CN211972702U - 一种羊毛混纺面料用的加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种羊毛混纺面料用的加工设备，包括第一转盘、集水箱、装置本体和底板，所述底板顶端的两侧安装有第一支撑杆，且第一支撑杆的顶端安装有装置本体，所述第一转盘的顶端安装有清洗台，且清洗台底端的两侧均设置有第二支撑杆，所述装置本体内壁顶端的两侧均安装有固定夹，所述底板顶端的一侧安装有水箱，且水箱内部的底端安装有第一水泵，所述第一水泵的顶端通过连接管固定连接有第一喷头。本实用新型通过在烘干机构的一侧内壁上安装有风机，且烘干机构的两端内壁之间安装有加热器，通过加热器散布热量，再通过风机带动有热量的风对面料快速烘干，从而提高工作效率。

Description

一种羊毛混纺面料用的加工设备

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体为一种羊毛混纺面料用的加工设备。

背景技术

羊毛作为一种高档原料，有天然的特性，全羊毛衣服有保暖，抗菌，穿着舒适等很多优点，但是也有很多缺点例如抗起球效果差，纱线不光洁，毛羽多，纱线强力低。近年来羊毛的需求不断上升，羊毛的价格居高不下，有的加工厂为了降低成本，采用羊毛混纺的产品来代替全羊毛的产品，这样纱线既能充分发挥化纤原料的性能，又能发挥羊毛的性能，纱线的强力也大大提高了。但是羊毛在纺线前需要对其进行洗净，现有技术中对羊毛进行清洗主要通过人工进行清洗，清洗的效率低且清洗效果不佳，严重影响生产效率；

而且现有的一种羊毛混纺面料用的加工设备不具有清洗效果好、水循环和烘干的功能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种羊毛混纺面料用的加工设备，以解决上述背景技术中提出的现有的一种羊毛混纺面料用的加工设备不具有清洗效果好、水循环和烘干的功能问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种羊毛混纺面料用的加工设备，包括第一转盘、集水箱、装置本体和底板，所述底板顶端的两侧安装有第一支撑杆，且第一支撑杆的顶端安装有装置本体，所述第一转盘的顶端安装有清洗台，且清洗台底端的两侧均设置有第二支撑杆，所述第二支撑杆的底端均固定连接于装置本体内部的底端，所述装置本体内壁顶端的两侧均安装有固定夹，所述底板顶端的一侧安装有水箱，且水箱内部的底端安装有第一水泵，所述第一水泵的顶端通过连接管固定连接有第一喷头，所述集水箱上方装置本体的另一侧安装有水龙头，所述装置本体的一端安装有控制器。

优选的，所述装置本体内部的底端安装有第一电机，且第一电机顶端安装有第二转盘，且所述第二转盘位于装置本体内部的底端，所述第二转盘一侧的下方安装有第一转盘，且第一转盘的顶端均匀设置有凸起。

优选的，所述装置本体的一端内壁上通过转轴固定连接有S型块，且S 型块两端均安装有固定环，且所述固定环位于装置本体的一端内壁上，所述固定环的内侧之间安装有升降杆，且升降杆的外壁上设置有移动块，并且升降杆的底端安装有压块。

优选的，所述水箱上方装置本体的一侧安装有清洗液箱，且清洗液箱的内侧安装有第二水泵，所述第二水泵的顶端通过连接管固定连接有第二喷头，且清洗液箱的顶端安装有第二电机，并且第二电机底端清洗液箱内部的顶端安装有搅拌机构。

优选的，所述底板顶端的另一侧安装有集水箱，且集水箱的两侧内壁之间安装有初过滤网，所述初过滤网下方集水箱的两侧内壁之间安装有细过滤网，且细过滤网的下方安装有第三水泵，并且第三水泵的一侧通过连接管固定于水箱的一侧。

优选的，所述水龙头上方装置本体的另一侧安装有烘干机构，且烘干机构的一侧内壁上安装有风机，并且烘干机构的两端内壁之间安装有加热器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过安装有固定夹、热器和风机，面料通过固定在固定夹上，再通过加热器散布热量，再通过风机带动有热量的风对面料快速烘干，从而提高工作效率；

(2)同时装置通过安装有转轴、S型块、移动块、升降杆、压块、第一电机、第二转盘、凸起和第一转盘，通过通过转轴带动S型块转动，S型块旋转顶起移动块向上移动，从而使升降杆带动压块向上移动，继续旋转后，移动块下降，使压块对面料进行按压清洗，且通过第一电机带动第二转盘转动，第二转盘旋转一周后，第二转盘上的推杆推动凸起，使第一转盘进行定时旋转，使面料边旋转边按压，清洗效果好；

(3)同时装置通过安装有初过滤网、细过滤网、第三水泵和水箱，清洗后的水通过初过滤网和细过滤网对清洗后的水进行过滤，再通过第三水泵抽进水箱中循环使用，从而实现节约资源的功能。

附图说明

图1为本实用新型的装置剖视结构示意图；

图2为本实用新型的装置正视结构示意图；

图3为本实用新型的定时转动机构结构示意图；

图4为本实用新型的升降机构结构示意图；

图5为本实用新型的A处放大结构示意图；

图中：1、第一水泵；2、水箱；3、第一喷头；4、第二水泵；5、清洗液箱；6、第二喷头；7、升降杆；8、压块；9、固定夹；10、加热器；11、风机；12、烘干机构；13、装置本体；14、水龙头；15、初过滤网；16、细过滤网；17、集水箱；18、第三水泵；19、清洗台；20、第一支撑杆；21、第一转盘；22、底板；23、第一电机；24、第二转盘；25、第二支撑杆；26、控制器；27、凸起；28、转轴；29、S型块；30、固定环；31、移动块；32、第二电机；33、搅拌机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种羊毛混纺面料用的加工设备，包括第一转盘21、集水箱17、装置本体13和底板22，底板22顶端的两侧安装有第一支撑杆20，且第一支撑杆20的顶端安装有装置本体13；

装置本体13内部的底端安装有第一电机23，该第一电机23的型号可为 Y90S-2，第一电机23顶端安装有第二转盘24，且所述第二转盘24位于装置本体13内部的底端，第二转盘24一侧的下方安装有第一转盘21，且第一转盘21的顶端均匀设置有凸起27，第一电机23带动第二转盘24转动，第二转盘24旋转一周后，第二转盘24上的推杆推动凸起27，使第一转盘21进行定时旋转，便于对面纺的清洗；

第一转盘21的顶端安装有清洗台19，且清洗台19底端的两侧均设置有第二支撑杆25，第二支撑杆25的底端均固定连接于装置本体13内部的底端，装置本体13内壁顶端的两侧均安装有固定夹9；

装置本体13的一端内壁上通过转轴28固定连接有S型块29，且S型块 29两端均安装有固定环30，且所述固定环30位于装置本体13的一端内壁上，固定环30的内侧之间安装有升降杆7，且升降杆7的外壁上设置有移动块31，升降杆7的底端安装有压块8，通过转轴28带动S型块29转动，S型块29 旋转顶起移动块31向上移动，从而使升降杆7带动压块8向上移动，继续旋转后，移动块31下降，使压块8对面料进行按压清洗；

底板22顶端的一侧安装有水箱2，且水箱2内部的底端安装有第一水泵1，该第一水泵1的型号可为ISGD，第一水泵1的顶端通过连接管固定连接有第一喷头3；

水箱2上方装置本体13的一侧安装有清洗液箱5，且清洗液箱5的内侧安装有第二水泵4，该第二水泵4的型号可为IHG20-110/1，第二水泵4的顶端通过连接管固定连接有第二喷头6，清洗液箱5的顶端安装有第二电机32，该第二电机32的型号可为Y315M-2，且第二电机32底端清洗液箱5内部的顶端安装有搅拌机构33，通过把清洗液放置在清洗液箱5中，通过搅拌机构33 旋转，使清洗液和清洗液搅拌均匀，充分发挥清洗液的功效，且避免浪费；

底板22顶端的另一侧安装有集水箱17，且集水箱17的两侧内壁之间安装有初过滤网15，初过滤网15下方集水箱17的两侧内壁之间安装有细过滤网16，且细过滤网16的下方安装有第三水泵18，该第三水泵18的型号可为 HG-750-C2，第三水泵18的一侧通过连接管固定于水箱2的一侧，通过初过滤网15和细过滤网16对清洗后的水进行过滤，再通过第三水泵18抽进水箱 2中循环使用，从而实现节约资源的功能；

集水箱17上方装置本体13的另一侧安装有水龙头14；

且水龙头14上方装置本体13的另一侧安装有烘干机构12，烘干机构12 的一侧内壁上安装有风机11，该风机11的型号可为RAETTS85，烘干机构12 的两端内壁之间安装有加热器10，通过加热器10散布热量，再通过风机11 带动有热量的风对面料快速烘干，从而提高工作效率；

装置本体13的一端安装有控制器26，该控制器26的型号可为MAM-330；

控制器26内的单片机通过导线与第一水泵1、第二水泵4、加热器10、风机11、第三水泵18、第一电机23和第二电机32电连接。

工作原理：使用时，通过把羊毛放在清洗台19上，通过把清洗液放置在清洗液箱5中，通过搅拌机构33旋转，使清洗液和清洗液搅拌均匀，充分发挥清洗液的功效，且避免浪费，通过第二喷头6对面料喷洒清洗液；

再通过通过转轴28带动S型块29转动，S型块29旋转顶起移动块31向上移动，从而使升降杆7带动压块8向上移动，继续旋转后，移动块31下降，使压块8对面料进行按压清洗，且通过第一电机23带动第二转盘24转动，第二转盘24旋转一周后，第二转盘24上的推杆推动凸起27，使第一转盘21 进行定时旋转，使面料边旋转边按压，清洗效果好；

通过第一水泵1抽水，使第一喷头3对面料冲洗；

清洗后的水通过初过滤网15和细过滤网16对清洗后的水进行过滤，再通过第三水泵18抽进水箱2中循环使用，从而实现节约资源的功能；

面料通过固定在固定夹9上，再通过加热器10散布热量，再通过风机11 带动有热量的风对面料快速烘干，从而提高工作效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种羊毛混纺面料用的加工设备，包括第一转盘(21)、集水箱(17)、装置本体(13)和底板(22)，其特征在于：所述底板(22)顶端的两侧安装有第一支撑杆(20)，且第一支撑杆(20)的顶端安装有装置本体(13)，所述第一转盘(21)的顶端安装有清洗台(19)，且清洗台(19)底端的两侧均设置有第二支撑杆(25)，所述第二支撑杆(25)的底端均固定连接于装置本体(13)内部的底端，所述装置本体(13)内壁顶端的两侧均安装有固定夹(9)，所述底板(22)顶端的一侧安装有水箱(2)，且水箱(2)内部的底端安装有第一水泵(1)，所述第一水泵(1)的顶端通过连接管固定连接有第一喷头(3)，所述集水箱(17)上方装置本体(13)的另一侧安装有水龙头(14)，所述装置本体(13)的一端安装有控制器(26)。

2.根据权利要求1所述的一种羊毛混纺面料用的加工设备，其特征在于：所述装置本体(13)内部的底端安装有第一电机(23)，且第一电机(23)顶端安装有第二转盘(24)，且所述第二转盘(24)位于装置本体(13)内部的底端，所述第二转盘(24)一侧的下方安装有第一转盘(21)，且第一转盘(21)的顶端均匀设置有凸起(27)。

3.根据权利要求1所述的一种羊毛混纺面料用的加工设备，其特征在于：所述装置本体(13)的一端内壁上通过转轴(28)固定连接有S型块(29)，且S型块(29)两端均安装有固定环(30)，且所述固定环(30)位于装置本体(13)的一端内壁上，所述固定环(30)的内侧之间安装有升降杆(7)，且升降杆(7)的外壁上设置有移动块(31)，并且升降杆(7)的底端安装有压块(8)。

4.根据权利要求1所述的一种羊毛混纺面料用的加工设备，其特征在于：所述水箱(2)上方装置本体(13)的一侧安装有清洗液箱(5)，且清洗液箱(5)的内侧安装有第二水泵(4)，所述第二水泵(4)的顶端通过连接管固定连接有第二喷头(6)，且清洗液箱(5)的顶端安装有第二电机(32)，并且第二电机(32)底端清洗液箱(5)内部的顶端安装有搅拌机构(33)。

5.根据权利要求1所述的一种羊毛混纺面料用的加工设备，其特征在于：所述底板(22)顶端的另一侧安装有集水箱(17)，且集水箱(17)的两侧内壁之间安装有初过滤网(15)，所述初过滤网(15)下方集水箱(17)的两侧内壁之间安装有细过滤网(16)，且细过滤网(16)的下方安装有第三水泵(18)，并且第三水泵(18)的一侧通过连接管固定于水箱(2)的一侧。

6.根据权利要求1所述的一种羊毛混纺面料用的加工设备，其特征在于：所述水龙头(14)上方装置本体(13)的另一侧安装有烘干机构(12)，且烘干机构(12)的一侧内壁上安装有风机(11)，并且烘干机构(12)的两端内壁之间安装有加热器(10)。

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