CN218626964U - 烹调器和烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种烹调器和烹饪器具，涉及家电技术领域，以解决相关技术中的散热风流不能充分利用的问题。烹调器包括壳体和面板，底壳的底壁面上设置有底壳挡风件，上盖的朝向底壳一侧的表面设置有上盖挡风件，上盖挡风件和底壳挡风件在水平方向上至少部分重叠。本申请在底壳挡风件和上盖挡风件的共同作用下，使得风机产生的散热风流被完全阻挡在发热件的一侧，散热风流得到充分的保护利用，从而避免散热风流从间隙流出至外部而造成浪费的问题。同时，烹调器的降温系统更加合理，有利于延长发热件的使用寿命，进而保证烹调器使用的稳定性和高效性。

Description

烹调器和烹饪器具

技术领域

本申请涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种烹调器和烹饪器具。

背景技术

烹调器例如电磁炉具有加热快速、无明火、安全方便等优点，越来越受到消费者的青睐和认可。

电磁炉主要包括：壳体和位于壳体顶部的面板，壳体包括底壳以及盖设在底壳上的上盖，壳体内部容置有风机和发热元件，发热元件一般包括线圈盘和电路板，线圈盘和电路板位于风机的出风口处，风机产生的散热风流流动至电路板和线圈盘的位置，利用风流带走聚集在两者周围的热量，从而降低线圈盘和电路板的温度，避免两者工作时温度过高，影响电磁炉的正常工作。相关技术中，往往在底壳的底壁面上设置筋位，限制风流的走向，以实现对发热元件的散热。其中，由于考虑到运输过程中底壳与上盖、面板之间容易磕碰，在设计过程中，底壳上的筋位与上盖、面板之间往往会设计存在间隙。

然而，上述设计方式，风机产生的散热风流容易从间隙流出至壳体的外部，造成一部分散热风流的浪费。

实用新型内容

本申请的实施例提供一种烹调器和烹饪器具，通过在底壳设置底壳挡风件，上盖设置上盖挡风件，在底壳挡风件和上盖挡风件的共同作用下，使得风机产生的散热风流被完全阻挡在发热件的一侧，散热风流得到充分的保护利用，从而避免散热风流从间隙流出至壳体的外部而造成浪费的问题。同时，烹调器的降温系统更加合理，有利于延长发热件的使用寿命，进而保证烹调器使用的稳定性和高效性。

为了实现上述目的，本申请的实施例第一方面提供一种烹调器，包括底壳和盖设在所述底壳上的上盖；所述面板盖设在所述上盖上，所述底壳、所述上盖以及所述面板共同围合成腔体，所述底壳上设置有风机和发热件，所述风机的出风口朝向所述发热件；所述底壳的底壁面上设置有底壳挡风件，所述底壳挡风件的一部分位于所述风机的远离所述发热件一侧的外周，所述底壳挡风件的其余部分延伸至所述发热件的远离所述风机一侧的外周；所述上盖的朝向所述底壳一侧的表面设置有上盖挡风件，所述上盖挡风件和所述底壳挡风件在水平方向上至少部分重叠。

本申请提供的烹调器包括壳体和面板，通过在底壳上设置底壳挡风件，上盖上设置上盖挡风件，所述上盖挡风件和所述底壳挡风件在水平方向上至少部分重叠，这样能够保证底壳和下盖在装配后两者在垂直平面上的投影有重叠，因此，从底壳挡风件与上盖、面板之间的间隙流出的散热风流，能够被上盖挡风件挡回在发热件的一侧，从而使得风机产生的散热风流被完全阻挡在发热件的一侧，散热风流得到充分的保护利用，避免散热风流从间隙流出至壳体的外部而造成浪费的问题。同时，烹调器的降温系统更加合理，有利于延长发热件的使用寿命，进而保证烹调器使用的稳定性和高效性。

在一种可能的实现方式中，所述上盖挡风件在所述底壳的底壁面上的正投影位于所述底壳挡风件的远离所述风机和所述发热件的一侧。

这样设置，能够进一步保证从底壳挡风件与上盖、面板之间的间隙流出的散热风流，被上盖挡风件挡回在发热件的一侧。

在一种可能的实现方式中，所述底壳挡风件的一端连接在所述底壳的底壁面上，所述底壳挡风件的另一端延伸至靠近所述上盖的朝向所述底壳一侧的表面；所述上盖挡风件的一端连接在所述上盖的朝向所述底壳一侧的表面上，所述上盖挡风件的另一端延伸至靠近所述底壳的底壁面。

上述设置可以有效减少底壳挡风件的上表面与上盖下表面之间的距离，从而避免风机顶部的散热风流从底壳挡风件与上盖下表面之间的间隙外漏，减少散热风流的损耗，确保在底壳挡风件和上盖挡风件的共同作用下，使得风机产生的散热风流被完全阻挡在发热件的一侧，散热风流得到充分的保护利用。

在一种可能的实现方式中，所述底壳挡风件包括第一底壳挡风部和第二底壳挡风部；所述第一底壳挡风部位于所述风机的远离所述发热件一侧的外周，所述第二底壳挡风部位于所述发热件的外周，且所述第二底壳挡风部的一端和所述第一底壳挡风部连接，另一端延伸至所述发热件远离所述风机一侧的外周。

通过包括第一底壳挡风部和第二底壳挡风部，第一底壳挡风部能够对自风机的出风口吹出的散热风流的流动方向进行有效限制，进而确保散热风流朝着靠近发热件一侧的方向流动；第二底壳挡风部能够进一步将散热风流阻挡在发热件的一侧，发热件得到充分的散热，增强发热件的散热效果。

在一种可能的实现方式中，所述上盖挡风件包括第一上盖挡风部和第二上盖挡风部；所述第一上盖挡风部在所述底壳的底壁面上的正投影位于所述第一底壳挡风部的远离所述风机的一侧，所述第二上盖挡风部在所述底壳的底壁面上的正投影位于所述第二底壳挡风部的远离所述发热件的一侧；所述第一上盖挡风部和所述第一底壳挡风部、以及所述第二上盖挡风部和所述第二底壳挡风部在水平方向上至少部分重叠。

通过包括第一上盖挡风部和第二上盖挡风部，从底壳挡风件与上盖、面板之间的间隙流出的散热风流，能够被第一上盖挡风部和第二上盖挡风部挡回，从而使得风机产生的散热风流被完全阻挡在发热件的一侧。

在一种可能的实现方式中，所述第一底壳挡风部包括底壳圆弧部以及开设在所述底壳圆弧部上的缺口；所述底壳圆弧部位于所述风机的远离所述发热件一侧的外周，所述缺口位于所述底壳圆弧部的靠近所述风机的一侧，至少部分所述风机搭接在所述缺口上。

通过包括底壳圆弧部，不仅有利于装配，而且对于散热风流的挡风效果较好、挡风面积较大；同时，圆弧形状不具有尖角，能够避免出现损坏烹调器的问题。通过在底壳圆弧部上开设缺口，有利于风机的装配，避免风机装配不稳、或者与风机之间在装配时产生干涉的问题。

在一种可能的实现方式中，所述第一上盖挡风部包括上盖圆弧部和弯折部；所述上盖圆弧部在所述底壳的底壁面上的正投影位于所述底壳圆弧部的远离所述风机的一侧；所述弯折部的弯折方向朝向远离所述风机的一侧，所述弯折部在所述底壳的底壁面上的正投影位于所述缺口的远离所述风机的一侧；所述弯折部与所述缺口之间形成风机避让区，所述风机的朝向所述第一上盖挡风部一侧的端部位于所述风机避让区中。

通过包括上盖圆弧部和弯折部，有利于风机的装配，避免风机装配不稳、或者与风机之间在装配时产生干涉的问题。

在一种可能的实现方式中，所述风机包括风机支架和设置在所述风机支架上的扇叶；所述风机支架搭接在所述缺口上，所述上盖盖设所述底壳上时，所述支架朝向所述第一上盖挡风部一侧的端部位于所述风机避让区中。

在一种可能的实现方式中，所述发热件包括电路板，所述风机的出风口朝向所述电路板；所述底壳挡风件的其余部分延伸至所述电路板的远离所述风机一侧的外周，所述上盖挡风件在所述底壳的底壁面上的正投影位于所述底壳挡风件的远离所述风机和所述电路板的一侧。

在一种可能的实现方式中，所述底壳挡风件的高度范围介于20mm-35mm；和/或，所述上盖挡风件的高度范围介于4mm-8mm。

通过对底壳挡风件和上盖挡风件的高度范围进行限定，确保底壳挡风件和上盖挡风件的高度处于合理范围内，可以保证上盖与底壳在装配后两者在垂直平面上的投影有重叠，因此从间隙流出的散热风流，能够被上盖挡风件挡回，使得风机产生的散热风流被完全阻挡在发热件的一侧，并得到充分的利用。

在一种可能的实现方式中，所述底壳挡风件和所述底壳为一体件；和/或，所述上盖挡风件和所述上盖为一体件。

通过一体成型的方式制成底壳挡风件和所述底壳、上盖挡风件和所述上盖，不仅增强了底壳挡风件和所述底壳之间、上盖挡风件和所述上盖之间的连接强度，从而保证底壳挡风件和上盖挡风件在使用过程中的稳固性。而且，该设置方式还可以进一步增强上盖、底壳的整体机械强度，延长了烹调器的使用寿命。

本申请的实施例第二方面还提供一种烹饪器具，包括锅具和烹调器，所述锅具位于所述烹调器的面板上。

本申请提供的烹调器和烹饪器具，所述锅具位于所述烹调器的面板上，烹调器包括壳体和面板，通过在底壳上设置底壳挡风件，上盖上设置上盖挡风件，所述上盖挡风件在所述底壳的底壁面上的正投影位于所述底壳挡风件的远离所述风机和所述发热件的一侧；所述上盖挡风件和所述底壳挡风件在水平方向上至少部分重叠，这样能够保证底壳和下盖在装配后两者在垂直平面上的投影有重叠，因此，从底壳挡风件与上盖、面板之间的间隙流出的散热风流，能够被上盖挡风件挡回在发热件的一侧，从而使得风机产生的散热风流被完全阻挡在发热件的一侧，散热风流得到充分的保护利用，避免散热风流从间隙流出至外部而造成浪费的问题。同时，烹调器的降温系统更加合理，有利于延长发热件的使用寿命，进而保证烹调器使用的稳定性和高效性。

本申请的构造以及它的其他申请目的及有益效果将会通过结合附图而对优选实施例的描述而更加明显易懂。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的烹调器的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的烹调器的上盖的结构示意图；

图3为本申请实施例提供的烹调器的底壳中的风机、电路板以及底壳挡风件的结构示意图；

图4为本申请实施例提供的烹调器的底壳中的风机、电路板以及底壳挡风件的俯视图；

图5为本申请实施例提供的烹调器的底壳中的底壳挡风件的结构示意图；

图6为本申请实施例提供的烹调器的底壳中的底壳挡风件的俯视图；

图7为本申请实施例提供的烹调器的底壳中的底壳挡风件的剖面图；

图8为本申请实施例提供的烹调器的上盖中的上盖挡风件与风机配合的结构示意图；

图9为本申请实施例提供的烹调器的上盖中的上盖挡风件与风机配合的俯视图；

图10为本申请实施例提供的烹调器的上盖中的上盖挡风件的结构示意图；

图11为本申请实施例提供的烹调器的上盖中的上盖挡风件的俯视图；

图12为本申请实施例提供的烹调器的上盖中的上盖挡风件的剖面图；

图13为本申请实施例提供的烹调器的内部结构示意图；

图14为本申请实施例提供的烹调器的剖面图；

图15为本申请实施例提供的烹调器的底壳挡风件、上盖挡风件、风机以及电路板的配合结构示意图；

图16为本申请实施例提供的烹调器的底壳挡风件、上盖挡风件、风机以及电路板的局部配合结构示意图；

图17为本申请实施例提供的烹调器的底壳、上盖、底壳挡风件以及上盖挡风件配合的简易结构示意图。

附图标记说明：

100-烹调器； 110-壳体； 111-底壳；

112-上盖； 1121-开口； 113-腔体；

120-面板； 130-风机； 131-风机支架；

132-扇叶； 140-发热件； 141-电路板；

142-显示板； 150-底壳挡风件； 151-第一底壳挡风部；

1511-底壳圆弧部； 1512-缺口； 152-第二底壳挡风部；

160-上盖挡风件； 161-第一上盖挡风部； 1611-上盖圆弧部；

1612-弯折部； 1613-风机避让区； 162-第二上盖挡风部；

170-硅胶件； 180-面贴； 190-电源线；

200-加热件。

具体实施方式

电磁炉、电陶炉、电压力煲等为人们常用的烹调器，电磁炉在工作时，利用高频的电流通过线圈盘，从而产生无数封闭的磁场力，磁力线切割锅具产生无数小涡流，使放置在面板上的锅具发热。

烹调器主要包括：壳体和设置在壳体上的面板，壳体和面板共同围合成电磁炉的腔体，腔体内容置有风机和发热元件，发热元件一般包括线圈盘和电路板，线圈盘和电路板位于风机的出风口处，风机产生的散热风流流动至电路板和线圈盘的位置，利用风流带走聚集在两者周围的热量，从而降低线圈盘和电路板的温度，避免两者工作时温度过高，影响电磁炉的正常工作。

相关技术中，壳体包括底壳以及盖设在底壳上的上盖，上盖为框状结构，面板盖设在上盖上，面板与底壳的尺寸接近。底壳的底壁面上设置有用于导风的若干个筋位，筋位之间形成导风通道，风机产生的风流流经导风通道，并将散热器上的热量传输至外部。

由于相关技术的电磁炉的结构，电磁炉在包装运输过程中，底壳与上盖和面板之间相互挤压碰撞，容易损坏电磁炉。故而在设计过程中，底壳上的筋位和上盖、面板存在一定的间隙，然而，风机产生的散热风流容易从间隙流出至壳体的外部，造成一部分散热风流的浪费。

基于上述的技术问题，本申请实施例提供一种烹调器和烹饪器具，通过在底壳上设置底壳挡风件，上盖上设置上盖挡风件，上盖挡风件在底壳的底壁面上的正投影位于底壳挡风件的远离风机和发热件的一侧；上盖挡风件和底壳挡风件在水平方向上至少部分重叠，这样能够保证底壳和下盖在装配后两者在垂直平面上的投影有重叠，因此，从底壳挡风件与上盖、面板之间的间隙流出的散热风流，能够被上盖挡风件挡回在发热件的一侧，从而使得风机产生的散热风流被完全阻挡在发热件的一侧，散热风流得到充分的保护利用，避免散热风流从间隙流出至外部而造成浪费的问题。同时，烹调器的降温系统更加合理，有利于延长发热件的使用寿命，进而保证烹调器使用的稳定性和高效性。

为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型的实施例中的附图，对本实用新型的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

图1为本申请实施例提供的烹调器的结构示意图，图2为本申请实施例提供的烹调器的上盖的结构示意图。

参照图1所示，本申请实施例提供一种烹调器100，该烹调器100包括但不限于电磁炉和电陶炉，本实施例中主要以电磁炉为例进行说明。锅具放置在电磁炉上，电磁炉用于对锅具内的食材进行烹煮。

参照图1和图2所示，烹调器100包括壳体110和面板120，壳体110包括底壳111和盖设在底壳111上的上盖112，上盖112开设有开口1121，面板120覆盖在开口1121上，底壳111、上盖112以及面板120共同围合成腔体113，腔体113中可以用来容置发热件140、风机130和加热件200等各类元件，发热件140可以包括电路板141和显示板142，本实施例中，主要以发热件140为电路板141为例进行说明。

烹调器100还包括电源线190，以电连接烹调器100与外部电源，上盖112上安装有面贴180，面贴180的材质可以为软性的PVC(Polyvinyl chloride resin)材料，具备防水、防火安全、不形变等特性，面板120的外周围设有硅胶件170，例如可以为硅胶圈，硅胶圈具有足够的形变可以实现密封。

其中，壳体110的材质可以为耐温大于125度的聚丙烯(PP)、聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)、涤纶树脂(PET)、尼龙6(PA6)、尼龙66(PA66)或聚苯硫醚(PPS)等材料，或者，壳体110的材质可以为PP、PBT、PET、PA6、PA66或PPS加玻纤形成的材料。

面板120可以为耐高温的非金属材料，如高硼硅玻璃面板、陶瓷面板和微晶玻璃面板。当烹调器100为电磁炉时，加热件200为线圈盘，线圈盘包括线圈盘支架和盘绕设置在线圈盘支架上的线圈；当烹调器100为电陶炉时，加热件200可以为电阻加热丝盘绕形成。本实施例中，主要以加热件200为线圈盘为例进行说明。其中，线圈盘可以位于底壳111的中部，便于对面板120上的锅具进行加热。

风机130和发热件140设置在底壳111的底壁面上，风机130的出风口朝向发热件140，可以理解的是，底壳111上设置有进风孔，风机130在工作时，会在腔体113中产生负压，从而引导腔体113外部的低温风流通过进风孔进入到腔体113中，并形成进风风流。同时，风机130会将进风风流进一步引导至发热件140所在位置，利用低温的进风风流带走发热件140周围的热量，形成高温的出风风流，风机130驱动出风风流通过底壳111上的出风孔流出至腔体113的外部，从而对腔体113中的发热件140实现散热降温的目的。

图3为本申请实施例提供的烹调器的底壳中的风机、电路板以及底壳挡风件的结构示意图，图4为本申请实施例提供的烹调器的底壳中的风机、电路板以及底壳挡风件的俯视图，图5为本申请实施例提供的烹调器的底壳中的底壳挡风件的结构示意图，图6为本申请实施例提供的烹调器的底壳中的底壳挡风件的俯视图，图7为本申请实施例提供的烹调器的底壳中的底壳挡风件的剖面图。

其中，为了确保散热风流得到充分的保护利用，避免散热风流从间隙流出至外部而造成浪费的问题，本申请实施例中，参照图3至图7所示，底壳111的底壁面上设置有底壳挡风件150，底壳挡风件150的一部分位于风机130的远离发热件140一侧的外周，底壳挡风件150的其余部分延伸至发热件140的远离风机130一侧的外周，从而底壳挡风件150对进风风流能够起到引导作用，使得进风风流充分的朝向电路板141一侧的方向流动，增强对电路板141的散热降温。

图8为本申请实施例提供的烹调器的上盖中的上盖挡风件与风机配合的结构示意图，图9为本申请实施例提供的烹调器的上盖中的上盖挡风件与风机配合的俯视图，图10为本申请实施例提供的烹调器的上盖中的上盖挡风件的结构示意图，图11为本申请实施例提供的烹调器的上盖中的上盖挡风件的俯视图，图12为本申请实施例提供的烹调器的上盖中的上盖挡风件的剖面图。

图8至图12为上盖上设置有上盖挡风件的结构示意图，参照图8至图12所示，上盖112的朝向底壳111一侧的表面设置有与底壳挡风件150相对的上盖挡风件160，上盖挡风件160在底壳111的底壁面上的正投影位于底壳挡风件150的远离风机130和发热件140的一侧。

图13为本申请实施例提供的烹调器的内部结构示意图，图14为本申请实施例提供的烹调器的剖面图，图15为本申请实施例提供的烹调器的底壳挡风件、上盖挡风件、风机以及电路板的配合结构示意图，图16为本申请实施例提供的烹调器的底壳挡风件、上盖挡风件、风机以及电路板的局部配合结构示意图，图17为本申请实施例提供的烹调器的底壳、上盖、底壳挡风件以及上盖挡风件配合的简易结构示意图。

图13至图17为上盖112和底壳111装配后的结构示意图，参照图13至图17所示，上盖112盖设在底壳111上时，上盖挡风件160和底壳挡风件150在水平方向上至少部分重叠。

其中，水平方向可以如图17中的A方向所示，至少部分重叠是指：在水平方向上，底壳111和上盖112在装配后，两者在垂直平面上的投影有重叠，其中，重叠部分可以如图17中的B位置处所示。

因此，从底壳挡风件150与上盖112、面板120之间的间隙流出的散热风流，能够被上盖挡风件160完全挡回在发热件140的一侧，从而使得风机130产生的散热风流被完全阻挡在发热件140的一侧，散热风流得到充分的保护利用，避免散热风流从间隙流出至外部而造成浪费的问题。同时，烹调器100的降温系统更加合理，有利于延长发热件140的使用寿命，进而保证烹调器100使用的稳定性和高效性。

需要说明的是，基于底壳挡风件150和上盖挡风件160均包围在风机130和电路板141的至少部分外周，因此，底壳挡风件150和上盖挡风件160共同对风机130外周的散热风流起到引导效果，从而减少散热风流的损耗，优化散热风流对发热件140的散热效果。

在一种可能的实现方式中，参照图3至图6所示，底壳挡风件150的一端连接在底壳111的底壁面上，底壳挡风件150的另一端延伸至靠近上盖112的下表面，上盖挡风件160的一端连接在上盖112的朝向底壳111一侧的表面上，上盖挡风件160的另一端延伸至靠近底壳111的底壁面。

这样的设置，可以有效减少底壳挡风件150的上表面与上盖112的下表面之间的距离，从而避免风机130顶部的散热风流从底壳挡风件150与上盖112下表面之间的间隙外漏，减少散热风流的损耗，保证散热风流尽可能多的流至电路板141，提高对电路板141的散热效果。同时，确保在底壳挡风件150和上盖挡风件160的共同作用下，使得风机130产生的散热风流被完全阻挡在发热件140的一侧，散热风流得到充分的保护利用。

在一种可能的实现方式中，继续参照图3至图6所示，底壳挡风件150可以包括第一底壳挡风部151和第二底壳挡风部152，其中，第一底壳挡风部151位于风机130的远离发热件140一侧的外周，第一底壳挡风部151包围在风机130的至少部分外周，第一底壳挡风部151能够对风机130外周的散热风流起到引导效果，使得散热风流朝着靠近发热件140一侧的方向流动。

第二底壳挡风部152位于发热件140的外周，且第二底壳挡风部152的一端和第一底壳挡风部151连接，另一端延伸至发热件140远离风机130一侧的外周，从而能够进一步将散热风流阻挡在发热件140的一侧，发热件140得到充分的散热，增强发热件140的散热效果。

在一种可能的实现方式中，参照图8至图11所示，上盖挡风件160可以包括第一上盖挡风部161和第二上盖挡风部162，其中，第一上盖挡风部161在底壳111的底壁面上的正投影位于第一底壳挡风部151的远离风机130的一侧，第二上盖挡风部162在底壳111的底壁面上的正投影位于第二底壳挡风部152的远离发热件140的一侧。

上盖112盖设在底壳111上时，第一上盖挡风部161和第一底壳挡风部151、以及第二上盖挡风部162和第二底壳挡风部152在水平方向上至少部分重叠，从而从底壳挡风件150与上盖112、面板120之间的间隙流出的散热风流，能够被第一上盖挡风部161和第二上盖挡风部162挡回，从而使得风机130产生的散热风流被完全阻挡在发热件140的一侧。

需要说明的是，由于底壳挡风件150和上盖挡风件160均位于风机130和至少部分进风孔、以及电路板141与至少部分进风孔之间，可以避免腔体113外部的水汽、油烟或者灰尘通过进风孔落在电路板141或风机130上，并且可以避免外部导电体通过进风孔接触电路板141，提高了电路板141使用的安全性和稳定性。

在一种可能的实现方式中，继续参照图3至图6所示，第一底壳挡风部151可以包括底壳圆弧部1511以及开设在底壳圆弧部1511上的缺口1512，其中，底壳圆弧部1511位于风机130的远离发热件140一侧的外周，缺口1512位于底壳圆弧部1511的靠近风机130的一侧。

参照图8至图11所示，第一上盖挡风部161可以包括上盖圆弧部1611和弯折部1612，上盖圆弧部1611在底壳111的底壁面上的正投影位于底壳圆弧部1511的远离风机130的一侧，弯折部1612的弯折方向为朝向远离风机130的一侧，弯折部1612在底壳111的底壁面上的正投影位于缺口1512的远离风机130的一侧，并且，弯折部1612与缺口1512之间形成风机避让区1613。

参照图1所示，风机130包括风机支架131和设置在风机支架131上的扇叶132，风机130在装配时，风机支架131搭接在缺口1512上，并且支架朝向第一上盖挡风部161一侧的端部位于风机避让区1613中。从而有利于风机130的装配，避免风机130装配不稳、或者与风机130之间在装配时产生干涉的问题。

需要说明的是，底壳圆弧部1511和上盖圆弧部1611都为弧形结构，弧形结构的弯折角度可以根据风机130的形状设置，一方面，弧形的底壳圆弧部1511和弧形的上盖圆弧部1611可以有效使用风机130的弧形的外周，从而保证底壳圆弧部1511和上盖圆弧部1611位于风机130的外周，并对其形成包围的状态；另一方面，弧形的底壳圆弧部1511和弧形的上盖圆弧部1611不仅有利于装配，而且对于散热风流的挡风效果较好、挡风面积较大，同时，圆弧形状不具有尖角，能够避免出现损坏烹调器100的问题。

底壳圆弧部1511和上盖圆弧部1611的圆心同心设置，并与风机130的圆弧外周的曲率相适应，可以提高底壳圆弧部1511、上盖圆弧部1611与风机130的贴合度，从而保证底壳圆弧部1511和上盖圆弧部1611对散热风流形成聚拢的效果，减少了散热风流在风机130外周的损耗。在实际使用中，底壳圆弧部1511、上盖圆弧部1611以及风机130的圆弧外周的曲率可以根据需要设定，本实施例对此不加以限定。

在一种可能的实现方式中，参照图7所示，底壳挡风件150的高度H1可以根据实际需要设置为20mm、25mm、30mm、35mm或者介于20mm-35mm之间的任意值。

参照图12所示，上盖挡风件160的高度H2可以根据实际需要设置为4mm、5mm、6mm、7mm、8mm或者介于4mm-8mm之间的任意值。

通过对底壳挡风件150和上盖挡风件160的高度范围进行限定，确保底壳挡风件150和上盖挡风件160的高度处于合理范围内，同时，保证上盖112与底壳111在装配后两者在垂直平面上的投影有重叠，因此从间隙流出的散热风流，能够被上盖挡风件160挡回，使得风机130产生的散热风流被完全阻挡在发热件140的一侧，并得到充分的利用。

在一种可能的实现方式中，底壳挡风件150和底壳111为一体件，上盖挡风件160和上盖112为一体件。

需要说明的是，底壳挡风件150和底壳111、以及上盖挡风件160和上盖112可以选用相同的材料制备，例如金属材料或塑料材料，在制备时选用一体成型的方式，例如当两者均为金属材料时，可以通过铸造成型，当两者均为塑料材料时，可以通过注塑成型。

通过一体成型的方式制成底壳挡风件150和底壳111、上盖挡风件160和上盖112，不仅增强了底壳挡风件150和底壳111之间、上盖挡风件160和上盖112之间的连接强度，从而保证底壳挡风件150和上盖挡风件160在使用过程中的稳固性。而且，该设置方式还可以进一步增强上盖112、底壳111的整体机械强度，延长了烹调器100的使用寿命。

另外，相较于底壳挡风件150和底壳111之间、上盖挡风件160和上盖112之间通过连接件连接，连接强度有所增加，从而避免其在使用时，接触大量的且流速较高的散热风流，发生损坏现象或者与底壳111、上盖112脱离的现象。

实施例二

在实施例一的基础上，本实施例提供一种烹饪器具，该烹饪器具包括锅具和实施例一的烹调器100，锅具位于烹调器100的面板120上，烹调器100用于对锅具内的食材进行烹煮。

其他技术特征与实施例一相同，并能达到相同的技术效果，在此不再一一赘述。

本申请提供的烹调器100和烹饪器具，锅具位于烹饪器具的面板120上，其中，烹调器100包括壳体110和面板120，通过在底壳111上设置底壳挡风件150，上盖112上设置上盖挡风件160，上盖挡风件160在底壳111的底壁面上的正投影位于底壳挡风件150的远离风机130和发热件140的一侧；上盖挡风件160和底壳挡风件150在水平方向上至少部分重叠，这样能够保证底壳111和下盖在装配后两者在垂直平面上的投影有重叠，因此，从底壳挡风件150与上盖112、面板120之间的间隙流出的散热风流，能够被上盖挡风件160挡回在发热件140的一侧，从而使得风机130产生的散热风流被完全阻挡在发热件140的一侧，散热风流得到充分的保护利用，避免散热风流从间隙流出至外部而造成浪费的问题。同时，烹调器100的降温系统更加合理，有利于延长发热件140的使用寿命，进而保证烹调器100使用的稳定性和高效性。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，本文中使用的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成为一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以使两个元件内部的相连或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (12)

1.一种烹调器，其特征在于，包括底壳(111)、上盖(112)和面板(120)，所述上盖(112)盖设在所述底壳(111)上，所述面板(120)盖设在所述上盖(112)上；

所述底壳(111)、所述上盖(112)以及所述面板(120)共同围合成腔体(113)，所述腔体(113)中设置有风机(130)和发热件(140)，所述风机(130)的出风口朝向所述发热件(140)；

所述底壳(111)的底壁面上设置有底壳挡风件(150)，所述底壳挡风件(150)的一部分位于所述风机(130)的远离所述发热件(140)一侧的外周，所述底壳挡风件(150)的其余部分延伸至所述发热件(140)的远离所述风机(130)一侧的外周；

所述上盖(112)的朝向所述底壳(111)一侧的表面设置有上盖挡风件(160)，所述上盖挡风件(160)和所述底壳挡风件(150)在水平方向上至少部分重叠。

2.根据权利要求1所述的烹调器，其特征在于，所述上盖挡风件(160)在所述底壳(111)的底壁面上的正投影位于所述底壳挡风件(150)的远离所述风机(130)和所述发热件(140)的一侧。

3.根据权利要求2所述的烹调器，其特征在于，所述底壳挡风件(150)的一端连接在所述底壳(111)的底壁面上，所述底壳挡风件(150)的另一端延伸至靠近所述上盖(112)的朝向所述底壳(111)一侧的表面；

所述上盖挡风件(160)的一端连接在所述上盖(112)的朝向所述底壳(111)一侧的表面上，所述上盖挡风件(160)的另一端延伸至靠近所述底壳(111)的底壁面。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的烹调器，其特征在于，所述底壳挡风件(150)包括第一底壳挡风部(151)和第二底壳挡风部(152)；

所述第一底壳挡风部(151)位于所述风机(130)的远离所述发热件(140)一侧的外周，所述第二底壳挡风部(152)位于所述发热件(140)的外周，且所述第二底壳挡风部(152)的一端和所述第一底壳挡风部(151)连接，另一端延伸至所述发热件(140)远离所述风机(130)一侧的外周。

5.根据权利要求4所述的烹调器，其特征在于，所述上盖挡风件(160)包括第一上盖挡风部(161)和第二上盖挡风部(162)；

所述第一上盖挡风部(161)在所述底壳(111)的底壁面上的正投影位于所述第一底壳挡风部(151)的远离所述风机(130)的一侧，所述第二上盖挡风部(162)在所述底壳(111)的底壁面上的正投影位于所述第二底壳挡风部(152)的远离所述发热件(140)的一侧；

所述第一上盖挡风部(161)和所述第一底壳挡风部(151)、以及所述第二上盖挡风部(162)和所述第二底壳挡风部(152)在水平方向上至少部分重叠。

6.根据权利要求5所述的烹调器，其特征在于，所述第一底壳挡风部(151)包括底壳圆弧部(1511)以及开设在所述底壳圆弧部(1511)上的缺口(1512)；

所述底壳圆弧部(1511)位于所述风机(130)的远离所述发热件(140)一侧的外周，所述缺口(1512)位于所述底壳圆弧部(1511)的靠近所述风机(130)的一侧，至少部分所述风机(130)搭接在所述缺口(1512)上。

7.根据权利要求6所述的烹调器，其特征在于，所述第一上盖挡风部(161)包括上盖圆弧部(1611)和弯折部(1612)；

所述上盖圆弧部(1611)在所述底壳(111)的底壁面上的正投影位于所述底壳圆弧部(1511)的远离所述风机(130)的一侧；

所述弯折部(1612)的弯折方向为朝向远离所述风机(130)的一侧，所述弯折部(1612)在所述底壳(111)的底壁面上的正投影位于所述缺口(1512)的远离所述风机(130)的一侧；

所述弯折部(1612)与所述缺口(1512)之间形成风机避让区(1613)，所述风机(130)的朝向所述第一上盖挡风部(161)一侧的端部位于所述风机避让区(1613)中。

8.根据权利要求7所述的烹调器，其特征在于，所述风机(130)包括风机支架(131)和设置在所述风机支架(131)上的扇叶(132)；

所述支架搭接在所述缺口(1512)上，所述支架朝向所述第一上盖挡风部(161)一侧的端部位于所述风机避让区(1613)中。

9.根据权利要求1-3中任一项所述的烹调器，其特征在于，所述发热件(140)包括电路板(141)，所述风机(130)的出风口朝向所述电路板(141)；

所述底壳挡风件(150)的其余部分延伸至所述电路板(141)的远离所述风机(130)一侧的外周，所述上盖挡风件(160)在所述底壳(111)的底壁面上的正投影位于所述底壳挡风件(150)的远离所述风机(130)和所述电路板(141)的一侧。

10.根据权利要求1-3中任一项所述的烹调器，其特征在于，所述底壳挡风件(150)的高度范围介于20mm-35mm；和/或，所述上盖挡风件(160)的高度范围介于4mm-8mm。

11.根据权利要求1-3中任一项所述的烹调器，其特征在于，所述底壳挡风件(150)和所述底壳(111)为一体件；和/或，所述上盖挡风件(160)和所述上盖(112)为一体件。

12.一种烹饪器具，其特征在于，包括锅具和上述权利要求1-11中任一项所述的烹调器，所述锅具位于所述烹调器的面板(120)上。

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