CN218612244U - 一种钢结构幕墙的加工切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢结构幕墙的加工切割设备，包括底板，所述底板上转动安装有输送带，所述底板的上表面两端均固定安装有滑轨，所述滑轨上设置有固定组件，所述滑轨的一端上设置有切割组件。本实用新型具备固定组件和切割组件可以将需要切割的幕墙进行固定和切割，由于幕墙是现有建楼工程的快捷技术，在幕墙生产出来后需要对幕墙进行大小的切割，在切割的过程中需要对幕墙进行固定进行准确的切割，就可以通过滑轨上端滑动安装的固定组件对幕墙进行固定，从而达到在幕墙切割的过程中不会切偏的效果，由于在切割的过程中需要切割各种各样的形状，就可以通过切割组件进行移动，从而达到可以调节方向角度进行切割的优点。

Description

一种钢结构幕墙的加工切割设备

技术领域

本实用新型属于幕墙加工技术领域，尤其涉及一种钢结构幕墙的加工切割设备。

背景技术

幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为"帷幕墙"，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体，幕墙由面板和支承结构体系组成的，可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所用作用的建筑外围护结构或装饰性结构，公开号：CN216266249U，公开了幕墙加工切割设备，包括工作台和转动轴，所述工作台的上表面设置有两个凹槽一和一个凹槽二，凹槽一中安装有辊轴一，凹槽二中安装有辊轴二，工作台的下方设置有移动座，移动座的左右两端均连接有连接板，连接板的上端连接有水平板，水平板的底面安装有电动推杆一，电动推杆一的下端连接有压盘，转动轴上安装有切割刀片，顶板的底面安装有电动滑轨，电动滑轨上配合连接有电动滑块，电动滑块上安装有电动推杆二，电动推杆二的下端连接有压板，通过辊轴一、辊轴二、压盘、压板和转动轴的设置，本实用新型能够将一块幕墙板一次性切割成多个部分，并能够自动将幕墙板输送至切割处，且切割后的幕墙板被自动输送走。

然而现有技术存在一些问题：目前幕墙是现有建楼工程的快捷技术，在幕墙生产出来后需要对幕墙进行大小的切割，在切割的过程中需要对幕墙进行固定进行准确切割，因此我们提出一种钢结构幕墙的加工切割设备。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种钢结构幕墙的加工切割设备，具备可调节角度进行切割，且切割过程中可以进行固定的优点，解决了目前幕墙是现有建楼工程的快捷技术，在幕墙生产出来后需要对幕墙进行大小的切割，在切割的过程中需要对幕墙进行固定进行准确切割的问题。

本实用新型是这样实现的，一种钢结构幕墙的加工切割设备，包括底板，所述底板上转动安装有输送带，所述底板的上表面两端均固定安装有滑轨，所述滑轨上设置有固定组件，所述滑轨的一端上设置有切割组件，所述切割组件的一端设置有板块，所述板块滑动安装在滑轨上，所述底板的上端固定安装有两组固定杆，两组所述固定杆之间固定安装有圆盘。

作为本实用新型优选的，所述固定组件包括滑动块和第一伸缩杆，所述滑动块滑动安装在滑轨上，所述第一伸缩杆的一端固定安装有夹持块，所述滑动块的下端一侧固定安装有齿轮。

作为本实用新型优选的，所述齿轮的下端啮合连接有固定轴，所述固定轴的一端开设有穿孔，所述穿孔内转动安装有螺丝，所述螺丝的一端固定安装有两组第一固定板，两组所述第一固定板之间转动安装有第一转动臂，两组所述第一转动臂的一端固定安装有支撑板，所述第一转动臂的一端转动安装有第二转动臂，所述第二转动臂的一端转动安装有电机。

作为本实用新型优选的，所述底板的两端均固定安装有第二固定板，所述第二固定板的上端固定安装有支撑柱，所述电机放置在支撑柱上配合。

作为本实用新型优选的，所述切割组件包括第一升降柱和第一滑杆，所述第一升降柱滑动安装在滑轨上，所述第一滑杆上滑动安装有第二升降柱，所述第一升降柱的一端固定安装有液压杆，所述液压杆的一端固定安装在第二升降柱的下端，所述第二升降柱的中间固定安装有移动杆，所述移动杆上滑动安装有激光切割机。

作为本实用新型优选的，所述板块的中间固定安装有第二滑杆，所述第二滑杆上滑动安装有两组第一夹持板，两组所述第一夹持板之间可拆卸安装有压板。

作为本实用新型优选的，所述圆盘的内部固定安装有四组第二伸缩杆，四组所述第二伸缩杆上均固定安装有第二夹持板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过底板、输送带、滑轨、固定组件、切割组件、板块、固定杆、圆盘的设计，使得在使用时，通过固定组件和切割组件可以将需要切割的幕墙进行固定和切割，由于幕墙是现有建楼工程的快捷技术，在幕墙生产出来后需要对幕墙进行大小的切割，在切割的过程中需要对幕墙进行固定进行准确的切割，就可以通过滑轨上端滑动安装的固定组件对幕墙进行固定，从而达到在幕墙切割的过程中不会切偏的效果，由于在切割的过程中需要切割各种各样的形状，就可以通过切割组件进行移动，从而达到可以调节方向角度进行切割的效果。

2、本实用新型通过固定组件、滑动块、第一伸缩杆、夹持块、齿轮的设计，使得在使用时，通过滑轨上滑动安装了滑动块，而滑动块的一端安装了第一伸缩杆，第一伸缩杆的一端安装了夹持块，通过滑动块在滑轨上滑动，从而达到固定组件可以滑动夹持幕墙的效果。

3、本实用新型通过齿轮、固定轴、螺丝、第一固定板、第一转动臂、第二转动臂电机的设计，使得在使用时，通过齿轮上啮合连接了固定轴，而固定轴的内部转动连接了螺丝，通过螺丝可以对固定轴的转动，而螺丝的一端安装了第一固定板，第一固定板的一端安装了第一转动臂，第一转动臂的一端转动连接了电机，通过电机的转动螺丝带动第二转动臂的转动，第二转动臂再带动第一转动臂的转动，而第一转动臂再带动螺丝，从而达到螺丝在固定轴内转动，带动转动轴和上端的滑动块转动的效果。

4、本实用新型通过底板、第二固定板、支撑柱、电机的设计，使得在使用时，通过底座的两端固定安装了第二固定板，而第二固定板的上端安装了支撑柱，支撑柱的上端放置了电机，从而达到可以支撑固定组件的效果。

5、本实用新型通过切割组件、第一升降柱、第一滑杆、第二升降柱、液压杆、移动杆、激光切割机的设计，使得在使用时，通过滑轨上滑动安装了第一升降柱，而第一升降柱上安装了第一滑杆，第一滑杆上固定安装了第二升降柱，第二升降柱的内部安装了移动杆，移动杆上安装了激光切割机，在第一升降柱的一端安装了液压杆，通过液压杆对第二升降柱的上下伸缩，而第二升降柱在第一滑杆上进行滑动，从而达到激光切割机可以上下左右调节角度的效果。

6、本实用新型通过板块第二滑动杆、第一夹持板、压板的设计，使得在使用时，通过板块上固定安装了第二滑杆，而第二滑杆上滑动安装了第一夹持板，第一夹持板上夹持了压板，从而到达压板可以滑动固定幕墙的效果。

7、本实用新型通过圆盘、第二伸缩杆、第二夹持板的设计，使得在使用时，通过圆盘内安装了第二伸缩杆，而第二伸缩杆的一端安装了第二夹持板，通过第二伸缩杆对第二夹持板的伸缩夹持，从而达到本装置可以应对多种钢结构切割的效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的滑动块结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的激光切割机结构示意图。

图中：1、底板；2、输送带；3、滑轨；4、固定组件；401、滑动块；402、第一伸缩杆；403、夹持块；404、齿轮；405、固定轴；406、螺丝；407、第一固定板；408、第一转动臂；409、支撑板；410、第二转动臂；411、电机；412、第二固定板；413、支撑柱；5、切割组件；501、第一升降柱；502、第一滑杆；503、第二升降柱；504、液压杆；505、移动杆；506、激光切割机；6、板块；7、固定杆；8、圆盘；9、第二滑杆；10、第一夹持板；11、压板；12、第二伸缩杆；13、第二夹持板。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的一种钢结构幕墙的加工切割设备，包括底板1，底板1上转动安装有输送带2，底板1的上表面两端均固定安装有滑轨3，滑轨3上设置有固定组件4，滑轨3的一端上设置有切割组件5，切割组件5的一端设置有板块6，板块6滑动安装在滑轨3上，底板1的上端固定安装有两组固定杆7，两组固定杆7之间固定安装有圆盘8。

采用上述方案：通过底板1、输送带2、滑轨3、固定组件4、切割组件5、板块6、固定杆7、圆盘8的设计，使得在使用时，通过固定组件4和切割组件5可以将需要切割的幕墙进行固定和切割，由于幕墙是现有建楼工程的快捷技术，在幕墙生产出来后需要对幕墙进行大小的切割，在切割的过程中需要对幕墙进行固定进行准确的切割，就可以通过滑轨3上端滑动安装的固定组件4对幕墙进行固定，从而达到在幕墙切割的过程中不会切偏的效果，由于在切割的过程中需要切割各种各样的形状，就可以通过切割组件5进行移动，从而达到可以调节方向角度进行切割的效果。

参考图2，固定组件4包括滑动块401和第一伸缩杆402，滑动块401滑动安装在滑轨3上，第一伸缩杆402的一端固定安装有夹持块403，滑动块401的下端一侧固定安装有齿轮404。

采用上述方案：通过固定组件4、滑动块401、第一伸缩杆402、夹持块403、齿轮404的设计，使得在使用时，通过滑轨3上滑动安装了滑动块401，而滑动块401的一端安装了第一伸缩杆402，第一伸缩杆402的一端安装了夹持块403，通过滑动块401在滑轨3上滑动，从而达到固定组件4可以滑动夹持幕墙的效果。

参考图2，齿轮404的下端啮合连接有固定轴405，固定轴405的一端开设有穿孔，穿孔内转动安装有螺丝406，螺丝406的一端固定安装有两组第一固定板407，两组第一固定板407之间转动安装有第一转动臂408，两组第一转动臂408的一端固定安装有支撑板409，第一转动臂408的一端转动安装有第二转动臂410，第二转动臂410的一端转动安装有电机411。

采用上述方案：通过齿轮404、固定轴405、螺丝406、第一固定板407、第一转动臂408、第二转动臂410电机411的设计，使得在使用时，通过齿轮404上啮合连接了固定轴405，而固定轴405的内部转动连接了螺丝406，通过螺丝406可以对固定轴405的转动，而螺丝406的一端安装了第一固定板407，第一固定板407的一端安装了第一转动臂408，第一转动臂408的一端转动连接了电机411，通过电机411的转动螺丝406带动第二转动臂410的转动，第二转动臂410再带动第一转动臂408的转动，而第一转动臂408再带动螺丝406，从而达到螺丝406在固定轴405内转动，带动转动轴和上端的滑动块401转动的效果。

参考图2，底板1的两端均固定安装有第二固定板412，第二固定板412的上端固定安装有支撑柱413，电机411放置在支撑柱413上配合。

采用上述方案：通过底板1、第二固定板412、支撑柱413、电机411的设计，使得在使用时，通过底座的两端固定安装了第二固定板412，而第二固定板412的上端安装了支撑柱413，支撑柱的413上端放置了电机411，从而达到可以支撑固定组件4的效果。

参考图3，切割组件5包括第一升降柱501和第一滑杆502，第一升降柱501滑动安装在滑轨3上，第一滑杆502上滑动安装有第二升降柱503，第一升降柱501的一端固定安装有液压杆504，液压杆504的一端固定安装在第二升降柱503的下端，第二升降柱503的中间固定安装有移动杆505，移动杆505上滑动安装有激光切割机506。

采用上述方案：通过切割组件5、第一升降柱501、第一滑杆502、第二升降柱503、液压杆504、移动杆505、激光切割机506的设计，使得在使用时，通过滑轨3上滑动安装了第一升降柱501，而第一升降柱501上安装了第一滑杆502，第一滑杆502上固定安装了第二升降柱503，第二升降柱503的内部安装了移动杆505，移动杆505上安装了激光切割机506，在第一升降柱501的一端安装了液压杆504，通过液压杆504对第二升降柱503的上下伸缩，而第二升降柱503在第一滑杆502上进行滑动，从而达到激光切割机506可以上下左右调节角度的效果。

参考图1，板块6的中间固定安装有第二滑杆9，第二滑杆9上滑动安装有两组第一夹持板10，两组第一夹持板10之间可拆卸安装有压板11。

采用上述方案：通过板块6第二滑动杆、第一夹持板10、压板11的设计，使得在使用时，通过板块6上固定安装了第二滑杆9，而第二滑杆9上滑动安装了第一夹持板10，第一夹持板10上夹持了压板11，从而到达压板11可以滑动固定幕墙的效果。

参考图1，圆盘8的内部固定安装有四组第二伸缩杆12，四组第二伸缩杆12上均固定安装有第二夹持板13。

采用上述方案：通过圆盘8、第二伸缩杆12、第二夹持板13的设计，使得在使用时，通过圆盘8内安装了第二伸缩杆12，而第二伸缩杆12的一端安装了第二夹持板13，通过第二伸缩杆12对第二夹持板13的伸缩夹持，从而达到本装置可以应对多种钢结构切割的效果。

本实用新型的工作原理：

在使用时，通过固定组件4和切割组件5可以将需要切割的幕墙进行固定和切割，由于幕墙是现有建楼工程的快捷技术，在幕墙生产出来后需要对幕墙进行大小的切割，在切割的过程中需要对幕墙进行固定进行准确的切割，就可以通过滑轨3上端滑动安装的固定组件4对幕墙进行固定，从而达到在幕墙切割的过程中不会切偏的效果，由于在切割的过程中需要切割各种各样的形状，就可以通过切割组件5进行移动，从而达到可以调节方向角度进行切割的效果。

综上所述：该一种钢结构幕墙的加工切割设备，通过底板1、输送带2、滑轨3、固定组件4、滑动块401、第一伸缩杆402、夹持块403、齿轮404、固定轴405、螺丝406、第一固定板407、第一转动臂408、支撑板409、第二转动臂410、电机411、第二固定板412、支撑柱413、切割组件5、第一升降柱501、第一滑杆502、第二升降柱503、液压杆504、移动杆505、激光切割机506、板块6、固定杆7、圆盘8、第二滑杆9、第一夹持板10、压板11、第二伸缩杆12和第二夹持板13之间的配合，解决了目前幕墙是现有建楼工程的快捷技术，在幕墙生产出来后需要对幕墙进行大小的切割，在切割的过程中需要对幕墙进行固定进行准确切割的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种钢结构幕墙的加工切割设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上转动安装有输送带(2)，所述底板(1)的上表面两端均固定安装有滑轨(3)，所述滑轨(3)上设置有固定组件(4)，所述滑轨(3)的一端上设置有切割组件(5)，所述切割组件(5)的一端设置有板块(6)，所述板块(6)滑动安装在滑轨(3)上，所述底板(1)的上端固定安装有两组固定杆(7)，两组所述固定杆(7)之间固定安装有圆盘(8)。

2.如权利要求1所述的一种钢结构幕墙的加工切割设备，其特征在于：所述固定组件(4)包括滑动块(401)和第一伸缩杆(402)，所述滑动块(401)滑动安装在滑轨(3)上，所述第一伸缩杆(402)的一端固定安装有夹持块(403)，所述滑动块(401)的下端一侧固定安装有齿轮(404)。

3.如权利要求2所述的一种钢结构幕墙的加工切割设备，其特征在于：所述齿轮(404)的下端啮合连接有固定轴(405)，所述固定轴(405)的一端开设有穿孔，所述穿孔内转动安装有螺丝(406)，所述螺丝(406)的一端固定安装有两组第一固定板(407)，两组所述第一固定板(407)之间转动安装有第一转动臂(408)，两组所述第一转动臂(408)的一端固定安装有支撑板(409)，所述第一转动臂(408)的一端转动安装有第二转动臂(410)，所述第二转动臂(410)的一端转动安装有电机(411)。

4.如权利要求3所述的一种钢结构幕墙的加工切割设备，其特征在于：所述底板(1)的两端均固定安装有第二固定板(412)，所述第二固定板(412)的上端固定安装有支撑柱(413)，所述电机(411)放置在支撑柱(413)上配合。

5.如权利要求1所述的一种钢结构幕墙的加工切割设备，其特征在于：所述切割组件(5)包括第一升降柱(501)和第一滑杆(502)，所述第一升降柱(501)滑动安装在滑轨(3)上，所述第一滑杆(502)上滑动安装有第二升降柱(503)，所述第一升降柱(501)的一端固定安装有液压杆(504)，所述液压杆(504)的一端固定安装在第二升降柱(503)的下端，所述第二升降柱(503)的中间固定安装有移动杆(505)，所述移动杆(505)上滑动安装有激光切割机(506)。

6.如权利要求1所述的一种钢结构幕墙的加工切割设备，其特征在于：所述板块(6)的中间固定安装有第二滑杆(9)，所述第二滑杆(9)上滑动安装有两组第一夹持板(10)，两组所述第一夹持板(10)之间可拆卸安装有压板(11)。

7.如权利要求1所述的一种钢结构幕墙的加工切割设备，其特征在于：所述圆盘(8)的内部固定安装有四组第二伸缩杆(12)，四组所述第二伸缩杆(12)上均固定安装有第二夹持板(13)。

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