CN218621228U - 一种面料织造防断纱装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的一种面料织造防断纱装置,导纱柔化机构包括竖直设置在底板上的立杆,立杆上从下到上依次套设有导纱下盘、柔软管以及导纱上盘,立杆远离底板的一端螺纹连接有螺母,立杆上还套设有弹簧,弹簧的一端连接螺母,弹簧的另一端连接导纱上盘,立杆内开设有输液管道,输液管道通过导管依次连接输液泵和柔化剂箱;将纱线引导至导纱下盘和导纱上盘间的导纱间隙内,在弹簧的作用下,导纱间隙会维持在一定范围内,能够放置纱线脱线,柔化剂箱通过输液泵将柔化剂注入柔软管内,并在纱线传输的过程中,将柔化剂浸润至纱线内,使其变得更为柔软,同时纱线表面的毛羽可以贴伏在其表面,在后续引导过程中,经过导线孔时不易出现断纱的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及面料织造防断纱领域,特别涉及一种面料织造防断纱装置。
背景技术
面料织造过程包括整经,整经纱架就是放置纱管,一般由机架、纱管固定架、纱管支撑架、张力器等部件组成。纱架一般还有张力控制,断纱自停与信号指示等功能,这些功能对提高整经质量、整经效率有着重要的影响,因此选择合适的纱架对于提高经纱整经质量具有重要的意义。
2009年09月16公告的,公告号为CN201309997的中国实用新型专利,公开了一种整经机纱架,包括机架、纱管固定架、纱管固定杆和导纱器,纱管固定架两端固定在机架上,定杆垂直固定在纱管固定架上,导纱器位于机架的前排,其特征在于在每个纱管固定架前设有张力器固定架,张力器固定架的两端也固定在机架上,张力器固定在张力器固定架上,张力器与定杆一一对应。这种整经机纱架虽然通过张力器解决了张力的问题,但对于细旦纤维这种纱线在其表面会有很多的毛羽,又由于比较细和硬脆,在整经穿过集线板上的细孔的过程中的仍容易出现断纱的现象,因此,提供一种面料织造防断纱装置就成为急需解决的问题了。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了解决现有技术的上述问题,本实用新型提供一种面料织造防断纱装置。
(二)技术方案
为了达到上述目的,本实用新型采用的主要技术方案包括:
一种面料织造防断纱装置,包括底板以及设置在所述底板上的导纱柔化机构,所述导纱柔化机构包括竖直设置在底板上的立杆,所述立杆上从下到上依次套设有导纱下盘、柔软管以及导纱上盘,所述立杆远离所述底板的一端螺纹连接有螺母,所述立杆上还套设有弹簧,所述弹簧的一端连接所述螺母,所述弹簧的另一端连接所述导纱上盘,所述立杆内开设有输液管道,所述输液管道的出液口与所述柔软管相对应,所述输液管道通过导管依次连接输液泵和柔化剂箱。
优选的,所述柔软管包括从里到外依次设置的泡沫套和金属环,所述金属环的表面为光滑设置。
优选的,所述导纱柔化机构设置有三组,三组所述导纱柔化机构间的连线呈三角形。
优选的,所述立杆外壁沿其周向等间隔设置有若干出液孔,所述出液孔与所述输液管道相通,所述出液孔流出的柔化剂能够注入柔软管内。
优选的,所述导管上安装有节流阀。
(三)有益效果
本实用新型的有益效果在于:采用上述技术方案,将纱线引导至导纱下盘和导纱上盘间的导纱间隙内,在弹簧的作用下,导纱间隙会维持在一定范围内,能够放置纱线脱线,柔化剂箱通过输液泵将柔化剂注入柔软管内,并在纱线传输的过程中,将柔化剂浸润至纱线内,使其变得更为柔软,同时纱线表面的毛羽可以贴伏在其表面,在后续引导过程中,经过导线孔时不易出现断纱的现象。
附图说明
图1为一种面料织造防断纱装置的结构示意图;
图2为一种面料织造防断纱装置的主视结构示意图;
图3为柔软管的结构示意图;
图4为本实用新型第二实施例的结构示意图。
【附图标记说明】
1、底板;
2、导纱下盘;
3、柔软管;31、泡沫套;32、金属环;
4、导纱上盘;
5、立杆;
6、弹簧;
7、螺母;
8、导管。
具体实施方式
为了更好的解释本实用新型,以便于理解,下面结合附图,通过具体实施方式,对本实用新型作详细描述。
请参照图1至图2,本实用新型提供一种面料织造防断纱装置,包括底板1以及设置在底板1上的导纱柔化机构,导纱柔化机构包括竖直设置在底板1上的立杆5,立杆5上从下到上依次套设有导纱下盘2、柔软管3以及导纱上盘4,立杆5远离底板1的一端螺纹连接有螺母7,立杆5上还套设有弹簧6,弹簧6的一端连接螺母7,弹簧6的另一端连接导纱上盘4,立杆5内开设有输液管道,输液管道的出液口与柔软管3相对应,输液管道通过导管8依次连接输液泵和柔化剂箱;使用时,将纱线引导至导纱下盘2和导纱上盘4间的导纱间隙内,在弹簧6的作用下,导纱间隙会维持在一定范围内,能够放置纱线脱线,柔化剂箱通过输液泵将柔化剂注入柔软管3内,并在纱线传输的过程中,将柔化剂浸润至纱线内,使其变得更为柔软,同时纱线表面的毛羽可以贴伏在其表面,在后续引导过程中,经过导线孔时不易出现断纱的现象。
需要说明的是:柔化剂箱内的柔化剂包括95%的水和5%的柔软剂。
参考图3,本实施例中,柔软管3包括从里到外依次设置的泡沫套31和金属环32,金属环32的表面为光滑设置;表面光滑的金属环32不易损伤纱线,泡沫套31能够将柔化剂吸附,并且在纱线引导的过程中,不断流出,使其浸润纱线。
参考图3,本实用新型第二实施例:导纱柔化机构设置有三组,三组导纱柔化机构间的连线呈三角形。
本实施例中,立杆5外壁沿其周向等间隔设置有若干出液孔,出液孔与输液管道相通,出液孔流出的柔化剂能够注入柔软管3内。
本实施例中,导管8上安装有节流阀,节流阀的设置能够控制柔化剂的流出速度。
本实用新型的工作原理如下:将纱线引导至导纱下盘2和导纱上盘4间的导纱间隙内,在弹簧6的作用下,导纱间隙会维持在一定范围内,能够放置纱线脱线,柔化剂箱通过输液泵将柔化剂注入柔软管3内,并在纱线传输的过程中,将柔化剂浸润至纱线内,使其变得更为柔软,同时纱线表面的毛羽可以贴伏在其表面,在后续引导过程中,经过导线孔时不易出现断纱的现象。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
以上仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换,或直接或间接运用在相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种面料织造防断纱装置,其特征在于,包括底板以及设置在所述底板上的导纱柔化机构,所述导纱柔化机构包括竖直设置在底板上的立杆,所述立杆上从下到上依次套设有导纱下盘、柔软管以及导纱上盘,所述立杆远离所述底板的一端螺纹连接有螺母,所述立杆上还套设有弹簧,所述弹簧的一端连接所述螺母,所述弹簧的另一端连接所述导纱上盘,所述立杆内开设有输液管道,所述输液管道的出液口与所述柔软管相对应,所述输液管道通过导管依次连接输液泵和柔化剂箱。
2.根据权利要求1所述的一种面料织造防断纱装置,其特征在于,所述柔软管包括从里到外依次设置的泡沫套和金属环,所述金属环的表面为光滑设置。
3.根据权利要求1所述的一种面料织造防断纱装置,其特征在于,所述导纱柔化机构设置有三组,三组所述导纱柔化机构间的连线呈三角形。
4.根据权利要求1所述的一种面料织造防断纱装置,其特征在于,所述立杆外壁沿其周向等间隔设置有若干出液孔,所述出液孔与所述输液管道相通,所述出液孔流出的柔化剂能够注入柔软管内。
5.根据权利要求1所述的一种面料织造防断纱装置,其特征在于,所述导管上安装有节流阀。
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