CN218620630U - 一种遮蔽式传感器玻璃镀膜装置 - Google Patents

Abstract

一种遮蔽式传感器玻璃镀膜装置，属于传感器镀膜技术领域，其中的遮蔽式传感器玻璃镀膜装置，包括安装在工作台上的定位板，定位板上设置有多个定位承托玻璃基板的安装位，每个安装位上依次安装有掩膜板和盖板，掩膜板的中部设置有将玻璃基板周向边缘遮挡的阶梯孔，本实用新型的有益效果是，本实用新型结构简单，制造成本低，使传感器玻璃镀膜更加方便快捷，在镀膜过程中端子无接触，镀膜区域可实现完整镀膜。

Description

一种遮蔽式传感器玻璃镀膜装置

技术领域

本实用新型涉及传感器镀膜技术领域，尤其涉及一种遮蔽式传感器玻璃镀膜装置。

背景技术

随着电子设备的发展，安全设备也在更新，从最早的纯数字密码到单个指纹录入再到现在的面容，安全技术不断发展，同时类似的技术也不断应用在不同的场景，例如：手机解锁、APP启动等，指纹传感器的使用场景也越来越普遍，在我们的工作和生活中屡见不鲜，此ITO镀膜针对的传感器镀膜有较高的生产效率，操作性较强。

现在市场存在的指纹传感器玻璃外周为端子区，其表层敏感不可触碰，端子不可镀膜，对产品的量产有一定的挑战性。在对传感器玻璃基板进行镀膜时，往往是在工装上将玻璃基板定位后，在玻璃基板端子区域粘贴胶带，再进行镀膜处理。通过这种方式对传感器玻璃基板进行镀膜，传感器玻璃基板边缘容易出现膜色异常、溢镀等不良，而且在上片和粘贴的过程中会触碰传感器玻璃外表面，使静电损伤明显，影响指纹传感器的成品性能。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种遮蔽式传感器玻璃镀膜装置，其结构简单，制造成本低，使传感器玻璃镀膜更加方便快捷，在镀膜过程中端子无接触，镀膜区域可实现完整镀膜。

为实现上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：所述遮蔽式传感器玻璃镀膜装置，包括安装在工作台上的定位板，所述定位板上设置有多个定位承托玻璃基板的安装位，每个所述安装位上依次安装有掩膜板和盖板，所述掩膜板的中部设置有将玻璃基板周向边缘遮挡的阶梯孔。

所述工作台上设置有使玻璃基板可由定位板底部上下片的镂空结构。

所述安装位设置为容纳所述玻璃基板的安装孔，所述安装孔的周向间隔安装有多个转动挡块，多个转动挡块将所述玻璃基板挡止承托。

所述阶梯孔靠近所述盖板的一端的孔截面面积积小于远离所述盖板的一端的孔截面面积积。

所述阶梯孔变径处的宽度设置为3～4mm。

所述盖板中心设置有与所述安装孔和阶梯孔相对的让位孔，所述让位孔的孔截面面积大于或等于所述阶梯孔的最小孔截面面积。

所述安装孔的孔截面面积不小于所述阶梯孔的最大孔截面面积。

所述盖板的周向通过多个螺栓组件穿过所述掩膜板后与所述定位板相连。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在工作台上安装定位板，在定位板的安装位上依次安装掩膜板和盖板，将传感器玻璃基板由下而上放入对应的安装位定位后，其中的掩膜板可覆盖玻璃基板周向的端子区域，不会出现玻璃基板边缘膜异常的现象，而且上片的过程中不会误接触传感器玻璃基板的表面，避免了静电损伤，而且镀膜完成后可从镂空位置取片，无需将掩膜板拆卸，加快了玻璃基板的镀膜制程。

附图说明

下面对本实用新型说明书各幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本实用新型的俯视图；

图2为图1的A-A向剖视图；

上述图中的标记均为：1.工作台，11.镂空结构，2.定位板，21.安装位，3.掩膜板，31.阶梯孔，4.盖板，41.让位孔，5.转动挡块，6.螺栓组件，7.玻璃基板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型具体的实施方案为：如图1和图2所示，一种遮蔽式传感器玻璃镀膜装置，包括安装在工作台1上的定位板2，定位板2上设置有多个定位承托玻璃基板7的安装位21，每个安装位21上依次安装有掩膜板3和盖板4，掩膜板3的中部设置有将玻璃基板周向边缘遮挡的阶梯孔31，可覆盖玻璃基板7周向的端子区域，不会出现玻璃基板边缘膜异常的现象，而且由下而上上片的过程中不会误接触传感器玻璃基板7的表面，避免了静电损伤，而且镀膜完成后无需将掩膜板3拆卸，加快了玻璃基板的镀膜制程。

具体地，其中的工作台1上设置有使玻璃基板可由定位板2底部上下片的镂空结构11，因此，将掩膜板3和盖板4安装好后无需拆卸，加快了玻璃基板的镀膜制程，而且上下片的过程中不会误接触传感器玻璃基板的表面，避免了静电损伤。

具体地，其中的安装位21设置为容纳玻璃基板的安装孔，安装孔的周向间隔安装有多个转动挡块5，多个转动挡块5将玻璃基板挡止承托，避免了玻璃基板脱离定位板2的情况，而且也方便玻璃基板的上下片。

具体地，其中的阶梯孔31靠近盖板4的一端的孔截面面积积小于远离盖板4的一端的孔截面面积积，阶梯孔31变径处的宽度设置为3～4mm，使掩膜板3靠近盖板4一端的内侧设置环形凸台，环形凸台的宽度为3～4mm，该环形凸台可遮挡玻璃基板周向的端子区域，不会出现玻璃基板边缘膜异常的现象。

具体地，其中的盖板4中心设置有与安装孔和阶梯孔31相对的让位孔41，让位孔41的孔截面面积大于或等于阶梯孔31的最小孔截面面积，保证了由盖板4上方采用真空磁控溅射、涂布或蒸镀的方式镀膜时，在镀膜区域可实现完整镀膜。

具体地，其中的安装孔的孔截面面积不小于阶梯孔31的最大孔截面面积，保证了玻璃基板的正常上下片。

具体地，其中的盖板4的周向通过多个螺栓组件6穿过掩膜板3后与定位板2相连，使盖板4可将掩膜板3压紧安装在定位板2上，保证了掩膜板3安装的牢固性和稳定性，保证了玻璃基板镀膜的精度。

上述遮蔽式传感器玻璃镀膜装置的使用方法是：首先，将定位板2通过螺栓安装固定在工作台1的镂空结构11上方；然后，在定位板2的对应的安装位21处由下而上依次布置掩膜板3和盖板4，使掩膜板3上的阶梯孔31与盖板4上的让位孔41与对应的安装孔相对，通过螺栓依次穿过盖板4、掩膜板3和定位板2后通过螺母紧固相连；然后，运用吸盘将玻璃基板由工作台1的下方上片，使之位于定位孔内，旋转多个转动挡块5使之承托玻璃基板，实现了玻璃基板的定位，使玻璃基板的周向端子区域被掩膜板3遮挡；最后，通过磁控溅射、涂布或蒸镀的方式在靠近盖板4的玻璃基板的表面镀膜，完成镀膜后，旋转转动挡块5解除挡止后，运用吸盘将玻璃基板由上而下下片。

综上，本实用新型结构简单，制造成本低，使传感器玻璃镀膜更加方便快捷，在镀膜过程中端子无接触，镀膜区域可实现完整镀膜。

以上所述，只是用图解说明本实用新型的一些原理，本说明书并非是要将本实用新型局限在所示所述的具体结构和适用范围内，故凡是所有可能被利用的相应修改以及等同物，均属于本实用新型所申请的专利范围。

Claims (8)

1.一种遮蔽式传感器玻璃镀膜装置，其特征在于，包括安装在工作台上的定位板，所述定位板上设置有多个定位承托玻璃基板的安装位，每个所述安装位上依次安装有掩膜板和盖板，所述掩膜板的中部设置有将玻璃基板周向边缘遮挡的阶梯孔。

2.根据权利要求1所述的遮蔽式传感器玻璃镀膜装置，其特征在于：所述工作台上设置有使玻璃基板可由定位板底部上下片的镂空结构。

3.根据权利要求1所述的遮蔽式传感器玻璃镀膜装置，其特征在于：所述安装位设置为容纳所述玻璃基板的安装孔，所述安装孔的周向间隔安装有多个转动挡块，多个转动挡块将所述玻璃基板挡止承托。

4.根据权利要求3所述的遮蔽式传感器玻璃镀膜装置，其特征在于：所述阶梯孔靠近所述盖板的一端的孔截面面积积小于远离所述盖板的一端的孔截面面积积。

5.根据权利要求4所述的遮蔽式传感器玻璃镀膜装置，其特征在于：所述阶梯孔变径处的宽度设置为3~4mm。

6.根据权利要求4所述的遮蔽式传感器玻璃镀膜装置，其特征在于：所述盖板中心设置有与所述安装孔和阶梯孔相对的让位孔，所述让位孔的孔截面面积大于或等于所述阶梯孔的最小孔截面面积。

7.根据权利要求4所述的遮蔽式传感器玻璃镀膜装置，其特征在于：所述安装孔的孔截面面积不小于所述阶梯孔的最大孔截面面积。

8.根据权利要求1所述的遮蔽式传感器玻璃镀膜装置，其特征在于：所述盖板的周向通过多个螺栓组件穿过所述掩膜板后与所述定位板相连。

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