CN218624888U - 一种爆破片防装反定位结构 - Google Patents
一种爆破片防装反定位结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及爆破片防装反定位技术领域,公开了一种爆破片防装反定位结构,包括下夹持器,所述下夹持器的上方设置有上夹持器,上夹持器和下夹持器的外表面共同固定连接有合页,下夹持器的内壁固定安装有密封环,密封环的上表面固定安装有爆破片本体,爆破片本体的外表面固定安装有固定环,固定环的上表面与上夹持器的底面相接触,固定环的底面开设有五个限位孔,上夹持器的底面固定安装有五个限位杆,每个限位杆均卡接在限位孔的内部;本实用新型通过密封环能够增加爆破片本体与下夹持器之间的密封性,通过合页能够将上夹持器与下夹持器之间进行活动铰接,从而不需要将上夹持器拿开就能对爆破片本体进行安装和拆卸。
Description
技术领域
本实用新型涉及爆破片防装反定位技术领域,具体为一种爆破片防装反定位结构。
背景技术
爆破片又称防爆片或防爆膜,它是利用膜片的断裂来泄压的,泄压后容器被迫停止运行,爆破片安全装置具有结构简单、灵敏、准确、无泄漏和泄放能力强等优点,能够在粘稠、高温、低温和腐蚀的环境下可靠地工作,还是超高压容器的理想安全装置。
现有授权公告号为CN109812611A的实用新型公开了一种爆破片防装反定位结构,包括反定位结构主体,所述反定位结构主体的中间设有爆破片,所述爆破片的表面设有外壳,所述爆破片的内部设有压力感应装置,所述爆破片的左侧和右侧均设有安装板,所述安装板的上方设有上夹持器,所述安装板的下方设有下夹持器,所述上夹持器的下部与下夹持器的上部均设有凸形齿,所述右侧的安装板的表面固定有爆破片标牌,所述爆破片标牌的表面开有标牌定位孔,所述上夹持器右部的下方设有上夹持器定位孔,所述下夹持器右部的上方设有下夹持器定位孔。
采用上述技术方案,压力感应装置能够敏感的感应压力的变化,及时爆破,同时上夹持器定位孔与下夹持器定位孔相通,便于固定整个爆破片,而凹形环槽不仅进一步加固爆破片,而且还与上夹持器与下夹持器分别来,起到了很好的防装反的效果,但上述技术方案,在需要将上夹持器拿开才能对爆破片进行安装或拆卸,从而增加了工作人员的劳动强度,并且爆破片在安装后固定不够牢固,从而容易造成爆破片发生晃动,使得爆破片不能发挥作用。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种爆破片防装反定位结构,具备不需要将上夹持器拆卸掉就能对爆破片进行安装和拆卸,从而减轻工作人员的工作强度,并且能够对安装后的爆破片进行加深固定,避免爆破片发生晃动,从而影响爆破片发挥作用的优点。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种爆破片防装反定位结构,包括下夹持器,所述下夹持器的上方设置有上夹持器,所述上夹持器和下夹持器的外表面共同固定连接有合页,所述下夹持器的内壁固定安装有密封环,所述密封环的上表面固定安装有爆破片本体,所述爆破片本体的外表面固定安装有固定环,所述固定环的上表面与上夹持器的底面相接触,所述固定环的底面开设有五个限位孔,所述上夹持器的底面固定安装有五个限位杆,每个所述限位杆均卡接在限位孔的内部。
优选的,所述爆破片本体的外表面固定安装有连接块,所述连接块的左侧面固定安装有爆破标识牌。
优选的,所述连接块的底面开设有两个限位槽,所述限位槽的内部卡接有两个限位条。
优选的,所述下夹持器的上表面开设有第一凹槽,所述第一凹槽的内底壁与限位条的底面固定连接。
优选的,所述爆破片本体的底面开设有六个圆孔,所述爆破片本体的底面开设有四个开缝。
优选的,所述上夹持器的底面开设有第二凹槽,所述连接块卡接在第二凹槽的内部。
优选的,所述下夹持器和上夹持器相互远离的一侧面均固定安装有法兰,每个所述法兰的上表面均开设有等距离排列的固定孔。
优选的,所述下夹持器和上夹持器的外表面均固定安装有固定块,两个所述固定块的内部共同螺纹连接有固定螺栓,所述固定螺栓的底端依次贯穿两个固定块并延伸至固定块的下方。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种爆破片防装反定位结构,具备以下有益效果:该一种爆破片防装反定位结构,通过设置有密封环能够增加爆破片本体与下夹持器之间的密封性,从而避免气体从缝隙中渗出,通过设置有合页能够将上夹持器与下夹持器之间进行活动铰接,从而不需要将上夹持器拿开就能对爆破片本体进行安装和拆卸,达到减轻工作人员工作强度的效果,通过设置有限位孔能够对限位杆进行限位和固定,从而增加了爆破片本体在安装后的牢固度,使得爆破片本体在受到外力作用时不会发生晃动,达到保证爆破片本体能够稳定发挥作用的效果。
附图说明
图1为本实用新型防装反定位结构立体的结构示意图;
图2为本实用新型合页立体的结构示意图;
图3为本实用新型上夹持器仰视立体的结构示意图;
图4为本实用新型爆破片仰视立体的结构示意图;
图5为本实用新型下夹持器立体的结构示意图。
图中:1、下夹持器;2、上夹持器;3、密封环;4、爆破片本体;5、固定环;6、限位孔;7、限位杆;8、连接块;9、爆破标识牌;10、第一凹槽;11、限位条;12、限位槽;13、圆孔;14、开缝;15、第二凹槽;16、固定块;17、固定螺栓;18、法兰;19、固定孔;20、合页。
具体实施方式
为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能,下面结合附图,对本实用新型一种爆破片防装反定位结构做进一步详细的描述。
请参阅图1-5,本实用新型:一种爆破片防装反定位结构,包括下夹持器1,下夹持器1的上方设置有上夹持器2,上夹持器2和下夹持器1的外表面共同固定连接有合页20,下夹持器1和上夹持器2相互远离的一侧面均固定安装有法兰18,每个法兰18的上表面均开设有等距离排列的固定孔19,利用法兰18能够将装置固定在需要爆破的装置上,从而能够对装置进行加深固定,增加了装置的稳定性。
下夹持器1的内壁固定安装有密封环3,密封环3的上表面固定安装有爆破片本体4,爆破片本体4的外表面固定安装有连接块8,连接块8的左侧面固定安装有爆破标识牌9,利用爆破标识牌9能够对爆破片本体4的信息进行标注,从而方便人们进行使用,增加了装置的便捷性。
连接块8的底面开设有两个限位槽12,限位槽12的内部卡接有两个限位条11,利用限位槽12能够对限位条11进行卡接,从而防止限位条11发生晃动,增加了限位条11的稳固度。
爆破片本体4的外表面固定安装有固定环5,固定环5的上表面与上夹持器2的底面相接触,下夹持器1的上表面开设有第一凹槽10,第一凹槽10的内底壁与限位条11的底面固定连接,利用限位条11能够对爆破片本体4进行限位,从而防止爆破片本体4发生晃动,增加了爆破片本体4的稳定性。
固定环5的底面开设有五个限位孔6,上夹持器2的底面固定安装有五个限位杆7,每个限位杆7均卡接在限位孔6的内部,爆破片本体4的底面开设有六个圆孔13,爆破片本体4的底面开设有四个开缝14,利用开缝14和圆孔13能够将爆破片本体4进行爆破,防止爆破片本体4发生飞溅,增加了爆破片本体4爆破时的安全性。
上夹持器2的底面开设有第二凹槽15,连接块8卡接在第二凹槽15的内部,利用连接块8能够对爆破标识牌9进行连接,从而方便人员进行查看,再次增加了装置的便捷性。
下夹持器1和上夹持器2的外表面均固定安装有固定块16,两个固定块16的内部共同螺纹连接有固定螺栓17,固定螺栓17的底端依次贯穿两个固定块16并延伸至固定块16的下方,利用固定螺栓17能够对固定块16进行固定,从而能够对爆破片本体4进行固定,增加了爆破片本体4的稳定性。
本实用新型的工作原理是:首先,将下夹持器1和上夹持器2通过法兰18固定在需要安装爆破片本体4的位置,通过转动固定螺栓17能够将下夹持器1和上夹持器2之间进行打开,并通过合页20能够将上夹持器2与下夹持器1之间进行活动铰接,从而不需要将上夹持器2拿开就能对爆破片本体4进行安装和拆卸,使得爆破片防装反定位结构减轻了工作人员工作强度的作用,通过密封环3能够增加爆破片本体4与下夹持器1之间的密封性,从而避免气体从缝隙中渗出,通过将限位条11卡接在限位槽12中可以对爆破片本体4进行定位,且可以避免爆破片本体4出现反装现象,有效提高了组装人员的组装效率,并通过设置有限位孔6能够对限位杆7进行限位和固定,从而增加了爆破片本体4在安装后的牢固度,使得爆破片本体4在受到外力作用时不会发生晃动,当爆破片本体4放置完成后将上夹持器2与下夹持器1通过固定螺栓17进行连接并对爆破片本体4进行固定,使得爆破片防装反定位结构保证了爆破片本体4能够稳定发挥作用。
可以理解,本实用新型是通过一些实施例进行描述的,本领域技术人员知悉的,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外,在本实用新型的教导下,可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此,本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制,所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。
Claims (8)
1.一种爆破片防装反定位结构,包括下夹持器(1),其特征在于:所述下夹持器(1)的上方设置有上夹持器(2),所述上夹持器(2)和下夹持器(1)的外表面共同固定连接有合页(20),所述下夹持器(1)的内壁固定安装有密封环(3),所述密封环(3)的上表面固定安装有爆破片本体(4),所述爆破片本体(4)的外表面固定安装有固定环(5),所述固定环(5)的上表面与上夹持器(2)的底面相接触,所述固定环(5)的底面开设有五个限位孔(6),所述上夹持器(2)的底面固定安装有五个限位杆(7),每个所述限位杆(7)均卡接在限位孔(6)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种爆破片防装反定位结构,其特征在于:所述爆破片本体(4)的外表面固定安装有连接块(8),所述连接块(8)的左侧面固定安装有爆破标识牌(9)。
3.根据权利要求2所述的一种爆破片防装反定位结构,其特征在于:所述连接块(8)的底面开设有两个限位槽(12),所述限位槽(12)的内部卡接有两个限位条(11)。
4.根据权利要求3所述的一种爆破片防装反定位结构,其特征在于:所述下夹持器(1)的上表面开设有第一凹槽(10),所述第一凹槽(10)的内底壁与限位条(11)的底面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种爆破片防装反定位结构,其特征在于:所述爆破片本体(4)的底面开设有六个圆孔(13),所述爆破片本体(4)的底面开设有四个开缝(14)。
6.根据权利要求2所述的一种爆破片防装反定位结构,其特征在于:所述上夹持器(2)的底面开设有第二凹槽(15),所述连接块(8)卡接在第二凹槽(15)的内部。
7.根据权利要求1所述的一种爆破片防装反定位结构,其特征在于:所述下夹持器(1)和上夹持器(2)相互远离的一侧面均固定安装有法兰(18),每个所述法兰(18)的上表面均开设有等距离排列的固定孔(19)。
8.根据权利要求1所述的一种爆破片防装反定位结构,其特征在于:所述下夹持器(1)和上夹持器(2)的外表面均固定安装有固定块(16),两个所述固定块(16)的内部共同螺纹连接有固定螺栓(17),所述固定螺栓(17)的底端依次贯穿两个固定块(16)并延伸至固定块(16)的下方。
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