CN218616746U - 一种led灯加工用基板承载托架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种LED灯加工用基板承载托架,包括底板,底板的顶部固定连接有两组立板,底板的顶部固定连接有固定板,底板的顶部设置有调节板,底板的顶部开设有调节槽,调节槽的内腔设置有调节块,调节块的右侧开设有调节螺孔,调节螺孔的内腔设置有调节螺杆,底板的右侧固定连接有伺服电机。该LED灯加工用基板承载托架,利用伺服电机带动调节螺杆,通过在调节螺孔以及限位槽内的滑杆上的限位块,使得调节槽内的调节块连同调节板向左移动,通过立板上的刻度,即可准确调整固定板与调节板之间的距离,实现了托架宽度便捷调整的目的,解决了现有的基板托架难以根据基板尺寸准确调整托架尺寸的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及LED灯加工技术领域,具体为一种LED灯加工用基板承载托架。
背景技术
基板是制造PCB的基本材料,一般情况下,基板就是覆铜箔层压板,单、双面印制板在制造中是在基板材料-覆铜箔层压板上,有选择地进行孔加工、化学镀铜、电镀铜、蚀刻等加工,得到所需电路图形。基板材料技术与生产,已历经半世纪的发展,全世界年产量已达2.9亿平方米,这一发展时刻被电子整机产品、半导体制造技术、电子安装技术、印制电路板技术的革新发展所驱动。
公开号为CN 210913340 U的专利,公开了一种LED灯加工用基板承载托架,它包括箱体,所述箱体的内腔活动连接有移动板,所述移动板的左侧和箱体内部的左侧均固定连接有取料机构,所述移动板右侧的前侧固定连接有外壳,所述外壳的内腔固定连接有固定杆,所述固定杆的前侧和后侧分别与外壳内壁的前侧和后侧固定连接,所述固定杆的表面活动连接有活动套,所述活动套的后侧固定连接有弹簧,该装置通过取料机构的使用,便于使用者取出基板,解决了现有LED灯加工用基板承载托架是对基板进行放置运输的装置,但在使用的过程中不能根据不同大小的基板进行放置,局限性较大的问题,该LED灯加工用基板承载托架,具备便于对不同大小的基板进行放置的优点,值得推广,但是该装置存在此LED灯加工用基板承载托架虽然可以根据基板的尺寸,然后通过移动移动板来调节基板的放置区域大小,但限制移动板位置的则是利用限位杆和限位槽,进而难以准确的保证托架宽度等于基板的宽度,从而难以保证基板放置时的稳定性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种LED灯加工用基板承载托架,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种LED灯加工用基板承载托架,包括底板,所述底板的顶部固定连接有两组立板,所述底板的顶部固定连接有固定板,所述所述底板的顶部设置有调节板,所述底板的顶部开设有调节槽,所述调节槽的内腔设置有调节块,所述调节块的右侧开设有调节螺孔,所述调节螺孔的内腔设置有调节螺杆,所述底板的右侧固定连接有伺服电机,所述固定板的右侧与调节板的左侧均开设有若干安装槽,所述安装槽的内腔设置有放置板,正面所述立板的背面开设有限位槽,所述限位槽的内腔设置有滑杆和限位块,所述立板的顶部设置有刻度。
优选的,所述伺服电机的输出轴贯穿底板至调节槽的内腔中,所述伺服电机的输出轴与调节螺杆固定连接。
优选的,所述滑杆固定连接在限位槽的内腔中,所述限位块位于滑杆的外圈且为活动连接。
优选的,所述固定板与调节板的顶部均开设有稳固槽,所述稳固槽的内腔设置有稳固板,所述稳固板与放置板固定连接。
优选的,所述放置板的内腔固定连接有若干个固定块,所述固定块的右侧开设有紧固槽,所述紧固槽的内腔设置有紧固弹簧和紧固座。
优选的,所述同一水平两个所述固定块为一组,所述紧固座的内腔设置有滚筒,所述滚筒通过转轴设置在紧固座的内腔中。
优选的,所述底板的底部开设有滑槽,所述滑槽的内腔设置有滑块,所述滑块与调节板固定连接。
优选的,所述底板的顶部固定连接有握杆,所述底板的底部设置有万向轮。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该LED灯加工用基板承载托架,通过固定板、移动板、伺服电机、调节螺杆、调节螺孔、调节槽、调节块、限位槽、滑杆、限位块的配合使用,利用伺服电机带动调节螺杆,通过在调节螺孔以及限位槽内的滑杆上的限位块,使得调节槽内的调节块连同调节板向左移动,通过立板上的刻度,即可准确调整固定板与调节板之间的距离,实现了托架宽度便捷调整的目的,解决了现有的基板托架难以根据基板尺寸准确调整托架尺寸的问题。
2、该LED灯加工用基板承载托架,通过固定块、紧固槽、紧固座、滚筒的配合使用,在基板放入放置板内腔中时会与滚筒接触滚筒发生旋转,以此来减小基板与滚筒之间的摩擦力,此时用来设置滚筒的紧固座向固定块内的紧固槽中移动,同时在紧固弹簧的作用下,滚筒存在一个朝向基板的力,以此来对基板进行紧固稳定,实现了提高基板稳定移动的目的。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构图1中A处放大图;
图3为本实用新型结构截面图;
图4为本实用新型结构截面图;
图5为本实用新型结构图4中B处放大图;
图6为本实用新型结构示意图。
图1-6中:1、底板;2、立板;3、固定板;4、调节板;5、调节槽;6、调节块;7、调节螺孔;8、调节螺杆;9、伺服电机;10、安装槽;11、放置板;12、限位槽;13、滑杆;14、限位块;15、稳固槽;16、稳固板;17、固定块;18、紧固槽;19、紧固弹簧;20、紧固座;21、滚筒;22、转轴;23、滑槽;24、滑块;25、握杆;26、万向轮;27、刻度。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种LED灯加工用基板承载托架,包括底板1,底板1的顶部固定连接有两组立板2,底板1的顶部固定连接有固定板3,底板1的顶部设置有调节板4,底板1的顶部开设有调节槽5,调节槽5的内腔设置有调节块6,调节块6的右侧开设有调节螺孔7,调节螺孔7的内腔设置有调节螺杆8,底板1的右侧固定连接有伺服电机9,固定板3的右侧与调节板4的左侧均开设有若干安装槽10,安装槽10的内腔设置有放置板11,正面立板2的背面开设有限位槽12,限位槽12的内腔设置有滑杆13和限位块14,立板2的顶部设置有刻度27。
其中,伺服电机9的输出轴贯穿底板1至调节槽5的内腔中,伺服电机9的输出轴与调节螺杆8固定连接。
其中,滑杆13固定连接在限位槽12的内腔中,限位块14位于滑杆13的外圈且为活动连接。
本实施例中,利用伺服电机9带动调节螺杆8,通过在调节螺孔7以及限位槽12内的滑杆13上的限位块14,使得调节槽5内的调节块6连同调节板4向左移动,通过立板2上的刻度27,即可准确调整固定板3与调节板4之间的距离,实现了托架宽度便捷调整的目的。
其中,固定板3与调节板4的顶部均开设有稳固槽15,稳固槽15的内腔设置有稳固板16,稳固板16与放置板11固定连接。
本实施例中,在稳固槽15内的稳固板16的作用下可将安装槽10内的放置板11取出,提高了此托架拆卸检修的便捷性。
其中,放置板11的内腔固定连接有若干个固定块17,固定块17的右侧开设有紧固槽18,紧固槽18的内腔设置有紧固弹簧19和紧固座20。
其中,同一水平两个固定块17为一组,紧固座20的内腔设置有滚筒21,滚筒21通过转轴22设置在紧固座20的内腔中。
本实施例中,在基板放入放置板11内腔中时会与滚筒21接触滚筒21发生旋转,以此来减小基板与滚筒21之间的摩擦力,此时用来设置滚筒21的紧固座20向固定块17内的紧固槽18中移动,同时在紧固弹簧19的作用下,滚筒21存在一个朝向基板的力,以此来对基板进行紧固稳定,实现了提高基板稳定移动的目的。
其中,底板1的底部开设有滑槽23,滑槽23的内腔设置有滑块24,滑块24与调节板4固定连接。
本实施例中,在滑槽23内的滑块24的作用下,减小调节板4与底板1之间的摩擦力,以此来保证调节板4能够更流畅的移动。
其中,底板1的顶部固定连接有握杆25,底板1的底部设置有万向轮26。
工作原理:使用时,先测量LED等基座的宽度,然后打开伺服电机9带动与输出轴固定连接的调节螺杆8转动,进而在调节螺孔7以及限位槽12内的滑杆13上的限位块14的作用下,带动调节槽5内的调节块6向左移动,即带动调节板4向左移动,通过立板2上的刻度27,即可准确调整固定板3与调节板4之间的距离,实现了托架宽度便捷调整的目的,解决了现有的基板托架难以根据基板尺寸准确调整托架尺寸的问题;当根据基板宽度调整好固定板3与调节板4之间的距离后,可将LED灯加工用基板放入安装槽10内的放置板11中,然后操作人员手握握杆25,利用底板1底部的万向轮26即可对此LED灯加工用基板承载托架进行移动;同时,在基板放入放置板11内腔中时会与滚筒21接触滚筒21发生旋转,以此来减小基板与滚筒21之间的摩擦力,此时,用来设置滚筒21的紧固座20向固定块17内的紧固槽18中移动,同时在紧固弹簧19的作用下,滚筒21存在一个朝向基板的力,以此来对基板进行紧固稳定,实现了提高基板稳定移动的目的。
Claims (8)
1.一种LED灯加工用基板承载托架,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定连接有两组立板(2),所述底板(1)的顶部固定连接有固定板(3),所述底板(1)的顶部设置有调节板(4),所述底板(1)的顶部开设有调节槽(5),所述调节槽(5)的内腔设置有调节块(6),所述调节块(6)的右侧开设有调节螺孔(7),所述调节螺孔(7)的内腔设置有调节螺杆(8),所述底板(1)的右侧固定连接有伺服电机(9),所述固定板(3)的右侧与调节板(4)的左侧均开设有若干安装槽(10),所述安装槽(10)的内腔设置有放置板(11),正面所述立板(2)的背面开设有限位槽(12),所述限位槽(12)的内腔设置有滑杆(13)和限位块(14),所述立板(2)的顶部设置有刻度(27)。
2.根据权利要求1所述的一种LED灯加工用基板承载托架,其特征在于:所述伺服电机(9)的输出轴贯穿底板(1)至调节槽(5)的内腔中,所述伺服电机(9)的输出轴与调节螺杆(8)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种LED灯加工用基板承载托架,其特征在于:所述滑杆(13)固定连接在限位槽(12)的内腔中,所述限位块(14)位于滑杆(13)的外圈且为活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种LED灯加工用基板承载托架,其特征在于:所述固定板(3)与调节板(4)的顶部均开设有稳固槽(15),所述稳固槽(15)的内腔设置有稳固板(16),所述稳固板(16)与放置板(11)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种LED灯加工用基板承载托架,其特征在于:所述放置板(11)的内腔固定连接有若干个固定块(17),所述固定块(17)的右侧开设有紧固槽(18),所述紧固槽(18)的内腔设置有紧固弹簧(19)和紧固座(20)。
6.根据权利要求5所述的一种LED灯加工用基板承载托架,其特征在于:同一水平两个所述固定块(17)为一组,所述紧固座(20)的内腔设置有滚筒(21),所述滚筒(21)通过转轴(22)设置在紧固座(20)的内腔中。
7.根据权利要求1所述的一种LED灯加工用基板承载托架,其特征在于:所述底板(1)的底部开设有滑槽(23),所述滑槽(23)的内腔设置有滑块(24),所述滑块(24)与调节板(4)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种LED灯加工用基板承载托架,其特征在于:所述底板(1)的顶部固定连接有握杆(25),所述底板(1)的底部设置有万向轮(26)。
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