CN218628957U - 插拔寿命试验机用样品定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于寿命试验机技术领域，且公开了一种插拔寿命试验机用样品定位工装，包括试验机本体，试验机本体左端的内部开设有空腔。本实用新型通过设置螺纹孔、第一螺栓、半圆槽和竖直平面，通过旋转第一螺栓，将会使得第一螺栓脱离螺纹孔的内部，然后旋转框体整体，将会带动套接块沿着圆盘的内壁发生旋转，进而将会使得框体通过第二螺栓和限位块带动固定块发生旋转，使得半圆槽或竖直平面靠近且位于试验机本体插拔机构的一端时停止，此时通过旋转第一螺栓，从而将会使得第一螺栓旋转入对应的螺纹孔对框体整体进行固定，达到了转换半圆槽和竖直平面位置的目的，从而使得该装置可以圆形或方形电子产品进行固定，进而达到了应用范围广的目的。

Description

插拔寿命试验机用样品定位工装

技术领域

本实用新型属于寿命试验机技术领域，具体是一种插拔寿命试验机用样品定位工装。

背景技术

插拔寿命试验机可以对电子产品的各种插孔进行试验，测试其使用寿命，由于现有电子产品有圆形或方形，而现有技术中的插拔寿命试验机在对电子产品进行定位固定试验时，因为圆形或方形电子产品形状相差太大，从而其一般只能对圆形或方形的电子产品中一种进行固定，如果将圆形或方形电子产品在同一个固定结构上固定时，可能使得圆形或方形电子产品固定不稳固，进而造成圆形或方形电子产品发生偏移导致试验结果误差比较大，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了插拔寿命试验机用样品定位工装，具有应用范围广的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：插拔寿命试验机用样品定位工装，包括试验机本体，所述试验机本体左端的内部开设有空腔，所述空腔的内部活动套接有齿槽杆，所述齿槽杆的顶部固定安装有位于试验机本体上方的圆盘，所述圆盘的内部活动套接有套接块，所述套接块的上端贯穿圆盘并固定连接有位于圆盘外部的框体，所述框体下端内部的左右两侧均开设有螺纹孔，所述圆盘左端的内部螺纹套接有第一螺栓，所述第一螺栓的上端延伸至螺纹孔的内部且与螺纹孔的内壁螺纹套接，所述框体内部的左右两端均螺纹套接有第二螺栓，所述框体内部的左右两端均活动连接有固定块，所述固定块数量为两个，两个所述固定块相对端面的一端开设有半圆槽，另一端设有竖直平面，两个所述固定块相对的端面的内壁均固定安装有橡胶块，所述第二螺栓的一端位于框体的外部，所述第二螺栓的另一端贯穿固定块并固定套接有限位块，所述限位块的外表面与固定块的内壁活动套接。

作为本实用新型优选的，所述试验机本体左端的内部活动套接有圆块，所述圆块的内部固定套接有方杆，所述方杆的左端固定连接有位于试验机本体外部的转动块，所述方杆的右端固定连接有位于空腔内部的齿轮，所述齿轮的外表面与齿槽杆的外表面啮合连接。

作为本实用新型优选的，所述圆块的外表面固定套接有圆环，所述圆环的外表面与试验机本体的内壁活动套接。

作为本实用新型优选的，所述方杆的外表面活动套接有位于转动块侧面与圆块侧面之间的刚性弹簧，所述刚性弹簧的一端与转动块的侧面固定连接，所述刚性弹簧的另一端与圆块的侧面固定连接。

作为本实用新型优选的，所述试验机本体的内部开设有卡槽，所述齿轮的右端延伸至卡槽的内部，所述齿轮的外表面与卡槽的内壁活动套接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置螺纹孔、第一螺栓、半圆槽和竖直平面，通过旋转第一螺栓，从而将会使得第一螺栓脱离螺纹孔的内部，然后旋转框体整体，从而将会带动套接块沿着圆盘的内壁发生旋转，进而将会使得框体通过第二螺栓和限位块带动固定块发生旋转，直至使得半圆槽或竖直平面靠近且位于试验机本体插拔机构的一端时停止，此时通过旋转第一螺栓，从而将会使得第一螺栓旋转入对应的螺纹孔对框体整体进行固定，如此达到了转换半圆槽或竖直平面位置的目的，从而使得该装置可以圆形或方形电子产品进行固定，进而达到了应用范围广的目的。

2、本实用新型通过设置刚性弹簧、齿轮和卡槽，通过拉动转动块，从而将会通过方杆带动齿轮脱离卡槽的内部并拉伸刚性弹簧，然后旋转转动块，从而将会通过卡槽带动圆块和齿轮发生旋转，进而将会使得齿轮通过齿槽杆带动圆盘整体发生向上或向下，直至使得圆形电子产品插口与充电线插头相对应时松开转动块，从而将会使得刚性弹簧拉动转动块和齿轮进行复位，进而将会使得齿轮移动至卡槽的内部对齿槽杆进行固定，从而达到了调节圆形电子产品插口高度的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正面剖视结构示意图；

图3为本实用新型转动块的正面剖视结构示意图；

图4为本实用新型齿槽杆的侧面剖视结构示意图；

图5为图2中A处局部放大结构示意图；

图6为图4中B处局部放大结构示意图。

图中：1、试验机本体；2、空腔；3、齿槽杆；4、圆盘；5、套接块；6、框体；7、螺纹孔；8、第一螺栓；9、固定块；10、半圆槽；11、橡胶块；12、限位块；13、第二螺栓；14、刚性弹簧；15、圆块；16、圆环；17、齿轮；18、方杆；19、转动块；20、卡槽；21、竖直平面。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，也属于本实用新型保护的范围。

如图1至图6所示，本实用新型提供的插拔寿命试验机用样品定位工装，包括试验机本体1，试验机本体1左端的内部开设有空腔2，空腔2的内部活动套接有齿槽杆3，齿槽杆3的顶部固定安装有位于试验机本体1上方的圆盘4，圆盘4的内部活动套接有套接块5，套接块5的上端贯穿圆盘4并固定连接有位于圆盘4外部的框体6，框体6下端内部的左右两侧均开设有螺纹孔7，圆盘4左端的内部螺纹套接有第一螺栓8，第一螺栓8的上端延伸至螺纹孔7的内部且与螺纹孔7的内壁螺纹套接，框体6内部的左右两端均螺纹套接有第二螺栓13，框体6内部的左右两端均活动连接有固定块9，固定块9数量为两个，两个固定块9相对端面的一端开设有半圆槽10，另一端开设有竖直平面21，两个固定块9相对端面的内壁均固定安装有橡胶块11，第二螺栓13的一端位于框体6的外部，第二螺栓13的另一端贯穿固定块9并固定套接有限位块12，限位块12的外表面与固定块9的内壁活动套接。

当需要对圆形电子产品进行充电线插头插拔试验时，此时操作人员通过旋转第一螺栓8，从而将会使得第一螺栓8脱离一螺纹孔7的内部，随后操作人员通过旋转框体6整体，从而将会带动套接块5沿着圆盘4的内壁发生旋转，套接块5旋转时带动框体6旋转180度，进而将会使得框体6通过第二螺栓13和限位块12带动两个固定块9发生旋转，直至使得两个固定块9的半圆槽10相对于竖直平面21更靠近且位于试验机本体1插拔机构的一端时停止，此时操作人员通过旋转第一螺栓8，从而将会使得第一螺栓8旋转入另一螺纹孔7对框体6整体进行固定，然后操作人员便可以将圆形电子产品放置于半圆槽10之间，随后操作人员通过旋转第二螺栓13，从而将会带动限位块12沿着固定块9的内壁发生旋转，从而将会通过限位块12带动两个固定块9发生相向运动，进而将会通过固定块9带动橡胶块11对圆形电子产品进行挤压固定，此时由于橡胶块11的设计，从而将会使得圆形电子产品固定的更加紧密和牢固。而当需要对方形电子产品进行充电线插头插拔试验，此时操作人员通过旋转第一螺栓8，从而将会使得第一螺栓8脱离上述的另一螺纹孔7的内部，随后操作人员通过旋转框体6整体，从而将会带动套接块5沿着圆盘4的内壁发生旋转，套接块5旋转时带动框体6旋转180度，进而将会使得框体6通过第二螺栓13和限位块12带动两个固定块9发生旋转，直至使得两个固定块9的竖直平面21相对于半圆槽10更靠近且位于试验机本体1插拔机构的一端时停止，此时操作人员通过旋转第一螺栓8，从而将会使得第一螺栓8旋转入上述的一螺纹孔7对框体6整体进行固定，然后操作人员便可以将圆形电子产品放置于竖直平面21之间，随后操作人员通过旋转第二螺栓13，从而将会带动限位块12沿着固定块9的内壁发生旋转，从而将会通过限位块12带动两个固定块9发生相向运动，进而将会通过固定块9带动橡胶块11对方形电子产品进行挤压固定，此时由于橡胶块11的设计，从而将会使得方形电子产品固定的更加紧密和牢固。

本实用新型通过两个固定块9相对端面的一端和另一端分别采用半圆槽10和竖直平面21，通过旋转使得两个固定块9相对端面的不同端靠近试验机本体1插拔机构，来分别实现对圆形电子产品和方形电子产品的固定，进而达到了应用范围广的目的。

参考图3和图4，试验机本体1左端的内部活动套接有圆块15，圆块15的内部固定套接有方杆18，方杆18的左端固定连接有位于试验机本体1外部的转动块19，方杆18的右端固定连接有位于空腔2内部的齿轮17，齿轮17的外表面与齿槽杆3的外表面啮合连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过方杆18的设计，当操作人员旋转转动块19时，从而将会使得方杆18因为方形特性而带动圆块15沿着试验机本体1的内壁发生旋转。而且通过齿轮17和齿槽杆3之间的相互配合，当方杆18旋转时，此时将会使得齿轮17通过齿槽杆3带动圆盘4整体向上或向下移动，从而达到了调节电子产品插口高度的目的。

参考图3，圆块15的外表面固定套接有圆环16，圆环16的外表面与试验机本体1的内壁活动套接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过圆环16的设计，从而将会使得圆环16对圆块15进行限位，进而使得圆块15不会脱离试验机本体1的内部。

参考图3，方杆18的外表面活动套接有位于转动块19侧面与圆块15侧面之间的刚性弹簧14，刚性弹簧14的一端与转动块19的侧面固定连接，刚性弹簧14的另一端与圆块15的侧面固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过刚性弹簧14的设计，从而将会使得转动块19在运动的过程中具有良好弹性复位效果。

参考图3，试验机本体1的内部开设有卡槽20，齿轮17的右端延伸至卡槽20的内部，齿轮17的外表面与卡槽20的内壁活动套接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过齿轮17和卡槽20的设计，从而使得齿轮17通过卡槽20对齿槽杆3进行固定，进而使得齿槽杆3不会发生活动。

本实用新型的工作原理及使用流程：

当需要对圆形电子产品进行充电线插头插拔试验时，此时操作人员通过旋转第一螺栓8，从而将会使得第一螺栓8脱离螺纹孔7的内部，随后操作人员通过旋转框体6整体，从而将会带动套接块5沿着圆盘4的内壁发生旋转并带动框体6旋转，并在带动框体6旋转时对框体6进行限位，进而将会使得框体6通过第二螺栓13和限位块12带动固定块9发生旋转，直至使得半圆槽10相对于竖直平面21更靠近且位于试验机本体1插拔机构的一端时停止，此时操作人员通过旋转第一螺栓8，从而将会使得第一螺栓8旋转入对应的螺纹孔7对框体6整体进行固定，然后操作人员便可以将圆形电子产品放置于半圆槽10之间，随后操作人员通过旋转第二螺栓13，从而将会带动限位块12沿着固定块9的内壁发生旋转，进而将会通过固定块9带动橡胶块11对圆形电子产品进行挤压固定，此时由于橡胶块11的设计，从而将会使得圆形电子产品固定的更加紧密和牢固。而当需要对方形电子产品进行充电线插头插拔试验，则可将竖直平面21相对于半圆槽10旋转到更靠近且位于试验机本体1插拔机构的一端，使固定块9通过橡胶块11对方形电子产品进行固定，进而达到了应用范围广的目的。

随后操作人员便可通过将充电线固定在试验机本体1上的插拔机构上，此时通过拉动转动块19，从而将会通过方杆18带动齿轮17脱离卡槽20的内部并拉伸刚性弹簧14，进而解除了对齿槽杆3的固定效果，然后操作人员通过旋转转动块19，从而将会通过方杆18带动圆块15和齿轮17发生旋转，进而将会使得齿轮17带动齿槽杆3沿着空腔2的内壁发生向上或向下移动，直至使得圆形电子产品插口与充电线插头相对应时松开转动块19，从而将会使得刚性弹簧14拉动转动块19和方杆18与齿轮17进行复位，进而将会使得齿轮17移动至卡槽20的内部对齿槽杆3进行固定，从而达到了调节圆形电子产品插口高度的目的，然后操作人员通过启动插拔机构对圆形电子产品进行插拔寿命试验。

最后应说明的是，以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种插拔寿命试验机用样品定位工装，包括试验机本体(1)，其特征在于：所述试验机本体(1)左端的内部开设有空腔(2)，所述空腔(2)的内部活动套接有齿槽杆(3)，所述齿槽杆(3)的顶部固定安装有位于试验机本体(1)上方的圆盘(4)，所述圆盘(4)的内部活动套接有套接块(5)，所述套接块(5)的上端贯穿圆盘(4)并固定连接有位于圆盘(4)外部的框体(6)，所述框体(6)下端内部的左右两侧均开设有螺纹孔(7)，所述圆盘(4)左端的内部螺纹套接有第一螺栓(8)，所述第一螺栓(8)的上端延伸至螺纹孔(7)的内部且与螺纹孔(7)的内壁螺纹套接，所述框体(6)内部的左右两端均螺纹套接有第二螺栓(13)，所述框体(6)内部的左右两端均活动连接有固定块(9)，所述固定块(9)数量为两个，两个所述固定块(9)相对端面的一端开设有半圆槽(10)，另一端设有竖直平面(21)，两个所述固定块(9)相对端面的内壁均固定安装有橡胶块(11)，所述第二螺栓(13)的一端位于框体(6)的外部，所述第二螺栓(13)的另一端贯穿固定块(9)并固定套接有限位块(12)，所述限位块(12)的外表面与固定块(9)的内壁活动套接。

2.根据权利要求1所述的插拔寿命试验机用样品定位工装，其特征在于：所述试验机本体(1)左端的内部活动套接有圆块(15)，所述圆块(15)的内部固定套接有方杆(18)，所述方杆(18)的左端固定连接有位于试验机本体(1)外部的转动块(19)，所述方杆(18)的右端固定连接有位于空腔(2)内部的齿轮(17)，所述齿轮(17)的外表面与齿槽杆(3)的外表面啮合连接。

3.根据权利要求2所述的插拔寿命试验机用样品定位工装，其特征在于：所述圆块(15)的外表面固定套接有圆环(16)，所述圆环(16)的外表面与试验机本体(1)的内壁活动套接。

4.根据权利要求2所述的插拔寿命试验机用样品定位工装，其特征在于：所述方杆(18)的外表面活动套接有位于转动块(19)侧面与圆块(15)侧面之间的刚性弹簧(14)，所述刚性弹簧(14)的一端与转动块(19)的侧面固定连接，所述刚性弹簧(14)的另一端与圆块(15)的侧面固定连接。

5.根据权利要求2所述的插拔寿命试验机用样品定位工装，其特征在于：所述试验机本体(1)的内部开设有卡槽(20)，所述齿轮(17)的右端延伸至卡槽(20)的内部，所述齿轮(17)的外表面与卡槽(20)的内壁活动套接。

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