CN218625986U - 不卡料的高温矿浆用出口缓冲器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不卡料的高温矿浆用出口缓冲器，包括缓冲筒体，缓冲筒体的下端安装有连接法兰，缓冲筒体的上端设置有膨胀节，膨胀节的直径小于缓冲筒体的直径，膨胀节的下端固定密封连接在缓冲筒体的上端且与缓冲筒体连通，膨胀节内设置有内腔筒体，内腔筒体与膨胀节相隔设置，内腔筒体的下端为封闭端，内腔筒体的上端筒口与膨胀节的上端孔口之间固定密封连接。本实用新型结构简单，内部无易损件，维护方便可靠；膨胀节在缓冲筒体顶部，内有内腔筒体，该处气相体积小，矿浆不会上升到该高度，不会造成卡料现象，同时压力调节能力强，稳压效果好。

Description

不卡料的高温矿浆用出口缓冲器

技术领域

本实用新型涉及液体泵技术领域，具体涉及一种不卡料的高温矿浆用出口缓冲器。

背景技术

计量泵和往复泵的出口流量常常存在波动，3D往复泵约有10%左右的波动,而计量泵则有50%左右的波动，常温介质时一般可以在出口管路加设带胶囊的缓冲器，其作用能有效平缓压力脉冲和减小流量不均匀度。但在高温介质中，温度大于120度时，缓冲器内部与介质接触的胶囊会融化，故只有采用气液接触式的高温缓冲器，如图1所示。但使用时因为气体被压缩，根据压缩空气气体体积的相关公式，这种气液接触式的高温缓冲器在有高温介质填充的情况下几乎能够充满整个腔体，腔体内部并没有多少的空间来进行压力调节，进而导致稳压效果差。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种压力调节能力强，稳压效果好的不卡料的高温矿浆用出口缓冲器。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了的技术方案：

一种不卡料的高温矿浆用出口缓冲器，包括缓冲筒体，缓冲筒体的下端安装有连接法兰，缓冲筒体的上端设置有膨胀节，膨胀节的直径小于缓冲筒体的直径，膨胀节的下端固定密封连接在缓冲筒体的上端且与缓冲筒体连通，膨胀节内设置有内腔筒体，内腔筒体与膨胀节相隔设置，内腔筒体的下端为封闭端，内腔筒体的上端筒口与膨胀节的上端孔口之间固定密封连接。

在本实用新型中，膨胀节的直径小于缓冲筒体的直径，另外在膨胀节的内部设置内腔筒体来填充膨胀节内部空间，让膨胀节处的气体空间变小，作为高温矿浆进料时缓冲筒体内腔自身气体压缩后的存储空间，这样缓冲筒体内的高温矿浆就不会达到膨胀节内，膨胀节内一直都是气体，则不会发生搪料卡料，方便检修时进行工艺清洗。而膨胀节自身在内部气压的作用下，可以根据压力变化而伸长和压缩，调节内腔气体体积，从而调节内部高温矿浆的压力，进而调节泵出口管道上的主体压力，减少管路压力波动和管路震动，达到稳压的效果。

作为优化，所述缓冲筒体包括直筒段和位于直筒段上端且同中心线设置的变径段，变径段的直径沿其中心线方向由其下端朝向上端逐渐减小，变径段的下端直径与直筒段的直径一致且与直筒段的上端固定密封连接，变径段的上端直径与所述膨胀节的下端直径一致且与所述膨胀节的下端固定密封连接，所述膨胀节与变径段同中心线。变径段能够提过一个压缩过渡的环节，能够避免缓冲筒体内的高温矿浆进入到膨胀节中造成卡料。

作为优化，所述膨胀节包括同中心线设置的连接管段和波纹管段，连接管段固定在所述缓冲筒体上，所述内腔筒体与所述膨胀节同中心线设置，所述内腔筒体的下端伸入于连接管段内。将发现形变的波纹管段设置在上方，而内腔筒体则伸入到下方连接管段内，能够使波纹管段远离下方更不容易卡料。

作为优化，所述缓冲筒体上且靠近其上端的位置套设有与其同中心线设置的外腔下法兰，外腔下法兰与所述缓冲筒体之间固定密封连接，所述缓冲筒体的上方设置有外腔筒体，外腔筒体罩设在所述膨胀节上，外腔筒体与所述膨胀节相隔设置，外腔筒体的上端为封闭端，外腔筒体的下端设置有外腔上法兰且置于在外腔下法兰上，外腔上法兰与外腔下法兰之间固定密封连接，外腔筒体的上端固定连接有与外腔筒体内连通的充气管。通过充气管向外腔筒体内充气加压，可以增加外腔筒体内的气体压力。在初始没有进高温矿浆时，外腔筒体内气压大于膨胀节内部气压，膨胀节会压缩变形，高度变小；在缓冲筒体内部进矿浆时，在膨胀节内压大于外压的情况下，膨胀节又会伸长，压缩外腔筒体内的气体空间，达到内外腔压力平衡，进而对膨胀节内腔压力波动进行调节，降低出口管路压力波动，进一步提高稳压效果。另外法兰的连接方式方便拆卸维护。

作为优化，所述外腔筒体的上端内壁上固定连接竖直向下延伸的限位杆，限位杆的下端与所述膨胀节的上端相隔设置，限位杆的下端能够在所述膨胀节向上变形时抵接在所述膨胀节的上端以对所述膨胀节进行限位。膨胀节在其内腔压力增大的时候，或发生膨胀伸长，但是为了防止膨胀节过度膨胀导致损坏，因此设置限位杆限制膨胀节过度伸长，提高使用寿命。

作为优化，所述充气管上安装有能够使气流朝向所述外腔筒体内流动的单向进气阀。

相比现有技术，本实用新型结构简单，内部无易损件，维护方便可靠；膨胀节在缓冲筒体顶部，内有内腔筒体，该处气相体积小，矿浆不会上升到该高度，不会造成卡料现象，同时压力调节能力强，稳压效果好。

附图说明

图1为现有技术中缓冲器工作示意图；

图2为本实用新型的结构剖视图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图2所示，本具体实施方式中的不卡料的高温矿浆用出口缓冲器，包括缓冲筒体，缓冲筒体的下端安装有连接法兰2，缓冲筒体的上端设置有膨胀节3，膨胀节3的直径小于缓冲筒体的直径，膨胀节3的下端固定密封连接在缓冲筒体的上端且与缓冲筒体连通，膨胀节3内设置有内腔筒体4，内腔筒体4与膨胀节3相隔设置，内腔筒体4的下端为封闭端，内腔筒体4的上端筒口与膨胀节3的上端孔口之间固定密封连接。

本具体实施方式中，所述缓冲筒体包括直筒段1a和位于直筒段1a上端且同中心线设置的变径段1b，变径段1b的直径沿其中心线方向由其下端朝向上端逐渐减小，变径段1b的下端直径与直筒段1a的直径一致且与直筒段1a的上端固定密封连接，变径段1b的上端直径与所述膨胀节3的下端直径一致且与所述膨胀节3的下端固定密封连接，所述膨胀节3与变径段1b同中心线。

本具体实施方式中，所述膨胀节3包括同中心线设置的连接管段和波纹管段，连接管段固定在所述缓冲筒体上，所述内腔筒体与所述膨胀节同中心线设置，所述内腔筒体的下端伸入于连接管段内。

本具体实施方式中，所述缓冲筒体上且靠近其上端的位置套设有与其同中心线设置的外腔下法兰5，外腔下法兰5与所述缓冲筒体之间固定密封连接，所述缓冲筒体的上方设置有外腔筒体6，外腔筒体6罩设在所述膨胀节3上，外腔筒体6与所述膨胀节3相隔设置，外腔筒体6的上端为封闭端，外腔筒体6的下端设置有外腔上法兰7且置于在外腔下法兰5上，外腔上法兰7与外腔下法兰5之间固定密封连接，外腔筒体6的上端固定连接有与外腔筒体6内连通的充气管8。

本具体实施方式中，所述外腔筒体6的上端内壁上固定连接竖直向下延伸的限位杆9，限位杆9的下端与所述膨胀节3的上端相隔设置，限位杆9的下端能够在所述膨胀节3向上变形时抵接在所述膨胀节3的上端以对所述膨胀节3进行限位。

本具体实施方式中，所述充气管8上安装有能够使气流朝向所述外腔筒体6内流动的单向进气阀10。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过参照本发明的优选实施例已经对本发明进行了描述，但本领域的普通技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围。

Claims (6)

1.一种不卡料的高温矿浆用出口缓冲器，包括缓冲筒体，缓冲筒体的下端安装有连接法兰，其特征在于：缓冲筒体的上端设置有膨胀节，膨胀节的直径小于缓冲筒体的直径，膨胀节的下端固定密封连接在缓冲筒体的上端且与缓冲筒体连通，膨胀节内设置有内腔筒体，内腔筒体与膨胀节相隔设置，内腔筒体的下端为封闭端，内腔筒体的上端筒口与膨胀节的上端孔口之间固定密封连接。

2.根据权利要求1所述的不卡料的高温矿浆用出口缓冲器，其特征在于：所述缓冲筒体包括直筒段和位于直筒段上端且同中心线设置的变径段，变径段的直径沿其中心线方向由其下端朝向上端逐渐减小，变径段的下端直径与直筒段的直径一致且与直筒段的上端固定密封连接，变径段的上端直径与所述膨胀节的下端直径一致且与所述膨胀节的下端固定密封连接，所述膨胀节与变径段同中心线。

3.根据权利要求1所述的不卡料的高温矿浆用出口缓冲器，其特征在于：所述膨胀节包括同中心线设置的连接管段和波纹管段，连接管段固定在所述缓冲筒体上，所述内腔筒体与所述膨胀节同中心线设置，所述内腔筒体的下端伸入于连接管段内。

4.根据权利要求1所述的不卡料的高温矿浆用出口缓冲器，其特征在于：所述缓冲筒体上且靠近其上端的位置套设有与其同中心线设置的外腔下法兰，外腔下法兰与所述缓冲筒体之间固定密封连接，所述缓冲筒体的上方设置有外腔筒体，外腔筒体罩设在所述膨胀节上，外腔筒体与所述膨胀节相隔设置，外腔筒体的上端为封闭端，外腔筒体的下端设置有外腔上法兰且置于在外腔下法兰上，外腔上法兰与外腔下法兰之间固定密封连接，外腔筒体的上端固定连接有与外腔筒体内连通的充气管。

5.根据权利要求4所述的不卡料的高温矿浆用出口缓冲器，其特征在于：所述外腔筒体的上端内壁上固定连接竖直向下延伸的限位杆，限位杆的下端与所述膨胀节的上端相隔设置，限位杆的下端能够在所述膨胀节向上变形时抵接在所述膨胀节的上端以对所述膨胀节进行限位。

6.根据权利要求4所述的不卡料的高温矿浆用出口缓冲器，其特征在于：所述充气管上安装有能够使气流朝向所述外腔筒体内流动的单向进气阀。

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