及一种新磁路结构水泵用永磁同步电机。
背景技术:
目前,电机应用于户外泳池泵行业中,随着市场需求的增大,市场竞争越来越激烈,对于原有市场使用的永磁同步电机需要降低成本,如图1、图2所示,现有定转子冲片及磁极磁路需用材料成本高,磁钢用料8极2段共16极磁钢成本,半圆瓦形加工成本高,用料高,三相分布式绕组加工工序复杂,以及转子磁钢粘接强度要求高,生产效率低。
针对上述中的相关技术,发明人发明了一种新的电磁设计结构可以降低电机成本,满足客户市场竞争的需求。
实用新型内容:
为了解决上述的问题,本申请提供一种新磁路结构水泵用永磁同步电机,改变原电机定子铁芯冲片、转子铁芯冲片结构,优化磁极结构、采用新的绕线技术,降低了原材料成本,提高了生产效率。
本申请提供的一种新磁路结构水泵用永磁同步电机采用如下的技术方案:
一种新磁路结构水泵用永磁同步电机,包括机壳、固定在所述机壳内部的定子铁芯、转子总成、以及与所述机壳连接的前端盖和后端盖,所述定子铁芯由若干定子冲片叠合而成,所述定子冲片上开设有12个冲片槽,12个所述冲片槽呈环形均布设置,所述转子总成包括转轴,所述转轴上固定有转子铁芯,所述转子铁芯由若干转子冲片叠合而成,所述转子冲片上开设有10极长方形磁极冲槽,10极所述长方形磁极冲槽呈环形均布设置,所述转子冲片上还开设有8个通风槽。
通过采用上述技术方案,定子转子采用新型磁路设计,定转子叠厚减少7.8%,材料成本降低7.8%,大大降低了材料成本。
优选的,所述定子冲片包括圆环状的轭部,所述轭部沿圆环径向方向朝内延伸设置有12个冲片齿,所述冲片齿沿圆环周向均匀间隔布置,相邻的两个冲片齿之间构成冲片槽,所述的任意两个相邻冲片齿的齿宽相同。
通过采用上述技术方案,此种冲片槽结构的设置,可以集中绕组绕制,适合自动化绕线加工,大大减少了人工成本,提高生产效率。
优选的,所述长方形磁极冲槽中内嵌有矩形磁钢,所述转子铁芯两侧固定有挡板。
通过采用上述技术方案,矩形磁钢内嵌在长方形磁极冲槽中,用料少、粘接方便安全,加工效率高。
优选的,所述矩形磁钢采用稀土NdFeB材料制成。
通过采用上述技术方案,稀土NdFeB材料制成的磁钢,具有较好的磁性能及耐高温性能。
优选的,所述后端盖上连接有风叶罩,所述风叶罩内部设置有风叶,所述风叶固定在所述转轴上。
通过采用上述技术方案,转轴转动时,能够带动风叶转动,从而可以对电机进行降温,而风叶罩可以有效地保护风叶。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.本申请采用新型定转子冲片磁路设计优化了电机性能及成本,同时减少了定子绕组加工工序,转子磁钢粘接加工工序,现优化成内嵌式结构磁极,用料少、粘接方便安全,加工效率高,实际用料下降42%以上,磁钢成本下降60%以上;
2.定子转子通过新型磁路设计,定转子叠厚减少7.8%,材料成本降低7.8%;
3.对于原分布式三相绕组定子加工工序复杂,改用集中绕组绕制,适合自动化绕线加工,大大减少了人工成本,提高生产效率;
4.采用铝漆包线替代铜漆包线具有更低的成本,性价比更高。
附图说明:
图1是现有技术中用于体现转子组件的结构示意图。
图2是现有技术中用于体现转子冲片的侧视结构示意图。
图3是本申请实施例中用于体现电机整体的剖面结构示意图。
图4是本申请实施例中用于体现定子冲片的侧视结构示意图。
图5是本申请实施例中用于体现转子组件的结构示意图。
图6是本申请实施例中用于体现转子冲片的侧视结构示意图。
附图标记说明:1、机壳;2、定子冲片;21、冲片槽;22、轭部;23、冲片齿;31、转轴;32、转子冲片;33、长方形磁极冲槽;34、通风槽;35、矩形磁钢;36、挡板;4、前端盖;5、后端盖;6、挡水圈;7、风叶罩。
具体实施方式:
以下结合附图3-6对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种新磁路结构水泵用永磁同步电机,参照图3-6,包括机壳1,机壳1内部固定有定子铁芯,定子铁芯由若干定子冲片2叠合而成,定子冲片2上开设有12个冲片槽21,12个冲片槽21呈环形均布设置,定子冲片2包括圆环状的轭部22,轭部22沿圆环径向方向朝内延伸设置有12个冲片齿23,冲片齿23沿圆环周向均匀间隔布置,相邻的两个冲片齿23之间构成冲片槽21,冲片槽21的槽形面积做到最大化设计,任意两个相邻冲片齿23的齿宽相同,此种冲片槽21结构的设置,可以集中绕组绕制,适合自动化绕线加工,大大减少了人工成本,提高生产效率,同时绕组采用铝漆包线,铝漆包线采用可靠的进口端子接线,满足抗氧化,寿命长的要求;
电机在115V/230V 50/60Hz驱动控制条件下,功率在2000W/3450RPM,漆包线采用铜线,电机效率达到88%;而漆包线采用铝线时,电机效率达到85%,能够满足客户整机水泵的温升及流量要求,采用铝漆包线替代铜漆包线具有更低的成本,性价比更高。
参照图5和图6,定子铁芯内设置有转子总成,转子总成包括转轴31,转轴31由不锈钢材料制成,转轴31上固定有转子铁芯,转子铁芯由若干转子冲片32叠合而成,转子冲片32上开设有10极长方形磁极冲槽33,10极长方形磁极冲槽33呈环形均布设置,10极长方形磁极冲槽33设计,磁极设计减少漏磁,转子冲片32上还开设有8个通风槽34,长方形磁极冲槽33中内嵌有矩形磁钢35,矩形磁钢35采用稀土NdFeB材料制成,具有较好的磁性能及耐高温性能,转子铁芯两侧固定有挡板36,用以限位矩形磁钢35。
参照图3,机壳1两端分别连接有前端盖4和后端盖5,转轴31贯穿前端盖4和后端盖5,且其连接处设置有滚珠轴承,前端盖4内还设置有挡水圈6,后端盖5上连接有风叶罩7,风叶罩7内部设置有风叶,风叶固定在转轴31上。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种新磁路结构水泵用永磁同步电机,包括机壳(1)、固定在所述机壳(1)内部的定子铁芯、转子总成、以及与所述机壳(1)连接的前端盖(4)和后端盖(5),其特征在于:所述定子铁芯由若干定子冲片(2)叠合而成,所述定子冲片(2)上开设有12个冲片槽(21),12个所述冲片槽(21)呈环形均布设置,所述转子总成包括转轴(31),所述转轴(31)上固定有转子铁芯,所述转子铁芯由若干转子冲片(32)叠合而成,所述转子冲片(32)上开设有10极长方形磁极冲槽(33),10极所述长方形磁极冲槽(33)呈环形均布设置,所述转子冲片(32)上还开设有8个通风槽(34)。
2.根据权利要求1所述的新磁路结构水泵用永磁同步电机,其特征在于:所述定子冲片(2)包括圆环状的轭部(22),所述轭部(22)沿圆环径向方向朝内延伸设置有12个冲片齿(23),所述冲片齿(23)沿圆环周向均匀间隔布置,相邻的两个冲片齿(23)之间构成冲片槽(21),所述的任意两个相邻冲片齿(23)的齿宽相同。
3.根据权利要求1所述的新磁路结构水泵用永磁同步电机,其特征在于:所述长方形磁极冲槽(33)中内嵌有矩形磁钢(35),所述转子铁芯两侧固定有挡板(36)。
4.根据权利要求3所述的新磁路结构水泵用永磁同步电机,其特征在于:所述矩形磁钢(35)采用稀土NdFeB材料制成。
5.根据权利要求1所述的新磁路结构水泵用永磁同步电机,其特征在于:所述后端盖(5)上连接有风叶罩(7),所述风叶罩(7)内部设置有风叶,所述风叶固定在所述转轴(31)上。
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