CN218624914U - 紧固构件 - Google Patents

Abstract

本申请公开了紧固构件，涉及紧固结构技术领域。本申请包括：固定套，所述固定套上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹配合有固定件，所述固定件的端部构造有环形块，所述环形块的直径大于所述螺纹孔的直径。本申请通过采用紧固套的设计，将固定套进行固定，形成一个安装接触，随后通过采用固定套、固定件以及螺栓的配合设置，使其在彼此之间的相互紧固下，形成自锁，从而可以增强螺栓振动时所受到的摩擦阻力，以此可减少螺栓的连接处被设备的振动所影响，从而可以减少螺栓出现松动的情况发生，使固定套、固定件以及螺栓组合形成的紧固构件在受到各个方向的振动和冲击时，不易出现松脱的情况，从而提高了结构之间的连接稳定性。

Description

紧固构件

技术领域

本申请涉及紧固结构技术领域，具体涉及紧固构件。

背景技术

紧固件，是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件。目前常见的紧固件有螺杆、螺母、销钉、销片以及铆钉等，通过紧固件将两个物体进行连接固定。

其中螺杆在振动的环境下使用时，由于物体的振动会传递至螺杆与安装结构连接处，会造成螺栓出现松动的情况发生，目前的解决方案是通过增加垫圈和螺母的方式，但是增加螺母和垫圈的方式所起到的效果有限，当长期处于振动环境下，还是容易出现松动，特别是一些大型设备或结构的连接，因此为避免因为长期振动造成螺栓松动的情况严重，本申请提出紧固构件。

实用新型内容

本申请的目的在于：为对上述背景技术中所展现的问题进行一个有效且合理的改善，本申请提供了紧固构件。

本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

紧固构件，包括：

固定套，所述固定套上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹配合有固定件，所述固定件的端部构造有环形块，所述环形块的直径大于所述螺纹孔的直径；

构造在所述固定套的外侧面上的紧固套，所述紧固套的一侧构造有固定环，所述固定环的外侧面上开设有焊丝槽，所述焊丝槽内设置有焊丝；

螺栓，所述螺栓包括头部和螺杆，所述头部上开设有六角孔，所述螺杆沿所述固定件的轴心线螺纹贯穿所述固定件，并与所述固定套螺纹配合，且所述螺杆的螺纹走向与所述螺纹孔的螺纹走向相反。

进一步地，所述螺纹孔内的螺纹间距大于所述螺杆上的螺纹间距。

进一步地，所述螺纹孔内设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别与所述固定套与所述固定件相连接，且所述压缩弹簧外径小于所述螺纹孔的螺纹内径。

进一步地，所述螺纹孔的底部开设有环形槽，所述压缩弹簧的端部位于所述环形槽内。

进一步地，所述头部与所述固定件的相对侧上分别设置有环形件以及环形挡块，且所述环形件以及环形挡块的最大直径大于所述头部以及所述固定件的最大直径。

进一步地，所述环形挡块为橡胶块。

进一步地，所述环形挡块的底部构造有环形卡块，所述固定件上构造有用于卡合所述环形卡块的固定槽。

进一步地，所述螺栓、所述固定件以及所述固定套均为不锈钢材质制成。

本申请的有益效果如下：

1、本申请通过采用紧固套的设计，将固定套进行固定，形成一个安装接触，随后通过采用固定套、固定件以及螺栓的配合设置，使其在彼此之间的相互紧固下，形成自锁，从而可以增强螺栓振动时所受到的摩擦阻力，以此可减少螺栓的连接处被设备的振动所影响，从而可以减少螺栓出现松动的情况发生，使固定套、固定件以及螺栓组合形成的紧固构件在受到各个方向的振动和冲击时，不易出现松脱的情况，从而提高了结构之间的连接稳定性。

2、本申请通过采用螺距不同的螺纹设计，使螺栓在与固定套螺纹紧固时，固定件可以在螺纹孔的螺纹与螺杆的螺纹的相互配合作用下牢牢固定在固定套内部，这就导致在安装部件的振动在传递至螺杆的连接处时，可通过不同螺距的螺纹之间的不同摩擦力对螺杆进行锁紧，并以此降低振动对螺杆的影响，从而可以在一定程度上防止螺栓出现松动。

附图说明

图1是本申请立体结构图；

图2是本申请紧固套内部结构半剖示意图；

图3是本申请内部结构半剖示意图；

图4是本申请内部结构半剖又一示意图；

附图标记：1、固定套；2、螺纹孔；3、固定件；4、环形块；5、紧固套；6、固定环；7、焊丝槽；8、焊丝；9、螺栓；10、头部；11、螺杆；12、六角孔；13、压缩弹簧；14、环形槽；15、环形件；16、环形挡块；17、环形卡块；18、固定槽。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-图4所示，本申请一个实施例提出的紧固构件，本申请紧固构件是用于将两个结构进行连接，且在长期处于振动环境下，可降低出现松动现象发生，本申请包括：

固定套1，固定套1上开设有螺纹孔2，固定套1为柱状，螺纹孔2内螺纹配合有固定件3，螺纹孔2贯穿固定套1的一端，并沿固定套1的轴线方向延伸，但固定套1的长度大于螺纹孔2的深度，固定件3的外侧面构造有与螺纹孔2内螺纹的相互啮合的外螺纹，固定件3的端部构造有环形块4，环形块4的直径大于螺纹孔2的直径，环形块4用于避免固定件3完全进入固定套1，而导致其无法取出的情况发生；

与固定套1的外侧面上相连接的紧固套5，紧固套5与固定套1为一体化构造，紧固套5的一侧构造有固定环6，固定环6的外环面上开设有焊丝槽7，焊丝槽7内设置有焊丝8，使用本申请时，是将两个结构进行连接，其中一个为固定部，一个为活动部，将活动部安装在固定部上，在固定部上构造有与固定套1外径相适配的安装孔，将固定套1插入至安装孔内，然后通过焊丝8将固定环6与固定部进行焊接，也就是将固定套1固定在固定部上，形成不可拆卸的结构；

螺栓9，螺栓9包括头部10和螺杆11，头部10上开设有六角孔12，螺杆11沿固定件3的轴心线螺纹贯穿固定件3，并与固定套1螺纹配合，且螺杆11的螺纹走向与螺纹孔2的螺纹走向相反，固定套1的另一端构造有定位螺孔，定位螺孔与螺杆11螺纹配合，定位螺孔与螺纹孔2相连通，在安装时，先通过将固定件3螺纹安装在螺纹孔2内，随后将螺栓9贯穿活动部，并沿螺杆11的螺纹方向拧动螺栓9，使当螺杆11螺纹贯穿固定件3并与固定套1定位螺孔进行螺纹配合，完成紧固构件的对两个结构的连接工作，此时固定件3与螺栓9彼此之间相互靠近并形成对两个结构的夹紧力，以对两个结构形成牢固锁紧，且此时固定件3的外周侧与固定套1螺纹配合，并与螺杆11螺纹配合，螺杆11的端部螺纹贯穿固定套1，固定件3、固定套1以及螺杆11彼此之间在不同方向螺纹的约束下，形成自锁并以此增强其晃动时所受到的摩擦阻力，以减轻安装部件的振动对螺杆11的连接处的影响，从而可以减少螺栓9出现松动的情况发生。

本申请通过采用紧固套5的设计，将固定套1进行固定，形成一个安装接触，随后通过采用固定套1、固定件3以及螺栓9的配合设置，使其在彼此之间的相互紧固下，形成自锁，从而可以增强螺栓9振动时所受到的摩擦阻力，以此可减少螺栓9的连接处被设备的振动所影响，从而可以减少螺栓9出现松动的情况发生，使固定套1、固定件3以及螺栓9组合形成的紧固构件在受到各个方向的振动和冲击时，不易出现松脱的情况，从而提高了结构之间的连接稳定性。

如图3与图4所示，在一些实施例中，螺纹孔2内的螺纹间距大于螺杆11上的螺纹间距，这就使固定件3外侧面的螺纹间距大于固定件3内侧面的螺纹间距，通过采用螺距不同的螺纹设计，使螺栓9在与固定套1螺纹紧固时，固定件3可以在螺纹孔2的螺纹与螺杆11的螺纹的相互配合作用下牢牢固定在固定套1内部，这就导致在安装部件的振动在传递至螺杆11的连接处时，可通过不同螺距的螺纹之间的不同摩擦力对螺杆11进行锁紧，并以此降低振动对螺杆11的影响，从而可以在一定程度上反正螺栓9出现松动。

如图3与图4所示，在一些实施例中，螺纹孔2内设置有压缩弹簧13，压缩弹簧13的两端分别与固定套1与固定件3相连接，且压缩弹簧13外径小于螺纹孔2的螺纹内径，压缩弹簧13的基本作用是在固定件3拧紧之后给固定件3提供朝向螺纹孔2的安装口移动的推力，并以此可增大固定件3和固定套1之间的摩擦力，并以此产生阻力矩，从而可以防止固定件3与固定套1的连接处在振动的影响下出现松动，且在螺栓9拧紧并与固定套1螺纹固定后，在固定件3与压缩弹簧13的相互配合下，可以增加螺栓9在静态时与固定件3之间的静态摩擦力，并以此可提升紧固构件的紧固性，使紧固构件不易被设备所产生的振动所影响，并以此可防止固定件3以及螺栓9在振动的影响下出现的松动的情况发生。

如图3与图4所示，在一些实施例中，螺纹孔2的底部开设有环形槽14，压缩弹簧13的端部位于环形槽14内，通过环形槽14对压缩弹簧13端部的进行容纳，并以此可在保证压缩弹簧13的自由度不受影响的前提下，可以提高压缩弹簧13压缩与拉伸时的稳定性，从而可以防止压缩弹簧13在进行压缩时其底部及本体发生扭曲，进而可以避免因压缩弹簧13扭曲部的局部压力过高，而导致压缩弹簧13在螺纹孔2内出现扭曲断裂情况发生。

如图3与图4所示，在一些实施例中，头部10与固定件3的相对侧上分别设置有环形件15以及环形挡块16，且环形件15以及环形挡块16的最大直径大于头部10以及固定件3的最大直径，环形件15为不锈钢材质制成，且其朝向头部10的一面上构造有插管，头部10的底面开设有用于容纳插管的定位槽，采用这样的设计可以避免在拆卸紧固构件时环形件15出现掉落的情况，当螺栓9沿其螺纹方向转动并与固定件3相固定时，安装部件的与头部10以及固定件3相接触的接触面被两者所形成的夹持力所固定，通过采用这样的设计可以增大头部10以及固定件3与安装结构的接触面积，从而增大其接触摩擦力，并以此可以有效的减少螺栓9松动，同时头部10以及固定件3与安装结构的接触面积变大了，其在对螺栓9进行紧固时对安装部件的安装面所产生的压强就变小，从而可以减小将螺栓9拧紧时对安装部件的接触面所造成的不必要的损伤，从而可以延长安装结构的使用寿命。

如图3与图4所示，在一些实施例中，环形挡块16为橡胶块，橡胶材质均具有较好的韧性，采用这样的设计，在将螺栓9拧紧时，可以在环形挡块16的柔性形变下，将安装部件的接触面与环形挡块16牢固的抵触在一起，且因环形挡块16具有良好的柔韧性，在螺栓9拧紧时可最大程度的降低对安装部件的接触面所造成的压强，进而可以对安装部件与螺栓9进行保护。

如图3与图4所示，在一些实施例中，环形挡块16的底部构造有环形卡块17，固定件3上构造有用于卡合环形卡块17的固定槽18，固定槽18开设在环形块4上，因环形挡块16具有柔软度，采用这样的设计可以将环形卡块17固定在固定件3上，从而可以避免在将螺栓9拧紧时，环形挡块16发生形变位移致使固定件3与安装部件的接触面直接接触的情况发生，以使安装部件不会因振动而与固定件3产生碰撞，并以此对固定件3与安装部件进行保护。

如图1与图2所示，在一些实施例中，螺栓9、固定件3以及固定套1均为不锈钢材质制成，通过采用这样的设计可以避免紧固构件出现生锈与腐蚀，可以确保紧固构件不会因生锈腐蚀而影响到其固定的牢固性，还可以防止因螺栓9、固定件3以及固定套1之间的连接处被锈蚀，以便于对紧固构件进行拆卸。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.紧固构件，其特征在于，包括：

固定套(1)，所述固定套(1)上开设有螺纹孔(2)，所述螺纹孔(2)内螺纹配合有固定件(3)，所述固定件(3)的端部构造有环形块(4)，所述环形块(4)的直径大于所述螺纹孔(2)的直径；

与所述固定套(1)的外侧面上相连接的紧固套(5)，所述紧固套(5)的一侧构造有固定环(6)，所述固定环(6)的外环面上开设有焊丝槽(7)，所述焊丝槽(7)内设置有焊丝(8)；

螺栓(9)，所述螺栓(9)包括头部(10)和螺杆(11)，所述头部(10)上开设有六角孔(12)，所述螺杆(11)沿所述固定件(3)的轴心线螺纹贯穿所述固定件(3)，并与所述固定套(1)螺纹配合，且所述螺杆(11)的螺纹走向与所述螺纹孔(2)的螺纹走向相反。

2.根据权利要求1所述的紧固构件，其特征在于，所述螺纹孔(2)内的螺纹间距大于所述螺杆(11)上的螺纹间距。

3.根据权利要求1所述的紧固构件，其特征在于，所述螺纹孔(2)内设置有压缩弹簧(13)，所述压缩弹簧(13)的两端分别与所述固定套(1)与所述固定件(3)相连接，且所述压缩弹簧(13)外径小于所述螺纹孔(2)的螺纹内径。

4.根据权利要求3所述的紧固构件，其特征在于，所述螺纹孔(2)的底部开设有环形槽(14)，所述压缩弹簧(13)的端部位于所述环形槽(14)内。

5.根据权利要求1所述的紧固构件，其特征在于，所述头部(10)与所述固定件(3)的相对侧上分别设置有环形件(15)以及环形挡块(16)，且所述环形件(15)以及环形挡块(16)的最大直径大于所述头部(10)以及所述固定件(3)的最大直径。

6.根据权利要求5所述的紧固构件，其特征在于，所述环形挡块(16)为橡胶块。

7.根据权利要求6所述的紧固构件，其特征在于，所述环形挡块(16)的底部构造有环形卡块(17)，所述固定件(3)上构造有用于卡合所述环形卡块(17)的固定槽(18)。

8.根据权利要求1所述的紧固构件，其特征在于，所述螺栓(9)、所述固定件(3)以及所述固定套(1)均为不锈钢材质制成。

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