CN218627641U - 一种用于汽车配件加工的批量冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于汽车配件加工技术领域,尤其是一种用于汽车配件加工的批量冷却装置,针对现有的批量冷却装置在使用过程中,不便于对汽车配件进行快速充分冷却,且冷却后不便于对配件进行快速烘干,从而导致降低了汽车配件生产加工效率的问题,现提出如下方案,其包括机台,所述机台的顶部通过焊接固定安装有对称的两个支板,两个支板的一侧通过焊接固定安装有同一个固定板,机台的顶部开设有安装槽,安装槽内转动安装有立柱,立柱的顶部通过焊接固定安装有托盘,本实用新型能够在使用过程中,便于对汽车配件进行快速充分冷却,且冷却后便于对配件进行快速烘干,从而可以提高汽车配件生产加工效率,结构简单,使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车配件加工技术领域,尤其涉及一种用于汽车配件加工的批量冷却装置。
背景技术
汽车配件(auto parts)是构成汽车整体的各个单元及服务于汽车的一种产品。汽车配件的种类繁多,随着人们生活水平的提高,人们对汽车的消费也越来越多,汽车配件的这个市场变得也越来越大。近些年来汽车配件制造厂也在飞速地发展。批量冷却装置是用于在汽车配件加工生产过程对其进行批量冷却降温的一种装置。
现有技术中,批量冷却装置在使用过程中,不便于对汽车配件进行快速充分冷却,且冷却后不便于对配件进行快速烘干,从而导致降低了汽车配件生产加工效率,为此我们提出了一种用于汽车配件加工的批量冷却装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决批量冷却装置在使用过程中,不便于对汽车配件进行快速充分冷却,且冷却后不便于对配件进行快速烘干,从而导致降低了汽车配件生产加工效率的缺点,而提出的一种用于汽车配件加工的批量冷却装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于汽车配件加工的批量冷却装置,包括机台,所述机台的顶部通过焊接固定安装有对称的两个支板,两个支板的一侧通过焊接固定安装有同一个固定板,机台的顶部开设有安装槽,安装槽内转动安装有立柱,立柱的顶部通过焊接固定安装有托盘,机台的外侧通过焊接固定安装有水箱,水箱的顶部开设有进水口,固定板的顶部通过焊接固定安装有风箱,风箱的顶部开设有进风口,固定板的底部通过焊接固定安装有出风罩,风箱的底部内壁开设有通风孔,通风孔与出风罩相通,风箱的两侧内壁均通过焊接固定安装有固定杆,两个固定杆的一端通过焊接固定安装有同一个鼓风机,风箱内通过焊接固定安装有多个电加热棒,当开启鼓风机时,鼓风机产生的风压可以将多个电加热棒产生的热量通过通风孔和出气罩吹出,机台内开设有空槽,机台的一侧开设有第一通孔,第一通孔与空槽相通,第一通孔内转动安装有转轴,转轴上设置有摆动机构,两个支板上均开设有第二通孔,两个第二通孔内转动安装有同一个第二水管,第二水管的外侧通过焊接固定连通有多个喷头。
优选的,所述水箱的底部内壁通过焊接固定安装有水泵,机台的顶部开设有第四通孔,第四通孔与水箱相通,第四通孔内通过焊接固定安装有第一水管,第一水管的一端与水泵的输出口通过焊接固定连通,第一水管的外侧开设有安装孔,安装孔的内壁与第二水管的外侧滑动连接。
优选的,所述摆动机构包括转盘,转盘的外侧与转轴的一端固定连接,转盘的一侧开设有旋转槽,旋转槽内转动安装有连接柱,连接柱的一端通过焊接固定安装有滑套,滑套内滑动安装有滑杆,滑杆的一端与第二水管的外侧通过焊接固定连接。
优选的,所述机台的底部通过焊接固定安装有低速电机,机台的顶部开设有第三通孔,第三通孔与空槽相通,第三通孔内转动安装有蜗杆,蜗杆的两端分别与低速电机的输出轴和立柱的底部通过焊接固定连接,转轴的一端通过焊接固定安装有蜗轮,蜗轮与蜗杆啮合。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
1、本方案当开启水泵时,水泵可以将水箱内的冷却液通过第一水管和第二水管输送至多个喷头内,多个喷头将冷却液喷洒至配件表面,从而可以对配件进行快速冷却。
2、本方案当开启鼓风机和多个电加热棒时,鼓风机产生的风压可以将多个电加热棒产生的热量通过通风孔和出气罩排出,从而可以对配件进行快速烘干。
本实用新型能够在使用过程中,便于对汽车配件进行快速充分冷却,且冷却后便于对配件进行快速烘干,从而可以提高汽车配件生产加工效率,结构简单,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于汽车配件加工的批量冷却装置立体的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种用于汽车配件加工的批量冷却装置主视的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种用于汽车配件加工的批量冷却装置图2中A部分放大的结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种用于汽车配件加工的批量冷却装置图2中B部分放大的结构示意图。
图中:1、机台;2、支板;3、固定板;4、水箱;5、风箱;6、鼓风机;7、电加热棒;8、出风罩;9、水泵;10、第一水管;11、第二水管;12、喷头;13、托盘;14、低速电机;15、空槽;16、蜗杆;17、转轴;18、蜗轮;19、转盘;20、连接柱;21、滑套;22、滑杆;23、过滤箱;24、过滤层;25、回水管;26、立柱。
具体实施方式
下面将结合本实施例中的附图,对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-4,一种用于汽车配件加工的批量冷却装置,包括机台1,机台1的顶部通过焊接固定安装有对称的两个支板2,两个支板2的一侧通过焊接固定安装有同一个固定板3,机台1的顶部开设有安装槽,安装槽内转动安装有立柱26,立柱26的顶部通过焊接固定安装有托盘13,机台1的外侧通过焊接固定安装有水箱4,水箱4的顶部开设有进水口,固定板3的顶部通过焊接固定安装有风箱5,风箱5的顶部开设有进风口,固定板3的底部通过焊接固定安装有出风罩8,风箱5的底部内壁开设有通风孔,通风孔与出风罩8相通,风箱5的两侧内壁均通过焊接固定安装有固定杆,两个固定杆的一端通过焊接固定安装有同一个鼓风机6,风箱5内通过焊接固定安装有多个电加热棒7,当开启鼓风机6时,鼓风机6产生的风压可以将多个电加热棒7产生的热量通过通风孔和出风罩8吹出,机台1内开设有空槽15,机台1的一侧开设有第一通孔,第一通孔与空槽15相通,第一通孔内转动安装有转轴17,转轴17上设置有摆动机构,两个支板2上均开设有第二通孔,两个第二通孔内转动安装有同一个第二水管11,第二水管11的外侧通过焊接固定连通有多个喷头12。
本实施例中,水箱4的底部内壁通过焊接固定安装有水泵9,机台1的顶部开设有第四通孔,第四通孔与水箱4相通,第四通孔内通过焊接固定安装有第一水管10,第一水管10的一端与水泵9的输出口通过焊接固定连通,第一水管10的外侧开设有安装孔,安装孔的内壁与第二水管11的外侧滑动连接,当开启水泵9时,水泵9可以将水箱4内的冷却液通过第一水管10和第二水管11输送至多个喷头12内。
本实施例中,摆动机构包括转盘19,转盘19的外侧与转轴17的一端固定连接,转盘19的一侧开设有旋转槽,旋转槽内转动安装有连接柱20,连接柱20的一端通过焊接固定安装有滑套21,滑套21内滑动安装有滑杆22,滑杆22的一端与第二水管11的外侧通过焊接固定连接,当转盘19转动时,连接柱20可以带动滑套21做圆周运动。
本实施例中,机台1的底部通过焊接固定安装有低速电机14,机台1的顶部开设有第三通孔,第三通孔与空槽15相通,第三通孔内转动安装有蜗杆16,蜗杆16的两端分别与低速电机14的输出轴和立柱26的底部通过焊接固定连接,转轴17的一端通过焊接固定安装有蜗轮18,蜗轮18与蜗杆16啮合,当开启低速电机14时,蜗杆16可以带动蜗轮18转动。
工作原理,在使用时,可以将配件批量放置在托盘13内,然后开启水泵9和低速电机14,水泵9将水箱4内的冷却液通过第一水管10和第二水管11输送至多个喷头12内,进而多个喷头12可以对配件进行喷洒冷却,同时低速电机14带动蜗杆16转动,蜗杆16带动蜗轮18转动,蜗轮18带动转轴17转动,转轴17带动转盘19转动,转盘19带动连接柱20与滑套21做圆周运动,通过滑套21的内壁与滑杆22的外侧滑动连接的设置,滑套21可以带动滑杆22前后往复摆动,滑杆22带动第二水管11和多个喷头12前后往复摆动,从而多个喷头12可以对配件进行充分快速冷却,当冷却完成时,可以通过开启鼓风机6和多个电加热棒7,鼓风机6产生的风压可以将多个电加热棒7产生的热量通过通风孔和出风罩8排出,从而出风罩8排出的热量可以对配件进行快速烘干,从而可以提高配件生产加工效率。
实施例二
与实施例一之间的区别在于:机台1的顶部通过焊接固定安装有对称的两个支板2,两个支板2的一侧通过焊接固定安装有同一个固定板3,机台1的顶部开设有安装槽,安装槽内转动安装有立柱26,立柱26的顶部通过焊接固定安装有托盘13,机台1的外侧通过焊接固定安装有水箱4,水箱4的顶部开设有进水口,固定板3的顶部通过焊接固定安装有风箱5,风箱5的顶部开设有进风口,固定板3的底部通过焊接固定安装有出风罩8,风箱5的底部内壁开设有通风孔,通风孔与出风罩8相通,风箱5的两侧内壁均通过焊接固定安装有固定杆,两个固定杆的一端通过焊接固定安装有同一个鼓风机6,风箱5内通过焊接固定安装有多个电加热棒7,当开启鼓风机6时,鼓风机6产生的风压可以将多个电加热棒7产生的热量通过通风孔和出风罩8吹出,机台1内开设有空槽15,机台1的一侧开设有第一通孔,第一通孔与空槽15相通,第一通孔内转动安装有转轴17,转轴17上设置有摆动机构,两个支板2上均开设有第二通孔,两个第二通孔内转动安装有同一个第二水管11,第二水管11的外侧通过焊接固定连通有多个喷头12,机台1的底部通过焊接固定安装有过滤箱23,过滤箱23内固定安装有过滤层24,安装槽的底部内壁开设有下水孔,下水孔与过滤箱23相通,机台1上开设有第五通孔,第五通孔内固定安装有回水管25,回水管25的两端分别与过滤箱23的外侧和水箱4的外侧固定连通。
工作原理,在使用时,可以将配件批量放置在托盘13内,然后开启水泵9和低速电机14,水泵9将水箱4内的冷却液通过第一水管10和第二水管11输送至多个喷头12内,进而多个喷头12可以对配件进行喷洒冷却,同时低速电机14带动蜗杆16转动,蜗杆16带动蜗轮18转动,蜗轮18带动转轴17转动,转轴17带动转盘19转动,转盘19带动连接柱20与滑套21做圆周运动,通过滑套21的内壁与滑杆22的外侧滑动连接的设置,滑套21可以带动滑杆22前后往复摆动,滑杆22带动第二水管11和多个喷头12前后往复摆动,从而多个喷头12可以对配件进行充分快速冷却,同时冷却液通过安装槽和下水孔流入过滤箱23内,过滤层24可以对冷却液进行过滤,过滤后的冷却液通过回水管25回流至水箱4内,进而可以对冷却液进行循环充分利用,当冷却完成时,可以通过开启鼓风机6和多个电加热棒7,鼓风机6产生的风压可以将多个电加热棒7产生的热量通过通风孔和出风罩8排出,从而出风罩8排出的热量可以对配件进行快速烘干,从而可以提高配件生产加工效率。
其余与实施例一相同。
以上所述,仅为本实施例较佳的具体实施方式,但本实施例的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内,根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实施例的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于汽车配件加工的批量冷却装置,包括机台(1),其特征在于,所述机台(1)的顶部固定安装有对称的两个支板(2),两个支板(2)的一侧固定安装有同一个固定板(3),机台(1)的顶部开设有安装槽,安装槽内转动安装有立柱(26),立柱(26)的顶部固定安装有托盘(13),机台(1)的外侧固定安装有水箱(4),水箱(4)的顶部开设有进水口,固定板(3)的顶部固定安装有风箱(5),风箱(5)的顶部开设有进风口,固定板(3)的底部固定安装有出风罩(8),风箱(5)的底部内壁开设有通风孔,通风孔与出风罩(8)相通,机台(1)内开设有空槽(15),机台(1)的一侧开设有第一通孔,第一通孔与空槽(15)相通,第一通孔内转动安装有转轴(17),转轴(17)上设置有摆动机构,两个支板(2)上均开设有第二通孔,两个第二通孔内转动安装有同一个第二水管(11),第二水管(11)的外侧固定连通有多个喷头(12)。
2.根据权利要求1所述的一种用于汽车配件加工的批量冷却装置,其特征在于,所述摆动机构包括转盘(19),转盘(19)的外侧与转轴(17)的一端固定连接,转盘(19)的一侧开设有旋转槽,旋转槽内转动安装有连接柱(20),连接柱(20)的一端固定安装有滑套(21),滑套(21)内滑动安装有滑杆(22),滑杆(22)的一端与第二水管(11)的外侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于汽车配件加工的批量冷却装置,其特征在于,所述机台(1)的底部固定安装有低速电机(14),机台(1)的顶部开设有第三通孔,第三通孔与空槽(15)相通,第三通孔内转动安装有蜗杆(16),蜗杆(16)的两端分别与低速电机(14)的输出轴和立柱(26)的底部固定连接,转轴(17)的一端固定安装有蜗轮(18),蜗轮(18)与蜗杆(16)啮合。
4.根据权利要求1所述的一种用于汽车配件加工的批量冷却装置,其特征在于,所述风箱(5)的两侧内壁均固定安装有固定杆,两个固定杆的一端固定安装有同一个鼓风机(6),风箱(5)内固定安装有多个电加热棒(7)。
5.根据权利要求1所述的一种用于汽车配件加工的批量冷却装置,其特征在于,所述水箱(4)的底部内壁固定安装有水泵(9),机台(1)的顶部开设有第四通孔,第四通孔与水箱(4)相通,第四通孔内固定安装有第一水管(10),第一水管(10)的一端与水泵(9)的输出口固定连通,第一水管(10)的外侧开设有安装孔,安装孔的内壁与第二水管(11)的外侧滑动连接。
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