CN218613186U - 一种具有吸尘功能的板材打磨设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于板材打磨技术领域,具体的说是一种具有吸尘功能的板材打磨设备,包括打磨机主体、磨轮和脚架;所述打磨机主体顶部安装磨轮;所述打磨机主体底部固接若干个脚架;通过在打磨机主体端部安装设置有吸尘箱体;使电机带动扇叶转动,然后将打磨机主体在工作时产生在空气中或打磨机主体顶部工作台上的板材残渣和灰尘进行吸到吸尘箱体内部进行收集,随后从第三小孔中部掉落进行清理,此步骤可提升空气中或打磨机主体顶部上的清洁度,降低打磨机主体在工作时因顶部附着较多杂质,导致磨轮或打磨机主体出现打磨卡顿和生锈的问题,提升磨轮和打磨机主体的使用寿命,降低磨轮长时间工作后出现故障的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材打磨技术领域,具体是一种具有吸尘功能的板材打磨设备。
背景技术
随着社会的发展,生产了很多新型建筑的板材,由于板材具有其独特的优良特性,质轻、强度高,有较强的弹性和韧性,易于加工和表面涂料,很受人们的喜欢。
板材生产完成后,需要对板材放在打磨设备上,对板材表面或侧边进行加工打磨,从而提升板材的美观度。
通过上时间的观察,一般打磨设备在加工板材时,会产生大量的板材残渣和杂质,使工作人员的工作环境质量差,严重影响工人的健康,且工作台上因长时间有木屑堆积,容易使打磨设备出现卡顿的问题;因此,针对上述问题提出一种具有吸尘功能的板材打磨设备。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,解决背景技术中所提出的至少一个技术问题,本实用新型提出一种具有吸尘功能的板材打磨设备。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种具有吸尘功能的板材打磨设备,包括打磨机主体、磨轮和脚架;所述打磨机主体顶部安装磨轮;所述打磨机主体底部固接若干个脚架;所述打磨机主体中部固接有第一固定板;所述第一固定板中部安装有吸尘箱体;所述吸尘箱体中部开设有第一小孔;所述吸尘箱体中部开设有若干个第二小孔;所述吸尘箱体内部安装有电机;所述电机端部转动连接有扇叶;所述吸尘箱体底部开设有第三小孔。
优选的,所述吸尘箱体中部转动连接有转轮;所述转轮中部开设有若干个摩擦垫;所述转轮内部固接有若干个挡板。
优选的,所述第三小孔中部连接有橡胶管道;所述橡胶管道底部固接有第一收集箱;所述第一收集箱中部滑动连接有第二收集箱;所述第二收集箱中部固接有第一手柄。
优选的,所述挡板中部固接有毛刷;所述毛刷侧壁贴合吸尘箱体内部。
优选的,所述第一固定板中部转动连接有转轴;所述转轴端部固接在吸尘箱体侧壁;所述转轴另一端固接有第二手柄。
优选的,所述扇叶中部固接有第一磁铁;所述吸尘箱体中部固接有固定块;所述固定块底部固接有固定绳;所述固定绳底部固接有第二磁铁;所述第二磁铁与第一磁铁为相斥设置。
本实用新型的有益之处在于:
1.本实用新型所述的一种具有吸尘功能的板材打磨设备,通过在打磨机主体端部安装设置有吸尘箱体,可提升空气中或打磨机主体顶部上的清洁度,降低打磨机主体在工作时因顶部附着较多杂质,导致磨轮或打磨机主体出现打磨卡顿和生锈的问题,提升磨轮和打磨机主体的使用寿命,降低磨轮长时间工作后出现故障的问题。
2.本实用新型所述的一种具有吸尘功能的板材打磨设备,通过在吸尘箱体中部安装设置有转轮,此步骤可通过挡住第二小孔的多少从而调节吸尘的大小和吸尘的面积,提升吸尘箱体吸尘效果的多变性,降低在吸尘时因打磨机主体顶部较远位置有木材残渣或杂质时,因吸尘力度不够导致无法吸取的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为实施例一的结构示意图;
图2为实施例一的剖视图;
图3为图2的A处放大图
图4为图1的B处放大图;
图5为实施例二的结构示意图。
图中:1、打磨机主体;11、磨轮;12、脚架;13、第一固定板;14、吸尘箱体;15、第一小孔;16、第二小孔;17、电机;18、扇叶;19、第三小孔;2、转轮;21、摩擦垫;22、挡板;3、橡胶管道;31、第一收集箱;32、第二收集箱;33、第一手柄;4、毛刷;5、转轴;51、第二手柄;6、第一磁铁;61、固定块;62、固定绳;63、第二磁铁;7、第二固定板;71、尖刺。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-4所示,一种具有吸尘功能的板材打磨设备,包括打磨机主体1、磨轮11和脚架12;所述打磨机主体1顶部安装磨轮11;所述打磨机主体1底部固接若干个脚架12;其特征在于:所述打磨机主体1中部固接有第一固定板13;所述第一固定板13中部安装有吸尘箱体14;所述吸尘箱体14中部开设有第一小孔15;所述吸尘箱体14中部开设有若干个第二小孔16;所述吸尘箱体14内部安装有电机17;所述电机17端部转动连接有扇叶18;所述吸尘箱体14底部开设有第三小孔19;工作时,工作人员需要将打磨机主体1固定在地面上,然后连接电源,使磨轮11在打磨机主体1顶部转动,其次将需要打磨的板材放置在打磨机主体1顶部进行打磨,通过在打磨机主体1端部安装设置有吸尘箱体14;使电机17带动扇叶18转动,然后将打磨机主体1在工作时产生在空气中或打磨机主体1顶部工作台上的板材残渣和灰尘进行吸到吸尘箱体14内部进行收集,随后从第三小孔19中部掉落进行清理,此步骤可提升空气中或打磨机主体1顶部上的清洁度,降低打磨机主体1在工作时因顶部附着较多杂质,导致磨轮11或打磨机主体1出现打磨卡顿和生锈的问题,提升磨轮11和打磨机主体1的使用寿命,降低磨轮11长时间工作后出现故障的问题。
所述吸尘箱体14中部转动连接有转轮2;所述转轮2中部开设有若干个摩擦垫21;所述转轮2内部固接有若干个挡板22;工作时,当吸尘箱体14的吸尘功能需要调节大小时,通过在吸尘箱体14中部安装设置有转轮2,然后转动转轮2,带动吸尘箱体14内部的挡板22,使挡板22挡住吸尘箱体14中部开设的若干个第二小孔16,此步骤可通过挡住第二小孔16的多少从而调节吸尘的大小和吸尘的面积,提升吸尘箱体14吸尘效果的多变性,降低在吸尘时因打磨机主体1顶部较远位置有木材残渣或杂质时,因吸尘力度不够导致无法吸取的问题。
所述第三小孔19中部连接有橡胶管道3;所述橡胶管道3底部固接有第一收集箱31;所述第一收集箱31中部滑动连接有第二收集箱32;所述第二收集箱32中部固接有第一手柄33;工作时,通过在第三小孔19中部安装设置有橡胶管道3,使收集的木柴残渣或杂质通过橡胶管道3掉落在第二收集箱32内部进行收集,此步骤降低吸尘箱体14内部收集的板材残渣或杂质掉落在打磨机主体1底部出现难以清理的问题,同时第二收集箱32内部收集完成后,拉动第一手柄33使第二收集箱32在第一收集箱31中部滑动,其次将第二收集箱32内部的板材残渣和杂质进行清理,此设置可减少清理所需要的时间,提升工作人员在清理时的工作效率。
所述挡板22中部固接有毛刷4;所述毛刷4侧壁贴合吸尘箱体14内部;工作时,当第二小孔16中部有较多杂质时,通过在挡板22中部安装设置有毛刷4,转动挡板22时,使毛刷4在吸尘箱体14内部转动,然后将第二小孔16中部附着的杂质进行清理,配合扇叶18,将杂质收集到第二收集箱32内部,此步骤降低第二小孔16中部因长时间附着较多杂质,出现堵塞导致吸尘效果不佳的问题,提升吸尘箱体14在吸尘时的吸力。
所述第一固定板13中部转动连接有转轴5;所述转轴5端部固接在吸尘箱体14侧壁;所述转轴5另一端固接有第二手柄51;工作时,当打磨机主体1顶部有部分角落无法清理时,通过在第一固定板13中部安装设置可转动的转轴5,然后转动第二手柄51,使吸尘箱体14在打磨机主体1顶部吸附的面积或角度发生变化,此步骤可提升吸尘箱体14在打磨机主体1顶部清理面积的大小,进一步提升打磨机主体1顶部的清洁度,减少打磨机主体1顶部部分位置因长时间堆积且无法吸取,导致清理时过于麻烦的问题。
所述扇叶18中部固接有第一磁铁6;所述吸尘箱体14中部固接有固定块61;所述固定块61底部固接有固定绳62;所述固定绳62底部固接有第二磁铁63;所述第二磁铁63与第一磁铁6为相斥设置;工作时,当吸尘箱体14内壁和扇叶18表面上附着较多板材残渣和杂质时,通过在扇叶18中部安装设置有第一磁铁6,转动扇叶18,使第一磁铁6靠近固定绳62产生相斥的力,然后固定绳62会在吸尘箱体14外壁晃动,随后撞击在吸尘箱体14表面,通过撞击产生的震动将吸尘箱体14内部和扇叶18表面上的板材残渣和杂质进行清理,然后使杂质掉落在第二收集箱32内部进行收集,此步骤进一步提升吸尘箱体14内部的清洁度,降低扇叶18表面因长时间有较多板材残渣或杂质附着,使扇叶18在转动时出现卡顿或生锈的问题,提升扇叶18在使用时的寿命。
实施例二
请参阅图5所示,对比实施例一,作为本实用新型的另一种实施方式,所述脚架12底部固接有第二固定板7;所述第二固定板7底部固接有若干个尖刺71;工作时,当安装的路面有较多碎石或坑洼不平时,通过在脚架12底部安装设置有若干个尖刺71,配合打磨机主体1整体安装完成后向下的重力,将尖刺71陷入安装的地面,此步骤可提升打磨机主体1在安装地面的稳定性,减少打磨机主体1在工作时,因安装地面不平整,出现晃动的问题。
工作原理,通过将打磨机主体1固定在地面上,然后连接电源,使磨轮11在打磨机主体1顶部转动,其次将需要打磨的板材放置在打磨机主体1顶部进行打磨,通过在打磨机主体1端部安装设置有吸尘箱体14;使电机17带动扇叶18转动,然后将打磨机主体1在工作时产生在空气中或打磨机主体1顶部工作台上的板材残渣和灰尘进行吸到吸尘箱体14内部进行收集,随后从第三小孔19中部掉落进行清理,通过在吸尘箱体14中部安装设置有转轮2,然后转动转轮2,带动吸尘箱体14内部的挡板22,使挡板22挡住吸尘箱体14中部开设的若干个第二小孔16,通过在第三小孔19中部安装设置有橡胶管道3,使收集的木柴残渣或杂质通过橡胶管道3掉落在第二收集箱32内部进行收集,通过在挡板22中部安装设置有毛刷4,转动挡板22时,使毛刷4在吸尘箱体14内部转动,然后将第二小孔16中部附着的杂质进行清理,配合扇叶18,将杂质收集到第二收集箱32内部,通过在第一固定板13中部安装设置可转动的转轴5,然后转动第二手柄51,使吸尘箱体14在打磨机主体1顶部吸附的面积或角度发生变化,通过在扇叶18中部安装设置有第一磁铁6,转动扇叶18,使第一磁铁6靠近固定绳62产生相斥的力,然后固定绳62会在吸尘箱体14外壁晃动,随后撞击在吸尘箱体14表面,通过撞击产生的震动将吸尘箱体14内部和扇叶18表面上的板材残渣和杂质进行清理,然后使杂质掉落在第二收集箱32内部进行收集。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种具有吸尘功能的板材打磨设备,包括打磨机主体(1)、磨轮(11)和脚架(12);所述打磨机主体(1)顶部安装磨轮(11);所述打磨机主体(1)底部固接若干个脚架(12);其特征在于:所述打磨机主体(1)中部固接有第一固定板(13);所述第一固定板(13)中部安装有吸尘箱体(14);所述吸尘箱体(14)中部开设有第一小孔(15);所述吸尘箱体(14)中部开设有若干个第二小孔(16);所述吸尘箱体(14)内部安装有电机(17);所述电机(17)端部转动连接有扇叶(18);所述吸尘箱体(14)底部开设有第三小孔(19)。
2.根据权利要求1所述的一种具有吸尘功能的板材打磨设备,其特征在于:所述吸尘箱体(14)中部转动连接有转轮(2);所述转轮(2)中部开设有若干个摩擦垫(21);所述转轮(2)内部固接有若干个挡板(22)。
3.根据权利要求2所述的一种具有吸尘功能的板材打磨设备,其特征在于:所述第三小孔(19)中部连接有橡胶管道(3);所述橡胶管道(3)底部固接有第一收集箱(31);所述第一收集箱(31)中部滑动连接有第二收集箱(32);所述第二收集箱(32)中部固接有第一手柄(33)。
4.根据权利要求3所述的一种具有吸尘功能的板材打磨设备,其特征在于:所述挡板(22)中部固接有毛刷(4);所述毛刷(4)侧壁贴合吸尘箱体(14)内部。
5.根据权利要求4所述的一种具有吸尘功能的板材打磨设备,其特征在于:所述第一固定板(13)中部转动连接有转轴(5);所述转轴(5)端部固接在吸尘箱体(14)侧壁;所述转轴(5)另一端固接有第二手柄(51)。
6.根据权利要求5所述的一种具有吸尘功能的板材打磨设备,其特征在于:所述扇叶(18)中部固接有第一磁铁(6);所述吸尘箱体(14)中部固接有固定块(61);所述固定块(61)底部固接有固定绳(62);所述固定绳(62)底部固接有第二磁铁(63);所述第二磁铁(63)与第一磁铁(6)为相斥设置。
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