CN218620750U - 一种果酒降酸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种果酒降酸装置，包括果酒原液桶、超滤膜组件、离心泵、搅拌桶、降酸剂进料机构、循环水泵和PH值传感器；果酒原液桶的顶部设有一入料口，果酒原液桶的底部设有一出料口；出料口、超滤膜组件和搅拌桶依次通过管路连接，离心泵安装在超滤膜组件和搅拌桶之间的管路上；搅拌桶内设有搅拌机构；降酸剂进料机构的一端与搅拌桶连接；循环水泵的一端与搅拌桶底部连接，循环水泵的另一端与果酒原液桶顶部连接；PH值传感器分别安装在果酒原液桶底部和搅拌桶底部。本实用新型先过滤果酒中的蛋白、酶、多肽、氨基酸等有益成分，避免有益成分被离子交换树脂吸附；同时果酒原液桶和搅拌桶均设有酸性检测功能，监控降酸效果。

Description

一种果酒降酸装置

技术领域

本实用新型涉及酿酒设备技术领域，尤其涉及一种果酒降酸装置。

背景技术

果酒酿造过程中,产生较多的酸类物质从而影响口感,这就需要在生产果酒时使用到降酸设备,一般对青梅酒的降酸方式是离子交换树脂，将树脂与青梅酒混合，利用搅拌箱对树脂和酒液搅拌，可有效降酸，但是在但是搅拌箱在对其搅拌时，通常将所有的树脂和青梅酒全部倒入至搅拌箱内，所以需要长时间搅拌，增加了搅拌机的工作量，且使得搅拌机的工作压力较大，降低了搅拌机的工作效率，使树脂与青梅酒混合效率低，影响了对青梅酒的降酸效率。专利号CN214694074U公开了一种青梅酒降酸用装置，通过搅拌箱、进料箱和装配箱的配合，实现了间歇式对树脂下料，避免一次性将树脂倒入至搅拌箱内，减少了搅拌箱的工作压力以及工作量。但是上述专利中直接将果酒原液与离子交换树脂混合，果酒原液除了醋酸外还包含其他有益物质，如蛋白、酶、多肽、氨基酸等有益成分和芳香物质，现如今我们遇到的技术难题是：降酸前由于没有选择性过滤，所有可被离子交换树脂吸收的物质均无差别中和，进而影响果酒的口感，降低有效成分比例，而且会占用离子交换树脂数量，使其降酸能力下降，影响降酸效率；同时降酸过程未得到及时监控，降酸效果不得而知，需要靠后续流转至检测工序方能知晓，一旦降酸过程中的反应时间和反应效率出现异常，有可能会影响最终降酸效果，产出次品。

实用新型内容

本实用新型提供一种果酒降酸装置，尽可能过滤果酒中的蛋白、酶、多肽、氨基酸等有益成分，避免其他物质被离子交换树脂吸附，进而让离子交换树脂充分地吸收酸性物质；同时果酒原液桶和搅拌桶均设有实时酸性检测功能，监控降酸效果。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种果酒降酸装置，包括果酒原液桶、超滤膜组件、离心泵、搅拌桶、降酸剂进料机构、循环水泵和若干PH值传感器；所述果酒原液桶的顶部设有一入料口，所述果酒原液桶的底部设有一出料口；所述出料口的一端、所述超滤膜组件和所述搅拌桶的顶部依次通过管路连接，所述离心泵安装在所述超滤膜组件和所述搅拌桶之间的管路上；所述搅拌桶内设有搅拌机构；所述降酸剂进料机构的一端与所述搅拌桶连接，用于向所述搅拌桶内供应离子交换树脂；所述循环水泵的一端与所述搅拌桶底部连接，所述循环水泵的另一端与所述果酒原液桶顶部连接；所述PH值传感器分别安装在所述果酒原液桶底部和所述搅拌桶底部。

进一步地，所述出料口设有一三通连接管，所述三通连接管的侧方一端与所述超滤膜组件连接，所述三通连接管与所述超滤膜组件设有阀门。

进一步地，所述循环水泵与所述搅拌桶之间设有一过滤器和一阀门。

进一步地，所述搅拌桶底部设有一可拆卸密封连接的底盖，所述底盖的一端与所述搅拌桶底部铰接，所述底盖的另一端向外设有连接法兰，所述底盖通过所述连接法兰与所述搅拌桶连接；所述循环水泵与所述搅拌桶的连接处位于所述底盖上方。

进一步地，所述底盖底部设有一排料口，所述排料口上设有一阀门。

进一步地，所述搅拌机构包括搅拌轴、若干搅拌杆以及驱动所述搅拌轴旋转的驱动电机；所述驱动电机通过减速箱与所述搅拌轴的顶部传动连接；所述搅拌轴的一端伸入所述搅拌桶内，所述搅拌轴的外周壁上固定连接有若干所述搅拌杆。

进一步地，所述降酸剂进料机构包括一降酸剂储料桶和一螺旋输料机构；所述螺旋输料机构的一端连接至所述搅拌桶内，所述螺旋输料机构的另一端连接至所述降酸剂储料桶底部；所述螺旋送料机构为所述搅拌桶输送离子交换树脂；所述螺旋送料机构的出料口位于最顶部的所述搅拌杆上方。

进一步地，所述离子交换树脂为弱碱性离子交换树脂。

本实用新型的有益效果是：

1)超滤膜组件可截留蛋白质、酶、多糖、氨基酸等大分子物质，对进入搅拌桶4的果酒进行纯化，避免所有物质进入搅拌桶内被离子交换树脂无差别吸收；所离心泵让超滤膜的前后形成压力差，提升过滤效率，并向搅拌桶内供应过滤后的果酒；降酸剂进料机构向搅拌桶内供应离子交换树脂；搅拌机构对搅拌箱内的树脂和果酒搅拌混合，从而使离子交换树脂充分吸收果酒中的酸，提高降酸效率和降酸效果，搅拌桶内的PH值传感器实时监测降酸效果；循环水泵将经过降酸后的果酒重新输送回果酒原液桶，将低酸度的果酒和原果酒混合进而降低整体的酸度，使果酒在不丧失蛋白质、酶、多糖、氨基酸等有益物质的情况下达到降酸效果，果酒原液桶内的PH值传感器实时监测果酒原液的酸度，直至果酒原液符合生产所需的酸度即可完成降酸工序。

2)底盖底部的排料口可用来排放残留下来的离子交换树脂，当排放不畅时，可翻开底盖对搅拌桶内部进行疏通，同时方便在维护设备时对搅拌桶内部进行清洁。

3)通过控制螺栓输料机构的运行时间来控制离子交换树脂的输入量，搅拌桶内的PH值传感器监测到设定PH值时，启动循环水泵，将搅拌桶内的果酒输送回果酒原液桶，进而控制整体的降酸效果。

附图说明

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：

图1为本实用新型整体布局的结构示意图；

附图标识：

1—果酒原液桶，2—超滤膜组件，3—离心泵，4—搅拌桶，5—降酸剂进料机构，6—循环水泵，7—PH值传感器，11—入料口，12—出料口，13—三通连接管，41—搅拌机构，42—底盖，43—液位传感器，411—搅拌轴,412—搅拌杆，413—驱动电机，421—排料口，51—降酸剂储料桶，52—螺旋输料机构，53—控制阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件，当部件被称为“设置在中部”，不仅仅是设置在正中间位置，只要不是设置在两端部都属于中部所限定的范围内。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

参照图1所示，一种果酒降酸装置，包括果酒原液桶1、超滤膜组件2、离心泵3、搅拌桶4、降酸剂进料机构5、循环水泵6和若干PH值传感器7；所述果酒原液桶1的顶部设有一入料口11，所述果酒原液桶1的底部设有一出料口12；所述出料口12的一端、所述超滤膜组件2和所述搅拌桶4的顶部依次通过管路连接，所述离心泵3安装在所述超滤膜组件2和所述搅拌桶4之间的管路上；所述搅拌桶4内设有搅拌机构41；所述降酸剂进料机构5的一端与所述搅拌桶4连接，用于向所述搅拌桶4内供应离子交换树脂；所述循环水泵6的一端与所述搅拌桶4底部连接，所述循环水泵6的另一端与所述果酒原液桶1顶部连接；所述PH值传感器7分别安装在所述果酒原液桶1底部和所述搅拌桶4底部。具体地，所述超滤膜组件2具有不同分子截留的各种超滤膜，它可按分子大小选择膜孔径，优选地，超滤膜组件2可选用1000Da截留分子量的超滤膜，可截留蛋白质、酶、多糖、氨基酸等大分子物质，对进入搅拌桶4的果酒进行纯化，避免所有物质进入搅拌桶4内被离子交换树脂无差别吸收；所述离心泵3让超滤膜的前后形成压力差，提升过滤效率，并向搅拌桶4内供应过滤后的果酒；所述降酸剂进料机构5向搅拌桶4内供应离子交换树脂；所述搅拌机构41对搅拌箱4内的树脂和果酒搅拌混合，从而使离子交换树脂充分吸收果酒中的酸，提高降酸效率和降酸效果，搅拌桶4内的PH值传感器7实时监测降酸效果；所述循环水泵6将经过降酸后的果酒重新输送回果酒原液桶1，将低酸度的果酒和原果酒混合进而降低整体的酸度，使果酒在不丧失蛋白质、酶、多糖、氨基酸等有益物质的情况下达到降酸效果，果酒原液桶1内的PH值传感器7实时监测果酒原液的酸度，直至果酒原液符合生产所需的酸度即可完成降酸工序。

所述出料口12设有一三通连接管13，所述三通连接管13的侧方一端与所述超滤膜组件2连接，所述三通连接管13与所述超滤膜组件2设有阀门。所述三通连接管13的第一端为顶部一端，与出料口12连接；第二端为侧方一端，与超滤膜组件2连接；第三端为底部一端，作为出料使用；第二端和第三端上均设有一阀门，用来控制通断。

所述循环水泵6与所述搅拌桶4之间设有一过滤器8和一阀门。所述过滤器的孔径比树脂小，避免树脂通过，以阻止树脂通过循环水泵6进入果酒原液桶1。

所述搅拌桶4底部设有一可拆卸密封连接的底盖42，所述底盖42的一端与所述搅拌桶4底部铰接，所述底盖42的另一端向外设有连接法兰，所述底盖42通过所述连接法兰与所述搅拌桶连接；所述循环水泵6与所述搅拌桶4的连接处位于所述底盖42上方。所述底盖42底部设有一排料口421，所述排料口421上设有一阀门。具体地，所述底盖42与搅拌桶4底部通过密封圈密封。所述搅拌桶4顶部还设有一液位传感器43，用于监控搅拌桶4内的果酒液位，避免液位过高，浸没离子交换树脂的出料口；所述底盖42底部的排料口421可用来排放残留下来的离子交换树脂，当排放不畅时，可翻开底盖对搅拌桶内部进行疏通，同时方便在维护设备时对搅拌桶内部进行清洁。

所述搅拌机构41包括搅拌轴411、若干搅拌杆412以及驱动所述搅拌轴411旋转的驱动电机413；所述驱动电机413通过减速箱与所述搅拌轴411的顶部传动连接；所述搅拌轴411的一端伸入所述搅拌桶4内，所述搅拌轴411的外周壁上固定连接有若干所述搅拌杆412。所述降酸剂进料机构5包括一降酸剂储料桶51和一螺旋输料机构52；所述螺旋输料机构52的一端连接至所述搅拌桶4内，所述螺旋输料机构52的另一端连接至所述降酸剂储料桶51底部；所述螺旋送料机构52可采用小型化的螺旋输送机，为所述搅拌桶4输送离子交换树脂；所述螺旋送料机构52的出料口位于最顶部的所述搅拌杆412上方。所述离子交换树脂为弱碱性离子交换树脂。具体地，若干所述搅拌杆412间隔错落地固定连接在搅拌轴411上，连接方式可采用焊接固定。搅拌轴411的轴线沿竖直方向布置，搅拌杆412的轴线沿水平方向布置，搅拌轴411通过轴承与搅拌桶4的顶部旋转连接，连接处采用密封圈密封，搅拌轴411的顶部固定连接有传动齿轮，驱动电机413固定安装在搅拌桶4顶部，驱动电机413通过减速箱与传动齿轮啮合连接，带动搅拌轴411旋转，具体的安装方式采用现有技术可实现，在此不再赘述。搅拌机构41可协助离子交换树脂与果酒充分接触，让离子交换树脂充分吸收果酒内的酸。所述弱碱性离子交换树脂为细小颗粒状，采用降酸剂储料桶51储存弱碱性离子交换树脂，降酸剂储料桶51与螺旋输料机构52之间设有一控制阀门53，控制阀门53打开，离子交换树脂落入螺旋输料机构52内，并由螺旋输料机构52输送至搅拌桶4内，螺旋输料机构52在运行过程中会引发一定程度的抖动，可辅助离子交换树脂落下，缓解堵塞。通过控制螺栓输料机构52的运行时间来控制离子交换树脂的输入量，搅拌桶4内的PH值传感器7监测到设定PH值时，启动循环水泵6，将搅拌桶4内的果酒输送回果酒原液桶1，果酒原液桶1的PH传感器7监控果酒整体的酸度，当酸度未达到设定值时，循环启动降酸步骤，直至酸度达到设定值后停止，进而实现控制果酒整体降酸效果的目的。

所述降酸步骤分为以下几步：

1)往果酒原液桶1内加入待降酸果酒，果酒原液桶1的PH传感器7测得最初的果酒酸度；

2)离心泵3启动，将一定量果酒原液桶1内的酒液输送至搅拌桶4内，其中酒液经过超滤膜组件2的过滤，将大部分蛋白质、酶、多糖、氨基酸等大分子物质截留在果酒原液桶1内；

3)控制阀门53和螺旋输料机构52内打开，将离子交换树脂输送至搅拌桶4内，同时螺旋输料机构52开启，让果酒与离子交换树脂充分混合，让离子交换树脂吸收果酒内的酸；

4)待搅拌桶4内的PH值传感器监控搅拌桶4内果酒的酸度，直至测得设定值后，启动循环水泵6，将搅拌桶4内的果酒输送回果酒原液桶1内；

5)循环步骤2)至步骤4)，直至果酒原液桶1的PH传感器7测得的果酒酸度达到设定值后停止，将搅拌桶4内的所有果酒输送回果酒原液桶1内，并将果酒原液桶1内的果酒排出。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种果酒降酸装置，其特征在于，包括果酒原液桶、超滤膜组件、离心泵、搅拌桶、降酸剂进料机构、循环水泵和若干pH值传感器；所述果酒原液桶的顶部设有一入料口，所述果酒原液桶的底部设有一出料口；所述出料口的一端、所述超滤膜组件和所述搅拌桶的顶部依次通过管路连接，所述离心泵安装在所述超滤膜组件和所述搅拌桶之间的管路上；所述搅拌桶内设有搅拌机构；所述降酸剂进料机构的一端与所述搅拌桶连接，用于向所述搅拌桶内供应离子交换树脂；所述循环水泵的一端与所述搅拌桶底部连接，所述循环水泵的另一端与所述果酒原液桶顶部连接；所述pH值传感器分别安装在所述果酒原液桶底部和所述搅拌桶底部。

2.根据权利要求1所述的一种果酒降酸装置，其特征在于，所述出料口设有一三通连接管，所述三通连接管的侧方一端与所述超滤膜组件连接，所述三通连接管与所述超滤膜组件设有阀门。

3.根据权利要求2所述的一种果酒降酸装置，其特征在于，所述循环水泵与所述搅拌桶之间设有一过滤器和一阀门。

4.根据权利要求3所述的一种果酒降酸装置，其特征在于，所述搅拌桶底部设有一可拆卸密封连接的底盖，所述底盖的一端与所述搅拌桶底部铰接，所述底盖的另一端向外设有连接法兰，所述底盖通过所述连接法兰与所述搅拌桶连接；所述循环水泵与所述搅拌桶的连接处位于所述底盖上方。

5.根据权利要求4所述的一种果酒降酸装置，其特征在于，所述底盖底部设有一排料口，所述排料口上设有一阀门。

6.根据权利要求1所述的一种果酒降酸装置，其特征在于，所述搅拌机构包括搅拌轴、若干搅拌杆以及驱动所述搅拌轴旋转的驱动电机；所述驱动电机通过减速箱与所述搅拌轴的顶部传动连接；所述搅拌轴的一端伸入所述搅拌桶内，所述搅拌轴的外周壁上固定连接有若干所述搅拌杆。

7.根据权利要求6所述的一种果酒降酸装置，其特征在于，所述降酸剂进料机构包括一降酸剂储料桶和一螺旋输料机构；所述螺旋输料机构的一端连接至所述搅拌桶内，所述螺旋输料机构的另一端连接至所述降酸剂储料桶底部；所述螺旋输料机构为所述搅拌桶输送离子交换树脂；所述螺旋输料机构的出料口位于最顶部的所述搅拌杆上方。

8.根据权利要求1所述的一种果酒降酸装置，其特征在于，所述离子交换树脂为弱碱性离子交换树脂。

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