CN218618521U - 一种管带机用防物料外溢装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管带机用防物料外溢装置，包括设置在输送带斜上侧的侧部托辊组件，侧部托辊组件包括沿线性方向依次设置的上安装架、弹性连接件、下安装架和侧托辊，上安装架固定安装在管带机钢构端面上，下安装架位于上安装架的斜向下方向，弹性连接件固定在下安装架与上安装架之间，侧托辊可转动地安装在下安装架上并斜向下压在输送带的侧部上；本实用新型的种管带机用防物料外溢装置，能够有效避免管带机中物料过渡填充，进而避免了洒料和损坏设备事故的发生，减轻了工人的劳动强度。

Description

一种管带机用防物料外溢装置

技术领域

本实用新型涉及管带机运输技术领域，特别涉及一种管带机用防物料外溢装置。

背景技术

在工业生产中，对于粉化物需要长距离运输时，我们通常会使用管带机对其进行运输。因为管带机能尽可能防止粉化物扬尘，但是在管带机接受物料时，有时候下料不均匀，瞬时料量过大时，会造成管带机过度填充，导致管带机由皮带变为管带时发生粉化物外溢，增加了工人的劳动强度，另一方面也增加了运输的危险性，不利于工业生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述的不足，本实用新型提供一种管带机用防物料外溢装置，能够有效避免管带机中物料过渡填充，进而避免了洒料和损坏设备事故的发生，减轻了工人的劳动强度。

本实用新型提供的一种管带机用防物料外溢装置，包括设置在输送带斜上侧的侧部托辊组件，侧部托辊组件包括沿线性方向依次设置的上安装架、弹性连接件、下安装架和侧托辊，上安装架固定安装在管带机钢构端面上，下安装架位于上安装架的斜向下方向，弹性连接件固定在下安装架与上安装架之间，侧托辊可转动地安装在下安装架上并斜向下压在输送带的侧部上。

进一步地，还包括安装在侧部托辊组件上的定位机构，定位机构包括报警部和定位触发板，报警部包括与上安装架固定连接并位于上安装架和下安装架之间的报警传感单元以及与该报警传感单元电连接的蜂鸣单元，定位触发板固定安装在下安装架上，用于触发报警传感单元，当报警传感单元被触发时，蜂鸣单元处于通电状态。

进一步地，报警传感单元为第一接近开关，第一接近开关通过控制电路与蜂鸣单元电连接，控制电路包括第一中间继电器，第一中间继电器包括第一线圈和第一常开触点，第一接近开关和第一线圈串联于火线和零线之间，第一常开触点和蜂鸣单元串联于火线和零线之间。

进一步地，还包括安装在侧部托辊组件上的定位机构，定位机构包括停机部和定位触发板，停机部包括与上安装架固定连接并位于上安装架和下安装架之间的停机传感单元，停机传感单元与管带机的主电机电连接，定位触发板固定安装在下安装架上，用于触发停机传感单元，当停机传感单元被定位触发板触发时，主电机处于断电状态。

进一步地，定位机构还包括停机部，停机部包括与上安装架固定连接并位于上安装架和下安装架之间的停机传感单元，停机传感单元位于报警传感单元的斜上方，并与管带机的主电机电连接，定位触发板还用于触发停机传感单元，当停机传感单元被定位触发板触发时，主电机处于断电状态。

进一步地，停机传感单元为第二接近开关，第二接近开关通过控制电路与主电机电连接，控制电路包括第二中间继电器，第二中间继电器包括第二线圈和第二常闭触点，第二接近开关和第二线圈串联于火线和零线之间，第二常闭触点和主电机串联于火线和零线之间。

进一步地，管带机用防物料外溢装置包括两个侧部托辊组件，两个侧部托辊组件分别位于输送带的两侧。

进一步地，还包括下托辊组件，下托辊组件包括下支架和下托辊，下支架固定安装在管带机钢构端面上，下托辊可转动地安装在下支架上并支撑输送带。

进一步地，弹性连接件为弹簧，弹簧的初始状态为压缩状态，下安装架的上侧形成有圆柱状下安装槽，下安装槽内固定设置有下防脱柱，上安装架的下侧形成有圆柱状上安装槽，上安装槽内固定设置有上防脱柱，弹簧的上端插入上安装槽并套设在上防脱柱的外侧、下端插入下安装槽并套设在下防脱柱的外侧。

进一步地，弹性连接件的两端分别焊接在上安装架和下安装架上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种管带机用防物料外溢装置，能够防止管带机物料过度填充，避免了洒料和损坏设备事故的发生，减轻了工人的劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型的实施例中的一种管带机用防物料外溢装置的结构示意图；

图2是本实用新型的实施例中定位托辊组件的结构示意图；以及

图3是本实用新型的实施例中控制电路的电路连接示意图。

图中1、第一出线，2、第二出线，3、蜂鸣器，4、角钢，5、螺栓，6、上安装架，7、上防脱柱，8、弹簧，9、下防脱柱，10、连接杆，11、侧支架，12、定位辊，13、控制箱，14、基座，15、传感支架，16、第二接近开关，17、第一接近开关，18、下安装架，19、挡铁，20、管带机钢构端面，21、侧托辊，22、输送带，23、下托辊，24、主电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

图1是本实用新型的实施例中的一种管带机用防物料外溢装置的结构示意图。

如图1所示，本实施例中的一种管带机用防物料外溢装置，设置在管带机上，并位于皮带变管带的位置处，包括两个侧部托辊组件、下托辊23组件、定位机构和控制箱13。

两个侧部托辊组件对称设置在输送带22（管带）两侧。每个侧部托辊组件设置在输送带22斜上侧，包括沿线性方向依次设置的上安装架6、弹性连接部、下安装架18、连接杆10、侧支架11、侧托辊21。

上安装架6的上侧焊接有角钢4。该角钢4通过螺栓5固定安装在管带机钢构端面20上。上安装架6的下侧形成有圆柱状上安装槽，上安装槽内焊接有上防脱柱7。上防脱柱7为圆钢。

下安装架18位于上安装架6的斜向下方向，下安装架18的上侧形成有圆柱状下安装槽，下安装槽内焊接有下防脱柱9。下防脱柱9为圆钢。

弹性连接件为弹簧8，该弹簧8固定在下安装架18与上安装架6之间。在本实施例中，弹簧8的上端插入上安装槽并套设在上防脱柱7的外侧、下端插入下安装槽并套设在下防脱柱9的外侧。通过安装槽和防脱柱的设置，可以有效防止弹簧8脱离安装架。当然在其他实施例，可以直接将弹簧8的两端焊接在安装架上，或者在设置有安装槽和防脱柱的基础上，将弹簧8的两端焊接在安装架上。弹簧8正常工作时已有一定压缩量，防止弹簧8过松出槽。

连接杆10为圆钢，上端焊接在下安装架18下端。

侧支架11焊接在连接杆10下端。

侧托辊21可转动地安装在侧支架11上并斜向下压在输送带22的侧部上。

下托辊23组件包括下支架和下托辊23。下支架固定安装在管带机钢构端面20上并位于输送带22的正下方，下托辊23可转动地安装在下支架上并支撑输送带22。两个侧部托辊与下托辊23共同组成管带机单个端面托辊体系。

图2是本实用新型的实施例中定位托辊组件的结构示意图。

如图1和图2所示，其中一个侧部托辊组件为定位托辊组件。该定位托辊组件的侧托辊21为定位辊12。定位机构安装在其中一个定位托辊组件上，包括传感支架15、报警部、停机部和定位触发板。

传感支架15的上端焊接在上安装架6上。其长度方向平行于定位托辊组件的线性方向。

报警部包括报警传感单元以及与该报警传感单元电连接的蜂鸣单元。

报警传感单元为第一接近开关17，该第一接近开关17固定安装在传感支架15上。并通过控制箱13与蜂鸣单元电连接。

蜂鸣单元为蜂鸣器3。蜂鸣器3固定安装在基座14上，基座14焊接在管带机钢构端面20上。

停机部包括停机传感单元，停机传感单元固定安装在传感支架15上，并沿该传感支架15的长度方向位于报警传感单元的上侧。该停机传感单元为第二接近开关16。第二接近开关16通过控制箱13与管带机的主电机24电连接。

定位触发板为挡铁19，该挡铁19固定安装在下安装架18上，用于触发第一接近开关17和第二接近开关16。当报警传感单元被触发时，蜂鸣单元处于通电状态并报警。当停机传感单元被定位触发板触发时，主电机24处于断电状态。挡铁19在挡住第一接近开关17时，蜂鸣器3响，随后挡铁19上移，始终挡住第一接近开关17，蜂鸣器3持续报警，直到挡铁19挡住第二接近开关16，管带机跳停。

图3是本实用新型的实施例中控制电路的电路连接示意图。

如图1和图3所示，控制箱13的第一出线11控制蜂鸣器3，第二出线2控制输送带22的主电机24。具体地，该控制箱13具有控制电路。控制电路包括第一中间继电器和第二中间继电器。第一中间继电器包括第一线圈和第一常开触点，第一接近开关17和第一线圈串联于火线和零线之间，第一常开触点和蜂鸣单元串联于火线和零线之间。第二中间继电器包括第二线圈和第二常闭触点，第二接近开关16和第二线圈串联于火线和零线之间，第二常闭触点和主电机24串联于火线和零线之间。

本实施例中的管带机用防物料外溢装置的使用原理为：当皮带变为管带时，如果皮带上物料过多，使得皮带两侧有向外扩张的趋势。本实施例中，两个侧部托辊通过弹性连接件与管带机钢构端面20，使得皮带两侧能够向外张开，避免皮带无法张开物料从皮带两侧的对接缝溢出。当皮带两侧向外张开至第一位置时，挡铁19挡住第一接近开关17，蜂鸣器3报警，提示相关人员进行物料下料调整。当挡铁19挡住第二接近开关16时，管带机跳停，避免物料过多溢出和损坏管带机的情况发生。

综上，是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型保护范围不构成限制，采用等效替换的技术方案均落在本实用新型保护范围之内。

Claims (10)

1.一种管带机用防物料外溢装置，其特征在于，包括设置在输送带斜上侧的侧部托辊组件，所述侧部托辊组件包括沿线性方向依次设置的上安装架、弹性连接件、下安装架和侧托辊，所述上安装架固定安装在管带机钢构端面上，所述下安装架位于所述上安装架的斜向下方向，所述弹性连接件固定在所述下安装架与所述上安装架之间，所述侧托辊可转动地安装在所述下安装架上并斜向下压在所述输送带的侧部上。

2.根据权利要求1所述的一种管带机用防物料外溢装置，其特征在于，还包括安装在所述侧部托辊组件上的定位机构，所述定位机构包括报警部和定位触发板，所述报警部包括与所述上安装架固定连接并位于所述上安装架和所述下安装架之间的报警传感单元以及与该报警传感单元电连接的蜂鸣单元，所述定位触发板固定安装在所述下安装架上，用于触发所述报警传感单元，当所述报警传感单元被触发时，所述蜂鸣单元处于通电状态。

3.根据权利要求2所述的一种管带机用防物料外溢装置，其特征在于，所述报警传感单元为第一接近开关，所述第一接近开关通过控制电路与所述蜂鸣单元电连接，所述控制电路包括第一中间继电器，所述第一中间继电器包括第一线圈和第一常开触点，所述第一接近开关和所述第一线圈串联于火线和零线之间，所述第一常开触点和所述蜂鸣单元串联于火线和零线之间。

4.根据权利要求1所述的一种管带机用防物料外溢装置，其特征在于，还包括安装在所述侧部托辊组件上的定位机构，所述定位机构包括停机部和定位触发板，所述停机部包括与所述上安装架固定连接并位于所述上安装架和所述下安装架之间的停机传感单元，所述停机传感单元与管带机的主电机电连接，所述定位触发板固定安装在所述下安装架上，用于触发所述停机传感单元，当所述停机传感单元被所述定位触发板触发时，所述主电机处于断电状态。

5.根据权利要求2所述的一种管带机用防物料外溢装置，其特征在于，所述定位机构还包括停机部，所述停机部包括与所述上安装架固定连接并位于所述上安装架和所述下安装架之间的停机传感单元，所述停机传感单元位于所述报警传感单元的斜上方，并与管带机的主电机电连接，所述定位触发板还用于触发所述停机传感单元，当所述停机传感单元被所述定位触发板触发时，所述主电机处于断电状态。

6.根据权利要求4或5所述的一种管带机用防物料外溢装置，其特征在于，所述停机传感单元为第二接近开关，所述第二接近开关通过控制电路与所述主电机电连接，所述控制电路包括第二中间继电器，所述第二中间继电器包括第二线圈和第二常闭触点，所述第二接近开关和所述第二线圈串联于火线和零线之间，所述第二常闭触点和所述主电机串联于火线和零线之间。

7.根据权利要求1所述的一种管带机用防物料外溢装置，其特征在于，所述管带机用防物料外溢装置包括两个所述侧部托辊组件，两个所述侧部托辊组件分别位于所述输送带的两侧。

8.根据权利要求7所述的一种管带机用防物料外溢装置，其特征在于，还包括下托辊组件，所述下托辊组件包括下支架和下托辊，所述下支架固定安装在管带机钢构端面上，所述下托辊可转动地安装在所述下支架上并支撑输送带。

9.根据权利要求1所述的一种管带机用防物料外溢装置，其特征在于，所述弹性连接件为弹簧，所述弹簧的初始状态为压缩状态，所述下安装架的上侧形成有圆柱状下安装槽，所述下安装槽内固定设置有下防脱柱，所述上安装架的下侧形成有圆柱状上安装槽，所述上安装槽内固定设置有上防脱柱，所述弹簧的上端插入所述上安装槽并套设在所述上防脱柱的外侧、下端插入所述下安装槽并套设在所述下防脱柱的外侧。

10.根据权利要求1或9所述的一种管带机用防物料外溢装置，其特征在于，所述弹性连接件的两端分别焊接在所述上安装架和所述下安装架上。

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