CN218632728U - 柔性电连接件、光机及投影仪 - Google Patents

柔性电连接件、光机及投影仪 Download PDF

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CN218632728U CN202223187524.5U CN202223187524U CN218632728U CN 218632728 U CN218632728 U CN 218632728U CN 202223187524 U CN202223187524 U CN 202223187524U CN 218632728 U CN218632728 U CN 218632728U
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曾志达
吴定强
雷金国
张聪
胡震宇
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Abstract

本公开涉及一种柔性电连接件、光机及投影仪,涉及投影技术领域。柔性电连接件,柔性电连接件用于连接激光器,激光器设有第一连接器,激光器设于基础件,柔性电连接件包括柔性连接体、第二连接器和第三连接器。柔性连接体包括第一端和第二端。第二连接器设于第一端,第二连接器用于连接第一连接器。第三连接器设于第二端,通过柔性连接体与第二连接器电连接,第二端用于固定连接于基础件。本公开的有益效果是降低激光器在光机的安装复杂程度,减小光机的体积。

Description

柔性电连接件、光机及投影仪
技术领域
本公开涉及投影技术领域,尤其包括一种柔性电连接件、包括柔性电连接件的光机及包括光机的投影仪。
背景技术
部分光机的激光器通常固定安装于印制电路板(Printed Circuit Board,PCB),激光器的组装结构较为复杂,占用体积较大,安装灵活性较差。
实用新型内容
本公开提出一种柔性电连接件、光机及投影仪,可以降低激光器的安装复杂程度,减小光机的体积。
第一方面,本公开涉及一种柔性电连接件,所述柔性电连接件用于连接激光器,所述激光器设有第一连接器,所述激光器设于基础件,所述柔性电连接件包括柔性连接体、第二连接器和第三连接器。所述柔性连接体包括第一端和第二端。所述第二连接器设于所述第一端,所述第二连接器用于连接所述第一连接器。所述第三连接器设于所述第二端,通过所述柔性连接体与所述第二连接器电连接,所述第二端用于固定连接于所述基础件。
在一些实施例中,所述第一连接器和所述第二连接器均为板对板连接器。
在一些实施例中,所述柔性连接体包括窄段和宽段。所述窄段设有所述第二连接器。所述宽段的宽度大于所述窄段的宽度,所述宽段设有所述第三连接器。
在一些实施例中,所述柔性电连接件还包括第一加强片,所述第一加强片设于所述第二端,所述第一加强片与所述第三连接器分别设于所述第二端的两侧。
第二方面,本公开还涉及一种光机,包括基础件、激光器及前述的柔性电连接件。所述激光器设于所述基础件,所述激光器设有第一连接器。所述柔性电连接件的第二端连接于所述基础件。
在一些实施例中,所述基础件包括连接部,所述连接部包括多个安装壁,所述激光器设有多个,多个所述激光器分别设于不同的所述安装壁,多个所述柔性电连接件的所述第三连接器连接于不同的所述安装壁;其中,多个所述安装壁包括一个顶壁、一个底壁和两个侧壁,所述顶壁与所述底壁沿第一方向间隔设置,两个所述侧壁分别连接于所述顶壁和所述底壁之间,并沿第二方向相对设置,多个所述激光器中的部分为第一激光器、另一部分为第二激光器,所述第一激光器设于所述顶壁,所述第二激光器设于所述底壁,所述第一激光器发出的激光与所述第二激光器发出的激光在第二方向错开,连接于所述第一激光器的所述柔性电连接件的所述第二端连接至一个所述侧壁,连接于所述第二激光器的所述柔性电连接件的所述第二端连接至另一个所述侧壁。
在一些实施例中,所述柔性电连接件还包括弯折段,所述第一端和所述第二端通过所述弯折段连接,以使所述第一端和所述第二端分别连接至不共面的两所述安装壁。
在一些实施例中,所述柔性电连接件还包括第一加强片,所述第一加强片连接于所述第二端靠近所述安装壁的一侧,所述光机还包括紧固件,所述紧固件将所属第二端和所述第一加强片紧固于所述安装壁。
在一些实施例中,所述光机还包括缓冲件,所述缓冲件设于所述基础件,所述激光器设于所述缓冲件,所述第一连接器设于所述激光器朝向所述缓冲件的表面,所述第一连接器和所述第二连接器夹持于所述激光器和所述缓冲件之间。
在一些实施例中,所述缓冲件朝向所述激光器的表面下凹形成避让槽,所述避让槽具有朝向所述激光器的第一开口以及位于所述第一开口侧向的第二开口;其中,所述柔性电连接件从所述第二开口伸入所述避让槽内,并与所述避让槽的槽底面抵接;所述第二连接器位于所述第一开口,并与所述第一连接器连接。
在一些实施例中,所述光机还包括阻挡件,所述阻挡件夹设于所述激光器和所述柔性电连接件之间,并封闭所述第二开口。
第三方面,本公开还涉及一种投影仪,包括外壳和光机,所述光机为前述的光机,所述光机设于所述外壳内。
有益效果:
本公开的柔性电连接件应用于光机的激光器后,激光器能够通过柔性电连接件上的第三连接器与其他连接线缆连接,达到输出和接收电信号的效果。通过柔性电连接件的柔性连接体的柔性弯曲结合第二端的固定安装结构,其既可以沿基础件的表面延伸安装,也可以穿插于基础件之中,从而较好地利用了基础件的表面区域,使基础件的形状设计无须考虑PCB的结构,仅需满足激光器及第三连接器的安装即可,从而减少了基础件的整体体积。柔性连接体的形状易于改变,可根据不同形状的光机结构进行调整,且重新设计加工的成本也低于PCB的重新加工成本。在激光器的数量需要设置多个时,多个激光器的安装位置也无须受限于PCB上的接线区域,而可以根据实际需求安装于基础件上的不同壁面,从而提高了多个激光器安装的灵活性,并且对光机体积的影响较小,有利于光机的结构简化。
附图说明
为了更清楚地说明本公开实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本公开的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请一实施例的柔性电连接件的结构示意图;
图2为图1的柔性电连接件的折弯结构示意图;
图3为本申请另一实施例的柔性电连接件的结构示意图;
图4为图3的柔性电连接件的折弯结构示意图;
图5为本申请一实施例的光机的结构示意图;
图6为图5的光机的剖视图;
图7为图6中A处的放大结构示意图;
图8为图6的光机的爆炸结构示意图;
图9为图5的光机的另一剖视图;
图10为图9的光机的另一视角视图;
图11为图9的光机的另一视角视图;
图12为本申请一实施例的投影仪的结构示意图。
附图标记说明:
Figure BDA0003968237100000031
Figure BDA0003968237100000041
Figure BDA0003968237100000051
具体实施方式
下面将结合本公开实施方式中的附图,对本公开实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式仅仅是本公开一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本公开中的实施方式,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本公开保护的范围。
需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“侧向”、“下”、“内”以及类似的表述只是为了说明的目的。
需要注意,本公开中提及的“第一”、“第二”等概念仅用于对不同的装置、模块或单元进行区分,并非用于限定这些装置、模块或单元所执行的功能的顺序或者相互依存关系。
激光投影仪为发出激光并在投影幕布、墙面等载体上呈现投影图像的设备。激光投影仪的光机为射出激光的装置,其包括机壳、光源以及光学元件。光源及光学元件均设于机壳,光源通常为激光器,用于发出激光。光学元件则包括透镜等,用于调整引导激光。
为了便于控制激光器,相关技术中的激光器通常焊接于印制电路板(PrintedCircuit Board,PCB),PCB则固定于机壳,如此,控制线缆可连接于PCB,通过PCB与激光器电连接,达到对激光器的控制目的。激光器在PCB上焊接,使得激光器与机壳的连接较为稳固可靠。然而,在实际生产组装过程中,申请人发现,因PCB上需要预留与控制线缆连接的区域,从而PCB的面积大于激光器的面积,并且PCB上连接区域的设计,如PCB上需安装两个以上的激光器,则两个以上的激光器需要间隔设置,如此不仅使得光机的整体体积较大,而且两个以上的激光器发出的激光也难以靠近,需要通过大量光学元件才能使其靠近,激光在折射过程中不仅存在损耗,而且多余的光学元件还会使光机的体积进一步增大。此外,根据不同激光器的数量还需要设计多种PCB,也使得光机的成本增大。
本实施例提供的柔性电连接件、光机及投影仪,能够降低激光器在光机的机壳上安装的复杂程度,减小光机的体积,有利于简化光机的整体结构,降低光机的成本,提高多个激光器的安装调节灵活性。
实施例一
参见图1和图5,本实施例公开一种柔性电连接件10,柔性电连接件10用于连接激光器30,用作激光器30的引出线。
其中,激光器30设有第一连接器31,激光器30设于基础件20。
柔性电连接件10包括柔性连接体11、第二连接器121和第三连接器122。柔性连接体11包括第一端111和第二端112。第二连接器121设于第一端111,第二连接器121用于连接第一连接器31。第三连接器122设于第二端112,并通过柔性连接体11与第二连接器121电连接,第二端112用于固定连接于基础件20。
柔性连接体11为具有柔性结构,并能够实现第二连接器121和第二连接器121的电信号传输,柔性连接体11可以是柔性电路板(Flexible Printed Circuit,FPC)、可以是能够折弯的柔性电缆、可以是柔性扁平电缆(Flexible Flat Cable,FFC),其具体形状、类型、尺寸均可根据实际进行调整。第一连接器31和第二连接器121连接,即第一连接器31与第二连接器121相适配,在第一连接器31和第二连接器121连接后,能够实现电信号传输功能,第一连接器31和第二连接器121可采用已知的接线端子。第三连接器122用于激光器30的出线接线,是指,第三连接器122能够连接线缆,以供激光器30输出电信号,或者以供其他设备向激光器30输入电信号,也可以两者皆有。第一连接器31、第二连接器121和第三连接器122可采用已知的连接器结构,其可根据激光器30的具体接线需求确定。
本实施例的柔性电连接件10应用于光机100的激光器30后,激光器30能够通过柔性电连接件10上的第三连接器122与其他连接线缆连接,实现输出和接收电信号。通过柔性电连接件10的柔性连接体11的柔性弯曲结合第二端112的固定安装结构,其既可以沿基础件20的表面延伸安装,也可以穿插于基础件20之中,从而较好地利用了基础件20的表面区域,使基础件20的形状设计无须考虑PCB的结构,仅需满足激光器30及第三连接器122的安装即可,从而减少了基础件20的整体体积。柔性连接体11的形状易于改变,可根据不同形状的光机100结构进行调整,且重新设计加工的成本也低于PCB的重新加工成本。在激光器30的数量需要设置多个时,多个激光器30的安装位置也无须受限于PCB上的接线区域,而可以根据实际需求安装于基础件20上的不同壁面,从而提高了多个激光器30安装的灵活性,并且对光机100体积的影响较小,有利于光机100的结构简化。
本实施例中,参见图1,第三连接器122设有插接口1221,根据基础件20上的布线区域、连接线缆的接头形式,以及柔性连接体11的第二端112在基础件20上的固定位置的不同,第三连接器122的插接口1221的朝向可进行调整,以提高激光器30的接线可靠性。此外,本实施例的第三连接器122的数量可根据实际需求确定,各个第三连接器122的插接口1221的开设方向可根据实际需求调整,只要不会互相干涉即可。
本实施例中,第一连接器31和第二连接器121均为板对板连接器。已知的激光器30的第一连接器31通常为板对板连接器,将第二连接器121同样设为板对板连接器,并与第一连接器31相匹配,使得改进已知的激光器30的组装结构时,无须调整已知激光器30的结构,从而降低了调整成本。
本实施例中,参见图1,柔性连接体11包括窄段113和宽段114。窄段113设有第二连接器121。宽段114的宽度大于窄段113的宽度,宽段114设有第三连接器122。窄段113适配于第二连接器121的大小,宽段114适配于第三连接器122的大小。
本实施例的一个实施方式中,参见图1,柔性连接体11还包括弯折段115,窄段113与宽段114通过弯折段115连接。窄段113沿第一延伸方向M1延伸,宽段114沿第一延伸方向M1延伸,窄段113、弯折段115和宽段114沿第一延伸方向M1依次间隔设置。在弯折状态下,参见图2,窄段113沿第一延伸方向M1延伸,宽段114沿第二延伸方向M2延伸,弯折段115过渡连接于窄段113和宽段114。第一延伸方向M1和第二延伸方向M2两两斜交或垂直。本实施方式的柔性电连接件10安装于基础件20时,窄段113可设于基础件20的一个侧壁25,宽段114设于基础件20另一个相邻的侧壁25,弯折段115设于两个侧壁25的过渡处,方便宽段114和窄段113的分别安装。当然,柔性电连接件10也可仅设于基础件20的一个侧壁25,窄段113、弯折段115和宽段114均贴设于该侧壁25。
本实施例的另一个实施方式中,参见图3,柔性连接体11仅包括窄段113与宽段114,窄段113的长度大于宽段114的宽度。窄段113沿第一延伸方向M1延伸,宽段114设于窄段113的一侧,并沿第二延伸方向M2延伸。在弯折状态下,参见图4,窄段113沿第一延伸方向M1延伸,宽段114的一部分沿第二延伸方向M2延伸,宽段114的另一部分相对窄段113折弯并沿第三延伸方向M3延伸。第三延伸方向M3与第一延伸方向M1和第二延伸方向M2两两斜交或垂直。本实施方式的柔性电连接件10安装于基础件20时,既可以是窄段113没有与宽段114连接的区域折弯,也可以是宽段114的部分区域折弯,以使柔性连接体11的第一端111和第二端112分别安装于基础件20的相邻的两个侧壁25。当然,柔性电连接件10也可仅设于基础件20的一个侧壁25,窄段113和宽段114均贴设于该侧壁25。
本实施例中,参见图1,柔性电连接件10还包括第一加强片123,第一加强片123设于第二端112,第一加强片123与第三连接器122分别设于第二端112的两侧。第一加强片123可以对第二端112起到加强作用,使第三连接器122与连接线缆连接时更为稳定,并减少第二端112受到插接作用力影响损坏的问题。在第二端112固定于基础件20时,第一加强片123可通过粘接剂直接粘接于基础件20。由于FPC、FFC相对较薄,其直接通过紧固结构与基础件20连接时,在受到拉扯时容易撕裂破坏,第一加强片123既提高了第二端112的强度,也提高了第二端112的厚度,在第二端112与基础件20通过紧固结构连接时,第一加强片123可收容紧固结构,提高第二端112与基础件20的连接强度,并减少第二端112脱离基础件20的可能性,并减少第二端112受损的可能性。
本实施例中,参见图1,柔性电连接件10还包括第二加强片124,第二加强片124设于第一端111,第二加强片124与第二连接器121分别设于第一端111的两侧。第二加强片124可以对第一端111起到加强作用,使第二连接器121与第一连接器31连接时更为稳定,并减少第一端111受到插接作用力影响损坏的问题。
实施例二
请参阅图5,本实施例还公开一种光机100,包括基础件20、激光器30及前述的柔性电连接件10。激光器30设于基础件20,激光器30设有第一连接器31。柔性电连接件10的第二端112设于基础件20。
本实施例的光机100,由于采用前述的柔性电连接件10连接激光器30和基础件20,从而具有前述的柔性电连接件10的优点,激光器30在基础件20的安装具有更大的灵活性,多个激光器30的安装对光机100体积影响较小,还能够降低光机100的整体体积。
由于基础件20及激光器30可能存在结构公差,基础件20与激光器30之间可能存在配合公差,以及第一连接器31和第二连接器121也可能存在配合公差,从而使第一连接器31与第二连接器121配合后可能出现连接可靠性较差的问题,使第一连接器31和第二连接器121可能在连接后脱离,造成第一连接器31与第二连接器121连接不稳定的问题。
本实施例中,参见图6和图7,光机100还包括缓冲件50,缓冲件50设于基础件20,激光器30设于缓冲件50,第一连接器31设于激光器30朝向缓冲件50的表面,第一连接器31和第二连接器121夹持于激光器30和缓冲件50之间。通过限定缓冲件50与激光器30的间距,使第一连接器31和第二连接器121夹持于激光器30和缓冲件50之间时,能够受到缓冲件50的压紧力,从而使缓冲件50可以起到吸收前述公差的作用,并保证第一连接器31与第二连接器121的稳固可靠连接,提高第一连接器31与第二连接器121的连接稳定性。
本实施例中,参见图6,激光器30包括板体32,第一连接器31设于板体32,第一连接器31和第二连接器121夹设于板体32与缓冲件50之间。板体32上还设有激光单元33,激光单元33用于发出激光。
缓冲件50可以采用已知的柔性材料制成,例如硅胶、塑料等。
本实施例中,参见图7,缓冲件50朝向激光器30的表面下凹形成避让槽51,避让槽51具有朝向激光器30的第一开口52以及位于第一开口52侧向的第二开口53。柔性电连接件10从第二开口53伸入避让槽51内,并与避让槽51的槽底面抵接。第二连接器121位于第一开口52,并与第一连接器31连接。避让槽51可以收容第一连接器31和第二连接器121,对第一连接器31和第二连接器121起到限位作用,也有利于第一连接器31和第二连接器121的对位,提高第一连接器31和第二连接器121的装配效率。通过柔性电连接件10与避让槽51的槽底面抵接,在槽底面的限位作用下,可以使缓冲件50更好地起到吸收第一连接器31和第二连接器121的组装公差及各自的制造公差,进一步保证第一连接器31和第二连接器121的配合可靠性。
另外,本实施例中,柔性电连接件10的第二加强片124抵接于槽底面,使得第二加强片还能对第一连接器31和第二连接器121提供刚性的承载结构,从而减少第一连接器31和第二连接器121对接时偏斜的可能性,进一步提高第一连接器31和第二连接器121的配合准确性。
第二开口53有利于柔性电连接件10从缓冲件50内引出至基础件20的其他位置。
在光机100的后续组装步骤中,第二开口53处可进行防尘点胶工序,以避免点胶胶水进入避让槽51内,影响到第一连接器31和第二连接器121的拆装维修。本实施例中,光机100还包括阻挡件61,阻挡件61夹设于激光器30和柔性电连接件10之间,并封闭第二开口53。阻挡件61封闭第二开口53后,可以避免粉尘杂物进入避让槽51内。同时,阻挡件61可以有效防止胶水渗入避让槽51内,从而保证了点胶工序顺利完成,降低了第一连接器31和第二连接器121被胶水污染的可能性。本实施例中,阻挡件61的两端分别抵靠于避让槽51的两个相对的内壁。本实施例中,阻挡件61可以设为硅胶条,硅胶条的截面可以是圆形、多边形或异形,只要能够满足硅胶条的两侧分别抵靠激光器30及柔性电连接件10即可。
参见图6,在阻挡件61封闭第二开口53后,在阻挡件61背离第一连接器31和第二连接器121的一侧通过点胶形成有点胶部62,点胶部62能够起到较好的防尘作用。
本实施例中,参见图6和图8,基础件20包括连接部21,连接部21包括多个安装壁22,激光器30设有多个,多个激光器30分别设于不同的安装壁22,多个柔性电连接件10的第三连接器122连接于不同的安装壁22。可以理解的是,激光器30和柔性电连接件10在安装时,激光器30和与其连接的第三连接器122,既可以安装于同一安装壁22,也可以安装于不同的安装壁22。
本实施例中,参见图6,安装壁22既可以直接形成于连接部21上,也可以在基础件20上额外设置安装板65,安装壁22形成于安装板65上,因此,激光器30与基础件20的连接既可以是直接连接,也可以通过其他结构间接连接。
本实施例中,柔性电连接件10还包括弯折段115,第一端111和第二端112通过弯折段115连接,以使第一端111和第二端112分别连接至不共面的两安装壁22。通过柔性电连接件10的弯折段115,可以实现激光器30与第二端112分别设于连接部21的不同安装壁22上。
本实施例中,参见图6,柔性电连接件10还包括第一加强片123,第一加强片123连接于第二端112靠近安装壁22的一侧,光机100还包括紧固件63,紧固件63将第二端112和第一加强片123紧固于安装壁22。第一加强片123可以对第二端112起到加强作用,使第三连接器122与连接线缆连接时更为稳定,并减少第二端112受到插接作用力影响损坏的问题。由于第一加强片123既提高了第二端112的强度,也提高了第二端112的厚度,在第二端112与基础件20通过紧固件63连接时,第一加强片123可收容紧固件63,提高第二端112与基础件20的连接强度,并减少第二端112脱离基础件20的可能性。
本实施例中,参见图9和图10,多个安装壁22包括一个顶壁23、一个底壁24和两个侧壁25。顶壁23与底壁24沿第一方向X间隔设置,两个侧壁25分别连接于顶壁23和底壁24之间,并沿第二方向Y相对设置,多个激光器30中的部分为第一激光器41、另一部分为第二激光器42,第一激光器41设于顶壁23,第二激光器42设于底壁24,第一激光器41发出的激光与第二激光器42发出的激光在第二方向Y错开,连接于第一激光器41的柔性电连接件10的第二端112连接至一个侧壁25,连接于第二激光器42的柔性电连接件10的第二端112连接至另一个侧壁25。
可以理解的是,第一激光器41发出的激光与第二激光器42发出的激光在第二方向Y错开,为第一激光器41的激光单元33和第二激光器42的激光单元在第二方向Y错开。通过上述结构,使得第一激光器41发出的激光和第二激光器42发出的激光不会产生干涉,从而既保证了多个激光器30的安装互不干涉,也保证多个激光器30发出的激光的互不干涉。上述结构,可以充分地利用连接部21的各个安装壁22,并且多个激光器30和多个柔性电连接件10的安装也不会互相干涉,还提高了光机100的结构紧凑性。
本实施例的一个实施方式中,参见图9和图10,顶壁23、底壁24和两个侧壁25共同限定沿第三方向Z延伸的激光通道26。顶壁23设有沿第三方向Z间隔设置的多个第一激光器41,底壁24设有沿第三方向Z间隔设置的多个第二激光器42。第一激光器41和第二激光器42均沿第一方向X发出激光,激光通道26内设有将第一方向X的激光折射至第三方向Z的多个光学组件,并且多个光学组件沿第一方向X间隔设置,以将多个第一激光器41发出的激光折射至第三方向Z后,多个第一激光器41发出的激光沿第一方向X错开。由于第一激光器41发出的激光与第二激光器42发出的激光在第二方向Y错开,使激光经光学组件折射后,在垂直于第三方向Z的平面上,第一激光器41发出的激光与第二激光器42发出的激光在第二方向Y错开。由此,第一侧壁25的第一激光器41的数量、侧壁25的第二激光器42的数量,均不会影响到其发出的激光的照射路径,从而有利于提高激光器30的扩展性,便于根据光机100的实际需求增减激光器30的数量。并且,能够通过对应设置的光学元件64,使多个第一激光器41发出的激光和多个第二激光器42发出的激光互相靠近,形成较小的光斑,以提高光机100的投影效果。
本实施例的另一实施方式中,参见图11,连接部21在第三方向Z的一端还设有端壁27,端壁27与底壁24、顶壁23和两个侧壁25连接。端壁27处设有第三激光器30(未图示),第三激光器30能够发出沿第三方向Z的激光,第三激光器30发出的激光与光学元件64折射后的激光在垂直于第三方向Z的平面上错开,通过利用连接部21的端壁27,可以进一步提高光机100的结构紧凑性。
参见图12,本实施例还涉及一种投影仪700,包括外壳701和光机100,光机100为前述的光机100,光机100设于外壳701内。
本实施例的投影仪700,由于具有前述的光机100,从而具有前述的光机100的任一优点,由于光机100的体积可以做到较小,能够便于实现投影仪700的小型化,同时光机100在小体积的前提下可以增加多个激光器30,并且多个激光器30的激光形成的光斑较小,从而可以提高投影仪700的激光投影效果。
以上所述仅为本公开的实施例,并非因此限制本公开的专利范围,凡是利用本公开说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本公开的专利保护范围内。

Claims (12)

1.一种柔性电连接件,所述柔性电连接件用于连接激光器,所述激光器设有第一连接器,所述激光器设于基础件,其特征在于,所述柔性电连接件包括:
柔性连接体,所述柔性连接体包括第一端和第二端;
第二连接器,所述第二连接器设于所述第一端,所述第二连接器用于连接所述第一连接器;
第三连接器,所述第三连接器设于所述第二端,通过所述柔性连接体与所述第二连接器电连接,所述第二端用于固定连接于所述基础件。
2.根据权利要求1所述的柔性电连接件,其特征在于:
所述第一连接器和所述第二连接器均为板对板连接器。
3.根据权利要求1所述的柔性电连接件,其特征在于:
所述柔性连接体包括:
窄段,所述窄段设有所述第二连接器;
宽段,所述宽段的宽度大于所述窄段的宽度,所述宽段设有所述第三连接器。
4.根据权利要求1所述的柔性电连接件,其特征在于:
所述柔性电连接件还包括第一加强片,所述第一加强片设于所述第二端,所述第一加强片与所述第三连接器分别设于所述第二端的两侧。
5.一种光机,其特征在于,包括:
基础件;
激光器,所述激光器设于所述基础件,所述激光器设有第一连接器;
权利要求1-4任一项所述的柔性电连接件,所述第二端连接于所述基础件。
6.根据权利要求5所述的光机,其特征在于:
所述基础件包括连接部,所述连接部包括多个安装壁,所述激光器设有多个;
其中,多个所述安装壁包括一个顶壁、一个底壁和两个侧壁,所述顶壁与所述底壁沿第一方向间隔设置,两个所述侧壁分别连接于所述顶壁和所述底壁之间,并沿第二方向相对设置,多个所述激光器中的部分为第一激光器、另一部分为第二激光器,所述第一激光器设于所述顶壁,所述第二激光器设于所述底壁,所述第一激光器发出的激光与所述第二激光器发出的激光在第二方向错开,连接于所述第一激光器的所述柔性电连接件的所述第二端连接至一个所述侧壁,连接于所述第二激光器的柔性电连接件的所述第二端连接至另一个所述侧壁。
7.根据权利要求6所述的光机,其特征在于:
所述柔性电连接件还包括弯折段,所述第一端和所述第二端通过所述弯折段连接,以使所述第一端和所述第二端分别连接至不共面的两所述安装壁。
8.根据权利要求6所述的光机,其特征在于:
所述柔性电连接件还包括第一加强片,所述第一加强片连接于所述第二端靠近所述安装壁一侧,所述光机还包括紧固件,所述紧固件将所述第二端和所述第一加强片紧固于所述安装壁。
9.根据权利要求5所述的光机,其特征在于:
所述光机还包括缓冲件,所述缓冲件设于所述基础件,所述激光器设于所述缓冲件,所述第一连接器设于所述激光器朝向所述缓冲件的表面,所述第一连接器和所述第二连接器夹持于所述激光器和所述缓冲件之间。
10.根据权利要求9所述的光机,其特征在于:
所述缓冲件朝向激光器的表面形成避让槽,所述避让槽具有朝向所述激光器的第一开口以及位于所述第一开口侧向的第二开口;
其中,所述柔性电连接件从所述第二开口伸入所述避让槽内,并与所述避让槽的槽底面抵接;所述第二连接器位于所述第一开口,并与所述第一连接器连接。
11.根据权利要求10所述的光机,其特征在于:所述光机还包括阻挡件,所述阻挡件夹设于所述激光器和所述柔性电连接件之间,并封闭所述第二开口。
12.一种投影仪,包括外壳和光机,其特征在于,所述光机为根据权利要求5至11任一项所述的光机,所述光机设于所述外壳内。
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