CN218615618U - 一种小包香烟折边检测装置 - Google Patents

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徐晓涛
奚磊
陈玉全
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Abstract

本实用新型公开了一种小包香烟折边检测装置,包括检测台主体、移动组件和翻转组件,检测台主体的底端内壁上固定有移动组件,检测台主体的一侧内壁上固定有翻转组件;移动组件包括第一滑槽、第一电机、丝杆、移动台、滑块和螺纹孔,检测台主体的一侧内壁上安装有移动台,移动台的底端外壁上焊接有滑块,检测台主体的底端内壁上对应滑块开设有第一滑槽;该实用新型采用了移动装置,可以对设备进行自动推动,无需人工进行辅助推动,从而降低了人工负担,提高了移动效果;还采用了翻转装置,可以对烟包进行翻转检测,从而对烟包的几个面进行折边检测,且无需人工进行辅助翻转,降低了翻转时长,提高了翻转效率。

Description

一种小包香烟折边检测装置
技术领域
本实用新型涉及香烟烟包技术领域,尤其涉及一种小包香烟折边检测装置。
背景技术
香烟,是烟草制品的一种;制法是把烟草烤干后切丝,然后以纸卷成长约120mm,直径10mm的圆桶形条状,而香烟烟包可以对香烟进行包装,因此需要对小包香烟生产时,需要折边检测装置进行检测;但现有的折边检测装置一般需要人工进行推动,无法自动对设备进行移动,从而增加了人工负担,降低了移动效果,而且不具有烟包进行翻转,从而在检测时,只能对两个面折边进行检测,当需要对其他面进行检测时,需要人工翻转,增加了翻转时长,降低了翻转效率。
实用新型内容
本实用新型解决的问题在于提供一种小包香烟折边检测装置,可以对设备进行自动推动,无需人工进行辅助推动,从而降低了人工负担,提高了移动效果,而且可以对烟包进行翻转检测,从而对烟包的几个面进行折边检测,且无需人工进行辅助翻转,降低了翻转时长,提高了翻转效率。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种小包香烟折边检测装置,包括检测台主体、移动组件和翻转组件,所述检测台主体的底端内壁上固定有移动组件,所述检测台主体的一侧内壁上固定有翻转组件;
所述移动组件包括第一滑槽、第一电机、丝杆、移动台、滑块和螺纹孔,所述检测台主体的一侧内壁上安装有移动台,所述移动台的底端外壁上焊接有滑块,所述检测台主体的底端内壁上对应滑块开设有第一滑槽,所述第一滑槽的一侧内壁上镶嵌安装有第一电机,所述第一滑槽的另一侧内壁上转动连接有丝杆,且第一电机的输出轴一端固接于丝杆的外壁上,所述滑块的一侧内壁上对应丝杆开设有螺纹孔。
作为本实用新型进一步的方案:所述翻转组件包括第二电机、第一齿轮、第二滑槽、双向齿环、滑环、支撑台、转动槽、第三电机、第二齿轮、第三齿轮、转动轴、U形板、转动孔、第四齿轮、限位杆和放置板,所述移动台的顶端外壁上固定连接有支撑台,所述支撑台的顶端内壁上分布开设有转动槽,所述转动槽的一侧内壁上安装有第三齿轮,所述第三齿轮的两侧外壁上均固定连接有转动轴,且转动轴的另一端转动连接于转动槽的内壁上,所述第三齿轮之间的外壁上啮合安装有第二齿轮,所述支撑台的顶端内壁上镶嵌安装有第三电机,且第三电机的输出轴一端固接于第二齿轮的外壁上,所述转动轴位于支撑台一侧的外壁上固定连接有U形板,所述U形板的一侧内壁上安装有放置板,所述放置板的底端外壁上固定连接有限位杆,所述U形板的底端内壁上对应限位杆开设有转动孔,所述限位杆的底端外壁上固定连接有第四齿轮,所述第四齿轮之间的外壁上啮合安装有双向齿环,所述双向齿环的底端外壁上固定连接有滑环,所述移动台的顶端内壁上对应滑环开设有第二滑槽,所述双向齿环的一侧内壁上啮合安装有第一齿轮,所述移动台的顶端内壁上镶嵌安装有第二电机,且第二电机的输出轴一端固接于第一齿轮的外壁上。
作为本实用新型进一步的方案:所述检测台主体的两侧内壁上分布安装有检测探头。
作为本实用新型进一步的方案:所述U形板的一侧内壁上安装有压板,所述压板的顶端外壁上焊接有导向杆,所述U形板的顶端内壁上对应导向杆开设有导向孔,所述U形板的顶端内壁上焊接有弹簧,且弹簧的底端焊接于压板的外壁上,所述弹簧的一侧内壁上套接于导向杆的外壁上。
作为本实用新型进一步的方案:所述第三齿轮为一种端面齿轮。
本实用新型的有益效果是:采用了移动装置,可以对设备进行自动推动,无需人工进行辅助推动,从而降低了人工负担,提高了移动效果;
还采用了翻转装置,可以对烟包进行翻转检测,从而对烟包的几个面进行折边检测,且无需人工进行辅助翻转,降低了翻转时长,提高了翻转效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体立体结构图;
图2为本实用新型的主视剖切结构图;
图3为本实用新型的侧视剖切结构图;
图例说明:1、检测台主体;2、移动组件;3、翻转组件;4、检测探头;5、导向孔;6、压板;7、弹簧;8、导向杆;201、第一滑槽;202、第一电机;203、丝杆;204、移动台;205、滑块;206、螺纹孔;301、第二电机;302、第一齿轮;303、第二滑槽;304、双向齿环;305、滑环;306、支撑台;307、转动槽;308、第三电机;309、第二齿轮;3010、第三齿轮;3011、转动轴;3012、U形板;3013、转动孔;3014、第四齿轮;3015、限位杆;3016、放置板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
参见图1-2,一种小包香烟折边检测装置,包括检测台主体1、移动组件2和翻转组件3,检测台主体1的底端内壁上固定有移动组件2,检测台主体1的一侧内壁上固定有翻转组件3;检测台主体1的两侧内壁上分布安装有检测探头4,可以通过检测探头4对烟包进行折边检测,从而检测出合格的产品;U形板3012的一侧内壁上安装有压板6,压板6的顶端外壁上焊接有导向杆8,U形板3012的顶端内壁上对应导向杆8开设有导向孔5,U形板3012的顶端内壁上焊接有弹簧7,且弹簧7的底端焊接于压板6的外壁上,弹簧7的一侧内壁上套接于导向杆8的外壁上,将压板6上的导向杆8沿着导向孔5进行拉起,然后将烟包放置到放置板3016内部,此时松开导向杆8,在弹簧7的作用下,使压板6对烟包进行挤压固定;
移动组件2包括第一滑槽201、第一电机202、丝杆203、移动台204、滑块205和螺纹孔206,检测台主体1的一侧内壁上安装有移动台204,移动台204的底端外壁上焊接有滑块205,检测台主体1的底端内壁上对应滑块205开设有第一滑槽201,第一滑槽201的一侧内壁上镶嵌安装有第一电机202,第一滑槽201的另一侧内壁上转动连接有丝杆203,且第一电机202的输出轴一端固接于丝杆203的外壁上,滑块205的一侧内壁上对应丝杆203开设有螺纹孔206。
本实用新型的工作原理:当需要翻转夹持结构进行移动时,启动第一电机202使丝杆203进行转动,然后在螺纹孔206的作用下,使移动台204上的滑块205沿着第一滑槽201进行移动,从而使夹持翻转的烟包在多个检测探头4进行检测,从而留下多个检测图像,然后与标准图像进行对比,从而得出检测结果,可以对设备进行自动推动,无需人工进行辅助推动,从而降低了人工负担,提高了移动效果。
实施例二
参见图1-3,翻转组件3包括第二电机301、第一齿轮302、第二滑槽303、双向齿环304、滑环305、支撑台306、转动槽307、第三电机308、第二齿轮309、第三齿轮3010、转动轴3011、U形板3012、转动孔3013、第四齿轮3014、限位杆3015和放置板3016,移动台204的顶端外壁上固定连接有支撑台306,支撑台306的顶端内壁上分布开设有转动槽307,转动槽307的一侧内壁上安装有第三齿轮3010,第三齿轮3010的两侧外壁上均固定连接有转动轴3011,且转动轴3011的另一端转动连接于转动槽307的内壁上,第三齿轮3010之间的外壁上啮合安装有第二齿轮309,支撑台306的顶端内壁上镶嵌安装有第三电机308,且第三电机308的输出轴一端固接于第二齿轮309的外壁上,转动轴3011位于支撑台306一侧的外壁上固定连接有U形板3012,U形板3012的一侧内壁上安装有放置板3016,放置板3016的底端外壁上固定连接有限位杆3015,U形板3012的底端内壁上对应限位杆3015开设有转动孔3013,限位杆3015的底端外壁上固定连接有第四齿轮3014,第四齿轮3014之间的外壁上啮合安装有双向齿环304,双向齿环304的底端外壁上固定连接有滑环305,移动台204的顶端内壁上对应滑环305开设有第二滑槽303,双向齿环304的一侧内壁上啮合安装有第一齿轮302,移动台204的顶端内壁上镶嵌安装有第二电机301,且第二电机301的输出轴一端固接于第一齿轮302的外壁上;第三齿轮3010为一种端面齿轮,可以使U形板3012进行转动,方便烟包进行折边检测。
首先将压板6上的导向杆8沿着导向孔5进行拉起,然后将烟包放置到放置板3016内部,此时松开导向杆8,在弹簧7的作用下,使压板6对烟包进行挤压固定,启动第二电机301使第一齿轮302进行转动,然后带动双向齿环304上的滑环305沿着第二滑槽303进行转动,进而带动第四齿轮3014进行转动,从而使放置板3016上的限位杆3015沿着U形板3012内的转动孔3013进行九十度转动,从而使烟包进行九十度转动,从而使烟包的另一侧处在检测探头4下进行检测,然后再启动第三电机308使第二齿轮309进行转动,从而带动第三齿轮3010沿着转动槽307内的转动轴3011进行转动,进而带动U形板3012进行九十度转动,从而使烟包进行整体翻转,进而使该侧烟包进行折边检测,可以对烟包进行翻转检测,从而对烟包的几个面进行折边检测,且无需人工进行辅助翻转,降低了翻转时长,提高了翻转效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种小包香烟折边检测装置,其特征在于,包括检测台主体、移动组件和翻转组件,所述检测台主体的底端内壁上固定有移动组件,所述检测台主体的一侧内壁上固定有翻转组件;
所述移动组件包括第一滑槽、第一电机、丝杆、移动台、滑块和螺纹孔,所述检测台主体的一侧内壁上安装有移动台,所述移动台的底端外壁上焊接有滑块,所述检测台主体的底端内壁上对应滑块开设有第一滑槽,所述第一滑槽的一侧内壁上镶嵌安装有第一电机,所述第一滑槽的另一侧内壁上转动连接有丝杆,且第一电机的输出轴一端固接于丝杆的外壁上,所述滑块的一侧内壁上对应丝杆开设有螺纹孔。
2.根据权利要求1所述的小包香烟折边检测装置,其特征在于,所述翻转组件包括第二电机、第一齿轮、第二滑槽、双向齿环、滑环、支撑台、转动槽、第三电机、第二齿轮、第三齿轮、转动轴、U形板、转动孔、第四齿轮、限位杆和放置板,所述移动台的顶端外壁上固定连接有支撑台,所述支撑台的顶端内壁上分布开设有转动槽,所述转动槽的一侧内壁上安装有第三齿轮,所述第三齿轮的两侧外壁上均固定连接有转动轴,且转动轴的另一端转动连接于转动槽的内壁上,所述第三齿轮之间的外壁上啮合安装有第二齿轮,所述支撑台的顶端内壁上镶嵌安装有第三电机,且第三电机的输出轴一端固接于第二齿轮的外壁上,所述转动轴位于支撑台一侧的外壁上固定连接有U形板,所述U形板的一侧内壁上安装有放置板,所述放置板的底端外壁上固定连接有限位杆,所述U形板的底端内壁上对应限位杆开设有转动孔,所述限位杆的底端外壁上固定连接有第四齿轮,所述第四齿轮之间的外壁上啮合安装有双向齿环,所述双向齿环的底端外壁上固定连接有滑环,所述移动台的顶端内壁上对应滑环开设有第二滑槽,所述双向齿环的一侧内壁上啮合安装有第一齿轮,所述移动台的顶端内壁上镶嵌安装有第二电机,且第二电机的输出轴一端固接于第一齿轮的外壁上。
3.根据权利要求1所述的小包香烟折边检测装置,其特征在于,所述检测台主体的两侧内壁上分布安装有检测探头。
4.根据权利要求2所述的小包香烟折边检测装置,其特征在于,所述U形板的一侧内壁上安装有压板,所述压板的顶端外壁上焊接有导向杆,所述U形板的顶端内壁上对应导向杆开设有导向孔,所述U形板的顶端内壁上焊接有弹簧,且弹簧的底端焊接于压板的外壁上,所述弹簧的一侧内壁上套接于导向杆的外壁上。
5.根据权利要求2所述的小包香烟折边检测装置,其特征在于,所述第三齿轮为一种端面齿轮。
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