CN218631577U - 一种三联电抗器的安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电抗器技术领域，且公开了一种三联电抗器的安装结构，包括电抗器本体，所述电抗器本体的上下两端分别安装有上夹板和下夹板，所述电抗器本体的表面安装有接头，所述下夹板的顶部活动铰接有支撑筒，所述上夹板的顶部开设有卡槽，所述卡槽的内部开设有一号限位槽和二号限位槽，所述支撑筒的内部固定安装有阻尼杆，所述阻尼杆的伸缩端固定连接有连接块。本实用新型通过带动一号压块向下压制上夹板的顶部，保持对上夹板和下夹板的夹紧和固定，本结构通过弹簧和阻尼杆的持续压力，在装置进行运输时，通过阻尼杆的阻尼力和弹簧的回弹力，保持一号限位块牢牢卡进二号限位槽内部，使得装置更加紧固、稳定，具有加固的效果。

Description

一种三联电抗器的安装结构

技术领域

本实用新型涉及电抗器技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种三联电抗器的安装结构。

背景技术

电抗器也叫电感器，通过螺旋绕接在铁芯外的线圈产生磁场，随着电网容量的扩大，电路电压和电流越来越大，为了保护电力设备，必须安装电抗器，用以减小短路电流和短路瞬间系统的电压，三联电抗器指的便是由三个相互串联的电抗器，目前，用于电抗器的安装结构主要依靠上下金属夹板和连接用的固定螺栓，现有技术中，螺栓的作用有限，只能提供夹紧功能，一方面容易在运输和工作过程中发生概率性的松动，可靠性有待提高，且螺栓用于连接上下金属夹板，不具备调节功能，对于电抗器来说，无法在不同场所下(指运输、工作、安装等不同运用场所)无法实现有效调节。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种三联电抗器的安装结构，具有加固装置和便于灵活调节的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种三联电抗器的安装结构，包括电抗器本体，所述电抗器本体的上下两端分别安装有上夹板和下夹板，所述电抗器本体的表面安装有接头，所述下夹板的顶部活动铰接有支撑筒，所述上夹板的顶部开设有卡槽，所述卡槽的内部开设有一号限位槽和二号限位槽，所述支撑筒的内部固定安装有阻尼杆，所述阻尼杆的伸缩端固定连接有连接块，所述连接块的顶部固定连接有伸缩柱，所述伸缩柱的外表面活动套接有弹簧，所述伸缩柱的外表面向上贯穿二号限位槽且固定套接有一号压块、一号限位块、二号压块和二号限位块，所述一号限位块活动卡接在二号限位槽内部，所述伸缩柱的顶端固定连接有横杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下夹板的顶部开设有放置槽，所述放置槽的内壁活动卡接有支撑柱，所述支撑筒的底端活动套接在支撑柱的外表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑柱的两端均开设有支撑槽，所述支撑柱的直径值大于下夹板的厚度值，所述支撑柱通过支撑槽适配卡合在放置槽的内壁。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧的两端依次与支撑筒和连接块弹性连接，所述弹簧被压缩设置在支撑筒的内部，所述横杆的外表面套接有防滑筒，所述防滑筒由橡胶块制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述一号限位块固定连接在一号压块的底部，所述二号限位块固定连接在二号压块的底部，所述二号压块位于一号限位块的下方，所述一号限位块的直径值大于二号限位槽的直径值，所述二号压块的直径值大于一号限位槽的直径值。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述一号限位块和二号压块的底部均为圆弧过渡设计，所述一号限位块的直径值等于二号限位槽的内径值，所述二号限位块的直径值等于一号限位槽的内径值，所述伸缩柱的直径值小于卡槽的宽度值。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过利用支撑筒、伸缩柱、一号压块、一号限位块和弹簧等对上夹板和下夹板进行安装和夹紧，通过向上拉拽横杆，带动伸缩柱和连接块向上移动并持续压缩弹簧，通过对阻尼杆进行拉动，得到了弹簧向下的回弹力和来自阻尼杆向下的阻尼力，通过带动一号限位块卡进二号限位槽内部，带动一号压块向下压制上夹板的顶部，保持对上夹板和下夹板的夹紧和固定，本结构通过弹簧和阻尼杆的持续压力，在装置进行运输时，通过阻尼杆的阻尼力和弹簧的回弹力，保持一号限位块牢牢卡进二号限位槽内部，使得装置更加紧固、稳定，具有加固的效果。

2、然后，通过设置有支撑柱在其两端开设有支撑槽并卡合在放置槽的内壁，在伸缩柱和支撑筒转动调节的过程中，保持支撑筒既可以转动也可以水平移动，向上拉拽横杆，带动伸缩柱和连接块继续上移，带动一号限位块脱离于二号限位槽的卡接后，通过带动伸缩柱和支撑筒发生偏转，此时，支撑筒通过支撑柱可实现转动，将二号压块和二号限位块带动至下夹板的上方后，带动伸缩柱和支撑筒反向转动，使支撑筒随之移动至一号限位槽的正下方，通过二号限位块卡在一号限位槽内部，二号压块压制在下夹板的顶部，加大对弹簧的压缩程度，从而达到对上夹板和下夹板夹紧的调节目的，提高装置在安装时的灵活性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处结构的放大示意图；

图3为本实用新型结构的侧面局部剖切示意图；

图4为本实用新型图3中B处结构的放大示意图；

图5为本实用新型上夹板、支撑柱、支撑筒、伸缩柱、横杆、防滑筒、一号压块和二号压块的分离示意图；

图6为本实用新型支撑柱、支撑筒、阻尼杆、连接块、伸缩柱、弹簧、横杆、防滑筒、一号压块、一号限位块、二号压块和二号限位块的分离示意图；

图7为本实用新型上夹板的俯视示意图。

图中：1、电抗器本体；2、上夹板；3、下夹板；4、放置槽；5、支撑柱；6、支撑筒；7、阻尼杆；8、连接块；9、伸缩柱；10、弹簧；11、接头；12、横杆；13、防滑筒；14、卡槽；15、一号限位槽；16、二号限位槽；17、一号压块；18、一号限位块；19、二号压块；20、二号限位块；21、支撑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图7所示，本实用新型提供一种三联电抗器的安装结构，包括电抗器本体1，电抗器本体1的上下两端分别安装有上夹板2和下夹板3，电抗器本体1的表面安装有接头11，下夹板3的顶部活动铰接有支撑筒6，上夹板2的顶部开设有卡槽14，卡槽14的内部开设有一号限位槽15和二号限位槽16，支撑筒6的内部固定安装有阻尼杆7，阻尼杆7的伸缩端固定连接有连接块8，连接块8的顶部固定连接有伸缩柱9，伸缩柱9的外表面活动套接有弹簧10，伸缩柱9的外表面向上贯穿二号限位槽16且固定套接有一号压块17、一号限位块18、二号压块19和二号限位块20，一号限位块18活动卡接在二号限位槽16内部，伸缩柱9的顶端固定连接有横杆12；

本安装结构主要利用支撑筒6、伸缩柱9、一号压块17、一号限位块18和弹簧10对上夹板2和下夹板3进行安装和夹紧，工作时，通过人员可通过向上拉拽横杆12，带动伸缩柱9和连接块8向上移动并持续压缩弹簧10，通过对阻尼杆7进行拉动，得到了弹簧10向下的回弹力和来自阻尼杆7向下的阻尼力，通过带动一号限位块18卡进二号限位槽16内部，带动一号压块17向下压制上夹板2的顶部，保持对上夹板2和下夹板3的夹紧和固定，本结构通过弹簧10和阻尼杆7的持续压力，在装置进行运输时，通过阻尼杆7的阻尼力和弹簧10的回弹力，保持一号限位块18牢牢卡进二号限位槽16内部，使得装置更加紧固、稳定，具有加固的效果。

其中，下夹板3的顶部开设有放置槽4，放置槽4的内壁活动卡接有支撑柱5，支撑筒6的底端活动套接在支撑柱5的外表面；

通过设置有支撑柱5卡合在放置槽4的内壁，使支撑筒6的底端通过支撑柱5铰接在放置槽4的内壁，当需要调节对上夹板2和下夹板3的夹紧程度时，工作人员会向上拉拽横杆12，带动伸缩柱9和连接块8继续上移，带动一号限位块18脱离于二号限位槽16的卡接后，通过带动伸缩柱9和支撑筒6发生偏转，此时，支撑筒6通过支撑柱5可实现转动，将二号压块19和二号限位块20带动至下夹板3的上方后，带动伸缩柱9和支撑筒6反向转动，使支撑筒6随之移动至一号限位槽15的正下方，通过二号限位块20卡在一号限位槽15内部，二号压块19压制在下夹板3的顶部，加大对弹簧10的压缩程度，从而达到对上夹板2和下夹板3夹紧的调节目的，提高装置在安装时的灵活性。

其中，支撑柱5的两端均开设有支撑槽21，支撑柱5的直径值大于下夹板3的厚度值，支撑柱5通过支撑槽21适配卡合在放置槽4的内壁；

支撑槽21卡在放置槽4的内壁，为支撑柱5提供支撑，当支撑筒6绕着支撑柱5转时，支撑柱5保持不动，在支撑筒6带动支撑柱5移动时，通过支撑槽21的支撑适配实现支撑柱5的适配移动功能。

其中，弹簧10的两端依次与支撑筒6和连接块8弹性连接，弹簧10被压缩设置在支撑筒6的内部，横杆12的外表面套接有防滑筒13，防滑筒13由橡胶块制成；

弹簧10被压缩设置在支撑筒6的内部，以此来带动伸缩柱9和一号压块17、一号限位块18、二号压块19、二号限位块20始终向下的压力，维持安装后的固定效果。

其中，一号限位块18固定连接在一号压块17的底部，二号限位块20固定连接在二号压块19的底部，二号压块19位于一号限位块18的下方，一号限位块18的直径值大于二号限位槽16的直径值，二号压块19的直径值大于一号限位槽15的直径值；

一号压块17和二号压块19用于压制接触于上夹板2的顶部，通过带动伸缩柱9上移调整对弹簧10的压缩程度，来获取不同的压力，对安装后的装置进行夹紧力的调节。

其中，一号限位块18和二号压块19的底部均为圆弧过渡设计，一号限位块18的直径值等于二号限位槽16的内径值，二号限位块20的直径值等于一号限位槽15的内径值，伸缩柱9的直径值小于卡槽14的宽度值；

伸缩柱9负责通过卡槽14的内部，带动一号压块17、一号限位块18、二号压块19和二号限位块20移动至一号限位槽15、二号限位槽16的内部，完成卡接固定。

本实用新型的工作原理及使用流程：

首先，本安装结构在工作时，先通过螺栓分别将上夹板2和下夹板3固定在电抗器本体1的上下两端，工作人员可握住横杆12，带动两个伸缩柱9移动，将伸缩柱9向上拉拽，带动连接块8向上移动并持续压缩弹簧10，使一号限位块18位于上夹板2的上方，将伸缩柱9卡进卡槽14内部，带动支撑筒6转动，使一号限位块18在弹簧10的拉力作用下卡进二号限位槽16内部，一号压块17被带动向下压制上夹板2，完成上下上夹板2和下夹板3的连接和固定；

然后，当需要增加上夹板2和下夹板3的连接紧固程度时，可向上提拉横杆12和伸缩柱9，带动一号限位块18向上脱离二号限位槽16的内部，然后向外侧转动横杆12和伸缩柱9，使伸缩柱9的外表面离开卡槽14的内部，通过伸缩柱9带动二号压块19和二号限位块20位于上夹板2的上方，带动横杆12和伸缩柱9移动至一号限位槽15的上方，带动支撑筒6的底端和支撑柱5沿着放置槽4的内壁向电抗器本体1的方向移动，使二号限位块20卡进一号限位槽15的内部时，支撑筒6通过支撑柱5移动至与一号限位槽15轴线共线的位置，保持对上夹板2和下夹板3更加紧固的压紧力。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种三联电抗器的安装结构，包括电抗器本体(1)，所述电抗器本体(1)的上下两端分别安装有上夹板(2)和下夹板(3)，所述电抗器本体(1)的表面安装有接头(11)，其特征在于：所述下夹板(3)的顶部活动铰接有支撑筒(6)，所述上夹板(2)的顶部开设有卡槽(14)，所述卡槽(14)的内部开设有一号限位槽(15)和二号限位槽(16)，所述支撑筒(6)的内部固定安装有阻尼杆(7)，所述阻尼杆(7)的伸缩端固定连接有连接块(8)，所述连接块(8)的顶部固定连接有伸缩柱(9)，所述伸缩柱(9)的外表面活动套接有弹簧(10)，所述伸缩柱(9)的外表面向上贯穿二号限位槽(16)且固定套接有一号压块(17)、一号限位块(18)、二号压块(19)和二号限位块(20)，所述一号限位块(18)活动卡接在二号限位槽(16)内部，所述伸缩柱(9)的顶端固定连接有横杆(12)。

2.根据权利要求1所述的一种三联电抗器的安装结构，其特征在于：所述下夹板(3)的顶部开设有放置槽(4)，所述放置槽(4)的内壁活动卡接有支撑柱(5)，所述支撑筒(6)的底端活动套接在支撑柱(5)的外表面。

3.根据权利要求2所述的一种三联电抗器的安装结构，其特征在于：所述支撑柱(5)的两端均开设有支撑槽(21)，所述支撑柱(5)的直径值大于下夹板(3)的厚度值，所述支撑柱(5)通过支撑槽(21)适配卡合在放置槽(4)的内壁。

4.根据权利要求1所述的一种三联电抗器的安装结构，其特征在于：所述弹簧(10)的两端依次与支撑筒(6)和连接块(8)弹性连接，所述弹簧(10)被压缩设置在支撑筒(6)的内部，所述横杆(12)的外表面套接有防滑筒(13)，所述防滑筒(13)由橡胶块制成。

5.根据权利要求1所述的一种三联电抗器的安装结构，其特征在于：所述一号限位块(18)固定连接在一号压块(17)的底部，所述二号限位块(20)固定连接在二号压块(19)的底部，所述二号压块(19)位于一号限位块(18)的下方，所述一号限位块(18)的直径值大于二号限位槽(16)的直径值，所述二号压块(19)的直径值大于一号限位槽(15)的直径值。

6.根据权利要求1所述的一种三联电抗器的安装结构，其特征在于：所述一号限位块(18)和二号压块(19)的底部均为圆弧过渡设计，所述一号限位块(18)的直径值等于二号限位槽(16)的内径值，所述二号限位块(20)的直径值等于一号限位槽(15)的内径值，所述伸缩柱(9)的直径值小于卡槽(14)的宽度值。

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