CN218618010U - 一种全生物降解电池回收袋 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全生物降解电池回收袋，包括全生物降解袋体，其包括一前袋片、一后袋片和至少三个上折片，前袋片与后袋片设有左热封条和右热封条，前袋片与后袋片之间还等间距间隔设有至少两个中热封条，中热封条将全生物降解袋体从左至右分隔成至少三个电池容纳区；每个电池容纳区均对应设有一个上折片，至少三个上折片连接于后袋片上端，每个上折片的均设有第一连接部件，前袋片上端设有第二连接部件，上折片往下翻折后搭于前袋片的上端前侧，第一连接部件与对应的第二连接部件相卡接配合。本实用新型具有良好的降解性，并且具有多个电池容纳区，能够将不同品牌不同型号的电池装于不同的电池容纳区内，极大地方便了旧电池分拣和再利用。

Description

一种全生物降解电池回收袋

技术领域

本实用新型涉及文件袋技术领域，特别涉及一种全生物降解电池回收袋。

背景技术

电池回收指对已使用过的电池进行收集，防止其进入生态系统，对环境造成危害的一种行为。废旧电池内含有大量的重金属以及废酸、废碱等电解质溶液。如果随意丢弃，腐败的电池会破坏我们的水源，侵蚀我们赖以生存的庄稼和土地，我们的生存环境将面临着巨大的威胁。所以我们有必要将使用后的废旧电池进行回收再利用，一来可以防止污染环境，二来可以对其中有用的成分进行再利用，节约资源。

在现有技术中，使用过的电池通常是直接装于普通塑料袋中回收，而普通塑料袋通常采用不可降解的塑料制成，其对环境的危害包括有：1. 塑料袋回收价值较低，容易在使用过程中除了散落在城市街道、旅游区、塑料结构稳定，不易被天然微生物菌降解，在自然环境中长期不分离。2.影响农业发展，废塑料制品混在土壤中不断累积，会影响农作物吸收养分和水分。3.抛弃在陆地上或水体中的废塑料袋，被动物当作食物吞入，导致动物死亡。4. 塑料袋随垃圾填埋不仅会占用大量土地，而且被占用的土地长期得不到恢复，影响土地的可持续利用。除此之外，普通塑料袋未将袋体分隔成多个容纳区，回收电池时，往往是多个电池一起装于普通塑料袋之中；由于电池品牌和电池型号存在较大差异，将不同品牌和不同型号的旧电池同时装在一个袋体之后，会影响到旧电池分拣和再利用。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是根据上述现有技术的不足，提供一种全生物降解电池回收袋，该全生物降解电池回收袋具有良好的降解性，并且具有多个电池容纳区，能够将不同品牌不同型号的电池装于不同的电池容纳区内，极大地方便了旧电池分拣和再利用。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种全生物降解电池回收袋，包括全生物降解袋体，所述全生物降解袋体包括一前袋片、一后袋片和至少三个上折片，所述前袋片与后袋片的左端设有左热封条，前袋片与后袋片的右端设有右热封条，前袋片与后袋片之间还等间距间隔设有至少两个中热封条，中热封条将全生物降解袋体从左至右分隔成至少三个电池容纳区；每个电池容纳区均对应设有一个所述的上折片，至少三个所述的上折片从左至右依次连接于后袋片上端，每个上折片的均设有第一连接部件，所述前袋片的上端设有与电池容纳区数量相匹配的第二连接部件，所述上折片往下翻折后搭于前袋片的上端前侧，所述第一连接部件与对应的第二连接部件相卡接配合。

优选地，所述前袋片、后袋片和上折片分别从内至外均依次包括第一PBAT膜层、第二PBAT膜层、PBAT与PLA共混膜层、第三PBAT膜层和第四PBAT膜层，所述第一PBAT膜层、第二PBAT膜层、第三PBAT膜层和第四PBAT膜层的厚度分别为15～21μm，所述PBAT与PLA共混膜层的厚度为26～30μm。

优选地，所述第一连接部件和第二连接部件为卡扣结构或者夹链结构。

优选地，所述前袋片由后袋片的下端往上翻折而成，所述上折片由后袋片的上端往下翻折而成。

本实用新型的有益效果是：其一、本实用新型采用全生物降解袋体，具有良好的降解性；其二、由于前袋片与后袋片之间还等间距间隔设有至少两个中热封条，中热封条将全生物降解袋体从左至右分隔成至少三个电池容纳区，因此，本实用新型能将不同品牌不同型号的电池装于不同的电池容纳区内，极大地方便了旧电池分拣和再利用；其三、由于每个电池容纳区均对应设有一个上折片，至少三个上折片从左至右依次连接于后袋片上端，每个上折片的均设有第一连接部件，前袋片的上端设有与电池容纳区数量相匹配的第二连接部件，上折片往下翻折后搭于前袋片的上端前侧，第一连接部件与对应的第二连接部件相卡接配合，因此，本实用新型装填电池非常方便，往上翻开上折片时，就可以往电池容纳区内装入电池，往下翻折上折片后，将第一连接部件与对应的第二连接部件卡接，就能封住电池容纳区的口部，防止电池往外掉出；并且，不同电池容纳区的翻折片可以独立上翻或下折，互不干扰。

附图说明

图1为本实用新型优选实施例的整体结构示意图。

图2为图1中的上折片往上翻开后的整体结构示意图。

图3为图1中的前袋片、后袋片和上折片展开后的结构示意图。

图4为本实用新型优选实施例的使用状态示意图。

图5为本实用新型另一优选实施例的整体结构示意图。

图6为前袋片、后袋片和上折片的剖视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作进一步详细说明。

如图1-图5所示，本实用新型为一种全生物降解电池回收袋，包括全生物降解袋体100，所述全生物降解袋体包括一前袋片101、一后袋片102和五个上折片103，所述前袋片101与后袋片102的左端设有左热封条104，前袋片101与后袋片102的右端设有右热封条105，前袋片101与后袋片102之间还等间距间隔设有四个中热封条106，中热封条106将全生物降解袋体100从左至右分隔成五个电池容纳区107；每个电池容纳区107均对应设有一个所述的上折片103，五个所述的上折片103从左至右依次连接于后袋片102上端，每个上折片103的均设有第一连接部件108，所述前袋片101的上端设有与电池容纳区数量相匹配的第二连接部件109，所述上折片103往下翻折后搭于前袋片101的上端前侧，所述第一连接部件108与对应的第二连接部件109相卡接配合。需要说明的是，本实用新型不限于五个上折片103、四个中热封条106和五个电池容纳区107，还可以是其他数量的上折片、中热封条和电池容纳区，上折片和电池容纳区的数量优选为三个以上，中热封条的数量优选为两个以上。本实用新型采用全生物降解袋体100，具有良好的降解性；本实用新型能将不同品牌不同型号的电池200装于不同的电池容纳区内（参见图4），极大地方便了旧电池分拣和再利用；本实用新型装填电池200非常方便，往上翻开上折片103时，就可以往电池容纳区107内装入电池200，往下翻折上折片103后，将第一连接部件108与对应的第二连接部件109卡接，就能封住电池容纳区107的口部，防止电池200往外掉出；并且，不同电池容纳区107的翻折片103可以独立上翻或下折，互不干扰。

如图6所示，所述前袋片101、后袋片102和上折片103分别从内至外均依次包括第一PBAT膜层1、第二PBAT膜层2、PBAT与PLA共混膜层3、第三PBAT膜层4和第四PBAT膜层5，所述第一PBAT膜层1、第二PBAT膜层2、第三PBAT膜层4和第四PBAT膜层5的厚度分别为15～21μm，优选为18μm，所述PBAT与PLA共混膜层3的厚度为26～30μm，优选为28μm。本实用新型的PBAT（己二酸丁二醇酯和对苯二甲酸丁二醇酯的共聚物）与PLA（聚乳酸）均具有良好的降解性，在土壤环境或潮湿环境下的降解速度非常快PBAT拉升强度好，PLA具有较高的硬度，从而使得前袋片和后袋片的整体拉伸强度较好，不易断裂，整体质地挺度和硬度较高。在PBAT与PLA共混膜层中，PBAT（己二酸丁二醇酯和对苯二甲酸丁二醇酯的共聚物）占膜层重量的75%，PLA（聚乳酸）占膜层重量的25%；这样能大幅提高文件袋挺度和硬度。除此之外，在PBAT与PLA共混膜层的内侧和外侧，分别组合两层PBAT膜层，能显著提高袋体的强度和韧性，从而使全生物降解电池回收袋不易破损。

如图1-图4所示，本实用新型的第一连接部件108和第二连接部件109采用卡扣结构，对于每个电池容纳区107来说，通过将上折片103上的两个卡扣与前袋片101上的两个卡扣相互卡接，即可实现上折片103与前袋片101的连接。作为本实用新型的另一优选方式，如图5所示，所述第一连接部件108和第二连接部件109为夹链结构，对于每个电池容纳区107来说，通过将上折片103上的夹链与前袋片101上的夹链相互卡接，即可实现上折片103与前袋片101的连接。

如图3所示，所述前袋片101由后袋片102的下端往上翻折而成，所述上折片103由后袋片102的上端往下翻折而成。这样使得前袋片101、后袋片102和五个上折片103能够整体成型，一体连接，稳固性更好，成本更低。

本实用新型全生物降解电池回收袋的加工方法如下：首先将前袋片、后袋片与上折片的五层膜层的材料调配好；然后将材料在双螺杆挤出机中挤出到双流道模头挤出成型，在双流道模头处，在熔融状态下，前袋片、后袋片与上折片的五层膜层结合在一起形成连体带状膜；再接着将连体带状膜翻折、热封、裁切成型，安装卡扣结构或夹链结构，即制成全生物降解电池回收袋。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施方式，凡是依据本实用新型的技术方案对以上的实施方式所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种全生物降解电池回收袋，其特征在于：包括全生物降解袋体（100），所述全生物降解袋体（100）包括一前袋片（101）、一后袋片（102）和至少三个上折片（103），所述前袋片（101）与后袋片（102）的左端设有左热封条（104），前袋片（101）与后袋片（102）的右端设有右热封条（105），前袋片（101）与后袋片（102）之间还等间距间隔设有至少两个中热封条（106），中热封条（106）将全生物降解袋体（100）从左至右分隔成至少三个电池容纳区（107）；每个电池容纳区（107）均对应设有一个所述的上折片（103），至少三个所述的上折片（103）从左至右依次连接于后袋片（102）上端，每个上折片（103）的均设有第一连接部件（108），所述前袋片（101）的上端设有与电池容纳区数量相匹配的第二连接部件（109），所述上折片（103）往下翻折后搭于前袋片（101）的上端前侧，所述第一连接部件（108）与对应的第二连接部件（109）相卡接配合。

2.根据权利要求1所述的全生物降解电池回收袋，其特征在于：所述前袋片（101）、后袋片（102）和上折片（103）分别从内至外均依次包括第一PBAT膜层（1）、第二PBAT膜层（2）、PBAT与PLA共混膜层（3）、第三PBAT膜层（4）和第四PBAT膜层（5），所述第一PBAT膜层（1）、第二PBAT膜层（2）、第三PBAT膜层（4）和第四PBAT膜层（5）的厚度分别为15～21μm，所述PBAT与PLA共混膜层（3）的厚度为26～30μm。

3.根据权利要求2所述的全生物降解电池回收袋，其特征在于：所述第一PBAT膜层（1）、第二PBAT膜层（2）、第三PBAT膜层（4）和第四PBAT膜层（5）的厚度分别为18μm，所述PBAT与PLA共混膜层（3）的厚度为28μm。

4.根据权利要求1所述的全生物降解电池回收袋，其特征在于：所述第一连接部件（108）和第二连接部件（109）为卡扣结构或者夹链结构。

5.根据权利要求1所述的全生物降解电池回收袋，其特征在于：所述前袋片（101）由后袋片（102）的下端往上翻折而成，所述上折片（103）由后袋片（102）的上端往下翻折而成。

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