CN218614260U - 一种橡胶材料切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种橡胶材料切割装置，包括机架主体，所述机架主体上安装有输送带，在物料移动至切刀正下方时，通过驱动电机带动转动盘转动，从而通过偏离转动盘圆心的转动轴沿着传动滑槽进行往复滑动，进而实现带动传动滑块垂直往复运动，进而可带动切刀进行往复运动，从而通过切刀对物料进行切割，切割过程中切刀接触到物料时会使得安装块通过两个滑杆沿着安装板进行滑动，并对缓冲弹簧进行挤压至形变，从而为切刀的移动行程预留一定的距离，并在切刀升起时，通过缓冲弹簧可带动切刀自动复位，从而在切割过程中切刀与物料产生冲击力时通过缓冲弹簧对冲击力进行一定的缓冲，从而达到了提高装置使用寿命的目的。

Description

一种橡胶材料切割装置

技术领域

本实用新型涉及高分子材料加工设备技术领域，尤其涉及一种橡胶材料切割装置。

背景技术

随着当今社会的发展，橡胶材料因其韧性、强度、致密性在现在的工业、生活中已经有越来越广泛的应用，所需的各种类型的橡胶材料也越来越多，而为了节省成本，加工中所需的橡胶材料一般是成卷购买来的，这就需要对其进行切割，加工成所需的尺寸，因此，对方便、快捷、稳定的橡胶材料切割装置的需求也越来越大。

公开号为CN 213165527 U的专利公开了公开了一种橡胶材料切割装置，涉及切割设备领域，包括机架、输送带、若干辊轮、电机动力组件、两个活塞组件和切割组件，所述机架中间部分均匀安装辊轮，输送带缠绕过所有辊轮并绷紧后平稳的放置在机架中间，所述两个活塞组件用于传导动力，两个活塞组件分别固定在机架尾端的两个侧面并用于传导动力至切割组件上，所述切割组件用于切割橡胶材料，切割组件固定在两个活塞组件中间并借助于活塞组件实现其上下往复运动，所述电机动力组件用于为两个活塞组件提供动力，电机动力组件安装于机架中间并位于输送带下方，本实用新型结构更加稳定，并且设置了便于维护以及更换的安装方式，减少了操作者的工作量。

但该装置的切刀机构不具备缓冲机构，在长时间切割工作过程中，切刀机构容易因切割过程中产生的冲击力而损坏，进而影响其使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种橡胶材料切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶材料切割装置，包括机架主体，所述机架主体上安装有输送带，所述机架主体上安装有导料板，导料板布置于输送带的一侧，所述机架主体上安装有安装架，安装架设于导料板的正下方，安装架上开设有传动腔，传动腔的内壁上安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上安装有转动盘，转动盘偏离圆心的位置安装有转动轴，所述传动腔的内壁上滑动安装有传动滑块，传动滑块上开设有传动滑槽，所述转动轴转动安装在传动滑槽内，所述传动滑块的底部贯穿安装架安装有连接块，连接块的底部安装有安装板，安装板上开设有两个相互对称的滑孔，滑孔内滑动安装有滑杆，滑杆的底部安装有安装块，滑杆上滑动套接有缓冲弹簧，缓冲弹簧的一端安装在安装板上，缓冲弹簧的另一端安装在安装块上，安装块上卡接有切刀。

优选的，所述传动腔的内壁上开设有两个相互对称的垂直限位槽，垂直限位槽内滑动安装有垂直限位块，垂直限位块安装在传动滑块上，通过垂直限位槽可对垂直限位块的移动方向进行导向并限位，进而实现对传动滑块的移动方向进行导向并限位。

优选的，所述垂直限位槽内安装有导向滑杆，垂直限位块滑动安装在导向滑杆上。

优选的，所述安装块上开设有卡槽，切刀卡接在卡槽内。

优选的，所述卡槽的内壁上开设有T形插接槽，T形插接槽内插接有T形插接块，T形插接块布置在切刀上且与切刀一体成型，通过布置有的T形插接块与T形插接槽，从而方便对切刀进行拆装。

优选的，所述安装块上安装有转动限位轴，转动限位轴上转动安装有卡板，安装块上安装有L形卡块，L形卡块与卡板相适配。

优选的，所述L形卡块与转动限位轴分别布置在T形插接槽的左右两侧。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过设有的滑杆、缓冲弹簧、安装板和安装块等结构的相互配合，从而可在物料移动至切刀正下方时，通过驱动电机带动转动盘转动，从而通过偏离转动盘圆心的转动轴沿着传动滑槽进行往复滑动，进而实现带动传动滑块垂直往复运动，进而可带动切刀进行往复运动，从而通过切刀对物料进行切割，切割过程中切刀接触到物料时会使得安装块通过两个滑杆沿着安装板进行滑动，并对缓冲弹簧进行挤压至形变，从而为切刀的移动行程预留一定的距离，并在切刀升起时，通过缓冲弹簧可带动切刀自动复位，从而在切割过程中切刀与物料产生冲击力时通过缓冲弹簧对冲击力进行一定的缓冲，从而达到了提高装置使用寿命的目的。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种橡胶材料切割装置的结构示意图；

图2是本实用新型提供的一种橡胶材料切割装置的传动滑块与切刀等结构的剖面结构示意图；

图3是本实用新型提供的一种橡胶材料切割装置的转动盘与传动滑块等结构的剖面结构示意图；

图4是本实用新型提供的一种橡胶材料切割装置的图3中A处结构放大示意图。

图中：1、机架主体；2、输送带；3、安装架；4、安装块；5、切刀；6、传动腔；7、驱动电机；8、转动盘；9、转动轴；10、传动滑块；11、传动滑槽；12、垂直限位槽；13、垂直限位块；14、导向滑杆；15、连接块；16、滑孔；17、滑杆；18、缓冲弹簧；19、T形插接槽；20、T形插接块；21、安装板；22、卡槽；23、导料板；24、L形卡块；25、卡板；26、转动限位轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种橡胶材料切割装置，包括机架主体1，机架主体1上安装有输送带2，机架主体1上安装有导料板23，导料板23布置于输送带2的一侧，机架主体1上安装有安装架3，安装架3设于导料板23的正下方，安装架3上开设有传动腔6，传动腔6的内壁上安装有驱动电机7，驱动电机7的输出轴上安装有转动盘8，转动盘8偏离圆心的位置安装有转动轴9，传动腔6的内壁上滑动安装有传动滑块10，传动滑块10上开设有传动滑槽11，转动轴9转动安装在传动滑槽11内，传动滑块10的底部贯穿安装架3安装有连接块15，连接块15的底部安装有安装板21，安装板21上开设有两个相互对称的滑孔16，滑孔16内滑动安装有滑杆17，滑杆17的底部安装有安装块4，滑杆17上滑动套接有缓冲弹簧18，缓冲弹簧18的一端安装在安装板21上，缓冲弹簧18的另一端安装在安装块4上，安装块4上卡接有切刀5。

通过设有的滑杆17、缓冲弹簧18、安装板21和安装块4等结构的相互配合，从而可在物料移动至切刀5正下方时，通过驱动电机7带动转动盘8转动，从而通过偏离转动盘8圆心的转动轴9沿着传动滑槽11进行往复滑动，进而实现带动传动滑块10垂直往复运动，进而可带动切刀5进行往复运动，从而通过切刀5对物料进行切割，切割过程中切刀5接触到物料时会使得安装块4通过两个滑杆17沿着安装板21进行滑动，并对缓冲弹簧18进行挤压至形变，从而为切刀5的移动行程预留一定的距离，并在切刀5升起时，通过缓冲弹簧18可带动切刀5自动复位，从而在切割过程中切刀5与物料产生冲击力时通过缓冲弹簧18对冲击力进行一定的缓冲，从而达到了提高装置使用寿命的目的。

具体的，本实施例中，传动腔6的内壁上开设有两个相互对称的垂直限位槽12，垂直限位槽12内滑动安装有垂直限位块13，垂直限位块13安装在传动滑块10上。

通过布置有的垂直限位槽12与垂直限位块13的相互配合，从而使得垂直限位块13可沿着垂直限位槽12进行滑动，进一步的使得传动滑块10可沿着垂直限位槽12进行垂直升降，达到了对传动滑块10的移动方向进行导向并限制其移动范围的目的。

具体的，本实施例中，垂直限位槽12内安装有导向滑杆14，垂直限位块13滑动安装在导向滑杆14上。

通过布置有的导向滑杆14与垂直限位块13的相互配合，从而使得垂直限位块13可沿着导向滑杆14进行滑动，进而达到了提高垂直限位块13移动时的稳定性的目的。

具体的，本实施例中，安装块4上开设有卡槽22，切刀5卡接在卡槽22内。

通过布置有的卡槽22与切刀5的相互配合，从而可方便将切刀5卡入卡槽22中，进而达到了方便对切刀5的拆装的目的。

具体的，本实施例中，卡槽22的内壁上开设有T形插接槽19，T形插接槽19内插接有T形插接块20，T形插接块20布置在切刀5上且与切刀5一体成型。

通过布置有的T形插接块20与T形插接槽19的相互配合，从而实现对切刀5进行限位的目的。

具体的，本实施例中，安装块4上安装有转动限位轴26，转动限位轴26上转动安装有卡板25，安装块4上安装有L形卡块24，L形卡块24与卡板25相适配。

通过布置有的L形卡块24与卡板25的相互配合，从而可在将切刀5上的T形插接块20卡入T形插接槽19后，将L形卡块24沿着转动限位轴26转动一定角度，从而使得L形卡块24卡在L形卡块24上，从而实现对切刀5进行进一步的限位固定。

T形插接槽19L形卡块24与转动限位轴26分别布置在T形插接槽19的左右两侧。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种橡胶材料切割装置，其特征在于，包括机架主体(1)，所述机架主体(1)上安装有输送带(2)，所述机架主体(1)上安装有导料板(23)，导料板(23)布置于输送带(2)的一侧，所述机架主体(1)上安装有安装架(3)，安装架(3)设于导料板(23)的正下方，安装架(3)上开设有传动腔(6)，传动腔(6)的内壁上安装有驱动电机(7)，驱动电机(7)的输出轴上安装有转动盘(8)，转动盘(8)偏离圆心的位置安装有转动轴(9)，所述传动腔(6)的内壁上滑动安装有传动滑块(10)，传动滑块(10)上开设有传动滑槽(11)，所述转动轴(9)转动安装在传动滑槽(11)内，所述传动滑块(10)的底部贯穿安装架(3)安装有连接块(15)，连接块(15)的底部安装有安装板(21)，安装板(21)上开设有两个相互对称的滑孔(16)，滑孔(16)内滑动安装有滑杆(17)，滑杆(17)的底部安装有安装块(4)，滑杆(17)上滑动套接有缓冲弹簧(18)，缓冲弹簧(18)的一端安装在安装板(21)上，缓冲弹簧(18)的另一端安装在安装块(4)上，安装块(4)上卡接有切刀(5)。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶材料切割装置，其特征在于，所述传动腔(6)的内壁上开设有两个相互对称的垂直限位槽(12)，垂直限位槽(12)内滑动安装有垂直限位块(13)，垂直限位块(13)安装在传动滑块(10)上。

3.根据权利要求2所述的一种橡胶材料切割装置，其特征在于：所述垂直限位槽(12)内安装有导向滑杆(14)，垂直限位块(13)滑动安装在导向滑杆(14)上。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶材料切割装置，其特征在于：所述安装块(4)上开设有卡槽(22)，切刀(5)卡接在卡槽(22)内。

5.根据权利要求4所述的一种橡胶材料切割装置，其特征在于：所述卡槽(22)的内壁上开设有T形插接槽(19)，T形插接槽(19)内插接有T形插接块(20)，T形插接块(20)布置在切刀(5)上且与切刀(5)一体成型。

6.根据权利要求1所述的一种橡胶材料切割装置，其特征在于：所述安装块(4)上安装有转动限位轴(26)，转动限位轴(26)上转动安装有卡板(25)，安装块(4)上安装有L形卡块(24)，L形卡块(24)与卡板(25)相适配。

7.根据权利要求6所述的一种橡胶材料切割装置，其特征在于：所述L形卡块(24)与转动限位轴(26)分别布置在T形插接槽(19)的左右两侧。

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