CN218627363U - 一种无油磁悬浮风冷热泵用降膜式换热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无油磁悬浮风冷热泵用降膜式换热器，包括换热管本体、第一进水铜管、第二进水铜管、第一出水铜管、第二出水铜管、进水口、出水口、分液器、积液盒和挡液板，所述的分液器和积液盒之间形成第一换热管区，所述的积液盒与挡液板之间形成第二换热管区，所述的挡液板下方形成第三换热管区，所述换热管本体的顶部设有进液口和进/出气口，底部设有出液口。本实用新型在无油磁悬浮风冷热泵系统制冷时作为蒸发器使用，在制热时作为冷凝器使用，解决了无油磁悬浮风冷热泵系统的制冷和制热问题，同时具有较高换热效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种无油磁悬浮风冷热泵用降膜式换热器。
背景技术
现有的降膜式换热器在无油磁悬浮系统中只能做单冷应用，即翅片换热器仅作为冷凝器，水侧降膜式换热器仅作为蒸发，因此，现有的降膜式换热器无法满足无油磁悬浮系统的要求。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提供了一种无油磁悬浮风冷热泵用降膜式换热器，有效解决了背景技术中指出的问题。
本实用新型采用的技术方案是：
一种无油磁悬浮风冷热泵用降膜式换热器，包括换热管本体，所述换热管本体的内部由下往上依次设有第一进水铜管、第二进水铜管、第一出水铜管和第二出水铜管，所述的第一进水铜管、第二进水铜管、第一出水铜管和第二出水铜管通过铜管架固定在换热管本体内，所述第一进水铜管和第二进水铜管的右端与进水口相连通，左端与第一出水铜管和第二出水铜管的左端相连通，所述第一出水铜管和第二出水铜管的右端与出水口相连通，所述第二出水铜管的上方设有分液器，所述的第二出水铜管与第一出水铜管之间设有积液盒，所述的第一进水铜管和第二进水铜管之间设有挡液板，所述的分液器和积液盒之间形成第一换热管区，所述的积液盒与挡液板之间形成第二换热管区，所述的挡液板下方形成第三换热管区，所述换热管本体的顶部设有进液口和进/出气口，底部设有出液口。
作为优选，所述分液器的两侧顶部与换热管本体之间留有间隙，所述的间隙处设有吸气挡板。
作为优选，所述的吸气挡板在除进/出气口正下方的位置外设有气流通道。
作为蒸发器时，从进液口进入换热管本体内的冷媒蒸发产生的气体通过气流通道从进/出气口排出，同时在进/出气口正下方的位置不设置气流通道，避免气体上升时将冷媒液滴带走并进入机组内导致回液。
作为优选，所述换热管本体的中部、下部，以及出液口上均设有视液镜。
多个视液镜能够观察换热管本体内部多个位置内冷媒液体的情况。
作为优选，所述换热器本体的顶部设有安全阀。
在换热管本体内部压力过大时，安全阀能够进行泄压，起到安全保护的作用。
本实用新型在无油磁悬浮风冷热泵系统制冷时作为蒸发器使用，在制热时作为冷凝器使用，解决了无油磁悬浮风冷热泵系统的制冷和制热问题，同时具有较高换热效率。
本实用新型在无油磁悬浮风冷热泵系统制冷时，第三换热管区作为补充换热区域，制热时，第三换热管区作为过冷管使用，保证出液口的冷媒有一定的过冷度，有利于系统能力和能效。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的纵向剖视图；
图3为吸气挡板的结构示意图；
图4为积液盒的结构示意图；
图5为本实用新型应用在无油磁悬浮风冷热泵系统的结构示意图；
图6为无油磁悬浮风冷热泵系统制冷时的结构原理图；
图7为无油磁悬浮风冷热泵系统制热时的结构原理图。
具体实施方式
下面通过具体的实施例结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
如图1-4所示，本实用新型提供了一种无油磁悬浮风冷热泵用降膜式换热器，包括换热管本体1，所述换热管本体1的内部由下往上依次设有第一进水铜管2、第二进水铜管3、第一出水铜管4和第二出水铜管5，所述的第一进水铜管2、第二进水铜管3、第一出水铜管4和第二出水铜管5通过铜管架6固定在换热管本体1内，所述第一进水铜管2和第二进水铜管3的右端与进水口7相连通，左端与第一出水铜管4和第二出水铜管5的左端相连通，所述第一出水铜管4和第二出水铜管5的右端与出水口8相连通，所述第二出水铜管5的上方设有分液器9，所述的第二出水铜管5与第一出水铜管4之间设有积液盒10，所述的第一进水铜管2和第二进水铜管3之间设有挡液板11，所述的分液器9和积液盒10之间形成第一换热管区12，所述的积液盒10与挡液板11之间形成第二换热管区13，所述的挡液板11下方形成第三换热管区14，所述换热管本体1的顶部设有进液口15和进/出气口16，底部设有出液口17。
所述分液器9的两侧顶部与换热管本体1之间留有间隙，所述的间隙处设有吸气挡板18。
所述的吸气挡板18在除进/出气口16正下方的位置外设有气流通道19。
所述换热管本体1的中部、下部，以及出液口17上均设有视液镜20。
所述换热器本体1的顶部设有安全阀21。
如图5示意了本实用新型用于无油磁悬浮风冷热泵系统的结构原理图。
在进行制冷时，如图6所示，本实用新型作为蒸发器使用，冷媒从进液口15进入，经过蒸发换热之后从进/出气口16回到压缩机，此时出液口17不流通。
第一换热管区12作为纯降膜式换热区域，将分液器9滴淋下来的冷媒充分蒸发，第二换热管13也作为高效纯降膜换热区域，充分蒸发积液盒10滴淋下来的制冷剂液体，蒸发完的冷媒变成气体由气流通道19上升从进/出气口16流出，吸气挡板18防止气流将制冷剂液滴带出到进/出气口16。
在制冷时，分液器9是将冷媒均匀分配到下面的铜管上，保证充分换热；积液盒是收集上部没蒸发完滴淋下来的冷媒，进行二次分配，保证整个换热区域的均匀换热。
在进行制热时，如图7示，本实用新型作为冷凝器使用，冷媒从进/出气口16进入，经过冷凝换热之后，从出液口17流出，此时进液口15不流通。
第一换热管区和第二换热管区作为冷凝管使用，充分冷凝制冷剂，第三换热管区作为过冷管使用，保证出口的冷媒有一定的过冷度，有利于系统能力和能效。
最后，需要注意的是，以上列举的仅是本实用新型的具体实施方式。显然，本实用新型不限于以上实施方式，还可以有很多变形。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容中直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种无油磁悬浮风冷热泵用降膜式换热器，其特征在于，包括换热管本体(1)，所述换热管本体(1)的内部由下往上依次设有第一进水铜管(2)、第二进水铜管(3)、第一出水铜管(4)和第二出水铜管(5)，所述的第一进水铜管(2)、第二进水铜管(3)、第一出水铜管(4)和第二出水铜管(5)通过铜管架(6)固定在换热管本体(1)内，所述第一进水铜管(2)和第二进水铜管(3)的右端与进水口(7)相连通，左端与第一出水铜管(4)和第二出水铜管(5)的左端相连通，所述第一出水铜管(4)和第二出水铜管(5)的右端与出水口(8)相连通，所述第二出水铜管(5)的上方设有分液器(9)，所述的第二出水铜管(5)与第一出水铜管(4)之间设有积液盒(10)，所述的第一进水铜管(2)和第二进水铜管(3)之间设有挡液板(11)，所述的分液器(9)和积液盒(10)之间形成第一换热管区(12)，所述的积液盒(10)与挡液板(11)之间形成第二换热管区(13)，所述的挡液板(11)下方形成第三换热管区(14)，所述换热管本体(1)的顶部设有进液口(15)和进/出气口(16)，底部设有出液口(17)。
2.根据权利要求1所述的一种无油磁悬浮风冷热泵用降膜式换热器，其特征在于，所述分液器(9)的两侧顶部与换热管本体(1)之间留有间隙，所述的间隙处设有吸气挡板(18)。
3.根据权利要求2所述的一种无油磁悬浮风冷热泵用降膜式换热器，其特征在于，所述的吸气挡板(18)在除进/出气口(16)正下方的位置外设有气流通道(19)。
4.根据权利要求1所述的一种无油磁悬浮风冷热泵用降膜式换热器，其特征在于，所述换热管本体(1)的中部、下部，以及出液口(17)上均设有视液镜(20)。
5.根据权利要求1所述的一种无油磁悬浮风冷热泵用降膜式换热器，其特征在于，所述换热管本体(1)的顶部设有安全阀(21)。
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| CN218627363U true CN218627363U (zh) | 2023-03-14 |
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| CN202222810384.6U Active CN218627363U (zh) | 2022-10-25 | 2022-10-25 | 一种无油磁悬浮风冷热泵用降膜式换热器 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-10-25 CN CN202222810384.6U patent/CN218627363U/zh active Active
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