CN218623924U - 一种耐高温防变形的新型防火门 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及防火门制作技术领域,具体为一种耐高温防变形的新型防火门,包括门框,门框内壁上靠近前端处开设有环形槽,环形槽左侧面铰接有防火门主体,防火门主体中间开设有安装槽,安装槽中间对称设有加强框,加强框中间均设有若干个加强筋,安装槽中靠近两侧边缘处均设有耐热板;该耐高温防变形的新型防火门,通过设置通过多个铰链铰接的防火门主体与门框,实现防火门主体与门框开合配合,并在防火门主体中对称安装两个加强框,增加防火门主体结构稳定性,且在加强框中配合多个加强筋,提高整体结构稳定性,减轻防火门主体的形变,安装耐热板并配合耐磨板对防火门主体进行防护,可以延长整体使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及防火门制作技术领域,具体为一种耐高温防变形的新型防火门。
背景技术
防火门是设置在防火分区间、疏散楼梯间、垂直竖井等具有一定耐火性的防火分隔物,其在一定时间内能够满足耐火性、完整性和隔热性要求。常开防火门在平时保持开启状态,方便人员通行,在火灾情况下可用于消防疏散,常闭式防火门要常处于关闭状态,发生火灾后才能有效地阻挡浓烟烈火的侵袭;
公开号为CN215369548U实用新型专利公开了一种耐高温防火门,包括门框,所述门框的底部固定安装有门槛,所述门槛的外侧开设有卡槽,所述门框的内侧设置有对开防火门,所述对开防火门的下部固定安装有防火膨胀密封条,所述门框的内部设置有温度传感器;
虽然该耐高温防火门,真空隔热板是由填充芯材与真空保护表层复合而成,它有效地避免空气对流引起的热传递,因此导热系数可大幅度降低,并且不含有任何ODS材料,具有环保和高效节能的特性,耐热性强、抗腐蚀性好,对玻璃管进行隔热处理,玻璃管内填充液氮,通过玻璃管曲折形结构,增大玻璃管的存储容量,使液氮均匀分布,玻璃管在高温下爆裂,使液氮溢出,对周围环境进行降温处理,延长逃生时间;但是该耐高温防火门长久在高温作用下容易发生形变,导致防火门与门框之间间距变大,从而影响防火隔热,且不便于对防火门进行拆卸更换。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种耐高温防变形的新型防火门,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种耐高温防变形的新型防火门,包括门框,所述门框内壁上靠近前端处开设有环形槽,所述环形槽左侧面铰接有防火门主体,所述防火门主体中间开设有安装槽,所述安装槽中间对称设有加强框,所述加强框中间均设有若干个加强筋,所述安装槽中靠近两侧边缘处均设有耐热板。
优选的,所述门框两侧外壁上均设有固定块,所述固定块外壁长度与门框外壁的长度相适配。
优选的,所述环形槽内壁的宽度与防火门主体外壁的宽度相适配,所述防火门主体在若干个铰链的配合下,通过螺丝与门框固定连接。
优选的,两个所述加强框外壁的总长度与安装槽内部的长度相适配,所述加强框通过螺丝与防火门主体固定连接。
优选的,所述加强筋呈等间距分布,且所述加强筋两端均与加强框焊接固定,所述加强筋外壁直径与加强框内壁宽度相适配。
优选的,所述加强框两侧外壁与耐热板内侧面之间的区域还设有隔热板,所述隔热板内壁与外壁之间的空心区域为真空层,所述隔热板一侧面与耐热板紧密贴合,所述隔热板另一侧面与加强框外壁紧密贴合。
优选的,所述耐热板外壁上均开设有凹槽,防火门主体两侧面上靠近安装槽边缘处对称开设有若干个第一卡槽,所述耐热板外壁上与第一卡槽对应处开设有若干个第二卡槽,所述凹槽内壁的宽度与耐磨板外壁的宽度相适配,所述耐磨板外壁上远离铰接的一侧面设有把手,所述耐磨板边缘处与第二卡槽对应处设有卡块。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过设置通过多个铰链铰接的防火门主体与门框,实现防火门主体与门框开合配合,并在防火门主体中对称安装两个加强框,增加防火门主体结构稳定性,且在加强框中配合多个加强筋,提高整体结构稳定性,减轻防火门主体的形变,安装耐热板并配合耐磨板对防火门主体进行防护,可以延长整体使用寿命。
2.本实用新型通过设置固定块来增加门框安装的稳定性,同时在安装槽中对称安装隔热板,提高整体的隔热性,耐磨板上配合多个卡块,且卡块穿过第二卡槽并与第一卡槽卡接配合,增加耐磨板与防火门主体组合稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的防火门主体打开结构示意图;
图3为本实用新型的门框结构示意图;
图4为本实用新型的防火门主体结构示意图;
图5为本实用新型的防火门主体分解结构示意图。
图中各个标号意义为:
1、门框;10、固定块;11、环形槽;
2、防火门主体;20、安装槽;21、加强框;210、加强筋;22、第一卡槽;23、隔热板;230、真空层;
3、耐热板;30、凹槽;31、第二卡槽;
4、耐磨板;40、把手;41、卡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“若干”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-5,本实施例提供一种技术方案:
一种耐高温防变形的新型防火门,包括门框1,门框1内壁上靠近前端处开设有环形槽11,环形槽11左侧面铰接有防火门主体2,防火门主体2中间开设有安装槽20,安装槽20中间对称设有加强框21,加强框21中间均设有若干个加强筋210,安装槽20中靠近两侧边缘处均设有耐热板3。
本实施例中,门框1两侧外壁上均设有固定块10,固定块10外壁长度与门框1外壁的长度相适配,固定块10与门框1焊接固定,在固定块10的配合下,便于门框1与墙体组合固定。
进一步的,环形槽11内壁的宽度与防火门主体2外壁的宽度相适配,防火门主体2在若干个铰链的配合下,通过螺丝与门框1固定连接,在多个铰链配合下,便于防火门主体2与门框1开合配合。
具体的,两个加强框21外壁的总长度与安装槽20内部的长度相适配,加强框21通过螺丝与防火门主体2固定连接,加强框21的安装,有助于增加防火门主体2整体结构稳定性。
其次,加强筋210呈等间距分布,且加强筋210两端均与加强框21焊接固定,加强筋210外壁直径与加强框21内壁宽度相适配,多个加强筋210的配合下,增加加强框21的结构稳定性,减少外界高温造成的防火门主体2的形变影响。
需要说明的是,加强框21两侧外壁与耐热板3内侧面之间的区域还设有隔热板23,隔热板23内壁与外壁之间的空心区域为真空层230,隔热板23一侧面与耐热板3紧密贴合,隔热板23另一侧面与加强框21外壁紧密贴合,隔热板23安装,增加防火门主体2隔热效果,在真空层230的作用下,减少外界热量传递。
值得补充的是,耐热板3外壁上均开设有凹槽30,防火门主体2两侧面上靠近安装槽20边缘处对称开设有若干个第一卡槽22,耐热板3外壁上与第一卡槽22对应处开设有若干个第二卡槽31,凹槽30内壁的宽度与耐磨板4外壁的宽度相适配,耐磨板4外壁上远离铰接的一侧面设有把手40,耐磨板4边缘处与第二卡槽31对应处设有卡块41,把手40的配合下,便于防火门主体2开合操作,在多个卡块41的作用下,便于耐磨板4与防火门主体2紧密贴合安装,增加整体结构稳定性。
本实施例的耐高温防变形的新型防火门在使用时,使用者手动将带有若干个加强筋210的两个加强框21固定安装在防火门主体2中的安装槽20上,然后将隔热板23对应安装在加强框21的两侧面上,手动将耐热板3安装在隔热板23外侧面上,耐磨板4通过卡块41依次穿过第二卡槽31,并与第一卡槽22插接配合,实现耐磨板4与防火门主体2紧密粘接固定,增加组合的紧密性,最后将防火门主体2通过铰链与门框1铰接,且门框1在两个固定块10的配合下与对应的墙体组合安装,整体组合安装便捷,耐高温防止形变对整体防护影响。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种耐高温防变形的新型防火门,包括门框(1),其特征在于:所述门框(1)内壁上靠近前端处开设有环形槽(11),所述环形槽(11)左侧面铰接有防火门主体(2),所述防火门主体(2)中间开设有安装槽(20),所述安装槽(20)中间对称设有加强框(21),所述加强框(21)中间均设有若干个加强筋(210),所述安装槽(20)中靠近两侧边缘处均设有耐热板(3)。
2.根据权利要求1所述的耐高温防变形的新型防火门,其特征在于:所述门框(1)两侧外壁上均设有固定块(10),所述固定块(10)外壁长度与门框(1)外壁的长度相适配。
3.根据权利要求1所述的耐高温防变形的新型防火门,其特征在于:所述环形槽(11)内壁的宽度与防火门主体(2)外壁的宽度相适配,所述防火门主体(2)在若干个铰链的配合下,通过螺丝与门框(1)固定连接。
4.根据权利要求1所述的耐高温防变形的新型防火门,其特征在于:两个所述加强框(21)外壁的总长度与安装槽(20)内部的长度相适配,所述加强框(21)通过螺丝与防火门主体(2)固定连接。
5.根据权利要求1所述的耐高温防变形的新型防火门,其特征在于:所述加强筋(210)呈等间距分布,且所述加强筋(210)两端均与加强框(21)焊接固定,所述加强筋(210)外壁直径与加强框(21)内壁宽度相适配。
6.根据权利要求1所述的耐高温防变形的新型防火门,其特征在于:所述加强框(21)两侧外壁与耐热板(3)内侧面之间的区域还设有隔热板(23),所述隔热板(23)内壁与外壁之间的空心区域为真空层(230),所述隔热板(23)一侧面与耐热板(3)紧密贴合,所述隔热板(23)另一侧面与加强框(21)外壁紧密贴合。
7.根据权利要求1所述的耐高温防变形的新型防火门,其特征在于:所述耐热板(3)外壁上均开设有凹槽(30),防火门主体(2)两侧面上靠近安装槽(20)边缘处对称开设有若干个第一卡槽(22),所述耐热板(3)外壁上与第一卡槽(22)对应处开设有若干个第二卡槽(31),所述凹槽(30)内壁的宽度与耐磨板(4)外壁的宽度相适配,所述耐磨板(4)外壁上远离铰接的一侧面设有把手(40),所述耐磨板(4)边缘处与第二卡槽(31)对应处设有卡块(41)。
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