CN218624771U - 一种冷却塔风机安装固定结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冷却塔制备技术领域，特别涉及一种冷却塔风机安装固定结构，包括有包括有支撑固定筒体，在所述桶筒体内设有风机，在所述风机上套设有环形散热鳍片；在所述环形散热鳍片的周侧设有若干个固定装置，所述固定装置包括有第一固定杆、第二固定杆，在所述第一固定杆的一端固定有第一环形对接片，其另外一端设有第一对接螺纹，且该端通过一反向螺纹套管连接第二固定杆，在所述第二固定杆的一端设有第二对接螺纹，且该端旋紧在反向螺纹套管的内部，其另外一端固定有第二环形对接片。本实用新型的一种冷却塔风机安装固定结构，可提高现场施工效率。

Description

一种冷却塔风机安装固定结构

技术领域

本实用新型涉及冷却塔制备技术领域，特别涉及一种冷却塔风机安装固定结构。

背景技术

冷却塔是利用空气同水的接触(直接或间接)来冷却水的设备。是以水为循环冷却剂，从一个系统中吸收热量并排放至大气中，从而降低塔内温度，制造冷却水可循环使用的设备。冷却塔具有多种零器件，其中包括冷却风机以及防护筒体，冷却塔在现场施工过程中，需要将冷却风机固定在防护筒体内部，现有安装固定方式为通过若干个横杆将冷却风机焊接在防护筒体内部，现场焊接施工效率低，且焊接人工焊接部位容易产生锈蚀，导致冷却风机运行安全性降低。

实用新型内容

本实用新型的目的：本实用新型提出一种冷却塔风机安装固定结构，可提高现场施工效率。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种冷却塔风机安装固定结构，包括有包括有支撑固定筒体，在所述桶筒体内设有风机，在所述风机上套设有环形散热鳍片；

在所述环形散热鳍片的周侧设有若干个固定装置，所述固定装置包括有第一固定杆、第二固定杆，在所述第一固定杆的一端固定有第一环形对接片，其另外一端设有第一对接螺纹，且该端通过一反向螺纹套管连接第二固定杆，在所述第二固定杆的一端设有第二对接螺纹，且该端旋紧在反向螺纹套管的内部，其另外一端固定有第二环形对接片；

所述第一环形对接片通过若干个第一螺柱固定在环形散热鳍片上，在所述支撑固定筒体的内壁上与第二环形对接片相对的位置上开设有限位凹槽，所述第二环形对接片通过若干个第二螺柱固定插设在限位凹槽的内部。

优选的：在所述风机的顶部设有若干个吊装连接柱，在所述吊装连接柱上开设有吊装孔。

优选的：在所述反向螺纹套管上设有旋紧对接凹槽。

优选的：在所述支撑固定筒体的顶部设有防护网。

优选的：在所述支撑固定筒体的周侧设有若干个支撑板，所述支撑固定筒体通过支撑板可拆卸安装在冷却支撑架上，在所述支撑板、冷却支撑架上均开设有十字形对接孔。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供一种冷却塔风机安装固定结构，在现场施工时，先将若干个第一固定杆通过第一螺柱固定在环形散热鳍片上，通过反向螺纹套管将第一固定杆与第二固定杆连接固定，随后通过吊装机连接吊装孔，将风机起吊到支撑固定筒体内，使得第二环形对接片与限位凹槽相对，通过旋紧对接凹槽转动反向螺纹套管迅速的将第二环形对接片延伸抵触在限位凹槽的内部，随后通过第二螺柱将第二环形对接片固定在支撑固定筒体上；

通过上述设置即可快速实现对冷却风机的安装固定，且固定方式简单快捷、效率高，且无焊接部位，不会产生锈蚀等，保证风机运行的安全性；

当冷却风机安装完成后，通过吊装机将支撑固定筒体吊装在冷却支撑架上，在支撑板、冷却支撑架上均开设有十字形对接孔，通过螺柱将支撑板固定在冷却支撑架上上即可完成安装，十字形对接孔的适用性强，在防止支撑固定筒体即使十字形对接孔不完全对齐，也能方便螺柱的螺接固定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为一种冷却塔风机安装固定结构的整体结构示意图；

图2为一种冷却塔风机安装固定结构的部分结构示意图；

其中：1、支撑固定筒体；2、风机；3、环形散热鳍片；4、第一固定杆；5、第二固定杆；6、第一环形对接片；7、第一对接螺纹；8、反向螺纹套管；9、第二对接螺纹；10、第二环形对接片；11、第一螺柱；12、限位凹槽；13、第二螺柱；13、吊装连接柱；14、吊装孔；15、旋紧对接凹槽；16、防护网；17、支撑板；18、冷却支撑架；19、十字形对接孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

请参考图1-图2，一种冷却塔风机安装固定结构，包括有包括有支撑固定筒体1，在桶筒体内设有风机2，在风机2上套设有环形散热鳍片3；

在环形散热鳍片3的周侧设有若干个固定装置，固定装置包括有第一固定杆4、第二固定杆5，在第一固定杆4的一端固定有第一环形对接片6，其另外一端设有第一对接螺纹7，且该端通过一反向螺纹套管8连接第二固定杆5，在第二固定杆5的一端设有第二对接螺纹9，且该端旋紧在反向螺纹套管8的内部，其另外一端固定有第二环形对接片10；

第一环形对接片6通过若干个第一螺柱11固定在环形散热鳍片3上，在支撑固定筒体1的内壁上与第二环形对接片10相对的位置上开设有限位凹槽12，第二环形对接片10通过若干个第二螺柱13固定插设在限位凹槽12的内部。

在风机2的顶部设有若干个吊装连接柱13，在吊装连接柱13上开设有吊装孔14。

在反向螺纹套管8上设有旋紧对接凹槽15。在支撑固定筒体1的顶部设有防护网16。在支撑固定筒体1的周侧设有若干个支撑板17，支撑固定筒体1通过支撑板17可拆卸安装在冷却支撑架18上，在支撑板17、冷却支撑架18上均开设有十字形对接孔19。

工作原理：在现场施工时，先将若干个第一固定杆4通过第一螺柱11固定在环形散热鳍片3上，通过反向螺纹套管8将第一固定杆4与第二固定杆5连接固定，随后通过吊装机连接吊装孔14，将风机2起吊到支撑固定筒体1内，使得第二环形对接片10与限位凹槽12相对，通过旋紧对接凹槽15转动反向螺纹套管8迅速的将第二环形对接片10延伸抵触在限位凹槽12的内部，随后通过第二螺柱13将第二环形对接片10固定在支撑固定筒体1上；

通过上述设置即可快速实现对冷却风机2的安装固定，且固定方式简单快捷、效率高，且无焊接部位，不会产生锈蚀等，保证风机2运行的安全性；

当冷却风机2安装完成后，通过吊装机将支撑固定筒体1吊装在冷却支撑架18上，在支撑板17、冷却支撑架18上均开设有十字形对接孔19，通过螺柱将支撑板17固定在冷却支撑架18上上即可完成安装，十字形对接孔19的适用性强，在防止支撑固定筒体1即使十字形对接孔19不完全对齐，也能方便螺柱的螺接固定。

最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解；依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (5)

1.一种冷却塔风机安装固定结构，其特征在于，包括有支撑固定筒体，在所述筒体内设有风机，在所述风机上套设有环形散热鳍片；

在所述环形散热鳍片的周侧设有若干个固定装置，所述固定装置包括有第一固定杆、第二固定杆，在所述第一固定杆的一端固定有第一环形对接片，其另外一端设有第一对接螺纹，且该端通过一反向螺纹套管连接第二固定杆，在所述第二固定杆的一端设有第二对接螺纹，且该端旋紧在反向螺纹套管的内部，其另外一端固定有第二环形对接片；

所述第一环形对接片通过若干个第一螺柱固定在环形散热鳍片上，在所述支撑固定筒体的内壁上与第二环形对接片相对的位置上开设有限位凹槽，所述第二环形对接片通过若干个第二螺柱固定插设在限位凹槽的内部。

2.根据权利要求1所述的一种冷却塔风机安装固定结构，其特征在于，在所述风机的顶部设有若干个吊装连接柱，在所述吊装连接柱上开设有吊装孔。

3.根据权利要求1所述的一种冷却塔风机安装固定结构，其特征在于，在所述反向螺纹套管上设有旋紧对接凹槽。

4.根据权利要求1所述的一种冷却塔风机安装固定结构，其特征在于，在所述支撑固定筒体的顶部设有防护网。

5.根据权利要求1所述的一种冷却塔风机安装固定结构，其特征在于，在所述支撑固定筒体的周侧设有若干个支撑板，所述支撑固定筒体通过支撑板可拆卸安装在冷却支撑架上，在所述支撑板、冷却支撑架上均开设有十字形对接孔。

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