CN218627595U - 一种胶管钢丝编织机的干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种胶管钢丝编织机的干燥装置,包括基座,所述基座的前端外表面固定安装有控制面板,所述基座的下端外表面设置有固定脚,所述基座的内部设置有用于提高胶管钢丝干燥速率的热风烘干装置,所述热风烘干装置包括安装壳,所述安装壳的内表面固定安装有风道,所述风道的内表面设置有安装框,所述安装框之间设置有电热管。本实用新型所述的一种胶管钢丝编织机的干燥装置通过设置有热风烘干装置,将胶管通过夹持固定装置固定在自动翻转支撑装置上后,结构简单,自动化程度较高,省时省力,大大提高了胶管表面干燥速率,解决了现有技术中自动化程度较低,不仅费时费力,而且烘干速率较低,导致工作效率较低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及胶管制造技术领域,具体为一种胶管钢丝编织机的干燥装置。
背景技术
目前,国内外生产的中、高压胶管的骨架层均由各种钢丝编织机将钢丝在胶管的内胶层外面编上网纹而得到胶管的骨架层,胶管编织完成后,由于温度差使胶管表面形成冷凝水,对下一步包覆外胶层的进行有巨大影响。
现有的胶管烘干方式通常是人工手持风干机对表面上的冷凝水吹干,自动化程度较低,不仅费时费力,而且烘干速率较低,导致工作效率较低,且在对胶管表面进行烘干时,缺乏自动翻转装置,导致胶管钢丝烘干均匀性较低,影响烘干质量,给人们的使用过程带来了一定的不利影响,为此,我们提出一种胶管钢丝编织机的干燥装置。
实用新型内容
本实用新型针对上述现有技术的存在的问题,提供一种胶管钢丝编织机的干燥装置。
本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的:
一种胶管钢丝编织机的干燥装置,包括基座,所述基座的前端外表面固定安装有控制面板,所述基座的下端外表面设置有固定脚,所述基座的内部设置有用于提高胶管钢丝干燥速率的热风烘干装置,所述热风烘干装置包括安装壳,所述安装壳的内表面固定安装有风道,所述风道的内表面设置有安装框,所述安装框之间设置有电热管,所述风道的上端内表面中部开设有出风管,所述出风管的另一端设置有出风罩,所述风道的下端内表面中部设置有上端防尘网,所述上端防尘网的下方设置有风机,所述安装壳的下端内表面中部开设有进风管,所述进风管的内表面设置有下端防尘网,所述基座的两侧外表面设置有用于提高胶管钢丝烘干均匀性的自动翻转支撑装置,所述自动翻转支撑装置的上端外表面设置有用于提高胶管钢丝固定便捷性的夹持固定装置。
进一步的,所述安装壳与基座的内部固定连接,所述风道和风机均与安装壳的内表面固定连接,且所述风道位于风机的上方,所述进风管贯穿安装壳的下端内表面中部,所述下端防尘网与进风管的内圈固定连接,所述电热管通过安装框与风道的内表面固定连接,所述出风管贯穿风道的上端内表面中部,所述出风管的另一端与出风罩相连通,且所述出风管与基座的上端外表面固定连接。
进一步的,所述自动翻转支撑装置包括安装立板和放置框,所述安装立板与基座的两侧外表面之间设置有连接块,所述安装立板的一侧外表面固定安装有驱动电机,所述放置框的两侧外表面均设置有连接环,所述连接环的另一侧外表面均设置有连接轴,所述连接轴的另一端与安装立板的另一侧内表面之间设置有轴承座。
进一步的,所述安装立板的数量位两组,所述安装立板通过连接块与基座的两侧外表面固定连接,所述驱动电机与安装立板的一侧外表面固定连接,所述连接轴的数量位两组,所述连接轴均通过连接环与放置框的两侧外表面固定连接,所述放置框位于出风罩的正上方,所述连接轴的一端与驱动电机的输出轴固定连接,所述连接轴的另一端通过轴承座与安装立板的另一侧内表面活动连接,所述放置框通过驱动电机的输出轴和轴承座与安装立板的内表面活动连接。
进一步的,所述夹持固定装置包括定位框,所述定位框的下端内表面设置有防滑垫,所述定位框的上端内表面中部固定安装有安装螺母座,所述安装螺母座的内圈设置有紧固螺栓,所述紧固螺栓的一端固定安装有转把,所述紧固螺栓的另一端设置有夹块。
进一步的,所述定位框的数量位两组,且所述定位框分别与放置框的上端外表面两侧固定连接,所述防滑垫与定位框的下端内表面粘接,所述安装螺母座与定位框的上端内表面中部固定连接,所述紧固螺栓与安装螺母座的内圈螺纹连接,所述转把与紧固螺栓的一端固定连接,所述夹块与紧固螺栓的另一端固定连接,且所述夹块通过紧固螺栓与防滑垫活动连接。
有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种胶管钢丝编织机的干燥装置,具备以下有益效果:
1、该一种胶管钢丝编织机的干燥装置,通过设置有热风烘干装置,将胶管通过夹持固定装置固定在自动翻转支撑装置上后,通过控制面板启动风机和电热管后,风机将冷风通过进风管吸入风道内,冷风经过加热后的电热管后形成热风,热风通过出风管输送至出风罩后吹向胶管,对胶管表面进行烘干,结构简单,自动化程度较高,省时省力,大大提高了胶管表面干燥速率,解决了现有技术中自动化程度较低,不仅费时费力,而且烘干速率较低,导致工作效率较低的问题。
2、该一种胶管钢丝编织机的干燥装置,通过设置有自动翻转支撑装置和夹持固定装置,放置框可以通过另一个连接轴和轴承座在安装立板内翻转,从而带动胶管进行转动,提高胶管表面受热均匀性,提高胶管烘干均匀性,提高烘干质量,解决了现有技术中在对胶管表面进行烘干时,缺乏自动翻转装置,导致胶管钢丝烘干均匀性较低,影响烘干质量的问题。
附图说明
图1为本实用新型一种胶管钢丝编织机的干燥装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种胶管钢丝编织机的干燥装置的整体平面结构示意图。
图3为本实用新型一种胶管钢丝编织机的干燥装置的热风烘干装置的内部平面结构示意图。
图4为本实用新型一种胶管钢丝编织机的干燥装置的自动翻转支撑装置的整体结构示意图。
图5为本实用新型一种胶管钢丝编织机的干燥装置的夹持固定装置的整体结构示意图。
图6为本实用新型一种胶管钢丝编织机的干燥装置的夹持固定装置的A处放大结构示意图。
图中:1、基座;2、控制面板;3、固定脚;4、热风烘干装置;401、安装壳;402、风道;403、安装框;404、电热管;405、出风管;406、出风罩;407、上端防尘网;408、风机;409、进风管;410、下端防尘网;5、自动翻转支撑装置;501、安装立板;502、连接块;503、驱动电机;504、连接轴;505、连接环;506、放置框;507、轴承座;6、夹持固定装置;601、定位框;602、防滑垫;603、安装螺母座;604、紧固螺栓;605、转把;606、夹块。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图6所示,一种胶管钢丝编织机的干燥装置,包括基座1,基座1的前端外表面固定安装有控制面板2,基座1的下端外表面设置有固定脚3,基座1的内部设置有用于提高胶管钢丝干燥速率的热风烘干装置4,热风烘干装置4包括安装壳401,安装壳401的内表面固定安装有风道402,风道402的内表面设置有安装框403,安装框403之间设置有电热管404,风道402的上端内表面中部开设有出风管405,出风管405的另一端设置有出风罩406,风道402的下端内表面中部设置有上端防尘网407,上端防尘网407的下方设置有风机408,安装壳401的下端内表面中部开设有进风管409,进风管409的内表面设置有下端防尘网410,基座1的两侧外表面设置有用于提高胶管钢丝烘干均匀性的自动翻转支撑装置5,自动翻转支撑装置5的上端外表面设置有用于提高胶管钢丝固定便捷性的夹持固定装置6。
安装壳401与基座1的内部固定连接,风道402和风机408均与安装壳401的内表面固定连接,且风道402位于风机408的上方,进风管409贯穿安装壳401的下端内表面中部,下端防尘网410与进风管409的内圈固定连接,电热管404通过安装框403与风道402的内表面固定连接,出风管405贯穿风道402的上端内表面中部,出风管405的另一端与出风罩406相连通,且出风管405与基座1的上端外表面固定连接。
自动翻转支撑装置5包括安装立板501和放置框506,安装立板501与基座1的两侧外表面之间设置有连接块502,安装立板501的一侧外表面固定安装有驱动电机503,放置框506的两侧外表面均设置有连接环505,连接环505的另一侧外表面均设置有连接轴504,连接轴504的另一端与安装立板501的另一侧内表面之间设置有轴承座507。
安装立板501的数量位两组,安装立板501通过连接块502与基座1的两侧外表面固定连接,驱动电机503与安装立板501的一侧外表面固定连接,连接轴504的数量位两组,连接轴504均通过连接环505与放置框506的两侧外表面固定连接,放置框506位于出风罩406的正上方,连接轴504的一端与驱动电机503的输出轴固定连接,连接轴504的另一端通过轴承座507与安装立板501的另一侧内表面活动连接,放置框506通过驱动电机503的输出轴和轴承座507与安装立板501的内表面活动连接。
夹持固定装置6包括定位框601,定位框601的下端内表面设置有防滑垫602,定位框601的上端内表面中部固定安装有安装螺母座603,安装螺母座603的内圈设置有紧固螺栓604,紧固螺栓604的一端固定安装有转把605,紧固螺栓604的另一端设置有夹块606。
定位框601的数量位两组,且定位框601分别与放置框506的上端外表面两侧固定连接,防滑垫602与定位框601的下端内表面粘接,安装螺母座603与定位框601的上端内表面中部固定连接,紧固螺栓604与安装螺母座603的内圈螺纹连接,转把605与紧固螺栓604的一端固定连接,夹块606与紧固螺栓604的另一端固定连接,且夹块606通过紧固螺栓604与防滑垫602活动连接。
工作原理
首先将胶管的两端放置于两组定位框601内的防滑垫602上,转动转把605后,转把605带动紧固螺栓604在安装螺母座603内转动后带动下端的夹块606下压,夹块606接触胶管表面后将胶管固定夹持在定位框601内,完成胶管的固定,在需要对胶管表面的不同位置进行烘干时,通过控制面板2启动二号驱动电机503后,二号驱动电机503的输出轴转动后带动连接轴504转动,放置框506可以通过另一个连接轴504和轴承座507在安装立板501内翻转,从而带动胶管进行转动,提高胶管表面受热均匀性,提高胶管烘干均匀性,提高烘干质量。将胶管通过夹持固定装置6固定在自动翻转支撑装置5上后,通过控制面板2启动风机408和电热管404后,风机408将冷风通过进风管409吸入风道402内,冷风经过加热后的电热管404后形成热风,热风通过出风管405输送至出风罩406后吹向胶管,对胶管表面进行烘干,结构简单,自动化程度较高,省时省力,大大提高了胶管表面干燥速率。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种胶管钢丝编织机的干燥装置,包括基座(1),所述基座(1)的前端外表面固定安装有控制面板(2),所述基座(1)的下端外表面设置有固定脚(3),其特征在于:所述基座(1)的内部设置有用于提高胶管钢丝干燥速率的热风烘干装置(4),所述热风烘干装置(4)包括安装壳(401),所述安装壳(401)的内表面固定安装有风道(402),所述风道(402)的内表面设置有安装框(403),所述安装框(403)之间设置有电热管(404),所述风道(402)的上端内表面中部开设有出风管(405),所述出风管(405)的另一端设置有出风罩(406),所述风道(402)的下端内表面中部设置有上端防尘网(407),所述上端防尘网(407)的下方设置有风机(408),所述安装壳(401)的下端内表面中部开设有进风管(409),所述进风管(409)的内表面设置有下端防尘网(410),所述基座(1)的两侧外表面设置有用于提高胶管钢丝烘干均匀性的自动翻转支撑装置(5),所述自动翻转支撑装置(5)的上端外表面设置有用于提高胶管钢丝固定便捷性的夹持固定装置(6)。
2.根据权利要求1所述的一种胶管钢丝编织机的干燥装置,其特征在于:所述安装壳(401)与基座(1)的内部固定连接,所述风道(402)和风机(408)均与安装壳(401)的内表面固定连接,且所述风道(402)位于风机(408)的上方,所述进风管(409)贯穿安装壳(401)的下端内表面中部,所述下端防尘网(410)与进风管(409)的内圈固定连接,所述电热管(404)通过安装框(403)与风道(402)的内表面固定连接,所述出风管(405)贯穿风道(402)的上端内表面中部,所述出风管(405)的另一端与出风罩(406)相连通,且所述出风管(405)与基座(1)的上端外表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种胶管钢丝编织机的干燥装置,其特征在于:所述自动翻转支撑装置(5)包括安装立板(501)和放置框(506),所述安装立板(501)与基座(1)的两侧外表面之间设置有连接块(502),所述安装立板(501)的一侧外表面固定安装有驱动电机(503),所述放置框(506)的两侧外表面均设置有连接环(505),所述连接环(505)的另一侧外表面均设置有连接轴(504),所述连接轴(504)的另一端与安装立板(501)的另一侧内表面之间设置有轴承座(507)。
4.根据权利要求3所述的一种胶管钢丝编织机的干燥装置,其特征在于:所述安装立板(501)的数量位两组,所述安装立板(501)通过连接块(502)与基座(1)的两侧外表面固定连接,所述驱动电机(503)与安装立板(501)的一侧外表面固定连接,所述连接轴(504)的数量位两组,所述连接轴(504)均通过连接环(505)与放置框(506)的两侧外表面固定连接,所述放置框(506)位于出风罩(406)的正上方,所述连接轴(504)的一端与驱动电机(503)的输出轴固定连接,所述连接轴(504)的另一端通过轴承座(507)与安装立板(501)的另一侧内表面活动连接,所述放置框(506)通过驱动电机(503)的输出轴和轴承座(507)与安装立板(501)的内表面活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种胶管钢丝编织机的干燥装置,其特征在于:所述夹持固定装置(6)包括定位框(601),所述定位框(601)的下端内表面设置有防滑垫(602),所述定位框(601)的上端内表面中部固定安装有安装螺母座(603),所述安装螺母座(603)的内圈设置有紧固螺栓(604),所述紧固螺栓(604)的一端固定安装有转把(605),所述紧固螺栓(604)的另一端设置有夹块(606)。
6.根据权利要求5所述的一种胶管钢丝编织机的干燥装置,其特征在于:所述定位框(601)的数量位两组,且所述定位框(601)分别与放置框(506)的上端外表面两侧固定连接,所述防滑垫(602)与定位框(601)的下端内表面粘接,所述安装螺母座(603)与定位框(601)的上端内表面中部固定连接,所述紧固螺栓(604)与安装螺母座(603)的内圈螺纹连接,所述转把(605)与紧固螺栓(604)的一端固定连接,所述夹块(606)与紧固螺栓(604)的另一端固定连接,且所述夹块(606)通过紧固螺栓(604)与防滑垫(602)活动连接。
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