CN218623110U - 一种型材弹性垫 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种型材弹性垫,包括主体截面,所述主体截面沿自身法向延伸形成型材,主体截面包括上下分布的用于将主体安装在悬浮式拼装地板的底面上的安装区域和用于与地面接触的接触区域。弹性垫型材的底面设有用于增大接触区域与地面之间摩擦的摩擦层,摩擦层表面设有摩擦纹路。本实用新型采用型材的制造方式,先整体注塑形成长条状的型材,再对型材沿横截面进行切割,直接形成单独的弹性垫,生产效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及悬浮式拼装地板技术领域,具体涉及一种型材弹性垫。
背景技术
悬浮式拼装地板是一种相互拼装形成运动场地的地板,已被广泛应用于各种运动场地。
现有的悬浮式拼装地板如公开号为CN108166707A所示,在悬浮式拼装地板的底面上设有用于缓冲减震的弹性支撑脚。现有的弹性支撑脚的外轮廓呈回转体状,在生产的过程中需要在模具中一个个单独注塑成型,之后再将成型的弹性支撑脚从模具内一个个取出来,最后再一个个对应安装在悬浮式拼装地板的底面上。由于弹性支撑脚呈回转体状,从模具内取出弹性支撑脚的效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种型材弹性垫,其采用型材的制造方式,先整体注塑形成长条状的型材,再对型材沿横截面进行切割,直接形成单独的弹性垫,生产效率高。
为解决上述技术问题,本实用新型采用了以下方案:
一种型材弹性垫,包括主体截面,所述主体截面沿自身法向延伸形成型材,主体截面包括上下分布的用于将主体安装在悬浮式拼装地板的底面上的安装区域和用于与地面接触的接触区域。弹性垫型材的底面设有用于增大接触区域与地面之间摩擦的摩擦层,摩擦层表面设有摩擦纹路。其作用为,通过将弹性垫设计成型材,在生产加工的过程中只需对型材弹性垫进行切割即可得到的单独的弹性垫,比起现有的弹性支撑脚直接注塑单独成型后一个个取出的方式,省去了将单独的弹性垫从模具上取下的时间,能够有效提高弹性垫的生产效率。
进一步的,所述安装区域包括与接触区域相连接的安装平面和与安装平面相连接且背向接触区域的安装凸起,安装凸起上设有用于卡接在悬浮拼装地板的底面上的卡接结构。其作用为,通过卡接结构的设置,能够将弹性垫安装在悬浮式拼装地板的底面上相应的卡接结构内。通过安装凸起的设置,能够将卡接结构安装在悬浮式拼装地板的底面内深处。
进一步的,所述安装区域包括与接触区域相接触的安装平面,安装平面两端设有用于卡接在悬浮拼装地板的底面上的卡接结构。其作用为,通过卡接结构的设置,能够将弹性垫安装在悬浮式拼装地板的底面上相应的卡接结构内。
进一步的,所述卡接结构包括卡接凸起或卡接凹槽。其作用为,根据悬浮式拼装地板底面的卡接设计采用相应的卡接结构,使弹性垫能够卡接在悬浮式拼装地板的底面上。当悬浮式拼装地板底面设有卡接凸起时,卡接结构为卡接凹槽,当悬浮式拼装地板底面为卡接凹槽时,卡接结构为卡接凸起。
进一步的,所述安装凸起中部设有用于嵌入悬浮式拼接地板的底面上的肋条的安装凹槽。其作用为,通过安装凹槽的设置,在悬浮式拼装地板底面上的肋条嵌入在安装凹槽内的状态下,能够对弹性垫起到支撑作用,使悬浮式拼装地板顶面受的力依次通过肋条、安装凹槽、安装平面、接触区域从而传递到地面上,同时能够进一步避免弹性垫沿肋条的法向移动。
进一步的,所述卡接结构设于安装凹槽相对的两侧壁上。
进一步的,所述卡接结构设于安装凸起朝外的两侧壁上。
进一步的,所述安装区域和接触区域采用相同材料构成一体的弹性层。
进一步的,所述安装区域和接触区域分别由采用不同材料的弱弹性层和强弹性层构成。安装区域为弱弹性层,接触区域为强弹性层或安装区域为强弹性层,接触区域为弱弹性层。
进一步的,所述安装区域和接触区域之间通过粘接或卡接进行连接。
本实用新型具有的有益效果:
1、通过将弹性垫设计成型材,在生产加工的过程中只需对型材弹性垫进行切割即可得到的单独的弹性垫,比起现有的弹性支撑脚直接注塑单独成型后一个个取出的方式,省去了将单独的弹性垫从模具上取下的时间,能够有效提高弹性垫的生产效率;
2、通过卡接结构的设置,能够将弹性垫安装在悬浮式拼装地板的底面上相应的卡接结构内。
附图说明
图1为实施例1中主体截面的剖视结构示意图;
图2为实施例1中型材弹性垫安装在悬浮式拼装地板上时背面朝上的状态的立体结构示意图;
图3为实施例2中主体截面的剖视结构示意图;
图4为实施例3中主体截面的剖视结构示意图;
图5为实施例4中主体截面的剖视结构示意图。
附图标记说明如下:1、主体截面;2、安装区域;3、接触区域;4、安装平面;5、安装凸起;6、卡接结构;7、安装凹槽;8、肋条。
具体实施方式
下面结合实施例及附图,对本实用新型作进一步的详细说明,但本实用新型的实施方式不限于此。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖向”、“纵向”、“侧向”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“开有”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1
一种型材弹性垫,如图1所示,包括主体截面1,所述主体截面1沿自身法向延伸形成型材,主体截面1包括上下分布的用于将主体安装在悬浮式拼装地板的底面上的安装区域2和用于与地面接触的接触区域3。其作用为,通过将弹性垫设计成型材,在生产加工的过程中只需对型材弹性垫进行切割即可得到的单独的弹性垫,比起现有的弹性支撑脚直接注塑单独成型后一个个取出的方式,省去了将单独的弹性垫从模具上取下的时间,能够有效提高弹性垫的生产效率。
具体的,如图1所示,所述安装区域2包括与接触区域3相连接的安装平面4和与安装平面4相连接且背向接触区域3的安装凸起5,安装凸起5上设有用于卡接在悬浮拼装地板的底面上的卡接结构6。其作用为,通过卡接结构6的设置,能够将弹性垫安装在悬浮式拼装地板的底面上相应的卡接结构6内。通过安装凸起5的设置,能够将卡接结构6安装在悬浮式拼装地板的底面内深处。
具体的,如图1所示,所述卡接结构6为卡接凹槽。其作用为,根据悬浮式拼装地板底面的卡接设计采用相应的卡接结构6,使弹性垫能够卡接在悬浮式拼装地板的底面上。
具体的,如图2所示,所述安装凸起5中部设有用于嵌入悬浮式拼接地板的底面上的肋条8的安装凹槽7。其作用为,通过安装凹槽7的设置,在悬浮式拼装地板底面上的肋条8嵌入在安装凹槽7内的状态下,能够对弹性垫起到支撑作用,使悬浮式拼装地板顶面受的力依次通过肋条8、安装凹槽7、安装平面4、接触区域3从而传递到地面上,同时能够进一步避免弹性垫沿肋条8的法向移动。
具体的,如图1所示,所述卡接结构6设于安装凸起5朝外的两侧壁上。
具体的,如图1所示,所述安装区域2和接触区域3分别由采用不同材料的弱弹性层和强弹性层构成。安装区域2为弱弹性层,接触区域3为强弹性层。其作用为,安装区域2仅需能够产生微小形变使弹性垫上的卡接凹槽卡接在悬浮式拼装地板底面内的卡接凸起内即可,且需要避免由于形变过大使安装凸起5上设有卡接结构6的一面朝安装凹槽7方向偏移过大导致型材弹性垫不能稳固地安装在悬浮式拼装地板的底面上,故安装区域2采用弹性较弱的材料制成,即为弱弹性层;接触区域3需要承受较大的冲击,故接触区域3采用弹性较强的材料制成,即为强弹性层。
具体的,如图1所示,所述安装区域2和接触区域3之间通过卡接进行连接。接触区域3上与安装区域2接触的一边设有燕尾槽,安装区域2上设有相应的燕尾凸起。
本实施例的工作原理说明如下:首先,先采用弹性较强的材料注塑成以具有燕尾槽的接触区域3为底面的柱体,之后在采用弹性较弱的材料注塑在接触区域3的上方形成以具有燕尾凸起的安装区域2为底面的柱体,从而形成以主体截面1为横截面的型材,其中接触区域3与安装区域2主要通过燕尾槽与燕尾凸起的卡接来进行连接,之后沿与型材延伸方向垂直的方向切割型材,从而形成单独的型材弹性垫,在注塑成型后仅需切割即可得到单独的型材弹性垫,工作效率高。
实施例2
一种型材弹性垫,如图3所示,包括主体截面1,所述主体截面1沿自身法向延伸形成型材,主体截面1包括上下分布的用于将主体安装在悬浮式拼装地板的底面上的安装区域2和用于与地面接触的接触区域3。其作用为,通过将弹性垫设计成型材,在生产加工的过程中只需对型材弹性垫进行切割即可得到的单独的弹性垫,比起现有的弹性支撑脚直接注塑单独成型后一个个取出的方式,省去了将单独的弹性垫从模具上取下的时间,能够有效提高弹性垫的生产效率。
具体的,如图3所示,所述安装区域2包括与接触区域3相接触的安装平面4,安装平面4两端设有用于卡接在悬浮拼装地板的底面上的卡接结构6。其作用为,通过卡接结构6的设置,能够将弹性垫安装在悬浮式拼装地板的底面上相应的卡接结构6内。
具体的,如图3所示,所述卡接结构6为卡接凸起。其作用为,根据悬浮式拼装地板底面的卡接设计采用相应的卡接结构6,使弹性垫能够卡接在悬浮式拼装地板的底面上。
具体的,如图3所示,所述卡接结构6设于安装凸起5朝外的两侧壁上。
具体的,如图3所示,所述安装区域2和接触区域3分别由采用不同材料的弱弹性层和强弹性层构成。安装区域2为弱弹性层,接触区域3为强弹性层。其作用为,安装区域2仅需能够产生微小形变使弹性垫上的卡接凹槽卡接在悬浮式拼装地板底面内的卡接凸起内即可,且需要避免由于形变过大使安装凸起5上设有卡接结构6的一面朝安装凹槽7方向偏移过大导致型材弹性垫不能稳固地安装在悬浮式拼装地板的底面上,故安装区域2采用弹性较弱的材料制成,即为弱弹性层;接触区域3需要承受较大的冲击,故接触区域3采用弹性较强的材料制成,即为强弹性层。
具体的,如图3所示,所述安装区域2和接触区域3之间通过粘接进行连接。
本实施例的工作原理说明如下:首先,先采用弹性较强的材料注塑成以接触区域3为底面的柱体,之后在采用弹性较弱的材料注塑在接触区域3的上方形成以安装区域2为底面的柱体,从而形成以主体截面1为横截面的型材,其中接触区域3与安装区域2主要通过强弹性层与弱弹性层之间的粘性来进行连接,之后沿与型材延伸方向垂直的方向切割型材,从而形成单独的型材弹性垫,在注塑成型后仅需切割即可得到单独的型材弹性垫,工作效率高。
实施例3
一种型材弹性垫,如图4所示,包括主体截面1,所述主体截面1沿自身法向延伸形成型材,主体截面1包括上下分布的用于将主体安装在悬浮式拼装地板的底面上的安装区域2和用于与地面接触的接触区域3。其作用为,通过将弹性垫设计成型材,在生产加工的过程中只需对型材弹性垫进行切割即可得到的单独的弹性垫,比起现有的弹性支撑脚直接注塑单独成型后一个个取出的方式,省去了将单独的弹性垫从模具上取下的时间,能够有效提高弹性垫的生产效率。
具体的,如图4所示,所述安装区域2包括与接触区域3相连接的安装平面4和与安装平面4相连接且背向接触区域3的安装凸起5,安装凸起5上设有用于卡接在悬浮拼装地板的底面上的卡接结构6。其作用为,通过卡接结构6的设置,能够将弹性垫安装在悬浮式拼装地板的底面上相应的卡接结构6内。通过安装凸起5的设置,能够将卡接结构6安装在悬浮式拼装地板的底面内深处。
具体的,如图4所示,所述卡接结构6为卡接凹槽。其作用为,根据悬浮式拼装地板底面的卡接设计采用相应的卡接结构6,使弹性垫能够卡接在悬浮式拼装地板的底面上。
具体的,如图4所示,所述安装凸起5中部设有用于嵌入悬浮式拼接地板的底面上的肋条8的安装凹槽7。其作用为,通过安装凹槽7的设置,在悬浮式拼装地板底面上的肋条8嵌入在安装凹槽7内的状态下,能够对弹性垫起到支撑作用,使悬浮式拼装地板顶面受的力依次通过肋条8、安装凹槽7、安装平面4、接触区域3从而传递到地面上,同时能够进一步避免弹性垫沿肋条8的法向移动。
具体的,如图4所示,所述卡接结构6设于安装凹槽7相对的两侧壁上。
具体的,如图4所示,所述安装区域2和接触区域3采用相同材料构成一体的弹性层。
本实施例的工作原理说明如下:首先,直接在模具里注入弹性层材料,形成以主体截面1为横截面的型材,之后沿与型材延伸方向垂直的方向切割型材,从而形成单独的型材弹性垫,在注塑成型后仅需切割即可得到单独的型材弹性垫,工作效率高。
实施例4
一种型材弹性垫,如图5所示,包括主体截面1,所述主体截面1沿自身法向延伸形成型材,主体截面1包括上下分布的用于将主体安装在悬浮式拼装地板的底面上的安装区域2和用于与地面接触的接触区域3。弹性垫型材的底面设有用于增大接触区域3与地面之间摩擦的摩擦层,摩擦层表面设有摩擦纹路。其作用为,通过将弹性垫设计成型材,在生产加工的过程中只需对型材弹性垫进行切割即可得到的单独的弹性垫,比起现有的弹性支撑脚直接注塑单独成型后一个个取出的方式,省去了将单独的弹性垫从模具上取下的时间,能够有效提高弹性垫的生产效率。
具体的,如图5所示,所述安装区域2包括与接触区域3相连接的安装平面4和与安装平面4相连接且背向接触区域3的安装凸起5,安装凸起5上设有用于卡接在悬浮拼装地板的底面上的卡接结构6。其作用为,通过卡接结构6的设置,能够将弹性垫安装在悬浮式拼装地板的底面上相应的卡接结构6内。通过安装凸起5的设置,能够将卡接结构6安装在悬浮式拼装地板的底面内深处。
具体的,如图5所示,所述卡接结构6包括卡接凸起。
具体的,如图5所示,所述卡接结构6设于安装凸起5朝外的两侧壁上。
具体的,如图5所示,所述安装区域2和接触区域3分别由采用不同材料的弱弹性层和强弹性层构成。安装区域2为强弹性层,接触区域3为弱弹性层。其作用为,安装区域2上的卡接凸起卡接在悬浮式拼装地板底面内的卡接凹槽内后,当悬浮式拼接地板承受压力后挤压安装凸起5两侧的卡接凸起朝向悬浮式拼装地板底面上的卡接凹槽内移动,进一步增强型材弹性垫与悬浮式拼装地板之间连接的稳固性,且能够承受较大的冲击,故安装区域2采用弹性较强的材料制成,即为强弹性层;接触区域3需要承受地面与弹性垫之间的摩擦,故接触区域3采用弹性较弱的材料制成,即为弱弹性层。
具体的,如图5所示,所述安装区域2和接触区域3之间通过粘接进行连接。
本实施例的工作原理说明如下:首先,先采用弹性较强的材料注塑成以接触区域3为底面的柱体,之后在采用弹性较弱的材料注塑在接触区域3的上方形成以安装区域2为底面的柱体,从而形成以主体截面1为横截面的型材,其中接触区域3与安装区域2主要通过强弹性层与弱弹性层之间的粘性来进行连接,之后沿与型材延伸方向垂直的方向切割型材,从而形成单独的型材弹性垫,在注塑成型后仅需切割即可得到单独的型材弹性垫,工作效率高。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,依据本实用新型的技术实质,在本实用新型的精神和原则之内,对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等,均仍属于本实用新型技术方案的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种型材弹性垫,其特征在于:包括主体截面(1),所述主体截面(1)沿自身法向延伸形成型材,主体截面(1)包括上下分布的用于将主体安装在悬浮式拼装地板的底面上的安装区域(2)和用于与地面接触的接触区域(3)。
2.根据权利要求1所述的一种型材弹性垫,其特征在于:所述安装区域(2)包括与接触区域(3)相连接的安装平面(4)和与安装平面(4)相连接且背向接触区域(3)的安装凸起(5),安装凸起(5)上设有用于卡接在悬浮拼装地板的底面上的卡接结构(6)。
3.根据权利要求1所述的一种型材弹性垫,其特征在于:所述安装区域(2)包括与接触区域(3)相接触的安装平面(4),安装平面(4)两端设有用于卡接在悬浮拼装地板的底面上的卡接结构(6)。
4.根据权利要求2或3中任意一项所述的一种型材弹性垫,其特征在于:所述卡接结构(6)包括卡接凸起或卡接凹槽。
5.根据权利要求2所述的一种型材弹性垫,其特征在于:所述安装凸起(5)中部设有用于嵌入悬浮式拼接地板的底面上的肋条(8)的安装凹槽(7)。
6.根据权利要求5所述的一种型材弹性垫,其特征在于:所述卡接结构(6)设于安装凹槽(7)相对的两侧壁上。
7.根据权利要求2所述的一种型材弹性垫,其特征在于:所述卡接结构(6)设于安装凸起(5)朝外的两侧壁上。
8.根据权利要求1所述的一种型材弹性垫,其特征在于:所述安装区域(2)和接触区域(3)采用相同材料构成一体的弹性层。
9.根据权利要求1所述的一种型材弹性垫,其特征在于:所述安装区域(2)和接触区域(3)分别由采用不同材料的弱弹性层和强弹性层构成。
10.根据权利要求9所述的一种型材弹性垫,其特征在于:所述安装区域(2)和接触区域(3)之间通过粘接或卡接进行连接。
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