CN218615950U - 一种压纸装置及打印设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压纸装置,包括导轨、压纸部件、限位块和锁紧部件。其中,导轨设于打印平台;压纸部件包括与打印平台平行设置以压纸的主体部和分别连接于主体部两端的侧边,且两侧边的边缘均具有向内弯折与导轨限位的弯折边;限位块滑动安装于导轨,限位块具有在滑动方向上相对设置的限位面,以于与压纸部件相对的两端相抵以限位;锁紧部件用于与限位块连接,并将限位块锁止于导轨的不同位置。应用本实用新型提供的压纸装置,能够实现压纸部件的可靠固定,使得纸张能够平稳顺滑通过,而不会带动压纸部件致使压纸部件出现跳动,进而有效防止对打印头造成损坏。本实用新型还公开了一种打印设备,同样具有上述技术效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及打印设备技术领域,更具体地说,涉及一种压纸装置及打印设备。
背景技术
数码印花打印过程中,通常需要设置压纸钢片以保证输纸顺畅。传统的压纸钢片通常采用弯折沟边的方式设于转印纸上,由于其没有固定方式,结构不稳,容易导致压纸钢片变形,对数码印花打印的热转印纸起不到压纸作用,而且热转印容易带动压纸钢片,致使压纸钢片出现跳动,会蹭坏喷头,损失严重。
综上所述,如何有效地解决纸张容易带动压纸钢片致使压纸钢片出现跳动等问题,是目前本领域技术人员需要解决的问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种压纸装置及打印设备,该压纸装置的结构设计可以有效地解决纸张容易带动压纸钢片致使压纸钢片出现跳动的问题。
为了达到上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种压纸装置,包括:
导轨,设于打印平台;
压纸部件,包括与所述打印平台平行设置以压纸的主体部和分别连接于所述主体部两端的侧边,且两所述侧边的边缘均具有向内弯折与所述导轨限位的弯折边;
限位块,滑动安装于所述导轨,所述限位块具有在所述滑动方向上相对设置的限位面,以于与所述压纸部件相对的两端相抵以限位;
锁紧部件,用于与所述限位块连接,并将所述限位块锁止于所述导轨的不同位置。
可选地,上述压纸装置中,所述限位块上具有限位槽,所述压纸部件的侧边穿设于所述限位槽,所述限位槽相对的两侧壁为所述限位面。
可选地,上述压纸装置中,所述导轨具有T形槽,所述限位块的横截面呈T形,以与所述导轨配合。
可选地,上述压纸装置中,所述导轨的底部外侧缘呈弧形,以与所述弯折边配合。
可选地,上述压纸装置中,包括两个所述导轨,相对的设于所述打印平台的两侧,与各所述导轨配合的分别设有所述限位块。
可选地,上述压纸装置中,所述压纸部件为压纸钢片。
可选地,上述压纸装置中,所述限位块上开设有螺纹孔,所述锁紧部件为与所述螺纹孔配合的螺丝,以将所述限位块压紧于所述导轨。
可选地,上述压纸装置中,所述限位块的两端分别设有所述螺纹孔,与各所述螺纹孔配合的分别设置有所述螺丝。
可选地,上述压纸装置中,所述螺丝为圆饼手拧螺丝。
本实用新型提供的压纸装置包括导轨、压纸部件、限位块和锁紧部件。其中,导轨设于打印平台;压纸部件包括与打印平台平行设置以压纸的主体部和分别连接于主体部两端的侧边,且两侧边的边缘均具有向内弯折与导轨限位的弯折边;限位块滑动安装于导轨,限位块具有在滑动方向上相对设置的限位面,以于与压纸部件相对的两端相抵以限位;锁紧部件用于与限位块连接,并将限位块锁止于导轨的不同位置。
应用本实用新型提供的压纸装置,压纸部件通过弯折边与导轨配合,以对其上下方向限位。且工作过程中,可通过限位块沿导轨的滑动调节限位块位置,由于在滑动方向上限位块上的限位面对压纸部件的限位作用,使得压纸部件随限位块同步滑动,并在其调整到位后,通过锁紧部件将限位块锁止于导轨的相应位置。由于限位面对压纸部件的限位作用,使得压纸部件在滑动方向上的位置也被锁定,从而实现压纸部件的可靠固定,使得纸张能够平稳顺滑通过,而不会带动压纸部件致使压纸部件出现跳动,进而有效防止对打印头造成损坏。
为了达到上述目的,本实用新型还提供了一种打印设备,该打印设备包括上述任一种压纸装置。由于上述的压纸装置具有上述技术效果,具有该压纸装置的打印设备也应具有相应的技术效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一个具体实施例的压纸装置的结构示意图;
图2为图1的局部放大示意图;
图3为图1中限位块的结构示意图;
图4为图1中导轨的结构示意图;
图5为图4的另一视角示意图;
图6为图1中锁紧部件的结构示意图。
附图中标记如下:
导轨1,压纸部件2,限位块3,锁紧部件4,打印平台5,平台支撑座6;
T形槽11,主体部21,侧边22,弯折边23,限位面31,限位槽32,螺纹孔33。
具体实施方式
本实用新型实施例公开了一种压纸装置及打印设备,以防止纸张带动压纸部件致使压纸部件出现跳动。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图2,图1为本实用新型一个具体实施例的压纸装置的结构示意图;图2为图1的局部放大示意图。
在一个具体实施例中,本实用新型提供的压纸装置包括导轨1、压纸部件2、限位块3和锁紧部件4。其中,导轨1设于打印平台5,打印平台5为打印设备的支撑平台,其具体可以为蜂窝打印平台,如图1所示S型蜂窝打印平台。打印平台5下方可以设置多个平台支撑座6,以支撑打印平台5。压纸部件2包括与打印平台5平行设置以压纸的主体部21和分别连接于主体部21两端的侧边22,且两侧边22的边缘均具有向内弯折与导轨1限位的弯折边23,则通过弯折边23与导轨1的限位,能够实现上下方向限位,防止压纸部件2由导轨1上方脱出,从而实现对打印平台5上纸张的下压作用。可以理解的是,弯折边23与导轨1的限位应不影响压纸部件2沿导轨1的滑动,且主体部21与打印平台5应具有一定高度的间隙,以满足纸张设于主体部21与打印平台5之间。限位块3滑动安装于导轨1,限位块3具有在滑动方向上相对设置的限位面31,以于与压纸部件2相对的两端相抵以限位,也就是限位块3与压纸部件2在沿导轨1的滑动方向上能够保持静止,从而压纸部件2能够随限位块3同步沿导轨1移动,或锁止于导轨1的不同位置。锁紧部件4用于与限位块3连接,并将限位块3锁止于导轨1的不同位置。
应用本实用新型提供的压纸装置,压纸部件2通过弯折边23与导轨1配合,以对其上下方向限位。且工作过程中,可通过限位块3沿导轨1的滑动调节限位块3位置,由于在滑动方向上限位块3上的限位面31对压纸部件2的限位作用,使得压纸部件2随限位块3同步滑动,并在其调整到位后,通过锁紧部件4将限位块3锁止于导轨1的相应位置。由于限位面31对压纸部件2的限位作用,使得压纸部件2在滑动方向上的位置也被锁定,从而实现压纸部件2的可靠固定,使得纸张能够平稳顺滑通过,而不会带动压纸部件2致使压纸部件2出现跳动,进而有效防止对打印头造成损坏。
在一个实施例中,请参阅图3,限位块3上具有限位槽32,压纸部件2的侧边22穿设于限位槽32,限位槽32相对的两侧壁为限位面31。限位槽32具体为两端开口的开口槽,从而压纸部件2的侧边22能够置于限位槽32中,限位槽32相对的两侧壁为限位面31,则能够限制侧壁的位移,使得压纸部件2随限位块3同步移动或同步锁止于导轨1。采用限位槽32,便于压纸部件2的装配,且整个结构更为稳固。在其他实施例中,也可以在限位块3上分别设置两个限位凸起,以形成两个限位面31,也能够实现对压纸部件2的限位作用。
在一个实施例中,请参阅图4和图5,导轨1具有T形槽11,限位块3的横截面呈T形,以与导轨1配合。通过T形槽11与T形的限位块3配合,一方面能够实现良好的导向作用,另一方面能够对限位块3进行限位,防止其由导轨1的T形槽11内脱出,从而实现限位块3与导轨1的可靠连接。在其他实施例中,也可以将导轨1设置为横截面呈T形,相应的限位块3上设置T形槽11,也能够实现上述技术效果。
在一个实施例中,导轨1的底部外侧缘呈弧形,以与弯折边23配合。通过弧形设置,能够与向内弯折的弯折边23的配合,在上下方向上实现限位。且弧形设置,在压纸部件2与导轨1装配时,能够起到导向作用。在其他实施例中,导轨1也并不局限于上述形状,如导轨1的底部外侧缘设置为倒角,或者直角等。
在一个实施例中,包括两个导轨1,相对的设于打印平台5的两侧。则能够从两侧对压纸部件2进行导向,使得压纸部件2位置调整是滑动更为平稳。为了更好的固定压纸部件2,对应各导轨1分别设置限位块3,也就是在两侧的导轨1上分别滑动安装限位块3,压纸部件2的两个侧边22与对应的限位块3配合。组装时,将压纸部件2的两个侧壁分别安装于对应的限位块3,使限位块3的两个限位面31分别与压纸部件2的两端相抵,然后将限位块3套入对应的导轨1,将两个导轨1分别固定于压纸平台的两侧,并将锁紧部件4连接于限位块3,即可完成压纸装置的安装。
在一个实施例中,压纸部件2为压纸钢片。采用钢片,其具有优异的机械性能,且能够通过弯折形成上述主体部21、侧边22及弯折边23的整体形状,便于加工成型。在其他实施例中,压纸部件2也可以为通过注塑成型的塑胶材料件等其他材质的部件。
在一个实施例中,请参阅图2、图3和图6,限位块3上开设有螺纹孔33,锁紧部件4为与螺纹孔33配合的螺丝,以将限位块3压紧于导轨1。则需要调节限位块3的位置时,将螺钉拧松,使限位块3沿导轨1滑动,当其滑动至合适位置后,拧紧螺丝即可将限位块3与导轨1压紧,从而将限位块3锁止于当前位置。锁紧部件4采用上述结构,能够将限位块3锁止在导轨1的任意位置,且位置连续可调。另外,可通过调节螺丝的松紧程度控制限位块3的松紧程度,从而控制压纸部件2的松紧程度。如通过螺丝预紧,可实现限位块3的预紧,则其能够相对导轨1在一定范围内滑动,如微调。而当螺丝彻底拧紧的状态下,则将限位块3可靠锁止于导轨1。
在导轨1上设有T形槽11,限位块3呈T形的实施例中,则可以在限位块3背离导轨1的一侧端面上开设螺纹孔33,从而拧紧螺丝时,将限位块3向外拉以与导轨1压紧实现固定。在其他实施例中,也可以在导轨1的底面或顶面设置条形通孔,则相应的在限位块3的顶面或者底面设置螺纹孔33,螺丝能够沿条形通孔滑动,从而不影响限位块3的滑动,且拧紧螺丝时,将限位块3向上或向下与导轨1压紧以实现固定。
在其他实施例中,锁紧部件4也可以采用卡头,则导轨1上沿导轨1延伸方向设置多个能够与卡头卡合的卡扣,也能够将限位块3锁止于导轨1的不同位置。
进一步地,限位块3的两端分别设有螺纹孔33,与各螺纹孔33配合的分别设置有螺丝。则通过两个的螺丝进行锁紧,使得限位块3的受力更为均匀,锁止更为可靠。
更进一步地,螺丝为圆饼手拧螺丝。采用圆饼手拧螺丝,体积小巧,便于用户操作。
基于上述实施例中提供的压纸装置,本实用新型还提供了一种打印设备,该打印设备包括上述实施例中任意一种压纸装置。由于该打印设备采用了上述实施例中的压纸装置,所以该打印设备的有益效果请参考上述实施例。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种压纸装置,其特征在于,包括:
导轨(1),设于打印平台(5);
压纸部件(2),包括与所述打印平台(5)平行设置以压纸的主体部(21)和分别连接于所述主体部(21)两端的侧边(22),且两所述侧边(22)的边缘均具有向内弯折以与所述导轨(1)限位的弯折边(23);
限位块(3),滑动安装于所述导轨(1),所述限位块(3)具有在滑动方向上相对设置的限位面(31),以于与所述压纸部件(2)相对的两端相抵以限位;
锁紧部件(4),用于与所述限位块(3)连接,并将所述限位块(3)锁止于所述导轨(1)的不同位置。
2.根据权利要求1所述的压纸装置,其特征在于,所述限位块(3)上具有限位槽(32),所述压纸部件(2)的侧边(22)穿设于所述限位槽(32),所述限位槽(32)相对的两侧壁为所述限位面(31)。
3.根据权利要求1所述的压纸装置,其特征在于,所述导轨(1)具有T形槽(11),所述限位块(3)的横截面呈T形,以与所述导轨(1)配合。
4.根据权利要求1所述的压纸装置,其特征在于,所述导轨(1)的底部外侧缘呈弧形,以与所述弯折边(23)配合。
5.根据权利要求1所述的压纸装置,其特征在于,包括两个所述导轨(1),相对的设于所述打印平台(5)的两侧,与各所述导轨(1)配合的分别设有所述限位块(3)。
6.根据权利要求1所述的压纸装置,其特征在于,所述压纸部件(2)为压纸钢片。
7.根据权利要求1-6任一项所述的压纸装置,其特征在于,所述限位块(3)上开设有螺纹孔(33),所述锁紧部件(4)为与所述螺纹孔(33)配合的螺丝,以将所述限位块(3)压紧于所述导轨(1)。
8.根据权利要求7所述的压纸装置,其特征在于,所述限位块(3)的两端分别设有所述螺纹孔(33),与各所述螺纹孔(33)配合的分别设置有所述螺丝。
9.根据权利要求8所述的压纸装置,其特征在于,所述螺丝为圆饼手拧螺丝。
10.一种打印设备,其特征在于,包括如权利要求1-9任一项所述的压纸装置。
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CN202222822340.5U CN218615950U (zh) | 2022-10-24 | 2022-10-24 | 一种压纸装置及打印设备 |
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