CN218624224U - 一种盾构机反力架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种盾构机反力架，包括立柱、横梁A和横梁B，所述立柱的待安装横梁A和横梁B面均匀设有八个定位杆，所述定位杆的中间均匀设有三个滚珠B，且滚珠B可向定位杆内或外调节位置，所述横梁A和横梁B的两端均设有连接座，所述连接座的外圈均匀开设有八个定位孔，所述定位孔的中间开设有环槽。本实用新型通过将连接座外圈的八个定位孔对应对准立柱上的八个定位杆，将需要组合的横梁A和横梁B上的连接座与立柱待安装横梁A和横梁B的端面对接，然后调节定位杆中间的滚珠B向定位杆外移动，使滚珠B的一端卡入位孔中间的环槽内，进行固定，从而防止安装在立柱上的横梁A和横梁B很松动，提高组成的反力架牢固性。

Description

一种盾构机反力架

技术领域

本实用新型涉及隧道盾构施工技术领域，具体为一种盾构机反力架。

背景技术

盾构机是一种使用盾构法的隧道掘进机；盾构的施工法是掘进机在掘进的同时构建，在掘进构建时会使用到反力架，用于大型混凝土构件、大型工件等各种材料的抗压检测；反力架主要由立柱、横梁、底座、升降系统、液压系统、调整垫块等组成；

但是，现有的盾构机反力架的立柱与横梁的安装是通过螺栓固定，然而螺栓在与定位孔螺纹连接时容易螺牙错位，使安装在立柱上的横梁很松动，导致组成的反力架十分不牢固；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种盾构机反力架。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种盾构机反力架，以解决上述背景技术中提出的盾构机反力架的立柱与横梁的安装是通过螺栓固定，然而螺栓在与定位孔螺纹连接时容易螺牙错位，使安装在立柱上的横梁很松动，导致组成的反力架十分不牢固等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种盾构机反力架，包括立柱、横梁A和横梁B，所述立柱的待安装横梁A和横梁B面均匀设有八个定位杆，所述定位杆的中间均匀设有三个滚珠B，且滚珠B可向定位杆内或外调节位置，所述横梁A和横梁B的两端均设有连接座，所述连接座的外圈均匀开设有八个定位孔，所述定位孔的中间开设有环槽。

优选的，所述定位杆包括有连接杆和连接杆B，所述连接杆和连接杆B的外圈均匀开设有三个安装孔，且安装孔内螺纹连接有螺栓B。

优选的，所述连接杆的顶端开设有凹槽A，所述连接杆的底端和连接杆B的顶端均开设有凹槽B。

优选的，所述凹槽A内螺纹连接有螺栓A，所述连接杆的底面和连接杆B的顶面均匀开设有三个通孔，所述定位孔的中间开设有环槽。

优选的，所述通孔内活动设有滚珠B，所述螺栓A的底端设有滚珠A。

优选的，所述螺栓A的底面安装有隔板。

优选的，所述立柱上设置有门架内斜撑，所述门架内斜撑远离立柱的一端设有连接座，所述横梁A待安装门架内斜撑的端面均匀设有八个定位杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过将连接座外圈的八个定位孔对应对准立柱上的八个定位杆，将需要组合的横梁A和横梁B上的连接座与立柱待安装横梁A和横梁B的端面对接，然后调节定位杆中间的滚珠B向定位杆外移动，使滚珠B的一端卡入位孔中间的环槽内，进行固定，从而防止安装在立柱上的横梁A和横梁B很松动，提高组成的反力架牢固性。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的局部结构示意图；

图3为本实用新型图2中B处的局部放大图；

图4为本实用新型定位杆的局部结构示意图。

图中：1、立柱；2、横梁A；3、横梁B；4、连接座；5、门架内斜撑；6、定位杆；7、定位孔；8、环槽；9、凹槽A；10、螺栓A；11、凹槽B；12、滚珠A；13、通孔；14、滚珠B；15、隔板；16、连接杆A；17、连接杆B；18、螺栓B。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种盾构机反力架，包括立柱1、横梁A2和横梁B3，立柱1的待安装横梁A2和横梁B3面均匀设有八个定位杆6，定位杆6的中间均匀设有三个滚珠B14，且滚珠B14可向定位杆6内或外调节位置，横梁A2和横梁B3的两端均设有连接座4，连接座4的外圈均匀开设有八个定位孔7，定位孔7的中间开设有环槽8。

进一步，定位杆6包括有连接杆16和连接杆B17，连接杆16和连接杆B17的外圈均匀开设有三个安装孔，且安装孔内螺纹连接有螺栓B18，连接杆16的顶端开设有凹槽A9，连接杆16的底端和连接杆B17的顶端均开设有凹槽B11，凹槽A9内螺纹连接有螺栓A10，连接杆16的底面和连接杆B17的顶面均匀开设有三个通孔13，定位孔7的中间开设有环槽8，通孔13内活动设有滚珠B14，螺栓A10的底端设有滚珠A12，螺栓A10的底面安装有隔板15。

通过采用上述技术方案，通过转动螺栓A10进行挤压滚珠A12，使滚珠A12挤压凹槽B11内的三个滚珠B14向通孔13内运动，从而调节滚珠B14可向定位杆6内或外的位置，通过螺栓A10与滚珠A12之间的隔板15，防止螺栓A10进行挤压滚珠A12时对滚珠A12造成损伤。

进一步，立柱1上设置有门架内斜撑5，门架内斜撑5远离立柱1的一端设有连接座4，横梁A2待安装门架内斜撑5的端面均匀设有八个定位杆6。

工作原理：使用时，通过将连接座4外圈的八个定位孔7对应对准立柱1上的八个定位杆6，将需要组合的横梁A2和横梁B3上的连接座4与立柱1待安装横梁A2和横梁B3的端面对接，然后调节定位杆6中间的滚珠B14向定位杆6外移动，使滚珠B14的一端卡入位孔7中间的环槽8内，进行固定，从而防止安装在立柱1上的横梁A2和横梁B3很松动，提高组成的反力架牢固性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种盾构机反力架，包括立柱(1)、横梁A(2)和横梁B(3)，其特征在于：所述立柱(1)的待安装横梁A(2)和横梁B(3)面均匀设有八个定位杆(6)，所述定位杆(6)的中间均匀设有三个滚珠B(14)，且滚珠B(14)可向定位杆(6)内或外调节位置，所述横梁A(2)和横梁B(3)的两端均设有连接座(4)，所述连接座(4)的外圈均匀开设有八个定位孔(7)，所述定位孔(7)的中间开设有环槽(8)。

2.根据权利要求1所述的一种盾构机反力架，其特征在于：所述定位杆(6)包括有连接杆(16)和连接杆B(17)，所述连接杆(16)和连接杆B(17)的外圈均匀开设有三个安装孔，且安装孔内螺纹连接有螺栓B(18)。

3.根据权利要求2所述的一种盾构机反力架，其特征在于：所述连接杆(16)的顶端开设有凹槽A(9)，所述连接杆(16)的底端和连接杆B(17)的顶端均开设有凹槽B(11)。

4.根据权利要求3所述的一种盾构机反力架，其特征在于：所述凹槽A(9)内螺纹连接有螺栓A(10)，所述连接杆(16)的底面和连接杆B(17)的顶面均匀开设有三个通孔(13)，所述定位孔(7)的中间开设有环槽(8)。

5.根据权利要求4所述的一种盾构机反力架，其特征在于：所述通孔(13)内活动设有滚珠B(14)，所述螺栓A(10)的底端设有滚珠A(12)。

6.根据权利要求4所述的一种盾构机反力架，其特征在于：所述螺栓A(10)的底面安装有隔板(15)。

7.根据权利要求1所述的一种盾构机反力架，其特征在于：所述立柱(1)上设置有门架内斜撑(5)，所述门架内斜撑(5)远离立柱(1)的一端设有连接座(4)，所述横梁A(2)待安装门架内斜撑(5)的端面均匀设有八个定位杆(6)。

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