CN212775550U - 一种用于制药行业设备的密封圈 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于制药行业设备的密封圈，属于密封圈技术领域。该用于制药行业设备的密封圈包括密封圈主体、杆体和环体。所述密封圈主体的表面开设有连接槽，所述杆体嵌入于所述密封圈主体的表面，所述环体固定在所述连接槽内。本实用新型通过增设杆体和环体，提高密封圈主体的强度，进而提高密封圈主体的抗压、抗冲击能力，降低密封圈主体受到流体的冲击或外界物体的挤压时，出现形变的可能性，降低密封圈主体出现损坏的可能性。

Description

一种用于制药行业设备的密封圈

技术领域

本实用新型涉及密封圈领域，具体而言，涉及一种用于制药行业设备的密封圈。

背景技术

密封圈，主要用于减小或消除间隙，阻止流体的泄漏，密封圈材料的选择对其密封性能和使用寿命有着重要意义。材料的性能直接影响密封圈的使用性能。

在制药行业中，通常用密封圈对管件之间的连接处进行密封，降低药粉或药液等流体泄漏的可能性，但是，当密封圈受到流体的冲击或外界的压力时，密封圈容易发生形变，进而出现损坏，影响后续的使用。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种用于制药行业设备的密封圈，旨在改善传统密封圈在受到压力或冲击时，容易出现损坏的问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种用于制药行业设备的密封圈，包括密封圈主体、杆体和环体。

所述密封圈主体的表面开设有连接槽，所述杆体嵌入于所述密封圈主体的表面，所述环体固定在所述连接槽内。

在本实用新型的一种实施例中，所述密封圈主体由两个弹性胶环组成，两个所述弹性胶环对称设置，且连接处通过密封胶粘接固定。

在本实用新型的一种实施例中，两个所述弹性胶环的外环壁均开设有外环槽，两个所述外环槽卡合形成外豁槽，所述外豁槽槽内设置有外密封胶条，所述外密封胶条通过密封胶与所述外豁槽槽壁粘接固定。

在本实用新型的一种实施例中，两个所述弹性胶环的内环壁均开设有内环槽，两个所述内环槽卡合形成内豁槽，所述内豁槽槽内设置有内密封胶条，所述内密封胶条通过密封胶与所述内豁槽槽壁粘接固定。

在本实用新型的一种实施例中，所述密封圈主体表面开设有安装槽，所述杆体固定于所述安装槽槽内。

在本实用新型的一种实施例中，所述杆体包括横杆和竖杆，所述横杆设置有两个，且分别固定于所述竖杆的两端，所述横杆与所述竖杆之间垂直设置。

在本实用新型的一种实施例中，所述安装槽由两个凹槽卡合形成，两个所述凹槽分别开设于两个所述弹性胶环表面。

在本实用新型的一种实施例中，所述杆体与所述安装槽形状相匹配，所述横杆和所述竖杆均与所述安装槽的槽内壁紧密贴合。

在本实用新型的一种实施例中，所述环体的外壁紧贴与所述连接槽槽壁，所述环体的厚度比所述连接槽的宽度小。

在本实用新型的一种实施例中，所述环体包括外环条、内环条和簧片，所述外环条和所述内环条均安装于所述连接槽内，所述簧片设置于所述外环条和所述内环条之间，且两个端部分别与所述外环条和所述内环条固定连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种用于制药行业设备的密封圈，当密封圈主体受到流体的冲击或外界物体的挤压时，杆体和环体可支撑密封圈主体，提高密封圈主体的强度，进而提高密封圈主体的抗压、抗冲击能力，减小密封圈主体出现形变的可能性，降低密封圈主体出现损坏的可能性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的用于制药行业设备的密封圈结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的密封圈主体内部结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的图1中A处结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供的图2中B处结构示意图；

图5为本实用新型实施方式提供的环体结构示意图。

图中：100-密封圈主体；110-弹性胶环；111-外环槽；112-外豁槽；113-外密封胶条；114-内环槽；115-内豁槽；116-内密封胶条；117-安装槽；200-杆体；210-横杆；220-竖杆；300-环体；310-连接槽；320-外环条；330-内环条；340-簧片。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

请参阅图1-5，本实用新型提供一种用于制药行业设备的密封圈，包括密封圈主体100、杆体200和环体300，其中杆体200和环体300均用于增强密封圈主体100的抗压、抗冲击能力，降低密封圈主体100在受到待密封物冲击时发生形变的可能性。

请参阅图1-4，密封圈主体100的表面开设有连接槽310，在具体实施时，该密封圈主体100可以设置为环形，该连接槽310也设置为环形。

在一些具体的实施方式中，密封圈主体100由两个弹性胶环110组成，两个弹性胶环110对称设置，且连接处通过密封胶粘接固定，通过密封胶粘接，可以使两个弹性胶环110的连接更稳定；

可以理解的，两个弹性胶环110的外环壁均开设有外环槽111，两个外环槽111卡合形成外豁槽112，外豁槽112槽内设置有外密封胶条113，外密封胶条113通过密封胶与外豁槽112槽壁粘接固定，两个弹性胶环110的内环壁均开设有内环槽114，两个内环槽114卡合形成内豁槽115，内豁槽115槽内设置有内密封胶条116，内密封胶条116通过密封胶与内豁槽115槽壁粘接固定，增设外密封胶条113和内密封胶条116，可以提高两个弹性胶环110连接处的密封性。

请参阅图1-4，杆体200嵌入于密封圈主体100的表面，在具体实施时，该杆体200可以采用铜铝等金属材料制成，杆体200用于支撑密封圈主体100，减小密封圈主体100发生形变的可能性。

在一些具体的实施方式中，密封圈主体100表面开设有安装槽117，杆体200固定于安装槽117槽内，增设安装槽117，利于杆体200的安装；

需要说明的，杆体200包括横杆210和竖杆220，横杆210设置有两个，且分别固定于竖杆220的两端，横杆210与竖杆220之间垂直设置，横杆210和竖杆220可以在水平和竖直两个方向对密封圈主体100进行支撑；

可以理解的，安装槽117由两个凹槽卡合形成，两个凹槽分别开设于两个弹性胶环110表面，当弹性胶环110分离后，便可以将安装槽117内的杆体200取出；

进一步地，杆体200与安装槽117形状相匹配，横杆210和竖杆220均与安装槽117的槽内壁紧密贴合，使杆体200的安装更稳定，减小杆体200晃动的可能。

请参阅图1-5，环体300固定在连接槽310内，在具体实施时，该环体300的形状与密封圈主体100的形状相问题，该环体300也用于支撑密封圈主体100。

在一些具体的实施方式中，环体300的外壁紧贴与连接槽310槽壁，环体300的厚度比连接槽310的宽度小，使环体300可以没入到连接槽310槽内；

需要说明的是，环体300包括外环条320、内环条330和簧片340，外环条320和内环条330均安装于连接槽310内，簧片340设置于外环条320和内环条330之间，且两个端部分别与外环条320和内环条330固定连接，当密封圈主体100受到外力的挤压时，会挤压外环条320或内环条330，进而使簧片340发生形变，簧片340在反作用力的作用下，可以支撑外环条320或内环条330，进而支撑密封圈主体100，减小密封圈主体100发生形变的可能性。

具体的，该用于制药行业设备的密封圈的结构原理：当密封圈主体100受到流体的冲击或外界物体的挤压时，杆体200和环体300均可以支撑密封圈主体100，提高密封圈主体100的抗压、抗冲击能力，减小密封圈主体100出现形变的可能性，降低密封圈主体100出现损坏的可能性，此外，通过增设杆体200和环体300，对密封圈主体100支撑，可对密封圈主体100进行塑形，降低密封圈主体100随意发生形变的可能性。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于制药行业设备的密封圈，其特征在于，包括

密封圈主体(100)，所述密封圈主体(100)的表面开设有连接槽(310)；

杆体(200)，所述杆体(200)嵌入于所述密封圈主体(100)的表面；

环体(300)，所述环体(300)固定在所述连接槽(310)内。

2.根据权利要求1所述的一种用于制药行业设备的密封圈，其特征在于，所述密封圈主体(100)由两个弹性胶环(110)组成，两个所述弹性胶环(110)对称设置，且连接处通过密封胶粘接固定。

3.根据权利要求2所述的一种用于制药行业设备的密封圈，其特征在于，两个所述弹性胶环(110)的外环壁均开设有外环槽(111)，两个所述外环槽(111)卡合形成外豁槽(112)，所述外豁槽(112)槽内设置有外密封胶条(113)，所述外密封胶条(113)通过密封胶与所述外豁槽(112)槽壁粘接固定。

4.根据权利要求2所述的一种用于制药行业设备的密封圈，其特征在于，两个所述弹性胶环(110)的内环壁均开设有内环槽(114)，两个所述内环槽(114)卡合形成内豁槽(115)，所述内豁槽(115)槽内设置有内密封胶条(116)，所述内密封胶条(116)通过密封胶与所述内豁槽(115)槽壁粘接固定。

5.根据权利要求2所述的一种用于制药行业设备的密封圈，其特征在于，所述密封圈主体(100)表面开设有安装槽(117)，所述杆体(200)固定于所述安装槽(117)槽内。

6.根据权利要求5所述的一种用于制药行业设备的密封圈，其特征在于，所述杆体(200)包括横杆(210)和竖杆(220)，所述横杆(210)设置有两个，且分别固定于所述竖杆(220)的两端，所述横杆(210)与所述竖杆(220)之间垂直设置。

7.根据权利要求6所述的一种用于制药行业设备的密封圈，其特征在于，所述安装槽(117)由两个凹槽卡合形成，两个所述凹槽分别开设于两个所述弹性胶环(110)表面。

8.根据权利要求6所述的一种用于制药行业设备的密封圈，其特征在于，所述杆体(200)与所述安装槽(117)形状相匹配，所述横杆(210)和所述竖杆(220)均与所述安装槽(117)的槽内壁紧密贴合。

9.根据权利要求1所述的一种用于制药行业设备的密封圈，其特征在于，所述环体(300)的外壁紧贴与所述连接槽(310)槽壁，所述环体(300)的厚度比所述连接槽(310)的宽度小。

10.根据权利要求1所述的一种用于制药行业设备的密封圈，其特征在于，所述环体(300)包括外环条(320)、内环条(330)和簧片(340)，所述外环条(320)和所述内环条(330)均安装于所述连接槽(310)内，所述簧片(340)设置于所述外环条(320)和所述内环条(330)之间，且两个端部分别与所述外环条(320)和所述内环条(330)固定连接。

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