CN218623423U - 一种楼梯钢筋定型支撑架 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种楼梯钢筋定型支撑架，涉及楼梯钢筋安装技术领域，包括底座方钢，底座方钢的内壁固定连接有转轴，转轴的外壁转动连接有竖向方钢，竖向方钢的内壁滑动连接有延长方钢，延长方钢的一端固定连接有固定块，延长方钢的外壁等间距开设有调节槽，延长方钢位于调节槽的内壁活动套接有固定套管，竖向方钢的外壁开设有与固定套管相匹配的固定孔，固定套管的内壁螺纹连接有螺纹杆，底座方钢的顶部固定连接有固定环，固定环的外壁固定安装有链条，链条的一端固定连接有安装环，竖向方钢的外壁固定连接有螺纹管。本申请能够对装置进行折叠收缩，方便整体移动周转，利于减少再次搭设的时间，从而提高了工作人员的施工效率，降低施工成本。

Description

一种楼梯钢筋定型支撑架

技术领域

本申请涉及楼梯钢筋安装技术领域，尤其是涉及一种楼梯钢筋定型支撑架。

背景技术

建筑物中作为楼层间垂直交通用的构件。用于楼层之间和高差较大时的交通联系，目前楼梯多采用整体现浇的方法进行施工，在施工过程中通常采用木模板或定型铝模板及钢模板。不管采用哪一种施工方法，都需要在浇筑混凝土前，甩出下一层的楼梯钢筋，这就需要现场用钢管搭设楼梯钢筋支撑架。

在实现本申请过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，现有的楼梯钢筋支撑架不能周转使用，需要在施工现场进行组装搭设，不便于整体移动使用，需要及时拆除再在新的位置上重新组装搭设，降低了工作人员的施工效率，从而提高了施工成本。

实用新型内容

为了改善上述提到的不便于重复周转使用的问题，本申请提供一种楼梯钢筋定型支撑架。

本申请提供一种楼梯钢筋定型支撑架，采用如下的技术方案：

一种楼梯钢筋定型支撑架，包括底座方钢，所述底座方钢的内壁固定连接有转轴，所述转轴的外壁转动连接有竖向方钢，所述竖向方钢的内壁滑动连接有延长方钢，所述延长方钢的一端固定连接有固定块，所述延长方钢的外壁等间距开设有调节槽，所述延长方钢位于所述调节槽的内壁活动套接有固定套管，所述竖向方钢的外壁开设有与所述固定套管相匹配的固定孔，所述固定套管的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述底座方钢的顶部固定连接有固定环，所述固定环的外壁固定安装有链条，所述链条的一端固定连接有安装环，所述竖向方钢的外壁固定连接有螺纹管；

所述固定块的顶部活动连接有横梁，所述固定块的顶部固定连接有卡块，所述卡块的内壁活动套接有固定件，所述固定件包括盖片，所述盖片的一侧固定连接有固定条，所述固定条的外壁转动连接有套筒，所述套筒靠近所述盖片的一侧固定连接有密封套。

基于上述技术方案，将延长方钢向外滑动至合适长度，并通过固定套管和螺纹杆与竖向方钢进行固定，再将竖向方钢通过转轴转动至与底座方钢的垂直位置，并将链条通过固定环与螺纹管连接固定，便于组合固定成支撑架进行使用，能够对装置进行折叠收缩，方便整体移动周转，利于减少再次搭设的时间，从而提高了工作人员的施工效率，降低施工成本。

可选的，所述底座方钢靠近所述竖向方钢的一侧固定连接有限位块，所述底座方钢以横梁的垂直中心线对称设置有两组。

基于上述技术方案，限位块便于对竖向方钢的转动角度进行限位，便于竖向方钢与底座方钢垂直连接，底座方钢、竖向方钢和横梁便于组成支撑架进行使用。

可选的，所述螺纹管的一端贯穿安装环的内壁并延伸至竖向方钢的外壁，所述螺纹管的内壁螺纹连接有螺栓，所述螺栓为T型结构。

基于上述技术方案，方便拆卸与安装，便于将安装环固定在螺纹管的外部，并通过螺栓与螺纹管的螺纹连接进行固定和限位。

可选的，所述横梁的底部开设有与所述卡块相匹配的卡槽，所述卡块的内壁开设有与所述固定件相匹配的通槽。

基于上述技术方案，通过卡块与卡槽的卡合连接，便于将固定块与横梁进行垂直组合固定，方便定位安装。

可选的，所述固定条的一端贯穿套筒的内壁并延伸至盖片的一侧，所述固定条为T型结构。

基于上述技术方案，使固定条能够在套筒的内部进行转动，提高了固定件的灵活性。

可选的，所述套筒的外壁固定连接有凸块，所述卡块位于所述通槽的内壁开设有与所述凸块相匹配的弧形槽。

基于上述技术方案，套筒通过凸块与弧形槽卡合连接，便于对套筒起到限位的作用，能够在固定条固定时，减少发生松动的情况，利于提高固定的稳定性。

可选的，所述横梁的外壁开设有与所述密封套相匹配的通孔，所述横梁的内壁开设有与所述固定条相匹配的螺纹槽，所述固定条的一端贯穿通孔的内壁和通槽的内壁并延伸至螺纹槽的内壁，所述固定条的一端设置有螺纹。

基于上述技术方案，通过固定条与螺纹槽的螺纹连接，便于对横梁与卡块进行限位和固定，方便组装使用。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

1.本申请将延长方钢向外滑动至合适长度，并通过固定套管和螺纹杆与竖向方钢进行固定，再将竖向方钢通过转轴转动至与底座方钢的垂直位置，并将链条通过固定环与螺纹管连接固定，便于组合固定成支撑架进行使用，能够对装置进行折叠收缩，方便整体移动周转，利于减少再次搭设的时间，从而提高了工作人员的施工效率，降低施工成本。

2.本申请通过设置的竖向方钢、延长方钢、调节槽、固定套管、固定孔和螺纹杆的相互配合使用，便于调节竖向方钢和延长方钢的组合使用长度，从而便于调节支撑架的使用高度，扩大了装置的适用范围，便于根据楼梯的高度进行调节使用，提高了装置的灵活性和实用性。

3.本申请通过设置的底座方钢、转轴、竖向方钢、限位块、链条、横梁、卡块和固定件的相互配合使用，便于进行组合装配使用，利于缩短搭建时间和施工时间，且方便拆卸与安装，便于折叠收纳使用，方便进行移动和搬运，利于降低劳动强度，提高施工效率。

附图说明

图1是本申请整体的正剖结构示意图；

图2是本申请图1中A处放大结构示意图；

图3是本申请竖向方钢和限位块的连接结构示意图；

图4是本申请卡块的侧视结构示意图；

图5是本申请固定件的俯视结构示意图。

附图标记说明：

1、底座方钢；2、转轴；3、竖向方钢；4、延长方钢；5、固定块；6、调节槽；7、固定套管；8、固定孔；9、螺纹杆；10、限位块；11、固定环； 12、链条；13、安装环；14、螺纹管；15、螺栓；16、横梁；17、卡块； 18、卡槽；19、固定件；1901、盖片；1902、固定条；1903、套筒；1904、密封套；1905、凸块；20、通槽；2001、弧形槽；21、通孔；22、螺纹槽。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

请参阅说明书附图图1和2，本申请提供的一种楼梯钢筋定型支撑架，包括底座方钢1，底座方钢1的内壁固定连接有转轴2，转轴2的外壁转动连接有竖向方钢3，竖向方钢3的内壁滑动连接有延长方钢4，延长方钢4 的一端固定连接有固定块5，延长方钢4的外壁等间距开设有调节槽6，延长方钢4位于调节槽6的内壁活动套接有固定套管7，竖向方钢3的外壁开设有与固定套管7相匹配的固定孔8，固定套管7的一端贯穿固定孔8 的内壁和调节槽6的内壁并延伸至竖向方钢3的外壁，固定套管7的内壁螺纹连接有螺纹杆9，固定套管7和螺纹杆9均为T型结构，方便对竖向方钢3和延长方钢4进行固定，方便组合使用。

请参阅说明书附图图1和2，底座方钢1的顶部固定连接有固定环11，固定环11的外壁固定安装有链条12，链条12的一端固定连接有安装环13，竖向方钢3的外壁固定连接有螺纹管14，螺纹管14的一端贯穿安装环13 的内壁并延伸至竖向方钢3的外壁，螺纹管14的内壁螺纹连接有螺栓15，螺栓15为T型结构，方便拆卸与安装，便于将安装环13固定在螺纹管14 的外部，并通过螺栓15与螺纹管14的螺纹连接进行固定和限位。

将延长方钢4向外滑动至合适长度，并通过固定套管7和螺纹杆9与竖向方钢3进行固定，再将竖向方钢3通过转轴2转动至与底座方钢1的垂直位置，并将链条12通过固定环11与螺纹管14连接固定，便于组合固定成支撑架进行使用，能够对装置进行折叠收缩，方便整体移动周转，利于减少再次搭设的时间，从而提高了工作人员的施工效率，降低施工成本。

请参阅说明书附图图1和3，固定块5的顶部活动连接有横梁16，底座方钢1靠近竖向方钢3的一侧固定连接有限位块10，底座方钢1以横梁 16的垂直中心线对称设置有两组，限位块10便于对竖向方钢3的转动角度进行限位，便于竖向方钢3与底座方钢1垂直连接，底座方钢1、竖向方钢3和横梁16便于组成支撑架进行使用。

请参阅说明书附图图1，固定块5的顶部固定连接有卡块17，卡块17 的内壁活动套接有固定件19，横梁16的底部开设有与卡块17相匹配的卡槽18，卡块17的内壁开设有与固定件19相匹配的通槽20，通过卡块17 与卡槽18的卡合连接，便于将固定块5与横梁16进行垂直组合固定，方便定位安装。

请参阅说明书附图图4和5，固定件19包括盖片1901，盖片1901的一侧固定连接有固定条1902，固定条1902的外壁转动连接有套筒1903，固定条1902的一端贯穿套筒1903的内壁并延伸至盖片1901的一侧，固定条1902为T型结构，使固定条1902能够在套筒1903的内部进行转动，提高了固定件19的灵活性。

请参阅说明书附图图4和5，套筒1903靠近盖片1901的一侧固定连接有密封套1904，套筒1903的外壁固定连接有凸块1905，卡块17位于通槽20的内壁开设有与凸块1905相匹配的弧形槽2001，套筒1903通过凸块1905与弧形槽2001卡合连接，便于对套筒1903起到限位的作用，能够在固定条1902固定时，减少发生松动的情况，利于提高固定的稳定性。

请参阅说明书附图图5，横梁16的外壁开设有与密封套1904相匹配的通孔21，横梁16的内壁开设有与固定条1902相匹配的螺纹槽22，固定条1902的一端贯穿通孔21的内壁和通槽20的内壁并延伸至螺纹槽22的内壁，固定条1902的一端设置有螺纹，通过固定条1902与螺纹槽22的螺纹连接，便于对横梁16与卡块17进行限位和固定，方便组装使用。

工作原理：

首先将固定块5通过卡块17和卡槽18的卡合连接与横梁16进行拼接，再将固定件19穿过通孔21和通槽20并与螺纹槽22连接固定，凸块1905 与弧形槽2001卡合连接固定，便于对套筒1903进行限位，此时转动固定条1902与螺纹槽22进行紧固，固定条1902在套筒1903内进行转动并与螺纹槽22螺纹连接，同时带动套筒1903和凸块1905在通槽20内进行平移，直至固定条1902与螺纹槽22固定，便于减少固定条1902长时间使用发生松动的情况，便于对卡块17和横梁16进行组装和固定。

接着将延长方钢4向外滑动至合适长度，确定支撑架的使用长度，并将延长方钢4与竖向方钢3进行固定，通过固定套管7穿过固定孔8和相应的调节槽6，并与螺纹杆9螺纹连接固定，便于固定竖向方钢3和延长方钢4的组合使用长度，再将竖向方钢3竖向方钢3通过转轴2转动至与底座方钢1的垂直位置，并通过限位块10便于对竖向方钢3的转动角度进行限位，便于竖向方钢3与底座方钢1垂直连接，将链条12通过固定环 11套接在螺纹管14的外部，并通过螺栓15与螺纹管14的螺纹连接对固定环11进行限位和固定，使链条12固定在底座方钢1和竖向方钢3之间，便于固定竖向方钢3的使用角度，此时底座方钢1、竖向方钢3和横梁16 组成支撑架进行使用。

移动时，将固定环11从螺纹管14上取下，转动竖向方钢3进行收纳折叠，方便整体移动周转，利于减少再次搭设的时间，从而提高了工作人员的施工效率，降低施工成本。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种楼梯钢筋定型支撑架，包括底座方钢(1)，其特征在于：所述底座方钢(1)的内壁固定连接有转轴(2)，所述转轴(2)的外壁转动连接有竖向方钢(3)，所述竖向方钢(3)的内壁滑动连接有延长方钢(4)，所述延长方钢(4)的一端固定连接有固定块(5)，所述延长方钢(4)的外壁等间距开设有调节槽(6)，所述延长方钢(4)位于所述调节槽(6)的内壁活动套接有固定套管(7)，所述竖向方钢(3)的外壁开设有与所述固定套管(7)相匹配的固定孔(8)，所述固定套管(7)的内壁螺纹连接有螺纹杆(9)，所述底座方钢(1)的顶部固定连接有固定环(11)，所述固定环(11)的外壁固定安装有链条(12)，所述链条(12)的一端固定连接有安装环(13)，所述竖向方钢(3)的外壁固定连接有螺纹管(14)；

所述固定块(5)的顶部活动连接有横梁(16)，所述固定块(5)的顶部固定连接有卡块(17)，所述卡块(17)的内壁活动套接有固定件(19)，所述固定件(19)包括盖片(1901)，所述盖片(1901)的一侧固定连接有固定条(1902)，所述固定条(1902)的外壁转动连接有套筒(1903)，所述套筒(1903)靠近所述盖片(1901)的一侧固定连接有密封套(1904)。

2.根据权利要求1所述的一种楼梯钢筋定型支撑架，其特征在于：所述底座方钢(1)靠近所述竖向方钢(3)的一侧固定连接有限位块(10)，所述底座方钢(1)以横梁(16)的垂直中心线对称设置有两组。

3.根据权利要求1所述的一种楼梯钢筋定型支撑架，其特征在于：所述螺纹管(14)的一端贯穿安装环(13)的内壁并延伸至竖向方钢(3)的外壁，所述螺纹管(14)的内壁螺纹连接有螺栓(15)，所述螺栓(15)为T型结构。

4.根据权利要求1所述的一种楼梯钢筋定型支撑架，其特征在于：所述横梁(16)的底部开设有与所述卡块(17)相匹配的卡槽(18)，所述卡块(17)的内壁开设有与所述固定件(19)相匹配的通槽(20)。

5.根据权利要求1所述的一种楼梯钢筋定型支撑架，其特征在于：所述固定条(1902)的一端贯穿套筒(1903)的内壁并延伸至盖片(1901)的一侧，所述固定条(1902)为T型结构。

6.根据权利要求4所述的一种楼梯钢筋定型支撑架，其特征在于：所述套筒(1903)的外壁固定连接有凸块(1905)，所述卡块(17)位于所述通槽(20)的内壁开设有与所述凸块(1905)相匹配的弧形槽(2001)。

7.根据权利要求1所述的一种楼梯钢筋定型支撑架，其特征在于：所述横梁(16)的外壁开设有与所述密封套(1904)相匹配的通孔(21)，所述横梁(16)的内壁开设有与所述固定条(1902)相匹配的螺纹槽(22)，所述固定条(1902)的一端贯穿通孔(21)的内壁和通槽(20)的内壁并延伸至螺纹槽(22)的内壁，所述固定条(1902)的一端设置有螺纹。

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