CN218615488U - 一种焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种焊接装置，涉及焊接设备技术领域，解决了焊接前需先将克拉管的对接处套装在一起，然后在克拉管对接处外部环绕限位环，导致焊接的前置工序较多的问题。一种焊接装置，包括外固定架；所述外固定架前部设置有副固定架；所述外固定架两侧均设有侧连接架；所述外固定架环绕在克拉管的对接处；所述外固定架上部转动连接有中螺杆，外固定架左侧固定设置有第一侧架，外固定架右侧滑动套装有第二侧架，第二侧架和连接拉杆首端转动连接，连接拉杆尾端和前螺块转动连接。本实用外固定架和副固定架贴合在克拉管接口的外部，克拉管的对接和克拉管接口的外部限位同时进行，两步操作结合为一步，缩减焊接的操作工序。

Description

一种焊接装置

技术领域

本实用新型属于焊接设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种焊接装置。

背景技术

克拉管是高密度聚乙烯热态缠绕结构的壁管，克拉管之间的对接采用电热熔的方式焊接连通，克拉管通过对接处预设的电熔丝将两个克拉管口进行热熔焊接在一起。

现有的克拉管焊接时，需要先将克拉管的对接处套装在一起，然后在克拉管对接处外部环绕限位环，导致焊接的前置工序较多，拖慢焊接的工作效率，需要人员多次辅助装置穿过克拉管的底部进行绑定操作，操作安装不方便。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种焊接装置，以解决焊接时，需要先将克拉管的对接处套装在一起，然后在克拉管对接处外部环绕限位环，导致焊接的前置工序较多，拖慢焊接的工作效率，需要人员多次辅助装置穿过克拉管的底部进行绑定操作，操作安装不方便的问题。

本实用新型一种焊接装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种焊接装置，包括外固定架，所述外固定架上部转动连接有中螺杆，外固定架左侧固定设置有第一侧架，外固定架右侧滑动套装有第二侧架，第二侧架和连接拉杆首端转动连接，连接拉杆尾端和前螺块转动连接，前螺块和中螺杆前部螺接，中螺杆后部和后螺块螺接，中螺杆转动时，前螺块和后螺块同向移动，外固定架前部设置有副固定架，副固定架两侧均滑动设置有上卡条，上卡条尾端和连接条转动连接，连接条尾端和中摆条转动连接，上卡条尾部固定有下连接拉簧，中摆条中部和副固定架转动连接，中摆条两端均转动有连接条，下连接拉簧尾部和副固定架固定，副固定架和外固定架均为半圆环形结构，外固定架和副固定架组成一个圆环结构环绕在克拉管的对接处外侧，外固定架两侧均设有侧连接架，外固定架环绕在克拉管的对接处，侧连接架转动设置在上连接转架的下部两侧，侧连接架环绕在克拉管的外侧，第一侧架、第二侧架尾部均转动连接有上连接转架，前螺块沿中螺杆移动时，第二侧架和下部的上连接转架做水平移动。

本实用新型至少包括以下有益效果：

1、本实用新型通过侧连接架放入到克拉管的波纹凹槽中，通过侧连接架的移动拉动克拉管进行对接，同时外固定架和副固定架贴合在克拉管接口的外部，克拉管的对接和克拉管接口的外部限位同时进行，两步操作结合为一步，缩减焊接的操作工序，提升焊接效率。

2、本实用新型侧连接架通过上连接转架转动贴合克拉管倾斜的波纹凹槽，侧连接架转动展开从上方和克拉管的安装和分离，无需人员辅助穿过克拉管的底部，操作安装使用更加便捷。

3、本实用新型通过上卡条和前螺块进行卡合进行，副固定架和外固定架夹紧在克拉管外侧，外拉上卡条和前螺块分离，拆卸副固定架，完成副固定架快速拆卸和安装，缩减安装拆卸的空间要求，狭窄施工场地中也能够方便使用。

附图说明

图1是本实用新型使用时的结构示意图。

图2是本实用新型外固定架结构示意图。

图3是本实用新型副固定架结构示意图。

图4是本实用新型中摆条结构示意图。

图5是本实用新型上连接转架半剖结构示意图。

图6是本实用新型拆分结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、外固定架；101、中螺杆；102、第一侧架；103、第二侧架；104、连接拉杆；105、前螺块；106、后螺块；2、副固定架；201、上卡条；202、连接条；203、中摆条；204、下连接拉簧；3、侧连接架；301、上连接转架；4、克拉管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。

实施例：

如附图1至附图6所示：

本实用新型提供一种焊接装置，包括外固定架1；外固定架1上部转动连接有中螺杆101，外固定架1左侧固定设置有第一侧架102，外固定架1右侧滑动套装有第二侧架103，第二侧架103和连接拉杆104首端转动连接，连接拉杆104尾端和前螺块105转动连接，前螺块105和中螺杆101前部螺接，中螺杆101后部和后螺块106螺接，中螺杆101转动时，前螺块105和后螺块106同向移动，侧连接架3和克拉管4的波纹凹槽贴合拉动克拉管4和另一个克拉管4进行套装对接，通过侧连接架3的移动拉动克拉管4进行对接，中螺杆101的转动还带动后螺块106移动靠近外固定架1，箭头形结构的后螺块106和上卡条201卡合，后螺块106通过上卡条201带动副固定架2进行移动，副固定架2移动贴合在克拉管4接口的外部，克拉管4的对接和克拉管4接口的外部限位同时进行，两步操作结合为一步，缩减焊接的操作工序，提升焊接效率；

外固定架1前部设置有副固定架2，副固定架2两侧均滑动设置有上卡条201，上卡条201尾端和连接条202转动连接，连接条202尾端和中摆条203转动连接，上卡条201尾部固定有下连接拉簧204，中摆条203中部和副固定架2转动连接，中摆条203两端均转动有连接条202，下连接拉簧204尾部和副固定架2固定，后螺块106和上卡条201卡合，后螺块106通过上卡条201带动副固定架2进行移动加紧在克拉管4的外侧；外固定架1两侧均设有侧连接架3，侧连接架3转动设置在上连接转架301的下部两侧，侧连接架3环绕在克拉管4的外侧，侧连接架3和克拉管4的波纹凹槽贴合拉动克拉管4和另一个克拉管4进行套装对接；外固定架1环绕在克拉管4的对接处。

其中，副固定架2和外固定架1均为半圆环形结构，外固定架1和副固定架2组成一个圆环结构环绕在克拉管4的对接处外侧，外固定架1和副固定架2内部可以设置保温层，降低克拉管4高温热熔时的热量流失，加快达到热熔温度，缩减加热时间，提高工作效率和缩短热熔保温时间。

其中，第一侧架102、第二侧架103尾部均转动连接有上连接转架301，前螺块105沿中螺杆101移动时，连接拉杆104拉动第二侧架103和下部的上连接转架301做水平移动，侧连接架3和克拉管4的波纹凹槽贴合拉动克拉管4和另一个克拉管4进行套装对接，副固定架2移动贴合在克拉管4接口的外部，克拉管4的对接和克拉管4接口的外部限位同时进行，两步操作结合为一步，缩减焊接的操作工序，提升焊接效率。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，本实用新型通过侧连接架3向外转动由上方放入到克拉管4的波纹凹槽中，将副固定架2的上卡条201和后螺块106卡合，中螺杆101进行转动，中螺杆101转动带动前螺块105向外侧进行移动，前螺块105通过连接拉杆104拉动第二侧架103向着外固定架1的一侧靠近，侧连接架3和克拉管4的波纹凹槽贴合拉动克拉管4和另一个克拉管4进行套装对接，通过侧连接架3的移动拉动克拉管4进行对接，中螺杆101的转动还带动后螺块106移动靠近外固定架1，箭头形结构的后螺块106和上卡条201卡合，后螺块106通过上卡条201带动副固定架2进行移动，副固定架2移动贴合在克拉管4接口的外部，克拉管4的对接和克拉管4接口的外部限位同时进行，两步操作结合为一步，缩减焊接的操作工序，提升焊接效率，克拉管4接口的电熔丝连接热熔焊接进行通电加热，使得两个克拉管4热熔在一起，外固定架1和副固定架2内部可以设置保温层，降低克拉管4高温热熔时的热量流失，加快达到热熔温度，缩减加热时间，提高工作效率和缩短热熔保温时间；

侧连接架3通过上连接转架301转动贴合克拉管4倾斜的波纹凹槽，上连接转架301向外转动和克拉管4远离，侧连接架3转动展开从上方和克拉管4的安装和分离，无需人员辅助穿过克拉管4的底部，操作安装使用更加便捷；通过下连接拉簧204拉动上卡条201和前螺块105进行卡合，两侧的上卡条201通过连接条202、中摆条203进行同步对向的移动，上卡条201随着前螺块105向外固定架1一侧进行移动，副固定架2和外固定架1夹紧在克拉管4接口的外侧，避免克拉管4热熔导致外部变形的情况，保持外部的形态，外拉上卡条201，两个上卡条201的间距大于前螺块105的宽度，上卡条201向外移动和前螺块105分离，副固定架2同步移动，进行拆卸副固定架2，完成副固定架2快速拆卸和安装，缩减安装拆卸的空间要求，狭窄施工场地中也能够方便使用，无需较长的中螺杆101导致在狭窄空间使用不便，中螺杆101处于克拉管4的上方，降低对克拉管4安装坑位的宽度要求，适应克拉管4的狭窄安装坑位。

Claims (7)

1.一种焊接装置，其特征在于：焊接装置包括外固定架（1）；所述外固定架（1）前部设置有副固定架（2）；所述外固定架（1）两侧均设有侧连接架（3）；所述外固定架（1）环绕在克拉管（4）的对接处；所述外固定架（1）上部转动连接有中螺杆（101），外固定架（1）左侧固定设置有第一侧架（102），外固定架（1）右侧滑动套装有第二侧架（103），第二侧架（103）和连接拉杆（104）首端转动连接，连接拉杆（104）尾端和前螺块（105）转动连接。

2.如权利要求1所述一种焊接装置，其特征在于，所述前螺块（105）和中螺杆（101）前部螺接，中螺杆（101）后部和后螺块（106）螺接，中螺杆（101）转动时，前螺块（105）和后螺块（106）同向移动。

3.如权利要求1所述一种焊接装置，其特征在于，所述副固定架（2）两侧均滑动设置有上卡条（201），上卡条（201）尾端和连接条（202）转动连接，连接条（202）尾端和中摆条（203）转动连接，上卡条（201）尾部固定有下连接拉簧（204）。

4.如权利要求3所述一种焊接装置，其特征在于，所述中摆条（203）中部和副固定架（2）转动连接，中摆条（203）两端均转动有连接条（202），下连接拉簧（204）尾部和副固定架（2）固定。

5.如权利要求1所述一种焊接装置，其特征在于，所述副固定架（2）和外固定架（1）均为半圆环形结构，外固定架（1）和副固定架（2）组成一个圆环结构环绕在克拉管（4）的对接处外侧。

6.如权利要求1所述一种焊接装置，其特征在于，所述侧连接架（3）转动设置在上连接转架（301）的下部两侧，侧连接架（3）环绕在克拉管（4）的外侧。

7.如权利要求6所述一种焊接装置，其特征在于，所述第一侧架（102）、第二侧架（103）尾部均转动连接有上连接转架（301），前螺块（105）沿中螺杆（101）移动时，第二侧架（103）和下部的上连接转架（301）做水平移动。

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