CN218613963U - 一种小型的光电子器件生产用加工中心 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及光电子器件生产技术领域，具体为一种小型的光电子器件生产用加工中心，包括底座，底座上方设有工作台，工作台左右两侧表面对称设有存储机构，存储机构包括存储箱，存储箱内壁靠近前后两侧的位置对称滑动连接有隔板，隔板外侧表面固定连接有滑动箱，滑动箱内壁滑动连接有滑块，滑块内侧表面固定连接有插块，插块和与其位置相对应的插槽内壁插接配合；该小型的光电子器件生产用加工中心，通过设置旋转电机、螺套、螺纹杆、限位箱和限位杆使得该装置可以根据使用人员的身高便捷地调节高度，通过设置存储机构使得该装置可以分类存储不同的光电子器件，并且可以通过调节隔板的位置便捷地调节存储箱内部空间。

Description

一种小型的光电子器件生产用加工中心

技术领域

本实用新型涉及光电子器件生产技术领域，具体为一种小型的光电子器件生产用加工中心。

背景技术

光电子器件是利用电-光子转换效应制成的各种功能器件，光电子器件的设计原理是依据外场对导波光传播方式的改变，它也有别于早期人们袭用的光电器件，而在光电子器件生产过程中，需要使用光电子器件加工中心对其进行加工。

公开号为CN113345832A的一种光电子器件加工设备，其结构包括机体、翻转装置、检测腔、指示灯、观察窗、操控面板、调控腔、支脚，该实用新型进行使用时，根据光电子器件的大小进行调整卡持元件的大小，将光电子器件稳定的卡持在卡持元件上，将卡盘安装在连接腔内部，通过转轮和辅助轮配合带动卡盘进行转动，卡盘翻转到一定位置后，通过活动卡件对翻转后的卡盘进行卡固定位，使得翻转后的光电子器件会呈平衡状态，保证检测元件可以稳定对光电子器件的正反面元部件进行稳定检测，提高光电子器件的测试效果。

该装置虽然可以根据光电子器件的大小进行调整卡持元件的大小，并且可以保证检测元件可以稳定对光电子器件的正反面元部件进行稳定检测，提高光电子器件的测试效果，但是该装置在使用时无法根据使用人员的身高便捷地调节高度，并且该装置无法分类存储不同的光电子器件，鉴于此，我们提出一种小型的光电子器件生产用加工中心。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种小型的光电子器件生产用加工中心，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种小型的光电子器件生产用加工中心，包括底座，所述底座上方设有工作台，所述工作台左右两侧表面对称设有存储机构，所述存储机构包括存储箱，所述存储箱内壁靠近前后两侧的位置对称滑动连接有隔板，所述隔板外侧表面通过螺栓固定连接有滑动箱，所述滑动箱内壁滑动连接有滑块，所述滑块内侧表面通过螺栓固定连接有插块，所述插块的一端依次贯穿滑动箱内侧表面和隔板顶端并和与其位置相对应的插槽内壁插接配合。

优选的，所述底座底部靠近四角的位置分别通过螺栓固定连接有自锁万向轮，所述底座顶部中心处通过螺栓固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴同轴连接有螺套。

优选的，所述螺套顶部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆顶端与工作台底部通过螺栓固定连接，所述底座顶部靠近左右两侧的位置通过螺栓对称固定连接有限位箱。

优选的，所述限位箱内壁滑动连接有限位杆，所述限位杆顶端贯穿限位箱顶部并与工作台底部通过螺栓固定连接，所述工作台顶部通过螺栓固定连接有光电子器件加工中心本体。

优选的，两个所述存储箱内侧表面分别与工作台左右两侧表面通过螺栓固定连接，所述存储箱外侧表面开设有若干插槽，所述插槽呈均匀等间距排列。

优选的，所述隔板底部开设有安装槽，所述安装槽内壁顶部与存储箱顶部滑动连接，所述安装槽内壁左右两侧表面分别与存储箱内壁侧表面和外壁侧表面滑动连接。

优选的，所述滑块外侧表面通过螺栓固定连接有拉杆，所述拉杆的一端贯穿滑动箱外侧表面并焊接固定有拉环，所述拉杆的圆周外壁上设有弹簧，所述弹簧的一端与滑块外侧表面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该小型的光电子器件生产用加工中心，通过设置旋转电机、螺套、螺纹杆、限位箱和限位杆使得该装置可以根据使用人员的身高便捷地调节高度；

2、该小型的光电子器件生产用加工中心，通过设置存储机构使得该装置可以分类存储不同的光电子器件，并且可以通过调节隔板的位置便捷地调节存储箱内部空间。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中底座的结构示意图；

图3为本实用新型中存储机构的结构示意图；

图4为本实用新型中滑动箱的结构示意图。

图中各个称号的意义为：

1、底座；11、自锁万向轮；12、旋转电机；13、螺套；14、螺纹杆；15、限位箱；16、限位杆；17、工作台；18、光电子器件加工中心本体；

2、存储机构；21、存储箱；22、插槽；23、隔板；24、安装槽；25、滑动箱；26、滑块；27、插块；28、拉杆；29、拉环；291、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种小型的光电子器件生产用加工中心，包括底座1，底座1底部靠近四角的位置分别通过螺栓固定连接有自锁万向轮11，用来便于该装置移动，底座1顶部中心处通过螺栓固定连接有旋转电机12，用来带动螺套13转动，旋转电机12的输出轴同轴连接有螺套13，用来带动螺纹杆14移动，螺套13顶部螺纹连接有螺纹杆14，螺纹杆14顶端与工作台17底部通过螺栓固定连接，用来带动工作台17移动。

需要补充的是，底座1顶部靠近左右两侧的位置通过螺栓对称固定连接有限位箱15，用来限定限位杆16的移动方向，限位箱15内壁滑动连接有限位杆16，限位杆16顶端贯穿限位箱15顶部并与工作台17底部通过螺栓固定连接，用来限定工作台17的移动方向。

具体的，底座1上方设有工作台17，用来带动光电子器件加工中心本体18移动，工作台17顶部通过螺栓固定连接有光电子器件加工中心本体18，光电子器件加工中心本体18体积较小，可放于工作台面旁使用。

作为本实施例的优选，工作台17左右两侧表面对称设有存储机构2，存储机构2包括存储箱21，两个存储箱21内侧表面分别与工作台17左右两侧表面通过螺栓固定连接，用来存储光电子器件。

具体的，存储箱21外侧表面开设有若干插槽22，插槽22呈均匀等间距排列，用来与插块27配合限定隔板23的位置。

进一步的，存储箱21内壁靠近前后两侧的位置对称滑动连接有隔板23，用来分隔存储箱21内部空间，隔板23底部开设有安装槽24，安装槽24内壁顶部与存储箱21顶部滑动连接，安装槽24内壁左右两侧表面分别与存储箱21内壁侧表面和外壁侧表面滑动连接，用来限定隔板23的移动方向。

具体的，隔板23外侧表面通过螺栓固定连接有滑动箱25，用来限定滑块26的移动方向，滑动箱25内壁滑动连接有滑块26，用来限定插块27的移动方向。

具体的，滑块26内侧表面通过螺栓固定连接有插块27，用来限定隔板23的移动方向，插块27的一端依次贯穿滑动箱25内侧表面和隔板23顶端并和与其位置相对应的插槽22内壁插接配合。

具体的，滑块26外侧表面通过螺栓固定连接有拉杆28，用来带动滑块26移动，拉杆28的一端贯穿滑动箱25外侧表面并焊接固定有拉环29，用来带动拉杆28移动。

具体的，拉杆28的圆周外壁上设有弹簧291，弹簧291的一端与滑块26外侧表面固定连接，用来限定滑块26的位置。

其中，值得说明的是，本实施例中涉及的光电子器件加工中心本体18的结构以及工作原理均如同本领域技术人员所公知的那般，在此不做赘述。

具体使用过程中，当需要调节光电子器件加工中心本体18的高度时，使用人员首先打开旋转电机12，旋转电机12带动螺套13转动，从而带动螺纹杆14向上移动，从而带动工作台17向上移动，从而分别带动两个限位杆16向上移动，在这个过程中，工作台17带动光电子器件加工中心本体18向上移动，直到光电子器件加工中心本体18到达指定高度时，关闭旋转电机12即可；

当需要调节其中一个存储箱21内部空间时，使用人员首先分别抓住与该存储箱21位置相对应的两个拉环29并带动两个拉环29向远离存储箱21的方向移动，从而分别带动两个拉杆28向远离存储箱21的方向移动，从而分别带动两个滑块26向远离存储箱21的方向移动，从而分别带动两个插块27向远离存储箱21的方向移动，在这个过程中，两个滑块26分别将两个弹簧291压缩，直到两个弹簧291被压缩到最短长度时，两个插块27不再分别和与其位置相对应的插槽22内壁插接配合，此时即可移动隔板23从而调节存储箱21内部空间，直到该存储箱21内部空间符合需要时，松开两个拉环29，两个弹簧291开始恢复初始长度，从而分别带动两个滑块26向靠近存储箱21的方向移动，从而分别带动两个插块27向靠近存储箱21的方向移动，直到两个弹簧291恢复初始长度时，两个插块27分别和与其位置相对应的插槽22内壁插接配合，此时两个隔板23的位置被限定。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种小型的光电子器件生产用加工中心，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上方设有工作台(17)，所述工作台(17)左右两侧表面对称设有存储机构(2)，所述存储机构(2)包括存储箱(21)，所述存储箱(21)内壁靠近前后两侧的位置对称滑动连接有隔板(23)，所述隔板(23)外侧表面通过螺栓固定连接有滑动箱(25)，所述滑动箱(25)内壁滑动连接有滑块(26)，所述滑块(26)内侧表面通过螺栓固定连接有插块(27)，所述插块(27)的一端依次贯穿滑动箱(25)内侧表面和隔板(23)顶端并和与其位置相对应的插槽(22)内壁插接配合。

2.根据权利要求1所述的小型的光电子器件生产用加工中心，其特征在于：所述底座(1)底部靠近四角的位置分别通过螺栓固定连接有自锁万向轮(11)，所述底座(1)顶部中心处通过螺栓固定连接有旋转电机(12)，所述旋转电机(12)的输出轴同轴连接有螺套(13)。

3.根据权利要求2所述的小型的光电子器件生产用加工中心，其特征在于：所述螺套(13)顶部螺纹连接有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)顶端与工作台(17)底部通过螺栓固定连接，所述底座(1)顶部靠近左右两侧的位置通过螺栓对称固定连接有限位箱(15)。

4.根据权利要求3所述的小型的光电子器件生产用加工中心，其特征在于：所述限位箱(15)内壁滑动连接有限位杆(16)，所述限位杆(16)顶端贯穿限位箱(15)顶部并与工作台(17)底部通过螺栓固定连接，所述工作台(17)顶部通过螺栓固定连接有光电子器件加工中心本体(18)。

5.根据权利要求1所述的小型的光电子器件生产用加工中心，其特征在于：两个所述存储箱(21)内侧表面分别与工作台(17)左右两侧表面通过螺栓固定连接，所述存储箱(21)外侧表面开设有若干插槽(22)，所述插槽(22)呈均匀等间距排列。

6.根据权利要求5所述的小型的光电子器件生产用加工中心，其特征在于：所述隔板(23)底部开设有安装槽(24)，所述安装槽(24)内壁顶部与存储箱(21)顶部滑动连接，所述安装槽(24)内壁左右两侧表面分别与存储箱(21)内壁侧表面和外壁侧表面滑动连接。

7.根据权利要求6所述的小型的光电子器件生产用加工中心，其特征在于：所述滑块(26)外侧表面通过螺栓固定连接有拉杆(28)，所述拉杆(28)的一端贯穿滑动箱(25)外侧表面并焊接固定有拉环(29)，所述拉杆(28)的圆周外壁上设有弹簧(291)，所述弹簧(291)的一端与滑块(26)外侧表面固定连接。

Images