CN218612215U - 一种碰焊装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种碰焊装置,涉及碰焊技术领域,其包括碰焊机及防护组件。本实用新型通过设置所述碰焊机及防护组件等零部件,初始状态下,所述防护门处在第二状态,先将所述电磁阀卡接入所述第一卡接槽,之后将所述储油筒一端卡接入所述第二卡接槽,之后通过所述第一驱动件驱动所述第二焊接头相对所述第一焊接头移动,以供将所述电磁阀和储油筒压接在一起,之后再将所述防护门调节至第一状态,之后通过所述碰撞机对所述电磁阀和储油筒进行焊接,所述防护门能够对所述焊接空间进行防护,碰撞机在焊接过程中火星不会四处飞溅,不会对工作人员造成伤害,几乎不会引发火灾。
Description
技术领域
本实用新型涉及碰焊技术领域,尤其涉及一种碰焊装置。
背景技术
碰焊机实为电阻焊机,其焊接原理,是利用焊接区本身的电阻热和大量塑性变形能量,使两个分离表现的金属原子之间接近到晶格距离形成金属键,在结合面上产生足够量的共同晶粒而得到焊点、焊缝或对接接头,它是一种焊接质量稳定,生产效率高,易于实现机械化、自动化的连接方法,广泛应用在汽车、航天航空、电子、家用电器等领域。
专利CN210387925U公开了一种碰焊机升降作业台,设置稳定机构,工件放置在平稳的面板上,通过面板上凹槽中的滚珠将移动工件需要克服的滑动摩擦转化为滚动摩擦,并且滚珠对工件进行支撑,减小工件的接触面积,能够使得工件移动更加轻松,工件的放置状态更加平稳,整体使得本实用新型有效减小劳动强度并且有效提高焊接效果。
然而,上述现有的碰撞机在焊接过程中火星会四处飞溅,容易对工作人员造成伤害,且可能会引发火灾,因此,亟需一种碰焊装置。
实用新型内容
针对现有技术的状况,本实用新型提供了一种碰焊装置,能够有效解决现有技术中碰撞机在焊接过程中火星会四处飞溅,容易对工作人员造成伤害,且可能会引发火灾的问题。
本实用新型通过下述技术方案实现:
本实用新型提供了一种碰焊装置,用于将电磁阀与储油筒碰焊,包括:
碰焊机,所述碰焊机包括支撑平台、第一焊接头、第二焊接头及第一驱动件,所述支撑平台设于地面,所述第一焊接头固设于所述支撑平台且其形成有用于卡接所述电磁阀的第一卡接槽,所述第二焊接头滑动设于所述支撑平台且其形成有用于卡接所述储油筒一端的第二卡接槽,所述第二焊接头与第一焊接头相对设置且两者之间形成有焊接空间,所述第一驱动件设于所述支撑平台以用于驱动所述第二焊接头相对所述第一焊接头移动。
防护组件,所述防护组件包括滑动杆及防护门,所述滑动杆设于所述支撑平台且竖直布设,所述防护门沿所述滑动杆的延伸方向滑动设于所述滑动杆,所述防护门具有防护所述焊接空间的第一状态及解除防护所述焊接空间的第二状态,当所述防护门处在所述第一状态时,所述防护门与所述支撑平台围合形成有防护空间。
进一步的,所述防护门包括第一板体及第二板体,所述第一板体沿所述滑动杆的延伸方向滑动设于所述滑动杆,所述第二板体转动设于所述第一板体。
进一步的,所述防护门还包括第一固定件,所述第一固定件设于所述第一板体以用于固定所述第一板体与第二板体之间的夹角。
进一步的,所述防护门还包括第三板体,所述第三板体转动设于所述第二板体远离所述第一板体的一侧。
进一步的,所述防护门还包括第二固定件,所述第二固定件设于所述第二板体以用于固定所述第二板体与第三板体之间的夹角。
进一步的,所述第一板体、第二板体和第三板体三者中至少有一个设有可视窗口。
进一步的,所述防护组件还包括锁紧件,所述锁紧件用于将所述防护门拆卸式连接于所述滑动杆。
进一步的,所述锁紧件为插销,所述滑动杆沿其延伸方向开设有多个间隔分布的卡接孔,所述插销与一个所述卡接孔配合卡接以用于承接所述防护门。
进一步的,所述防护组件还包括第二驱动件,所述第二驱动件用于驱动所述防护门沿所述滑动杆的延伸方向移动。
进一步的,所述第二驱动件为直线驱动电机,所述第二驱动件具有一固定端和一活动端,所述固定端固设于所述支撑平台,所述活动端与所述防护门固定连接,所述第二驱动件用于驱动所述防护门沿所述滑动杆的延伸方向移动,以供所述防护门在所述第一状态和第二状态之间来回切换。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点及有益效果:
本实用新型通过设置所述碰焊机及防护组件等零部件,初始状态下,所述防护门处在第二状态,先将所述电磁阀卡接入所述第一卡接槽,之后将所述储油筒一端卡接入所述第二卡接槽,之后通过所述第一驱动件驱动所述第二焊接头相对所述第一焊接头移动,以供将所述电磁阀和储油筒压接在一起,之后再将所述防护门调节至第一状态,之后通过所述碰撞机对所述电磁阀和储油筒进行焊接,所述防护门能够对所述焊接空间进行防护,碰撞机在焊接过程中火星不会四处飞溅,不会对工作人员造成伤害,几乎不会引发火灾。
附图说明
图1为本实用新型提供的碰焊装置一实施例的立体结构示意图一;
图2为图1所示结构的正视结构示意图;
图3为图1所示结构的俯视结构示意图;
图4为图3中A-A方向上的剖面结构示意图;
图5为图3中B-B方向上的剖面结构示意图;
图6为图5中D部分的局部放大结构示意图;
图7为本实用新型提供的碰焊装置一实施例的立体结构示意图二。
附图标记:1、碰焊机;11、支撑平台;12、第一焊接头;121、第一卡接槽;13、第二焊接头;131、第二卡接槽;132、焊接空间;14、第一驱动件;2、防护组件;21、滑动杆;210、卡接孔;22、防护门;220、防护空间;221、第一板体;2210、可视窗口;222、第二板体;223、第一固定件;224、第三板体;225、第二固定件;23、锁紧件;24、第二驱动件;241、固定端;242、活动端。
具体实施方式
下面结合附图来具体描述本实用新型优选实施例,附图构成本申请一部分,并与本实用新型实施例一起用于阐释本实用新型,并非用于限定本实用新型。
如图1至7所示,本实用新型提供的一种碰焊装置,用于将电磁阀与储油筒碰焊,包括碰焊机1及防护组件2:
所述碰焊机1包括支撑平台11、第一焊接头12、第二焊接头13及第一驱动件14,所述支撑平台11设于地面,所述第一焊接头12固设于所述支撑平台11且其形成有用于卡接所述电磁阀的第一卡接槽121,所述第二焊接头13滑动设于所述支撑平台11且其形成有用于卡接所述储油筒一端的第二卡接槽131,所述第二焊接头13与第一焊接头12相对设置且两者之间形成有焊接空间132,所述第一驱动件14设于所述支撑平台11以用于驱动所述第二焊接头13相对所述第一焊接头12移动。
所述防护组件2包括滑动杆21及防护门22,所述滑动杆21设于所述支撑平台11且竖直布设,所述防护门22沿所述滑动杆21的延伸方向滑动设于所述滑动杆21,所述防护门22具有防护所述焊接空间132的第一状态及解除防护所述焊接空间132的第二状态,当所述防护门22处在所述第一状态时,所述防护门22与所述支撑平台11围合形成有防护空间220。
本实用新型通过设置所述碰焊机1及防护组件2等零部件,初始状态下,所述防护门22处在第二状态,先将所述电磁阀卡接入所述第一卡接槽121,之后将所述储油筒一端卡接入所述第二卡接槽131,之后通过所述第一驱动件14驱动所述第二焊接头13相对所述第一焊接头12移动,以供将所述电磁阀和储油筒压接在一起,之后再将所述防护门22调节至第一状态,之后通过所述碰撞机对所述电磁阀和储油筒进行焊接,所述防护门22能够对所述焊接空间132进行防护,碰撞机在焊接过程中火星不会四处飞溅,不会对工作人员造成伤害,几乎不会引发火灾。
其中,所述防护门22可由至少两个侧板组成,以形成防护空间220,当所述防护门22处在第一状态时,所述防护门22可将所述焊接空间132对应的侧面包裹起来,当所述防护门22处在第二状态时,所述防护门22没有将所述焊接空间132对应的侧面包裹起来,此时可对电磁阀和储油筒进行上料和卸料。
实际应用中,当所述防护空间220太小时,且碰撞机在焊接过程中火星的飞溅速度较大,导致火星仍会从所述防护门22的顶部或底部飞溅出去,因此,可将所述防护空间220调节大一些,使得火星的飞溅速度由于路程的增大而有所减小,即火星打在防护门22上的速度就变小了,使得火星不容易从所述防护门22的顶部或底部飞溅出去,有鉴于此,本实用新型提供了下述技术方案:
为了便于调节所述防护空间220的大小,所述防护门22包括第一板体221及第二板体222,所述第一板体221沿所述滑动杆21的延伸方向滑动设于所述滑动杆21,所述第二板体222转动设于所述第一板体221。所述防护门22还包括第一固定件223,所述第一固定件223设于所述第一板体221以用于固定所述第一板体221与第二板体222之间的夹角。由于设置所述第一板体221和第二板体222,可通过所述第二板体222与所述第一板体221的转动,以调节所述防护空间220的大小,之后通过所述第一固定件223将所述第一板体221与第二板体222之间的夹角固定,再按照上述焊接步骤正常使用即可。
为了进一步便于调节所述防护空间220的大小,所述防护门22还包括第三板体224,所述第三板体224转动设于所述第二板体222远离所述第一板体221的一侧。所述防护门22还包括第二固定件225,所述第二固定件225设于所述第二板体222以用于固定所述第二板体222与第三板体224之间的夹角。由于设置两个板体防护空间220几乎为一个三角状,有点浪费空间资源,因此,通过设置所述第一板体221、第二板体222及第三板体224,先通过所述第二板体222与所述第一板体221的转动,之后通过所述第一固定件223将所述第一板体221与第二板体222之间的夹角固定,再通过所述第三板体224与所述第二板体222的转动,之后通过所述第二固定件225将所述第二板体222与第三板体224之间的夹角固定,以调节所述防护空间220的大小,此时所述防护门22与所述支撑平台11围合形成的防护空间220类似于矩形空间,空间利用率较高,不会浪费空间资源。
其中,所述第一固定件223和第二固定件225可以是焊条,通过焊接的方式将所述第一板体221、第二板体222及第三板体224的角度固定。
为了便于观察焊接过程以便于工作人员应对一些焊接情形,所述第一板体221、第二板体222和第三板体224三者中至少有一个设有可视窗口2210。其中,所述可视窗口2210可由玻璃材料加上一层透明的防火材料制成,以便于实际应用。
为了便于所述防护门22的位置调节,所述防护组件2还包括锁紧件23,所述锁紧件23用于将所述防护门22拆卸式连接于所述滑动杆21。所述锁紧件23为插销,所述滑动杆21沿其延伸方向开设有多个间隔分布的卡接孔210,所述插销与一个所述卡接孔210配合卡接以用于承接所述防护门22。此实施例为人工操作,所述锁紧件23相当于一个支撑件,当所述防护门22调节到相应的位置,将所述插销与一个所述卡接孔210配合卡接,以用于承接所述防护门22,便于实验时的操作应用。
为了便于所述防护门22的位置调节,所述防护组件2还包括第二驱动件24,所述第二驱动件24用于驱动所述防护门22沿所述滑动杆21的延伸方向移动。所述第二驱动件24为直线驱动电机,所述第二驱动件24具有一固定端241和一活动端242,所述固定端241固设于所述支撑平台11,所述活动端242与所述防护门22固定连接,所述第二驱动件24用于驱动所述防护门22沿所述滑动杆21的延伸方向移动,以供所述防护门22在所述第一状态和第二状态之间来回切换。此实施例为自动操作,实际实用中此实施例为常用的实施方式,即通过所述第二驱动件24将所述防护门22在所述第一状态和第二状态之间来回切换,便于生产加工。
与现有技术相比,本实用新型所提供的碰焊装置有以下有益效果:
本实用新型通过设置所述碰焊机1及防护组件2等零部件,初始状态下,所述防护门22处在第二状态,先将所述电磁阀卡接入所述第一卡接槽121,之后将所述储油筒一端卡接入所述第二卡接槽131,之后通过所述第一驱动件14驱动所述第二焊接头13相对所述第一焊接头12移动,以供将所述电磁阀和储油筒压接在一起,之后再将所述防护门22调节至第一状态,之后通过所述碰撞机对所述电磁阀和储油筒进行焊接,所述防护门22能够对所述焊接空间132进行防护,碰撞机在焊接过程中火星不会四处飞溅,不会对工作人员造成伤害,几乎不会引发火灾。
以上所述,仅是本实用新型较佳实施例,并非对本实用新型任何形式上的限制,凡是依据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化,均落入本实用新型保护范围之内。
Claims (10)
1.一种碰焊装置,用于将电磁阀与储油筒碰焊,其特征在于,包括:
碰焊机,所述碰焊机包括支撑平台、第一焊接头、第二焊接头及第一驱动件,所述支撑平台设于地面,所述第一焊接头固设于所述支撑平台且其形成有用于卡接所述电磁阀的第一卡接槽,所述第二焊接头滑动设于所述支撑平台且其形成有用于卡接所述储油筒一端的第二卡接槽,所述第二焊接头与第一焊接头相对设置且两者之间形成有焊接空间,所述第一驱动件设于所述支撑平台以用于驱动所述第二焊接头相对所述第一焊接头移动;
防护组件,所述防护组件包括滑动杆及防护门,所述滑动杆设于所述支撑平台且竖直布设,所述防护门沿所述滑动杆的延伸方向滑动设于所述滑动杆,所述防护门具有防护所述焊接空间的第一状态及解除防护所述焊接空间的第二状态,当所述防护门处在所述第一状态时,所述防护门与所述支撑平台围合形成有防护空间。
2.根据权利要求1所述的碰焊装置,其特征在于,所述防护门包括第一板体及第二板体,所述第一板体沿所述滑动杆的延伸方向滑动设于所述滑动杆,所述第二板体转动设于所述第一板体。
3.根据权利要求2所述的碰焊装置,其特征在于,所述防护门还包括第一固定件,所述第一固定件设于所述第一板体以用于固定所述第一板体与第二板体之间的夹角。
4.根据权利要求3所述的碰焊装置,其特征在于,所述防护门还包括第三板体,所述第三板体转动设于所述第二板体远离所述第一板体的一侧。
5.根据权利要求4所述的碰焊装置,其特征在于,所述防护门还包括第二固定件,所述第二固定件设于所述第二板体以用于固定所述第二板体与第三板体之间的夹角。
6.根据权利要求5所述的碰焊装置,其特征在于,所述第一板体、第二板体和第三板体三者中至少有一个设有可视窗口。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的碰焊装置,其特征在于,所述防护组件还包括锁紧件,所述锁紧件用于将所述防护门拆卸式连接于所述滑动杆。
8.根据权利要求7所述的碰焊装置,其特征在于,所述锁紧件为插销,所述滑动杆沿其延伸方向开设有多个间隔分布的卡接孔,所述插销与一个所述卡接孔配合卡接以用于承接所述防护门。
9.根据权利要求1至6中任一项所述的碰焊装置,其特征在于,所述防护组件还包括第二驱动件,所述第二驱动件用于驱动所述防护门沿所述滑动杆的延伸方向移动。
10.根据权利要求9所述的碰焊装置,其特征在于,所述第二驱动件为直线驱动电机,所述第二驱动件具有一固定端和一活动端,所述固定端固设于所述支撑平台,所述活动端与所述防护门固定连接,所述第二驱动件用于驱动所述防护门沿所述滑动杆的延伸方向移动,以供所述防护门在所述第一状态和第二状态之间来回切换。
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